标准规范下载简介
NB／T 10169-2019 矿用提升机运行参数测试仪.pdfICS.73. 100. 01 D 98
NB/T101692019
矿用提升机运行参数测试
Operationalparametertesterforminehoisters
黄河河涌改造工程施工组织设计范围 规范性引用文件 术语和定义 型号命名和防爆型式 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存
NB/T101692019
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中煤科工集团重庆研究院有限公司、安标国家矿用产品安全标志中心有限公司、 徐州市东方测控仪器有限公司、徐州矿一自动化科技有限公司。 本标准主要起草人：张安然、石发强、曹利波、常琳、胡智芳、董春阳、张银、朱平、傅刚、吴华建、杨帆、 张洪兴、杨大成、孙健、付建涛、邓涛、杨帆、赵强、金文志、汪川、谢晓俞。 本标准为首次发布，
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矿用提升机运行参数测试仪
本标准规定了矿用提升机运行参数测试仪的型号命名和防爆型式、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存， 本标准适用于矿用提升机运行参数测试仪（以下简称测试仪）
下列术语和定义适用于本文件。 扩用提升机运行参数测试仪 operational parameter testerfor mine hoisters 用于测量矿用提升机运行参数的装置。
参照MT/T154.10的规定进行命名：
测试仪应符合GB3836.1一2010的规定，防爆型式宜为本质安全型。
5.1.1测试仪应符合本标准的要求，并按照规定程序和国家授权检验单位审批的图样和技术文件制造。 5.1.2测试仪一般由传感器和主机组成，应能够测量提升机运行的基本参数，至少包括时间、速度、加 速度、制动力、位移、油压、电流等
试仪应符合本标准的要求，并按照规定程序和国家授权检验单位审批的图样和技术文件制造。 试仪一般由传感器和主机组成，应能够测量提升机运行的基本参数，至少包括时间、速度、加 力、位移、油压、电流等，
5. 2.2运输和贮存环境
5.3外观质胃与结构要求
3.1测试仪显示窗应透光良好，字符显示清晰、无缺陷。 3.2测试仪表面镀层或涂层应均匀、牢固、颜色一致，不应有气泡、裂痕、明显剥落和斑点。 3.3测试仪应结构合理，坚固耐用，活动部件灵活可靠。 3.4测试仪接插零件应无松动，脱落现象，有防止误操作的措施，
5.3.5金属部件应采取防腐措施
测试仪的主要测试参数应满足的要求见表1。
2测试仪应有电源电压（电量）显示、欠压（欠电）提示和自动关机等功能；测试仪应具有防电池 能。 3测试仪应具有存和查询测量数据等功能。
5.5.3测试仪应具有存贮和查询测量数据等
测试仪在满载条件下连续工作时间不小于8h，正常工作时间内，其基本误差应符合5.4的规定
5. 7. 1绝缘电阻
测试仪的绝缘电阻应符合的要求见表2。
测试仪在常态和交变湿热试验后应通过500V、50Hz，历时1min的工频耐压试验，试验中应 飞弧和击穿现象，且泄漏电流应小于5mA
5. 8 工作稳定性
5.9.1测试仪在工作温度试验时，其基本误差和功能应符合5.4、5.5的规定。 5.9.2测试仪经贮存温度试验后，其外观、基本误差和功能应符合5.3、5.4、5.5的规定。 5.9.3测试仪经交变湿热试验后，其外观、基本误差、功能和电气安全应符合5.3、5.4、5.5和5.7的 规定。 5.9.4测试仪经冲击试验后，其外观、基本误差和功能应符合5.3、5.4、5.5的规定。 5.9.5测试仪经振动试验后，其外观、基本误差和功能应符合5.3、5.4、5.5的规定。 5.9.6测试仪经跌落试验后，其外观、基本误差和功能应符合5.3、5.4、5.5的规定。 5.9.7测试仪经运输试验后，其外观、基本误差和功能应符合5.3、5.4、5.5的规定
5.9.1测试仪在工作温度试验时，其基本误差和功能应符合5.4、5.5的规定。 5.9.2测试仪经贮存温度试验后，其外观、基本误差和功能应符合5.3、5.4、5.5的规定。 5.9.3测试仪经交变湿热试验后，其外观、基本误差、功能和电气安全应符合5.3、5.4、5.5和5.7的 规定。 5.9.4测试仪经冲击试验后，其外观、基本误差和功能应符合5.3、5.4、5.5的规定。 5.9.5测试仪经振动试验后，其外观、基本误差和功能应符合5.3、5.4、5.5的规定。 5.9.6测试仪经跌落试验后，其外观、基本误差和功能应符合5.3、5.4、5.5的规定。 5.9.7测试仪经运输试验后,其外观、基本误差和功能应符合5.3、5.4、5.5的规定。
试验的环境条件应满足下列要求： 环境温度：15℃~35℃； 相对湿度：45%~75%； c）大气压力：80kPa~116kPa； d)无显著振动和冲击的场所。
6.2试验用主要仪器设
试验中使用的主要仪器设备应满足的要求见表
表3主要仪器设备要求
用目测和手感的方法进行检查。
K 28 575.00天桥下部结构施工方案6. 4主要技术指标检测
仪时间测量范围的0、25%、50%、75%和100%5个点进行检测，由低到高读取正行程各检测点的稳定 示值，达到最大值时保持1min，然后逐步减至最小值，并读取反行程各检测点的稳定示值。测试过程 中不允许调整测试仪。 每点重复试验4次，取算术平均值，各测点的基本误差，按式(1)计算，取各测点基本误差最大值，作 为该测试仪的时间基本误差
6. 4.2速度、加速度
将测试仪的速度传感器安装在智能标准转速装置上，调整传感器的角度，同时设置好加速度时间， 在测试仪测量范围的0、25%、50%、75%和100%5个点进行检测，由低到高读取正行程各检测点的稳 定示值，达到最大值时保持1min，然后逐步减至最小值，并读取反行程各检测点的稳定示值。测试过 程中不允许调整测试仪。 每点重复试验4次，取算术平均值，按式(2)计算各测点的速度基本误差，按式（3)计算各测点的加 速度基本误差，取各测点基本误差最大值，作为该测试仪的速度、加速度基本误差，
式中： 测试仪的速度测试误差值，单位为米每秒(m/s)； 一测试仪各速度检测点的平均值，单位为米每秒（m/s）；
将测试仪的制动力传感器安装在材料试验机检定装置上，调整传感器的角度，校准传感器零点，待 零点稳定后，在测试仪测量范围的0、25%、50%、75%和100%5个点进行检测，由低到高读取正行程各 检测点的稳定示值冬季混凝土施工方案（湟水六标），达到最大值时保持1min，然后逐步减至最小值，并读取反行程各检测点的稳定示 值。测试过程中不允许调整测试仪。 每点重复试验4次，取算术平均值，按式（4)计算各测点的基本误差，取各测点基本误差最大值，作 为该测试仪的制动力基本误差。
dF 测试仪的制动力测试误差值，用百分数表示（%）； F 测试仪各制动力检测点的平均值，单位为千牛（kN)； A—测试仪的制动力传感器最大检测量程，单位为于生(kN)
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