DL／T 757-2021 标准规范下载简介
DL／T 757-2021 耐张线夹.pdfICS27.100 CCS K 47
华人民共和国电力行业标准
Strain clamp
NB／T 14013-2016 页岩气井生产数据试井解释规范前言 范围· 规范性引用文件 术语和定义· 型式及分类.. 型号命名方法· 技术要求. 材料及工艺· 试验方法及验收规则 标识、包装、运输和贮存
压缩型耐张线夹有环型连接和槽型连接两种型式。 用于导线的压缩型耐张线夹，一般由铝（铝合金）管与钢锚组成，钢锚用来锚固导线的钢芯， 品合金）管用来接续导线的铝（铝合金）线部分，采用压力使铝（铝合金）管及钢锚产生塑性变 人而使线夹与导线结合为一整体。当钢锚外径大于导线外径时，可在铝（铝合金）管内增加铝 金）衬管。 用于导线的压缩型耐张线夹引流板分为弯管式［图1a)］和焊接式［图1b）]；焊接式引流板分 面接触单引流板结构「图1c）和图1e）1和双面接触双引流板结构「图1b）和图1d）1。
图1用于导线的压缩型耐张线夹典型结构型式
4.1.4用于镀锌钢绞线的压缩型耐张线夹一般由钢锚直接构成；用于铝包钢绞 由钢锚和铝管组成（见图2）。
a）镀锌钢绞线压缩型耐张线夹（环型连接）
b）镀锌钢绞线压缩型耐张线夹（槽型连接）
4.1.5压缩型耐张线夹引流板与引流线夹采用螺栓紧固连接。
4.1.5压缩型耐张线夹引流板与引流线夹采用螺栓紧固连接。
）铝包钢绞线压缩型耐张线夹（环型连接）
线的压缩型耐张线夹典型
模型张线夹利用型结构将导线、地线锁紧在线夹内。图4为楔型耐张线夹的儿种典型结
模型张线夹利用楔型结构将导线、地线锁紧在线夹内。图4为楔型耐张线夹日 型式。
楔型耐张线夹典型结构型
预绞式耐张线夹由金属预绞丝及配套附件组成，将导线、地线张拉在耐张杆塔上，分为单层 层和三层预绞式耐张线夹。 图5为预绞式耐张线夹典型结构型式
图5预绞式耐张线夹典型结构型式
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6.1耐张线夹一般技术条件应符合GB/T2314的规定，并按设计图样制造。 6.2耐张线夹的连接尺寸应保证与其所连接金具的配合性。 6.3承受电气负荷的耐张线夹不应降低导线的导电能力，其电气性能应满足如下要求： a）导线接续处两端点之间的电阻，不应大于同样长度导线的电阻； b）导线接续处的温升不应大于被接续导线的温升； c）耐张线夹的载流量不应小于被安装导线的载流量。 6.4耐张线夹握力强度应满足GB/T2314的要求。 6.5非压缩型耐张线夹的弯曲延伸部分某方形蓄水池施工方案，与承受张力的导线、地线相互接触时，此弯曲延伸部分出口
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处的曲率半径不应小于被安装导/地线直径的8倍。 6.6耐张线夹与导/地线的连接处，应避免两种不同金属间产生的双金属腐蚀问题。 6.7耐张线夹应避免或减少应力集中现象，出线口内侧应做成圆弧倒角，压接管端部的拔梢长度不应 小于导/地线直径的1倍3倍。 6.8压缩型耐张线夹钢锚非压缩部分、楔型耐张线夹、螺栓型耐张线夹的强度不应小于导/地线额定拉 断力的105%。对适用于多种导线的耐张线夹应按照适配导线的最大额定拉断力校核。 6.9压缩型耐张线夹应在管材外表面标注压缩部位及压缩方向。 6.10压缩型耐张线夹用紧固螺栓应有防松措施。 6.11导线耐张线夹引流板应具有足够的抗弯强度，以避免在运输、施工、运行等正常使用过程中造成 变形或损坏 6.12用于倒挂绝缘子串中的液压型耐张线夹应在铝管适当位置设置注脂孔。 6.13预绞式耐张线夹应按DL/
