标准规范下载简介
DL／T 1580-2021 交、直流复合绝缘子用芯体技术条件.pdfICS 29.080.10 CCS K 48
DL/T1580 202
GB／T 36554-2018标准下载DL/T1580 202
交、直流复合绝缘子用芯体技术条件
本文件规定了高压交、直流系统用复合绝缘子用环氧树脂基玻璃纤维增强型芯体的产品规格、技 术要求、检验规则、试验方法、包装与运输等。 本文件适用于交流1000V、直流土1500V及以上系统用架空线路用悬垂或耐张复合绝缘子、相间 复合绝缘子（以下简称“线路复合绝缘子”）以及线路柱式复合绝缘子、电站支柱复合绝缘子（以下简 称“柱式复合绝缘子"）用芯体
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验 GB/T1408.3绝缘材料电气强度试验方法第3部分：1.2/50us冲击试验补充要求 GB/T1448纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T1462纤维增强塑料吸水性试验方法 GB/T2900.5电工术语绝缘固体、液体和气体 GB/T2900.8电工术语绝缘子 GB/T2900.19电工术语高电压试验技术和绝缘配合 GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T13096拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法 GB/T22079户内和户外用高压聚合物绝缘子一般定义、试验方法和接收准则 GB/T25096一2010交流电压高于1000V变电站用电站支柱复合绝缘子定义、试验方法及接收准则 GB/T34937架空线路绝缘子标称电压高于1500V直流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、试 验方法及接收准则
GB/T2900.5、.GB/T2900.8和GB/T2900.19界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 芯体core 用于复合绝缘子内部保证机械性能的绝缘部件。 3.2 直线度straightness 单位长度实际直线对其理想直线的允许变动量。 产品规格
GB/T2900.5、.GB/T2900.8和GB/T2900.19界定 3.1 芯体core 用于复合绝缘子内部保证机械性能的绝缘部件。 3.2 直线度straightness 单位长度实际直线对其理想直线的允许变动量。 1 产品规格
芯体规格由符号和芯体直径两部分组
示例：对于直径30mm的芯体，其规格标记表示为Φ30
推荐线路复合绝缘子的芯体规格见表1。
表1推荐线路复合绝缘子的芯体规格
产品规格暂不做规定。
表面应光滑、无裂纹、无明显积胶、无明显划痕和无污点等缺陷。 芯体直径不大于60时，采用强光灯照射，芯体内部无肉眼可见缺陷，如气泡、杂质、接纱、 跳 纱、接头、裂缝、裂纹和断面等。
芯体直径不大于60时，尺寸偏差应满足以下要求： a）圆度：<0.02mm。 b）直径：直径不大于30mm时，负偏差为一0.02mm，正偏差为+0.03mm；直径大于30mm 时，偏差为土0.03mm。 芯体直径大于60时，尺寸偏差由供需双方协商确定。
直径不大于60mm时，直线度不大于2mm/m；直径大于60mm时，直线度不大于1mm/m。
a） 染料渗透时间不小于15min（染料为含1%次甲基染料或亮蓝染料的乙醇溶液）。 b） 芯体直径不大于Φ60时，端面巴氏硬度为65HBa～75HBa：芯体直径大于60时，端面 硬度不小于65HBa，且端面巴氏硬度偏差值不超过5HBa。 c）吸水率不大于0.05%
a) 染料渗透时间不小于15min（染料为含1%次甲基染料或亮蓝染料的乙醇溶液）。 b） 1 芯体直径不大于Φ60时，端面巴氏硬度为65HBa～75HBa：芯体直径大于60时，端面 硬度不小于65HBa，且端面巴氏硬度偏差值不超过5HBa。 c）吸水率不大于0.05%
