标准规范下载简介
T／CAPEC 14-2020 电力工业 换流变压器制造监理技术要求.pdfICS 03.080.99 CCS A 20
换流变压器制造监理技术要求
绕城高速公路扩建工程桥梁桥面铺装施工方案Electricpowerindustry—Technicalrequirementsofmanufacturing consultingserviceforconvertortransformer
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规范性引用文件 术语和定义. 监理服务的基本要求 4.1总则. 4.2监理服务的策划 4.3监理服务的提供 4.4监理服务的控制 与制造质量有关的监理过程…… 5.1生产前检查 5.2原材料及组部件检查 5.3制造过程质量监督 5.4试验见证 5.5包装发运见证 与设备监理沟通有关的过程 附录A（资料性）换流变压器监理内容、见证方式和要点说明·… 附录B（资料性）监理单位用表·…… 考立部
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国设备监理协会提出并归口。 本文件起草单位：北京网联直流工程技术有限公司、国家电网有限公司物资部、国网经济技术研究 院有限公司、国家电网有限公司直流建设分公司。 本文件主要起草人：熊汉武、曹燕明、武兰民、满思达、李明、武炬臻、梁红胜、樊纪超、李亚男 李凌南、金兆伟、贺康航、于健、魏争、周明辉、王洪伟。
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换流变压器制造监理技术要求
本标准规定了与直流工程用换流变压器制造过程与质量等有关的设备监理服务基本技术要求。 本标准适用于直流工程用换流变压器设备的制造监理服务活动。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用 文件。 GB/T19000质量管理体系基础和术语 GB/T26429设备工程监理规范
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T19000质量管理体系基础和术语 GB/T26429设备工程监理规范 R 术语和定义 GB/T19000、GB/T26429界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 设备工程plantengineering 以设备为主要建设内容的工程，包括规划、设计、采购、制造、安装、调试等过程。 注1：设备工程也包括设备系统的大修、技术改造等。 注2：实际应用中，设备工程可能被称为设备工程项目。 [来源：GB/T26429—2010，3.1] 3.2 设备监理 plantengineeringconsulting 接受委托人委托，依据国家有关法律法规、标准和合同，对设备设计、制造、安装、调试的质量、投资、 进度等进行的专业化监督和管理服务。 注1：设备监理服务的依据是有关的法律法规、标准、合同。“标准"包括国家强制性标准、合同约定标准、企业标准； “合同"指委托人与被监理人的合同（如承包合同、承揽合同、采购合同等）和委托人与监理人的合同或协议（如 监理合同、委托协议、三方协议等）。 注2：在能力范围内承揽业务，设备监理单位和设备监理工程师可为顾客提供设备监理、项目前期咨询、设备采购咨 询、设备项目管理等服务。 注3：实际应用中，对设备制造过程的监理服务可能被称为设备监造。 [来源：GB/T26429一2010，3.3，有修改]
委托人client 委托设备监理服务的组织，一般指业主 [来源：GB/T26429—2010，3.2]
对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应用程序和相关资源的规范。 注1：这些程序通常包括所涉及的那些质量管理过程以及产品和服务实现过程。 注2：通常，质量计划引用质量手册的部分内容或程序文件。 注3：质量计划通常是质量策划的结果之一。 注4：经委托人认可、设备监理单位技术负责人批准，用来对具体监理项目的服务过程和资源做出规定的文件。实 际应用中，质量计划可能被称为监理规划。 注5：可编制总体质量计划，也可编写有关单项活动的质量计划。 注6：质量计划的详细程度与委托人的要求、运作的方式和监理项目的复杂程度相一致。 注7：质量计划需要应用的许多通用文件可能包含在其质量管理体系文件中，这些文件可能需要选择、改写和（或 补充。 注8：质量计划可以作为独立的文件，也可以作为其他文件的一部分，如项目管理计划。 [来源：GB/T19000—2016，3.8.9，有修改] 3.6 监理细则consultingguide 监理服务过程中规定某项具体监理活动详细作业方法等的作业指导文件。 [来源：GB/T26429—2010，3.12] 3.7 见证 witness 设备监理人员对文件、记录、实体、过程等实物、活动进行观察、审查、记录、确认等的作证活动。 [来源：GB/T26429—2010,3.13] 3.8 文件见证点 recordpoint R点 由设备监理工程师对设备工程的有关文件、记录或报告等进行见证而预先设定的监理控制点。 [来源：GB/T26429—2010,3.14] 3.9 现场见证点 witnesspoint W点 由设备监理工程师对设备工程的过程、工序、节点或结果进行现场见证而预先设定的监理控制点。 [来源：GB/T26429—2010,3.15] 3.10 停止见证点 holdpoint H点 由设备监理工程师见证并签认后才可转入下一个过程、工序或节点而预先设定的监理控制点。 [来源：GB/T26429—2010,3.16]
对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应用程序和相关资源的规范。 注1：这些程序通常包括所涉及的那些质量管理过程以及产品和服务实现过程。 注2：通常，质量计划引用质量手册的部分内容或程序文件。 注3：质量计划通常是质量策划的结果之一。 注4：经委托人认可、设备监理单位技术负责人批准，用来对具体监理项目的服务过程和资源做出规定的文件 际应用中，质量计划可能被称为监理规划。 注5：可编制总体质量计划，也可编写有关单项活动的质量计划。 注6：质量计划的详细程度与委托人的要求、运作的方式和监理项目的复杂程度相一致。 注7：质量计划需要应用的许多通用文件可能包含在其质量管理体系文件中，这些文件可能需要选择、改写和 补充。 注8：质量计划可以作为独立的文件，也可以作为其他文件的一部分，如项目管理计划。 [来源：GB/T19000—2016，3.8.9，有修改] 3.6 监理细则consultingguide 监理服务过程中规定某项具体监理活动详细作业方法等的作业指导文件。 [来源：GB/T26429—2010,3.12] 3.7 见证 witness 设备监理人员对文件、记录、实体、过程等实物、活动进行观察、审查、记录、确认等的作证活动。 [来源：GB/T26429—2010，3.13] 3.8 文件见证点 recordpoint R点 由设备监理工程师对设备工程的有关文件、记录或报告等进行见证而预先设定的监理控制点。 [来源：GB/T26429—2010,3.14] 3.9 现场见证点 witnesspoint W点 由设备监理工程师对设备工程的过程、工序、节点或结果进行现场见证而预先设定的监理控制， [来源：GB/T26429—2010,3.15] 3.10 停止见证点 holdpoint H点 由设备监理工程师见证并签认后才可转入下一个过程、工序或节点而预先设定的监理控制点， [来源：GB/T26429—2010,3.16]
监理服务的策划、提供和控制应符合GB/T26429的要求
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4.2.1应策划监理服务所需的过程，对监理服务过程以及过程之间的关系予以识别，明确监理服务所 用方法、手段、记录要求及所需的资源等。分析合同，识别相关的法律法规和标准，分析被监理单位的信 息以及设备监理单位的技术、管理、资源状况，编制质量计划，必要时编制监理细则等作业指导文件。 4.2.2应依据换流变压器采购合同、监理合同和相关协议约定，考虑被监理单位的质量管理体系情况， 确定如何检查、见证等通用要求，确定检查设备工程的方法和手段；按照第5章要求，参照附录A，在监 理服务实施前分析识别关键过程、工序、节点，确定与质量有关的监理控制点、方式及频次。 4.2.3确定检查、见证等监理控制的依据，识别确定设计、制造、安装、测试、检测依据的标准规范、技术 要求，并形成文件。 4.2.4适用时，与委托人、被监理单位或其他相关方一起确认设备监理服务项目的质量计划。
4.3.1应按照4.2的要求对所涉及的监理服务的主要过程予以控制，应对监理服务的支持过程予以控 制。具体监理项目的监理服务范围和内容由合同确定。 4.3.2依据合同约定，检查或评估被监理单位的质量管理体系。检查被监理单位的相关资质、检查有 关人员资格。 4.3.3如发现不符合项和质量隐患，应要求被监理单位及时处置，必要时采取纠正措施，并对处置结果 及纠正措施进行验证；如发现严重不符合项应及时报告委托人；如被监理单位拒绝整改或延误时，应及 时向委托人报告
