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电厂水处理调试大纲旨在确保水处理系统在电厂运行中的稳定性和可靠性，为机组的安全、经济运行提供保障。以下是关于电厂水处理调试的大纲简介：

水处理系统是电厂正常运行的重要组成部分，其主要功能是对水源进行净化和处理，以满足锅炉给水、冷却水及其他工艺用水的要求。调试阶段的目标是验证设备性能、优化运行参数，并确保系统能够持续输出高质量的水。

调试大纲通常包括以下内容：1）系统概述，明确水处理工艺流程及关键设备；2）单体调试，对各设备（如反渗透装置、离子交换器、加药系统等）逐一测试，确认其功能正常；3）联动调试，检验整个系统的协调性与自动化控制能力；4）水质检测，通过化验分析评估出水是否达到设计标准；5）故障排查与优化调整，解决调试中发现的问题并完善操作规程。

此外，还需制定详细的进度计划、安全措施以及记录表格，以保证调试工作的有序开展。最终形成调试报告路基防护施工方案，为后续运行维护提供依据。此过程需多方协作，确保系统长期高效运转。

矿井水处理系统调试大纲

为适应当前环保发展形势，保护地下水资源，司计划对矿井水净化站水处理设施进行改造，以提高水处理能力和出水水质，本次设计规模二级处理能力最大12000m3/d，正常处理水量9000 m3/d；深度处理的设计规模4000m3/d。新建矿井水处理系统一套，整个系统包括以下子系统：（1）净水器处理系统（2）过滤器系统（3）水处理的电气控制系统。

整套系统由设计研究院设计，水处理系统设备由公司制造供货，净水器由设备厂家安装，土建工程由项目部负责施工，水处理系统管道及控制系统由负责安装。整个工程自年月动工建设，目前除过滤器系统外，其它系统已具备调试条件。

各调试小组负责设备安装调试，分部调试方案及措施编制具体操作、工艺设备完善及技术指导，调试进度控制及调试过程记录，质量评定表的填写审查。

2008年6月12日，安装单位进行全面检查，自检

2008年6月12日，各厂家进行调试前的检查

2008年6月13日，设备送电，配电装置试运

2008年6月13日，净水器出水试运

根据施工现场情况，已具备净水器系统及电气控制系统调试，该系统是由一套由多种设备组合的动态系统，需要各个设备之间的协调动作才能保证整个系统的可靠运行，因此系统的调试是保证系统性能的一个重要环节。设备厂家，各安装公司，建设单位调试人员在调试前认真阅读设计文件，熟悉系统工艺及设备，并有专人负责。调试的主要目的是发现并消除安装过程中产生的缺陷、调整和整定系统的运行参数，及早使该系统投入运行。

在系统设备安装结束通过验收以后，系统具备通电、通水条件，调试现场已清理完毕，可以进行调试。主要内容有：检查设备安装质量是否符合设计要求，检查各设备、阀门，按设备本身及设计要求使其处于具备试运行状态；确认柜内接线是否正确，校正各个箱柜之间的接线是否牢靠、正确；调试首先要检查各阀门、控制元器件上的电气接线是否已连接无误。当全部接管接线连接确认无误后，方能分别对设备上的压力进水电磁阀、排泥电动阀逐个通电进行动作试验。在试验检查各阀门动作时，如遇到阀门不动作或动作不灵活、迟缓、不到位时，应首先检查控制线路是否接线正确。此外，尚应检查阀门动作范围内是否有其他物体阻挡阀门动作（此类情况在使用蝶阀时较常见，所以在安装上应特别注意阀板动作范围内是否会碰到管道）。

如果经过上述检查消缺，阀门动作仍有问题，则应将阀门拆开进行检查，看看阀门内是否有异物卡滞；阀门的滑动轴承润滑是否良好，滑动轴承表面是否有锈蚀；阀门密封填料箱或球阀密封环的压紧力是否适当等。如果是滑动轴承处卡滞，则可拆下后仔细清洗，用油石仔细打磨光滑锈蚀部位，同时尽可能用千分尺量一下其配合尺寸，若配合过紧，应将轴承位置的直径用磨床适当磨小，保持0.02mm左右的间隙，然后重新清洗干净，干燥后涂上润滑脂装好；如果是润滑问题，则应加注润滑油或润滑脂；如果是填料箱或球阀的密封环压紧力过大，可适当松开其上的压紧螺栓，但不能过松，否则会引起泄漏。

1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常（电压表指示380V）

2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。

3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。

4、把自动转换开关遂一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。

6、待调整好之后（注意：高速时必须先断开电源开关），把转换开关打在“自动”位置，此时设备根据后级补水量进入全自动运行状态。

7、加药装置由二个搅拌箱及四台计量泵组成，计量泵三用一备。

10、根据原水浊度确定加药量，调整加药计量泵，此时可根据清水池液位，全自动投入工作。

11、操作人员必须认真定期检查加药装置的贮药量，加药量是否正确，备用药剂是否准备好。

12、当自动运行出现故障，可把转换开关打在“手动”位置，选择加药计量泵，进行手动操作。

13、高效能全自动净水装置的一侧有六组排泥电动阀和六组压力水蝶阀，手动检查排泥是否正常，再把转换开关打在“自动”位置，控制程序已经在调试过程中设置完成。

14、高效能全自动净水装置的过滤部分为虹吸反冲洗，也就是当滤层表面达到一定阻力时（截泥）自动进行反冲洗，这一部分已经在调试过程中设置完成。

三、加药装置调试步骤：

1、加药装置用于循环水系统投加水质稳定剂时，则在投加药剂前必须对整个循环水系统进行清洗、预膜处理，否则不能达到水质稳定的预期效果。

2、药剂倒入溶解槽内，开启给水阀门注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶解槽内药剂浓度（药剂浓度在1～5%之间，或由工艺确定）。

