标准规范下载简介
DLT 1192-2020 架空输电线路接续管保护装置.pdfICS29.120.20 CCS L24
中华人民共和国电力行业
DL/T11922020 代替DL/T1192—2012
某原有建筑物的拆除、污水处理厂生产区的土建安装工程施工组织设计.doc架空输电线路接续管保护装置
forsplicingsleeveofoverheadtransr
DL/T11922020
前言· 范围· 规范性引用文件 3术语和定义 4分类、命名及基本参数 5技术要求· 6试验方法 7检验规则… 8标志、包装、运输及贮存， 附录A（资料性）架空输电线路常规型接续管保护装置主要参数 附录B（资料性） 架空输电线路蛇节型接续管保护装置主要参数 附录C（资料性）蛇节基本参数 附录D（规范性）接续管保护装置过滑车试验方法
DL/T11922020
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DL/T11922020
本文件首次发布日期为2012年，本次为第一次修订。 本文件自实施之日起代替DL/T1192一2012。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号, 100761)。
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架空输电线路接续管保护装置
本文件规定了架空输电线路接续管保护装置（简称接续管保护装置）的分类和命名、基本参数、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于架空输电线路张力架线用导线和地线（简称导地线）接续管保护装置的设计、制 造、试验、检验及使用。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T2822 标准尺寸 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T13306标牌 DL/T 318 输变电工程施工机具产品型号编制方法 DL/T 371 架空输电线路放线滑车 DL/T875 架空输电线路施工机具基本技术要求 JB/T5054.1产品图样及设计文件总则 JB/T5054.2产品图样及设计文件图样的基本要求 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 .1 接续管保护装置protectorforsplicingsleeve 张力架线时，用于保护接续管及其两端导地线通过滑车时不受损伤的装置。 .2 蛇节snakejoint 由无缝钢管采用线切割或激光加工制成，外侧通过多个环扣相互联结在一起，可构成一定曲率 导线通道的部件。 3 橡胶头rubbersleeve 用于防止导线与蛇节或钢管因硬接触而产生损伤，起缓冲作用的部件。 4 常规型接续管保护装置protectorforsplicingsleevewithoutsnakejoints 端部没有安装蛇节结构的接续管保护装置
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 接续管保护装置protectorforsplicingsleeve 张力架线时，用于保护接续管及其两端导地线通过滑车时不受损伤的装置。 3.2 蛇节snakejoint 由无缝钢管采用线切割或激光加工制成，外侧通过多个环扣相互联结在一起，可构成一定曲率的 导线通道的部件。 3.3 橡胶头rubbersleeve 用于防止导线与蛇节或钢管因硬接触而产生损伤，起缓冲作用的部件。 3.4 常规型接续管保护装置protectorforsplicing sleevewithout snakejoints 端部没有安装蛇节结构的接续管保护装置
DL/T1192=2020
蛇节型接续管保护装置protectorforsplicingsleevewithsnakejoints 端部安装具有蛇节结构的接续管保护装置。 3.6 导线接续管保护装置conductorsprotectorforsplicingsleeve 用于保护接续管及其两端导线的接续管保护装置。 3.7 地线接续管保护装置groundwiresprotectorforsplicingsleeve 用于保护接续管及其两端地线的接续管保护装置。 3.8 曲率直径diameterofcurvature 多个蛇节组合在一起弯曲后产生的最小圆弧直径。 3.9 保护长度protectivelength 接续管保护装置的钢管内部，用于保护接续管的最大空间长度。 3.10 额定载荷ratedload 相应线索在1000m档距、包络角30°等条件下，放线滑车对接续管保护装置的最大垂直载荷 分类、命名及基本参数