7.1耐张线夹采用的材质及工艺应满足设计图样或需方的要求。用可锻铸铁制造的耐张线夹及配件按 GB/T9440的规定执行，抗拉强度不应低于330MPa，伸长率不应低于8%；用铸造铝合金制造的耐张 线夹及配件按GB/T1173的规定执行。 7.2压缩型耐张线夹铝管及引流线夹按GB/T3190的规定执行，抗拉强度不应低于80MPa，伸长率不 应低于12%，布氏硬度应不大于25，铝管其他技术要求应符合GB/T4437.1的规定。预绞式耐张线夹 预绞丝应按DL/T763的规定执行。 7.3压缩型耐张线夹铝合金管可选用符合GB/T3190规定的3A21牌号铝合金，其抗拉强度范围为 130MPa～150MPa，伸长率不应低于12%，铝合金管其他技术要求应符合GB/T4437.1的规定。 7.4引流板按GB/T3880（所有部分）的规定执行， 7.5耐张线夹钢锚按GB/T699或GB/T700选用的材质及工艺应满足设计图样或需方的要求，布氏硬 度不应大于156。 7.6所有用黑色金属制造的部件及附件均应采用热镀锌进行防腐处理，经供需双方同意，也可采用其 他方法获得等效的防腐性能。钢锚的钢管内壁应无锌层。 7.7压缩型耐张线夹钢锚宜采用整体锻造。 7.8耐张线夹表面应光滑，不应有裂纹、叠层和起皮等缺陷；管材表面的擦伤、划伤、压痕、挤压流 纹深度不应超过其内径或外径充许的偏差范围。 7.9引流板表面应平整，周边及孔边应倒棱去刺，焊接时不应灼伤电气接触面。引流板电气接触面的 平面度不应大于30μm，表面粗糙度Ra不应大于3.2。外侧面应平整、无划伤，周边应光滑。 7.10耐张线夹钢锚的钢管中心同轴度公差不应大于0.8mm。 7.11耐张线夹引流线夹采取双面接触型式时，引流线夹平板端与引流板的安装间隙不应大于0.8mm 铝管、铝合金管及钢管出口端应去刺并倒圆角。 7.12耐张线夹紧固件应符合下列文件的规定： a)GB/T12; b)GB/T93; GB/T95; d） GB/T3098.1; e） GB/T3098.2; f GB/T5780; g) GB/T 578 1.
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7.13耐张线夹制造质量应符合DL/T768.1～768.7的规定。 8试验方法及验收规则 8.1耐张线夹的试验方法应按GB/T2317.1、GB/T2317.2和GB/T2317.3的规定执行。 8.2热镀锌的锌层检测应按DL/T768.7的规定执行。 8.3耐张线夹的验收应按GB/T2317.4的规定执行。 9标识、包装、运输和购存 9.1标识与包装应符合GB/T2314、DL/T763的要求。 9.2运输时不应遭受冲撞、挤压和任何机械损伤。 9.3运输和贮存时应防止受潮。
16、爬模工程安全专项施工方案专家论证版本.doc7.13耐张线夹制造质量应符合DL/T768.1768.7的规定。 试验方法及验收规则 8.1耐张线夹的试验方法应按GB/T2317.1、GB/T2317.2和GB/T2317.3的规定执行。 8.2热镀锌的锌层检测应按DL/T768.7的规定执行。 8.3耐张线夹的验收应按GB/T2317.4的规定执行。 9标识、包装、运输和购存 9.1标识与包装应符合GB/T2314、DL/T763的要求。 9.2运输时不应遭受冲撞、挤压和任何机械损伤。 9.3运输和贮存时应防止受潮