5.3.1线路复合绝缘子芯体
a 拉伸强度不小于1100MPa; b） 弯曲强度不小于900MPa; c 面内剪切强度不小于45MPa。
DL/T 1580—2021
应满足以下要求： a）弯曲强度不小于450MPa; b）压缩强度不小于450MPa; c） 扭转试验角偏差由供需双方协商确定。 注：5.3.2a）仅针对直径220以下，220及以上参照执行。由于全截面芯体的弯曲破坏强度随直径增大呈下降趋 势，如图A.1所示。应以实际破坏强度值取安全系数来确定芯体许用强度。弯曲破坏强度值450MPa为当前 弯曲破坏试验中的最低值。应逐步积累数据完善不同直径下的破坏强度曲线图。
应满足以下要求： a）水扩散试验的泄漏电流I： 1）若直径不大于40，则1≤50μA； 2）若直径大于Φ40且不大于60，则1≤100μA； 3）若直径大于Φ60且不大于Φ400，则1≤min（0.68×π×Φ+150，1000）μA。 b）80%干工频闪络电压下耐受30min后温升不超过5K，耐受过程中无击穿、无闪络。 c）交流击穿强度不小于30kV/cm（芯体长度为10mm±0.5mm）。 d）正极性雷电冲击耐受电压不小于+100kV（芯体长度为10mm土0.5mm）。 e）经96h后试样在140℃下的直流体积电阻率不小于1.0×10Q·m（芯体长度为10mm土 0.5mm)。 注：直流绝缘子用芯体击穿强度要求与交流绝缘子用芯体一致。
本试验项目仅适用于线路复合绝缘子芯体。应能通过GB/T34937规定的耐应力腐蚀试验。
应使用耐高温性能良好的芯体，并满足以下要求： a） 热诱导性能。按本文件7.13的规定进行热诱导试验，芯体端面应无裂纹。芯体端面如有溢 出物，将含溢出物的样品制成厚度为10mm和30mm的试样，应分别通过交流击穿强度 试验和水扩散试验。 b）热态弯曲强度。本试验项目仅适用于线路复合绝缘子芯体。在150℃土5℃下作用1h后， 5min内的热态弯曲强度不小于280MPa。
本试验项目仅适用于线路复合绝缘子芯体。$30～Φ40芯体应进行1.2×10次摇摆疲劳试验。 后应无开裂和无表面发白等现象。30及以下规格芯体可参照进行。40及以上芯体由供需双 生行。
芯体按批进行检验，以同一批原料、同一工艺方法连续生产制成的同一规格芯体算作一批。每批 数量一般不超过1000支。对每批芯体按照表2进行抽样试验，按照表3进行逐个试验。
芯体的检验分型式试验、抽样试验和逐个试
新产品试制定型或正常生产的产品改变原材料配方及工艺时应进行型式试验。线路复合绝缘子用 芯体按照表4规定进行型式试验外网管道施工方案(施工组织设计)，柱式复合绝缘子用芯体按照表5规定进行型式试验。试验时，如有 不符合表中规定的任何一项要求时，则型式试验不合格。 表4中的线路复合绝缘子用芯体规格代表不同型式，直径变化时应按照表4进行型式试验。通过 表5试验项目的柱式复合绝缘子用芯体，当直径变化在25%以内时，允许以大代小。
表5柱式复合绝缘子用芯体的型式试验项目
抽样试验应在逐个试验合格后进行。抽样试验项目见表2。如果仅有1项试验不符合表2中第2 项～第7项中的任一项，则在同批产品中加倍抽样进行重复试验。若第一次试验时有超过1只试样不 合格或在重复试验中仍有1只试样不合格，则该批不合格。表2中第1项不合格时，允许逐只精选。 每批的试验结果分别进行评价。
按表3进行逐个试验。如果发现有不符合本文件时，则该只芯体不合格。 试验方法
直线度检查试样长度为1000mm，其他试样长度为500mm±0.5mm，试样数量均为3
试样长度为1000mm，其他试样长度为500mm土0.5mm，试样数量均为3只。
透光性及内部缺陷用灯光照射检查。
桥梁工程某大桥承台施工方案采用外径千分尺随机寻找两个位置进行测量
测量装置如图1所示。将两V形块放在专用测量平板上，将两V形块外侧距离调至1000mm，将 芯体两端放置在两个V形块的V形槽中。将百分表测量触头紧贴芯体上表面。将百分表沿芯体轴向移 动，同时将芯体贴着V形槽旋转。读取百分表读数，取其最大值和最小值之差，即为芯体直线度。