4分类、命名及基本参数
图1常规型接续管示意图
图2蛇节型接续管保护装置示意图
产品型号根据DL/T318的规定编制。产品型号由产品类别、组别代号、特征代号、主参数、 号等组成，具体表示方法的规定见图3。
组别代号：SJ表示接续管保护装置。 图3接续管保护装置型号表示方法
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4.3.1接续管保护装置的基本参数包括额定载荷、钢管外径、钢管内径、保护长度、总长度、橡胶头 锥度角、绑扎槽宽度与曲率直径等，其中额定载荷应按照DL/T371的要求选取。 4.3.2常规型接续管保护装置由钢管、橡胶头与绑扎物组成，适用于地线及常规导线，基本参数推荐 值见附录A。 4.3.3蛇节型接续管保护装置由钢管、连接头、蛇节、橡胶头与绑扎物组成，主要适用于大截面导线 与碳纤维复合芯导线等，基本参数与蛇节尺寸推荐值分别见附录B与附录C。
5.1.1接续管保护装置应符合JB/T5054.1和JB/T5054.2关于图样设计文件要求的规定，尺寸标准符 合GB/T2822的要求，按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2接续管保护装置的设计、制造、试验等应符合DL/T875的要求。 5.1.3接续管保护装置屈服安全系数不应小于1.75，破坏安全系数不应小于3。 5.1.4接续管保护装置通过放线滑车后不应产生变形、松动或错位等，接续管不得有变形，两端橡胶 头保护的导线外表面不得有压痕、松股、起灯笼等明显损伤现象。 5.1.5针对新型导线设计的接续管保护装置应进行过滑车试验，具体试验方法与判定原则应符合附录 D的规定。
5.1.6钢管应满足以下要求
a）钢管性能应符合GB/T8162的要求，材质应符合GB/T699或GB/T1591的规定，具有材质证 明书，加工前应进行材质验证，材料的屈服强度不小于355MPa。 b）钢管不应有裂纹、凹坑等缺陷，管口及绑扎槽应倒角。 c）钢管的表面应进行镀锌防腐处理，镀锌后在正常贮存条件下不应腐蚀；钢管表面不应有明显影 响外观的斑点、皱纹、气泡、流痕等缺陷， d）钢管的保护长度Lz宜比接续管压接后长度Ls长10mm～40mm；若接续工艺采用钢芯插接的 方式，钢管的保护长度可按照接续管长度的1.121.15倍设计。当接续管保护装置兼容多种规 格接续管时，若钢管保护长度超过接续管压接后长度40mm，可在钢管内增加橡胶垫圈来缩 短保护长度，减少接续管窜动。 e）钢管外径尺寸应满足接续管保护装置可顺利通过滑车，通过滑车时钢管宜理入滑车轮槽2/3以 上。钢管外径不得大于DL/T371规定的单R槽型导线轮的半径R或双R槽型导线轮的半径 Rg，以保证通过滑车时直接接触滑车轮槽底部。 f）钢管的内径D，应满足式（1）要求，k宜取0.005~0.02
5.1.7橡胶头应满足以下要求
a）橡胶头应采用氯丁橡胶、丁腈橡胶或聚氨酯橡胶等材料，材料应具有第三方检测报告，其邵氏 硬度应大于75HA，并具有良好的抗老化性能； b） 橡胶头外露部分的锥角α不宜大于15°，端头处厚度h宜为3mm～10mm，最大外径宜大于 接续管保护装置的钢管外径1mm~2mm； c）橡胶头内径宜大于导线外径0.5mm1mm； d）绑扎槽的尺寸C1、C,应满足接续管保护装置力学性能及使用性能的要求。
5.1.8蛇节型接续管保护装置应满足：
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a）装配时橡胶头外层与蛇节内层、蛇节与橡胶头、蛇节与蛇节、蛇节与连接头之间的间隙宜为 0.5mm，保证过滑车时蛇节转动灵活。 b）多个蛇节弯折形成的曲率直径应能有效保护接续管端部导线。如图4所示，曲率直径D不应 小于该导线适用的滑车槽底直径，弯曲角度β不应小于导线通过滑车时的最大包络角，一般不 小于30°，每端蛇节数量不应少于3节。
图4蛇节型接续管保护装置工作原理示意图
c）在每个零件上适当位置宜设计吊环螺钉孔，高空拆卸时，拧入吊环螺钉并用绳索串联零件，防 止单个零件高空坠落。 d）蛇节上应有齿和齿槽，保证两个半圆蛇节的连接与固定。 e）蛇节宜选用螺钉连接，选用螺钉连接时，性能等级不小于8.8级，当螺钉直径小于或等于8mm 时，螺钉的性能等级应采用12.9级。 f）螺钉拧入蛇节后不应露出钢管外表面，保证不损伤滑车槽。 g）蛇节使用的材料应能承受较强的接触应力。 h）钢管与连接头应采用焊接性能较好的材质，两者的焊接强度应满足载荷性能要求和使用要求。 i）钢管上焊接的连接头应有相互配合的齿和齿槽，保证两个半圆钢管的连接与固定。 i）钢管、连接头与蛇节宜采用无缝钢管切割，其中连接头与蛇节宜采用线切割加工。
