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NB／T 20465-2017 核电厂淘汰品管理指南.pdfNB/T204652017 产品变更通知productchangenotice 供应商发出的宣布工艺变更、数据表错误或产品淘汰的通知。 3.9 产品停产通知productdiscontinuancenotice（PDN） 原制造厂停止生产的通知。 3.10 寿命周期成本lifecyclecosts 产品在其寿命周期内的累计成本，
NB/T204652017 产品变更通知productchangenotice 供应商发出的宣布工艺变更、数据表错误或产品淘汰的通知。 3.9 产品停产通知productdiscontinuancenotice（PDN） 原制造厂停止生产的通知。 3.10 寿命周期成本lifecyclecosts 产品在其寿命周期内的累计成本，
制造厂一发布停产信息，则核电厂所使用的设备或部件就开始进入淘汰阶段，如图1所示。制造 厂常用的信息发布方式包括产品停产通知、产品变更通知和寿命保障采购通知等。对于软件产品，淘汰 阶段从原始软件制造商表示不再为软件提供支持后开始。 如果核电厂某一设备或部件不能再从原始制造商获得，即使其仍处于供应链中，但采购困难砖混结构模板工程施工方案，也可 将其视为淘汰品。
图1产品的可供应阶段和淘汰阶段关系
淘汰品管理可以从供应链中两个角色（核电厂和供应商）之间的视角来看。供应链中的所有 贵任支持核电厂主动管理淘汰品问题。图2为OCM、OEM和核电厂在供应链中的典型关系图。
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4.2核电厂淘汰品管理流程
图20CM、OEM和核电厂在供应链中的典型关系
核电厂淘汰品管理流程如图3所示。通过信息收集、优先级管理、处置、实施等系列活动，以 行的方式解决核电厂淘汰品问题，以保证核电厂安全、稳定和经济运行。
核电厂淘汰品管理的文档应包括但不限于：
图3核电厂淘汰品管理流程
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说明淘汰品管理政策和目标的文件： 淘汰品管理程序，应描述淘汰品管理的流程、相关活动和责任： 其他相关文件，如月度报告、年度报告等。
5.1淘汰品管理的职能
核电厂淘汰品管理的职能包括： 一制定符合总体经营战略的淘汰品管理政策； 在运维管理框架下建设可靠的淘汰品管理体系； 提供足够的资源支持符合核电厂经营要求的淘汰品管 包括利用外部力量提供服务
5.2淘汰品合同和监管的影响
一些淘汰品相关的活动可能以合同、法律法规要求来规定。涉及淘汰品工作的人员，应了解相关情 况并按照相应的合同、法律法规行动。长期进行供货和服务是涉及淘汰品的典型合同、法规和法定问题 的义务。
为促进淘汰品管理的高效实 一名代表并授权其管理淘汰品问题。落 理代表应定期报告，并可就
核电厂应定期审查淘汰品管理执行情况，以确定选定的策略和政策是否合理。 核电厂还应定期审查淘汰品问题，以确定淘汰品管理活动是否合理。
核电厂应提供足够的资源，以维持有效的淘汰品管理并满足经营目标的要求。这包括人力资源， 品处置人员；财务资源，如淘汰品问题预防和处置所需资金；信息资源，如备件数据库、系统文 料等详细信息。
核电厂应编制淘汰品管理相关程序并主动开展淘汰品管理，而且应适时将供应商纳入主动淘汰品管 理工作中。淘汰品管理应尽可能涵盖核电厂已淘汰的重要物项
随着核电厂的运行和老化，重要备件的淘汰对电厂安全稳定运行构成一定的风险。在以下情况下， 核电厂应对重要淘汰品进行监控： 一淘汰成本较高； 一货源单一：