5、4台计量泵为三用一备。

四、电气控制系统调试步骤：

4.1电气调试分三个阶段

电气设备及元件的本体调试和调校，单体设备调试包括调节池1#、2#、3#提升泵，净水器排泥电动阀、压力电磁阀，加药装置计量泵、搅拌机。　

　　以上各泵（电机）单相调试的内容：

　　a：测量轴承绝缘和转子进入支座的绝缘电阻。

　　b：测量启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻和支流电阻。

　　c：空载特性曲线试验。

　d：短路特性曲线试验。

　　e：测量相序，测量电机三相（A、B、C）的相序是否与电网一致。

　　f：检查电机控制保护回路的继电器、接触器、信号装置及线路等元件的正确性及动作协调性。这些设备应在现场安装好后按原理系统图进行校接线和控制系统的操作试验及有关调试参数的整定等工作。

　　4.1.2：分系统调试

　　可以独立运行的一个小型电气系统的调试。本方案中分系统的调试为控制室及屋顶低压成套配电柜的分系统的调试。

　　①：其调试内容应包括以下几点：

　　检查柜与柜之间的连拼线、校核相应柜内线、摇绝缘；（电路与裸露导体部件之间，每条电路对地标准电压的绝缘电阻应至少为1000Ω/v）。

　　主回路不通电，仅将控制回路接上，检查开关是否分、合，空操作各电源开关。

　　测量相序是否与电网一致。

　　装置中主电路和主电路直接的辅助电路及不直接与主电路直接连接的辅助电路操作手柄应能耐受交流正弦50HZ，试验电压300

　　注：出厂介电强度试验的试验电压为2500V现应为80%U。

　　出线开关均断开，进线开关送临时电，按设计图要求进行调试，抽查二次回路的启动及运行是否正常。如临时电因其相序不符，待正式电到位后再进行调试。

控制回路送电，按设计图要求调试，抽查所有输出信号是否正常。

二次控制回路调试，应符合以下规定

　　a：二次控制线所有的接线端子螺丝再紧固一次，确保固定点牢固可靠。

　　b：二次回路线绝缘测试。用500V摇表测试端子板上每条回路的电阻，其电阻值必须大于0.5MΩ。

　　c：模拟试验。根据设计和技术资料的相关要求，分别模拟试验控制系统、连锁和操作系统、继电保护和信号动作。应正确无误、灵敏可靠。

　　D：全部调试工作结束系统复位。

　　4.1.3：整体调试

　　成套电气设备的整套启动调试。本方案的整体调试为南屯矿电厂矿井水系统改造工程一期供配电系统的调试。

　　在各设备的单体调试完成并验收合格，上报相关部门单体调试报告批准后整体调试方能进行。系统调试中应严格按下列程序要求进行开泵、关泵。

　　控制室一期供配电系统在受电之前，应对系统的低压用电设备分系统进行供电，确认供电回路安全及正确性。本调试方案中上述三个阶段为控制室调试全过程只为电气自身系统的调试；不包括电气带动机械设备的试运（试车）内容。

4.2、.受电前的准备工作

　　4.2.1：应备齐试验合格的验电器、绝缘防护装置、胶垫，以及接地编织铜线和灭火器材。

　　4.2.2：设备和工作场所，所属电器、仪表元件，必须彻底清扫干净，不得有灰尘和杂物。检查母线上和设备上是否留有工具、金属及其他物件。

　　4.2.3：试运行的组织工作。明确试运行指挥者、操作者和监护人。

　　4.2.4：试验项目全部合格，并有试验报告单，并经监理工程师认证后，方可进行下道工序。

　　4.2.5：继电保护动作灵活可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

　　完成系统以上部分的所有的调试工作后还应向有关供电部门上交电缆的绝缘测试报告，向上级相关只管部门提出受电申请室外景观环境工程施工组织设计方案范本，并按照批准的受电方案进行受电。

　　4.3：受电范围

　　该工程供配电系统由净水车间变压器配电柜630A断路器通过电力电缆VV3*150+1*70输送至控制室低压柜MCC09柜。

　　试运行设备都集中于MCC09柜中，所以在试运行中只要求MCC09低压柜有受电。

　　二次回路的要求受电情况：

　　a：MCC09柜——MCC01柜——调节池提升泵、1#净水器排泥电动阀、压力电磁阀；

　　b：MCC09柜——MCC02柜——2#、3#净水器排泥电动阀、压力电磁阀；

db42／t 1514-2019标准下载　　c：MCC09柜——MCC03柜——1#加药装置搅拌机、计量泵；