接续管保护装置的钢管、蛇节、连接头不应 有塑性变形，绑扎物不应断裂，螺钉等连接件不得有变形，接续管保护装置应拆卸方便，橡胶头不应 有破损。 5.2.2接续管保护装置在进行破坏试验后，钢管不得有裂纹，绑扎物不应断裂，连接头与蛇节不应脱 扣，螺钉等连接件不得断裂。
5.2.2接续管保护装置在进行破坏试验后，钢管不得有裂纹，绑扎物不应断裂，连接头与蛇节不应脱 扣，螺钉等连接件不得断裂。
扣，螺钉等连接件不得断裂
5.3.1接续管保护装置的橡胶头、蛇节与螺钉等易损件的外观，不得有破坏、裂纹、严重锈蚀等缺 陷，且钢管无明显弯曲，应符合设计要求。 5.3.2钢管与橡胶头的主要尺寸应满足设计值。 5.3.3蛇节的曲率直径应符合设计要求。
5.4接续管保护装置装配质量
5.4.1接续管保护装置各零部件应拆装方便、自如，同一厂家的相同零部件间应具有互换性。 5.4.2接续管保护装置的上半圆管与下半圆管、上连接头与下连接头、上蛇节与下蛇节、上橡胶头与 下橡胶头的结合面无明显缝隙。 5.4.3蛇节型接续管保护装置装配完成后，上半部分零件与下半部分零件的接触面应完全接触，蛇节 与蛇节、蛇节与连接头之间应转动灵活，无卡阻。
5.5.1使用前，对接续管保护装置外观进行检查，应满足5.3要求。 5.5.2橡胶头的绑扎物宜采用卡箍或钢丝，同时用胶带缠绕保护，包裹后绑扎物不应高于绑扎槽边缘 且不应有严重突出锐角，避免损伤滑车。
6.1.1试验时的环境温度应在一20℃～十40℃之间。 6.1.2试验样品应装上设计规定的全部零部件。 6.1.3试验使用的仪器、设备均应有产品合格证，应在检定周期内且检定合格，其性能和精度应满足 测量的要求。 6.1.4.试验载荷与要求载荷差值不应超过土1%。试验使用的仪器、设备均应检定合格且在检定周期 内，其性能应满足测量的要求。 6.1.5载荷试验时，1.25倍及以上额定载荷试验加载速率不应超过1kN/s，不应有冲击性加载。
无载荷状态下，且测接续管保护装置外观破损情况、蛇节及螺钉等易损件的完整性、标志参数
6.2.2结构尺寸检测
犬态下，测量接续管保护装置的零部件尺寸及装
6.2.3装配质量检测
无载荷状态下，采用邵氏A型硬度计测量橡胶头材料硬度。
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a）接续管保护装置的载荷性能试验宜采用卧式拉力机加载，包括钢管载荷试验与端头载荷试验， 如图5所示。 b）试验应在专用试验架上进行，按图5a）与图5b）安装试件，安装时接续管保护装置试件的上 半部分与下半部分的结合面应平行于水平面，且保证接续管保护装置左右对称，图5b）中的 支撑座应错开绑扎物，试验通过拉力机施加载荷，载荷达到要求后观察试件性能是否符合 要求。
a）钢管载荷性能试验
6.3.2额定载荷试验
图5接续管保护装置载荷性能试验布置示意图
对被检试件施加1倍额定载荷，保持5min后卸载，检查接续管保护装置状态。本试验步骤重复3
6.3.31.25 倍额定载荷试验
牛匀速施加至3倍额定载荷，立即卸载，检查接
JTT 1386.10-2022 海事电子证照第10部分：危险化学品水路运输从业资格证书，4014（出蓝).pdfDL/T11922020
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护装置的检验类型包括出厂检验、型式检验和定
7.2.1接续管保护装置的出厂检验包括出厂检查和载荷性能试验，检验合格方能出厂，并附产品合 格证。 7.2.2出厂检验内容应符合DL/T875的有关要求，被检试件数量不应低于每批次产品数量的3%，且 不小于3件。
3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品定型、老产品转厂生产； b）产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能及质量； c）产品停止生产1年以上，恢复生产； d) 正式生产后，定期或累计一定产量后三栋剪力墙住宅楼施工组织设计，应周期性进行一次检验； e) 国家质量监督机构要求进行的型式检验。
7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验
出厂检验、型式检验、定期检验的试验方法及检验要求根据表1的条款执行。