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执行重要安全功能或影响机组发电； 一设备或部件制造周期较长。 核电厂淘汰品监控包括对系统、设备和部件的可供应性进行追踪。然后在其接近或达到淘汰时着手 寻找替代品。核电厂淘汰品常见处置方法见7.4。核电厂淘汰品监控见附录A。 为了监控淘汰品，核电厂可以从制造商收集淘汰品信息，也可以基于互联网的信息系统获取淘汰品 信息。核电厂淘汰品监控还需要结合风险管理进行。核电厂淘汰品风险管理步骤如图4所示。
图4核电厂淘汰品风险管理步骤
核电厂应建立淘汰品管理相关程序，以保证淘汰品管理业务有效开展。淘汰品管理程序包括但不限 于以下内容： 一职责和分工：规定核电厂相关部门的责任和接口； 一工作内容：淘汰品信息收集、淘汰品优先级管理、淘汰品处置、淘汰品方案实施和效果跟踪： 工作方法：明确为完成以上工作内容，所采取的措施和监督方法。
7.3.2淘汰品信息收集
核电厂应主动收集重要备 ，.以防止重要设备或部件淘汰对核电 全和发电带来潜在风险。核电厂相关淘汰品检 表详见附录B
7.3.3淘汰品优先级管理
核电厂应根据备件重要性和需求紧急程度，对已发现的淘汰品问题进行优先级排序。在核电 限的情况下，这种优先级排序尤为必要。
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核电厂淘汰品典型的处置方法有剩余市场采购（7.4.2）、零件拆用（7.4.3）、特别制造（7.4.4）、 物项替代（7.4.5）、仿制或逆向工程（7.4.6）、商品化（7.4.7）、工程改造（7.4.8）、维修翻新（7.4.9） 和寿命保障采购（7.4.10）等。在非需求紧急情况下，应考虑成本最低、风险最小的处置方法。在需求 紧急情况下，则可以同时考虑多种处置方法，以保证最快速地解决淘汰品问题。核电厂淘汰品处置方法 选择流程如图5。
图5核电厂淘汰品处置方法选择流程
在不涉及核安全和影响发电的 考虑不采取任何主动处置措施： 成本难以接受： 已采购的备件满足运行需要； 淘汰的可能性极小，如低技术产品： 设备和部件可靠性高，已有的设备和部件在其使用寿命内足以满足要求； 有可靠的供应商（如OCM和OEM）担保。
7.3.5淘汰品方案实施和效果
当确定具体淘汰品处置方法以后，应进一步推动方案落地。并且在现场实施淘汰品处置方案后，应 及时反馈该方案实施的效果，并给出方案成功或待改进的结论。待改进的处理方案，应重新考虑处置方 案，直至最终解决该问题
7.4核电厂淘汰品处置1
为了满足核电厂合法合规要求，在解决核电厂淘汰品问题的同时，应考虑相应处理方法与核电厂 标准和相关管理程序的符合性。
7.4.2剩余市场采购
剩余市场采购是导求采购同行、供应商等外部渠道的库存备件。核电厂可自行或联合其他核电厂 刚余市场采购工作，也可委托OCM、OEM或专业承包商进行。剩余市场采购应尽可能利用互联 厅数据库、供应商数据库等各种渠道和信息。
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所有潜在渠道： 逐个核实潜在供应商、同行是否有多余库存： 寻找目标应是相同产品： 寻找目标应满足电厂质保要求（如质保等级与文件的符合性）
7. 4. 3 零件拆用
零件拆用是拆卸库存设备或部件的零件，用于支持其他设备或部件。当与监管机构的相关法规冲突 时，不得使用本方法。进行零件拆用时应评估是否需要重新鉴定。如果进行零件拆用，应考虑预期寿命 和可靠性问题。在零件的拆用和装配过程中，有造成零件磨损或损坏的风险，该方法应谨慎使用。
在设备已经停产的情况下，如果核电厂购买量 大或愿意支付恢复生产相关费用，制造厂可能重新恢 复供货。此时，核电厂进行联合采购将会进一步降低采购成本。
