DL／T 959-2020标准规范下载简介
DL／T 959-2020 电站锅炉安全阀技术规程.pdfICS27.060.30 CCs 1 98
中华人民共和国电力行业标
DL/T9592020 代替DL959—2014
DL/T9592020 代替DL959—2014
GB503452012屋面工程技术规范电站锅炉安全阀技术规程
DL/T 9592020
范围 规范性引用文件 术语和定义 安全阀配置的一般要求 工作性能要求 安全阀出厂试验 安装和备品备件 现场运行维护、拆卸检修、校验调整 标志内容
DL/T9592020
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件与DL/T959一2014《电站锅炉安全阀技术规程》相比，除编辑性修改以外主要技术变化 如下： 一一增加和修改了部分规范性引用文件（见2）； 一增加了部分术语和定义（见3.3.1、3.3.2）； 一修改了动力驱动泄放阀配置的一般要求（见4.7）； 一修改了对安全阀启闭压差的要求（见5.2）； 一增加了动力驱动泄放阀排汽管结构形式的要求（见7.1.3）； 一修改了安全阀排汽管及其附件的材质要求（见7.1.4）； 一一修改了安全阀排汽管计算参照标准（见7.1.5）； 一修改了对安全阀的运行维护、拆卸检修、校验调整的作业人员的资质要求（见8.1)； 一增加了对安全阀解体检修的时间周期的要求（见8.3.1)； 一修改了对带动力辅助装置的安全阀和动力驱动泄放阀的电气热工回路试验时间周期的要求 见8.4.2）； 一一增加了对锅炉安全阀排汽试验的要求（见8.4.6）。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由电力行业电站阀门标准化技术委员会（DL/TC20)归口。 本文件的起草单位：武汉华科能源环境科技股份有限公司、哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司、河南 华豫盛达特种设备检测技术有限公司、德莱赛机械（苏州）有限公司、湖北华科瑞诚标准化技术服务事务 所有限公司、陕西亿昊科技发展有限公司、广东省能源集团有限公司、广东惠州天然气发电有限公司、华 北电力大学、国电投河南电力工程有限公司、华能国际电力股份有限公司玉环电厂、中国能源建设集团广 东省电力设计研究院有限公司。 本文件的主要起草人：张传虎、万胜军、唐惠锋、徐颖、鹿焕成、刘建民、黄慧、胡嘉靖、田松峰、王予生、 邵天佑、李小龙。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —DL/T959—2005; —DL/T959—2014。 本文件于2005年首次发布，2014年第一次修订，本次为第二次修订。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号,100761)。
DL/T9592020
电站锅炉安全阀技术规程
本文件规定了电站锅炉安全阀的基本技术要求。 本文件适用于电站锅炉以蒸汽为介质、公称直径为20mm～250mm，工作压力为0.5MPa~35 MPa，工作温度小于630℃锅炉安全阀的选用、维护及校验。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T12241一2005安全阀一般要求 GB/T12242压力释放装置性能试验规范 GB/T12243弹簧直接载荷式安全阀 GB50764电厂动力管道设计规范 DL/T612电力行业锅炉压力容器安全监督规程 DL/T1820电站锅炉动力驱动泄放阀技术导则
DL/T9592020
4安全阀配置的一般要求
户安全阀的配置应由锅炉制造厂或设计部门提出
DL/T9592020
4.2锅筒、过热器出口、再热器出口以及直流锅炉启动分离器应安装安全阀，再热器进口可安装安全阀。 4.3锅筒和过热器上所有安全阀的排放量总和应大于锅炉最大连续蒸发量；超临界和超超临界电站锅 炉的过热器出口和启动分离器安全阀及动力驱动泄放阀的排放量总和应大于锅炉最大连续蒸发量。 4.4再热器进、出口安全阀的总排放量应天手再热器的最大设计流量；直流锅炉外置式启动分离器安全 阀的总排放量应大于锅炉启动时的产汽量。 4.5过热器、再热器出口安全阀的排放量应保证安全阀开启时，过热器、再热器能得到足够的冷却。 4.6电站锅炉应配用弹簧直接载荷式安全阀，其技术要求应符合GB/T12243的规定。弹簧圈节距应 均匀，当弹簧压缩到弹簧允许承载的最大负荷下变形量的80%时，工作圈间不应发生接触。 4.7电站锅炉应装设一个或更多个与承受着压力的锅炉直接相通的动力驱动泄放阀，其技术要求应符 合DL/T1820的规定。动力驱动泄放阀宜使用先导动力驱动泄放阀或动力驱动泄放球阀两种形式。所 有动力驱动泄放阀的总排放量不应小于锅炉制造厂确定的在任何运行工况下锅炉最大设计蒸发量的 10%，且不超过30%。如果装设与锅炉直接相通的相同排放量的备用动力驱动泄放阀，则可在动力驱动 泄放阀与锅炉之间装设隔离球阀，以便于把动力驱动泄放阀解列检修。隔离球阀的最小流道面积不应小 于动力驱动泄放阀的进口面积，应具有清晰显示阀门处于开启或关闭状态的标志。 4.8对于超临界和超超临界电站锅炉主蒸汽系统，应选用具有极高的柔性与弹性的热阀芯的弹簧安全 阀，安全阀的材质应满足介质温度及压力的使用要求。 4.9安全阀的额定排放量及计算书应由阀门制造厂提供
