标准规范下载简介

NB／T 10222-2019 隧道联络通道冻结法施工及验收规范.pdf

检查数量：每批水泥、骨料、外加剂进场后抽样检查应不少 于一次；对使用水源应做pH值检验。水源发生变化时应重新检 验。 检验方法：检查出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告 及水的pH值检验报告。 10.8.5.喷射混凝土的配合比和外加剂掺量必须符合施工技术方 案的要求。 检验方法：检查配合比单、工序质量验收记录，并现场实 香。

10.8.6喷射混凝士的抗压强度的检验应符合设

检查数量：每20m取样一组试块，不足20m时取样应不少 于一组试块。中间或竣工验收时抽查试块抗压试验报告。 检验方法：检查试块抗压试验报告。 10.8。7喷射混凝土净断面规格尺寸应符合设计要求，其允许偏 差为0~十30mm。 检查数量：按施工班组进行检查并做好工序质量验收记录； 中间验收时，按每10m一个检查点，但不少于3个检查点。 检验方法：挂中、腰线尺量检查。 10.8.8喷射混凝土厚度应不小于设计值的90%。 检查数量：中间或竣工验收时，按每10m一个检查点，但 不少于3个检查点。 检验方法抽查工序质量验收记录

10.8.9支架架设的充许偏差和检验方法应符合表10.8.9的规 定。 检查数量：班组逐架实查，并做好工序质量验收记录聚苯板外墙外保温施工方案，抽查 时按每10m一个检查点，但不少于3个检查点。 检验方法：现场实查。

表10.8.9支架架设的允许偏差和检验方法

10.8.10背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关 规定，背板排列位置和数量基本符合设计要求。 检查数量：班组逐架检查，并做好工序质量验收记录，抽查 时按每10m一个检查点，但不少于3个检查点。 检验方法：现场实查。 10.8.11支架拉杆的位置、数量，在一个检查点中不符合设计 要求的不应超过1处。 检查数量：班组逐架实查，并做好工序质量验收记录，抽查 时按每10m一个检查点，但不少于3个检查点。 检验方法：实查检查点上两架支架间的全部拉杆的位置及数 量。

10.9.1·防水材料、防水层的材质、规格、型号符合设计。 检查数量：全数检查。

10.9.1·防水材料、防水层的材质、规格、型号符合设计。

检验方法：检查防水材料质量证明。 10.9.2两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。 检验方法：观察和尺量检查。 10.9.3防水层气密性符合设计。 检查数量：全数检查。 检验方法：现场打压检测。

10.10.1模板的材质、结构、强度、规格、刚度必须符合设计 施工方案及有关规范的规定。 检查数量：按批检查。 检验方法：对照设计、规范的规定进行检查。由施工单位自 行设计、加工的非定型模板，应在出厂前进行整体组装、调试 检测，由监理单位组织检查验收。 10.10.2模板安装后和浇筑混凝土过程中，应对模板及其支架 进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工方案及时进行处 理。 检验方法：现场实测。 10.10.3采用组合模板，组装规格尺寸应符合设计要求，其允 许偏差为：净宽十10～十30mm；净高十10～十30mm。 检查数量：每3m为一个检查点。 检验方法：尺量检查。 10.10.4模板到岩土的距离应不小于设计值。 检查数量：每3m为一个检查点。 检验方法：尺量最小值。： 10.10.5钢筋和钢筋加工件的品种、规格、质量、性能必须符 合设计要求和规范的有规定。

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检查数量：按批检查。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报 告。 10.10.6立模前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置等。 2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分 率等。 3箍筋的品种、规格、数量、间距等。 4预埋件的规格、数量、位置等。 检验方法：检查钢筋隐蔽验收记录。 10.10.7焊条、焊剂的牌号和性能应符合设计要求和规范的有 关规定。 检验方法：检查出厂合格证。 10.10.8钢筋加工的规格质量必须符合设计要求。 检验方法：尺量检查。 10.10.9钢筋搭接长度应符合设计要求，搭接接头应错开。 检查数量：施工班组全数检查。 检验方法：尺量检查。 10..10.10钢筋的焊接接头应按行业标准《钢筋焊接及验收规 程》JGJ18的规定抽取试件做力学性能检验，其质量应符合有 关规程的规定。 检查数量：按有关规程确定。 检验方法：检查接头力学性能试验报告。 10.10.11预拌混凝土进场时应对其设计强度等级、防渗等级、 配合比、落度进行检查。 检查数量：按罐检查。 检验方法：设计强度等级、防渗等级、配合比，根据设计及 供货协议，对照预拌混凝土发货单及出厂合格证进行检查；现场 检查落度并做好落度试验记录。