7.4.6仿制或逆向工程
仿制是根据原始物项实物或技术参数重新复制一个相同的物项。当复制原始物项困难时，还可以使 用逆向工程方法。逆向工程可根据原始物项的技术参数和功能进行逆向设计，以获得一个在规格、安装 和功能上高出一个或多个设计层次的可替代物项。 除了购买淘汰物项生产权（和知识产权）的售后市场供应商外，还有依照合同设计和生产新物项以 更换淘汰物项的专业承包商，均可利用旧物项的原有技术规格或对其样机进行检测获得的参数特性进行 仿制或逆向工程。仿制和逆向工程往往需要大量的成本和时间，并可能涉及复杂的知识产权问题。仿制 或逆向工程完成后，应进行完整的相关定型和检测试验，以验证仿制或逆向工程的物项满足核电厂原系 统或设备的要求。对于核安全相关物项进行仿制，还应进行完整的设备鉴定。
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商品化是对工业级物项进行鉴定后证明其可以应用于核安全相关位置的过程。商品化主要包括两个 步： 通过技术评估（包括试验）证明工业级物项的功能、失效模式和关键特性参数能够满足核电 厂的安全使用需求； 根据客观证据进行验收，以验证采购的物项与所评估的物项完全一致。 技术评估是分析物项的功能和失效模式，证明工业级物项满足核电厂的使用要求，把对物项的具体 要求转化为详细记录或文件。工业级物项的验收是为了确保采购的物项能满足技术评估所指定的采购技 术要求。核电厂应加强对商品化鉴定的过程监督，以降低后续在核安全相关位置使用的核风险，
7. 4. 8 工程改造
如果所有处置方法选项都不适用，可以考虑将含有淘汰品的设备甚至整个系统进行改造。这种方法 应以受控的方式进行，以尽可能降低对有关各方产生的负面影响。工程改造应符合国家法规和核电厂内 部管理程序要求。
7. 4. 9维修判新
核电厂某些设备可考虑进行维修翻新。这种方法特别适用于包含电子元器件的印刷电路板。如，电 解电容的寿命较短，虽然印刷电路板的其他部分功能正常，电解电容失效会导致印刷电路板失效。通过 维修翻新，更换印刷电路板的电解电容，即可恢复印刷电路板的原有功能。对于核电厂可循环使用的泵、 阀、电机等也可通过维修翻新，使得其恢复原有功能。 进行维修翻新的人员和机构，其资质应符合法规、标准和核电厂相关管理要求。维修翻新后的备件 应进行相应的检测和试验，以验证其恢复原有功能。核级设备维修翻新后，需考虑对鉴定和抗震的影响。
7.4.10寿命保障采购
当核电厂收到厂家的寿命保障采购通知时，应尽快响应并梳理未来需求，以确保停产前一次性采购 合理且充足的备件。在以下情况下应考虑寿命保障采购： 一已知或已预测淘汰日期； 一设备的预期寿命较短； 一设备紧急运行需要。 寿命保障采购可独立开展或联合其他核电厂进行联合采购。寿命保障采购可避免知识产权问题，特 别是对于复杂的设备或部件。寿命保障采购的难点是需要落实财务问题和明确需求量。 在考虑寿命保障采购时，备件的长期贮存应与其使用率同时考虑。因此，应分析相应的贮存条件， 以保证妥善贮存。因为某些材料可能需要特殊的贮存条件。某些备件可能需要定期检查、分析和测试， 以确保其适用性。
7.5核电厂供应链管理
为了保障重要系统或设备的长期安全、稳定运行，核电厂应建立与重要供应商定期交换淘汰品信 制，包括与重要供应商签署包含淘汰品支持内容在内的长期供货保障协议。核电厂应利用获得的 信息，定期监控设备和部件的可供应性
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为了确保淘汰品管理的有效性，核电厂应建立淘汰品监控指标。这些指标主要包括： 淘汰品的数量： 淘汰品成功处置的数量： 一未及时获取淘汰品信息的数量； 纠正行动未及时完成的数量； 外部经验反馈的数量。