压力除锅炉制造厂有特殊规定外，宜按表1的规
5.2安全阀的启闭压差应为整定压力的2%～7%。 5.3安全阀的排放压力不应大于整定压力的1.03倍。 5.4额定排量不应小于锅炉制造厂和设计部门要求的排量。
5.2安全阀的启闭压差应为整定压力的2%
5.2安全阀的启闭压差应为整定压力的2%～7%。
DL/T959—2020安全阀出厂试验6.1一般要求所有试验装置、测量仪表及试验方法等应符合GB/T12241和GB/T12242的要求。6.2水压强度试验6.2.1密闭阀座密封面，对入口侧腔体进行水压试验，试验压力为安全阀入口侧设计压力的1.5倍；当安全阀承受附加背压或安装于封闭的排放系统时，应对排放侧腔体部位进行水压试验，试验压力按出口法兰的设计压力的1.5倍。6.2.2水压强度试验介质宜为5℃～52℃清洁的水，应采取防止生锈腐蚀的措施。6.2.3水压强度P试验的最短持续时间应按表2的规定。表2水压强度试验最短持续时间Ps≤4 MPa4 MPa
安全阀启闭压差试验结果应符合5.2的规定。
DL/T9592020
7.1.1电站锅炉安全阀应按阀门制造厂提供的安装使用说明书进行安装。 7.1.2安全阀应铅直向上安装，并且应当安装在锅筒、集箱的最高位置，宜靠近被保护的系统，应使其进 口支管短而直，在安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间，不应当装设有取用蒸汽的管路和阀门。 7.1.3锅炉动力驱动泄放阀入口、出口应在一条直线上。 7.1.4安全阀排汽管应当直通室外安全地点，排汽管及其附件（包括消声器）应有足够的流通截面积，保 证排汽畅通，不应影响该安全阀的正确动作。安全阀的排汽管及其附件应采用不锈钢的材质。 7.1.5排汽管应当予以固定，应避免由于热膨胀或排汽反作用力而影响安全阀正确动作。无论冷态或 热态都不得有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上，排汽管本身应有足够的强度。安全阀排汽管的热 膨胀以及反作用力的计算可参照GB50764的规定
2.1阀门制造厂应提供关键的备品备件清单，主要包括：阀体、阀座（喷嘴）、阀瓣、阀瓣座（或反冲 向套、弹簧、阀杆、调节圈、调整螺杆等零部件。 2.2安全阀所用的关键备件应由原制造厂提供，并提供相应的质量保证文件，
8现场运行维护、拆卸检修、校验调整
安全阀的运行维护、拆卸检修、校验调整应符合DL/T612的规定，作业人员及校验单位资质应 /T612的规定。
8.2.1安全阀在运行中应防止进人杂物、避免卡阻故障。 8.2.2安全阀在运行中未经许可，不得操作扳手、调整压紧螺母。 8.2.3安全阀在运行中不应解列运行。
B.2.1安全阀在运行中应防止进人杂物、避免卡阻故障。 3.2.2安全阀在运行中未经许可，不得操作扳手、调整压紧螺母。 3.2.3安全阅在运行中不应解列运行。
8.3.1锅炉安全阀解体检修周期按DL/T612的规定。 8.3.2新安装的锅炉安全阀首次冷态拆卸调整启闭压差试验应由安全阀制造厂家或安全阀制造厂家授 权人员来完成。 8.3.3安全阀解体检修调节环等主要位置的调整应按照安全阀制造厂技术规范要求进行。 8.3.4安全阀阀瓣和阀座密封面应采用切削研磨方式研磨T／CECS530-2018 建筑用真空陶瓷微珠绝热系统应用技术规程及条文说明.pdf，应使用干涉光检测量化评估密封面环带状 整体的平面度。
DL/T9592020
8.4安全阀校验调整
8.4.1安全阀安装和大修完毕及经解体检修后，应校验安全阀的整定压力。每年应至少校验一次整定 压力试验，可不进行回座压力试验。 8.4.2带动力辅助装置的安全阀和动力驱动泄放阀应每季度进行一次电气热工回路试验。 8.4.3安全阀在线校验应在锅炉运行状态下进行。 8.4.4安全阀应使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程 中（宜在75%～80%额定压力下）进行。使用安全阀在线定压仪应采取必要的技术措施，安全阀验的整 定压力误差应在表3允许偏差范围，可以不做升压实跳试验。 8.4.5使用的安全阀在线定压仪与实跳值的误差应在允许的范围内，并应有数据自动记录和处理功能 应避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应保持一定的安全距离。 8.4.6锅炉安全阀排汽试验应每年进行一次。使用安全阀在线定压仪进行在线校验可代替安全阀在运 行中排汽试验， 8.4.7安全阀校验合格应加锁或加铅封.并在锅炉技术记录簿或压力容器技术档案中记录。
9.1安全阀阀体上的标志至少应有下列内容
公称尺寸(DN)； 公称压力(PN)； 阀体材料代号； 一制造厂名或商标； 指明介质流动方向的箭头
9.2安全阀铭牌至少应有下列内容：
产品型号； 公称尺寸，mm； 整定压力，MPa； 启闭压差，%； 工作温度（阀门设计的极限工作温度），℃； 额定排量，kg/h，或额定排量系数； 排放面积，mm； 喉部直径，mm； 开启高度（升程），mm； 制造厂名； 一制造日期； 出厂编号。
某二类建筑住宅小区施工组织设计为您提供最及时、最准确、最权威的电力标准信息