.》7 应依据监理单位的服务质量标准和程序，对监理服务进行监视和测量，应编制形成文件的程 规定职责、程序以及监视和测量的内容、频次、记录等。 .2应对不符合要求的监理服务进行识别和控制，以防止或弥补不合格服务给委托人造成的损失
混凝土垫层施工工艺标准（702-1996）与制造质量有关的监理过程
设备整体、分包部套件开始制造生产之前，检查被监理单位生产准备情况。宜包括以下监理内容： R） 1M木 检查或评估被监理单位的质量管理体系：重点检查不合格输出的控制、外部提供的过程产品利 服务的控制及外部供方清单、更改控制等成文信息，检查合格后填写开工令见B.1； b）检查人员资格：如线圈绕制、特种作业、试验等资格； c) 检查生产设备和检测、检验、试验设备、仪器、仪表的状况； d) 检查工艺文件和操作规程：如制造工艺文件、制造标准规范、制造进度计划、文件管理程序等； e) 检查车间生产作业环境：如厂房整体布置、物料分类存放区域防护措施等； f) 检查产品物料采购及到货情况，所采购原材料及组部件应符合技术协议要求。
原材料及组部件检查宜包括以下监理内容： Aa） 检查原材料质量证明文件； b）对于采购合同和相关规范、标准有要求的，检查原材料入厂复检报告； c） 2 对于进口原材料，检查相关入关文件； d） 检查原材料型号和规格、外形尺寸、存放环境； e) 检查材料代用审批手续； f) 检查对已进厂经检验不合格的原材料、组部件的处置。
制造过程质量监督宜包括以下监理内容： a）根据工艺制造要求，检查加工现场环境； b）检查关键加工设备的铭牌与运行状态； + 1M1 检查油箱加工情况：应包括焊缝品质、密封面光洁度、内外表面涂漆质量、内外部尺寸及公差、 箱沿平直度、油箱及管路内部清洁度、油箱配装、磁屏蔽、机械强度试验、真空泄漏率测量； d）检查绝缘件加工：包括绝缘件平整度和毛刺、绝缘件尺寸、绝缘件清洁度； e）监督铁心叠装过程：应包括硅钢片剪切毛刺、铁心片的剪切尺寸、铁心片平整度、叠装过程硅钢 片表面绝缘膜检查、叠装过程中拉板和拉带的检查、油道检查、铁心叠件的尺寸和公差检查、铁 心夹件的安装检查； F) 监督线圈绕制过程：应包括S弯处绝缘处理、线圈绕制过程中轴向和幅向尺寸和公差检查、绕 制过程中线圈股间绝缘的检查、出头的焊接和包装检查、线圈干燥压制后尺寸检查，绝缘件的 安装检查、线圈套装过程检查； g）监督器身装配过程：应包括器身内清洁处理、器身外清洁处理、引线安装固定与焊接、引线绝 缘、分接开关的装配、磁分路的检查、磁屏蔽的检查、接地检查； h）检查器身干燥和整理：应包括干燥温度与时间、器身干燥过程记录检查、干燥后器身整理； 监督总装配过程：应包括器身检查、油箱内异物检查、磁屏蔽的检查、引线绝缘检查、出线装置 检查、铁心和夹件绝缘检查、套管装配过程检查以及其他组部件装配过程监督； jD） 2 检查热油循环和静放情况：应包括真空度及保持时间检查、热油循环检查（油温、流速、时间 等）、静放时间记录重点把握铁心装配、线圈制造、干燥过程、最终组装等关键制造过程的质量 控制； k）监督拆卸、拆解和包装过程：包括放油、拆除外部组部件过程见证、套管CT升高座注入合格的 变压器油或充干燥氮气、高压出线装置出线绝缘充干燥氮气或空气或充油、套管等所有组件和 拆卸零部件的包装及防潮、拆解过程见证； 1）对于解体式换流变，应监督器身脱油干燥、拆解过程和拆解部件的装箱（运输箱)等过程； m）对检验结果进行检查，认为不符合质量要求时，要求被监理单位进行整改、返修或返工。
例行试验见证宜包括以下监理内容： a) 检查所有试验设备和试验方法； 注：可参照GB/T1094.1、GB/T1094.2、GB/T1094.3、GB/T1094.4、GB/T18494.2、GB/T1094.10、GB/T25
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包装发运见证包括以下监理内容： R） 检查运输方案符合技术协议或会议纪要要求； b） 核查包装情况：应检查零部件符合工艺分类包装的要求，易损部件的包装箱采取防震、防潮措 施，包装箱按图纸和协议要求进行标识，并保留装箱清单； =） 2 检查本体、储油柜、散热器、套管等密封状态、有无破损等； d） 检查三维冲撞记录仪在检定合格有效期内、初始值见证、安装可靠； 核查配件数量：主要检查组部件规格、型号、数量、生产厂家等； f) 2 在发运前北京某35kv变电站改造工程电气施工组织设计，检查产品铭牌、附带的文件资料、合格证等数量准确，检查产品外表无损伤； g） 核查预装配过的附件已做明显配装标记； h） 检查包装箱完好、坚固； i) 检查防雨、防潮、防位移措施：
与设备监理沟通有关的过程