9软件淘汰问题和处置方法
9.1软件和硬件的异同
软件和硬件的淘汰品管理原则基本相同。不过，应考虑以下差异： 软件不会磨损，但可能因修改而导致性能下降； 复制软件的成本可忽略不计
软件因以下几个原因需进行改进： 带有设计缺陷，需要进行纠正性改进； 运行环境改变，软件需要进行适应性改进，以保持其原有的功能； 功能要求改变，软件需要进行增强修改； 软件的改进可能相关软件的淘汰，
9.3软件淘汰的风险评估
9.4软件淘汰品处置方法
核电厂软件淘汰品典型的处置方法有寻源替代（9.4.2）、软件仿真（9.4.3）、工程改造（9.4.4）、 有计划的系统升级（9.4.5）等。在非需求紧急情况下，应考虑成本最低、风险最小的解决途径。在需求 紧急情况下，则可以同时考虑多种解决途径，以保证最快速地解决淘汰品问题。核电厂软件淘汰品处 置方法选择流程详见图6
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图6核电厂软件淘汰品处置方法选择流程
在不涉及核安全和影响发电的情况下，当出现以下情况时，即使有软件淘汰品问题发生，核电厂也 可以考虑不采取任何主动处理措施： 已采购的软件满足运行需求，可使用一段时间，并计划之后不再使用； 一淘汰概率极低，如低复杂性软件； 可以独立复制且没有风险； 一有可靠的供应商担保，软件在相关硬件进行有计划升级之前不会淘汰。
核电厂软件淘汰后，可由核电厂/供应商或专业承包商在市场上寻找替代软件。为了更好地解决 陶汰问题，应咨询原始系统设计人员，确定替代软件与现有系统或设备的安全性、兼容性、稳定性 性。
由于硬件性能增强，导致软件因使用环境变化而淘汰，可考虑进行仿真解决软件淘汰问题。进行软 件仿真应考虑软件稳定性、是否侵权和相关资质问题。仿真后的替代软件，应进行完整的测试，以确保 满足核电厂系统和设备的功能要求。 核电厂在硬件升级改造或换型过程中，应考虑对系统和设备的相关软件的影响，尽量避免软件环境 变化导致软件淘汰，
如果所有处置方法选项都不适用，可以考虑将含有淘汰品的设备甚至整个系统进行改造。这种方 以受控的方式进行，以尽可能降低对有关各方产生的负面影响。工程改造应符合国家法规和核电厂 音理程序要求。
9.4.5有计划的系统升级
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一技术更新换代迅速。 该方法需预先确定系统或设备寿命周期内升级的时间点。升级可与提高性能的系统改造同时进行 升级方案应考虑降低寿命周期成本的需要，并应充分考虑相关风险
JGJ38-2015 图书馆建筑设计规范.pdfNB/T 204652017
附录A （资料性附录） 核电厂淘汰品监控
图A.1核电厂淘汰品监控流程图
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以下内容是需考虑的淘汰物项各要素： 注：以下各条不分先后。 ? 物项名称、标识； b) OCM/OEM和关于其详细信息的参考资料； ) 使用物项的系统、设备或部件； d) 合同及相关要求； e) 适用的法规要求； f 未来几年的淘汰概率估计； g) 淘汰品恢复供应的可能性； h) 风险评估； i) 策略选择； j 预算情况和注意事项； k) 关于产品寿命周期管理的预防措施，如按照规定的间隔时间进行有计划的升级； 1 淘汰检查方法和频率； m 预估淘汰品处置方法的结果： 结果。在发生淘汰后，应简要说明结果、采取的措施和出现的后果，以便吸取教训并不断改进。 此清单可能需要结合具体应用数据（如安全风险和可维护性事项）加以补充
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