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10.10.12混凝土强度及抗渗等级应符合设计要求。 检查数量：按每班组现场取样一组试块，但不少于一组试 块。 检验方法：检查混凝土试验报告及混凝土抗渗试验报告。 10.10.13钢筋混凝土工程的规格应符合设计要求，净宽、净高 的允许偏差为士50mm。 检查数量：每3m一个检查点，但不少于3个检查点。 检验方法：挂线尺量检查。 10.10.14混凝土壁厚应符合设计要求，其允许偏差为0～ +30mm。 检查数量：每3m一个检查点，但不少于3个检查点。 检验方法：抽查模板分项工程验收记录。 10.10.15混凝土支护的表面质量应符合以下规定：无明显裂 缝，1m²范围内蜂窝、孔洞等不超过2处。 检查数量：每3m一个检查点，但不少于3个检查点。 检查方法：现场实查。 10.10.16壁后充填注浆材料及配比应符合设计要求，并应充填 饱满密实。 检查数量：逐孔检查。 检验方法：检查注浆记录。 10.10.17联络通道建成后表面可有少量偶见湿渍但不允许滴 水。 检查数量：全数检查。 检杰方注一现场观察

0.10.18组合模板组装充许偏差和检验方法应符合表 .10.18的规定。

10.10.18组合模板组装充许偏差和检验方法应符合表 10.10.18的规定。

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表10.10.18组合模板组装允许偏差和检验方法

10.10.19钢筋安设位置允许偏差和检验方法应符合 10.10.19的规定。

.10. 19 钢筋安设位置充许偏差和检验

检查数量：每3m为一个检查点。 检验方法：模板安装前尺量间距最大、最小值。 10.10.20钢筋的绑扎质量应符合以下规定：扎丝规格符合设计 规定；缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的20%，且不连续。 检查数量：全数检查。 检验方法：现场观察。 10.10.21井巷混凝土支护工程允许偏差和检验方法应符合表 10. 10. 21 的规定。

表10.10.21并巷混凝土支护工程允许偏差和检验方法

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NB/T10222—2019附录E分项工程质量验收表表E分项工程质量验收表工程名称部位工程量名称验收检验项目质量情况类别结论检验项目设计值允许偏差检查点质量情况主控项目检验项目设计值允许偏差检查点质量情况合格率一般项目施工单位检查结论项目专业技术负责人：（签字）年月日监理（建设）单位验收监理工程师（建设单位代表)：（签字）结论年月日.71:

NB/T10222—2019附录 F工程质量验收表表F工程质量验收表分部工程名称：工程量：m序号分项工程名称工序数验收核查意见12345678质量控制资料观感质量验收勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日施工单位项目经理年月日监理单位总监理工程师：年月日综合核定结论建设单位项目负责人：年月日·72

表G工程质量控制资料核查记录

附录H隧道联络通道冻结法施工工程

表H隧道联络通道冻结法施工工程观感质量检查记录

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1为便于执行本规范条文时区别对待，对于要求严格程度 不同的用词，说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必 须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词 采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用 词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示充许有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按执行”。

《地铁设计规范》GB50157 《盾构法隧道施工及验收规范》GB50446 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 《工业金属管道工程施工规范》GB50235 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171 《钢结构设计规范》GB50017 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《地下工程防水技术规范》GB50108 《建筑变形测量规范》JGJ8 《工程测量规范》GB50026 《城市测量规范》CJJ/T8 《城市轨道交通工程测量规范》GB/T50308 《城市轨道交通工程监测技术规范》GB50911 《混凝土用水标准》JGJ63 《建筑地基基础设计规范》GB5007 《钢筋焊接及验收规程》JGI18

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中华人民共和国能源行业标准

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2.0.7冻结壁由两两相交的冻土圆柱组成，相邻冻土圆柱

2.0.9冻结平均温度通常指冻结壁有效厚度范围内的平均温度。

2.0.12冻结壁维护期，维护冻结期盐水温度可以适当提高。但 联络通道开挖过程中，为确保安全，盐水温度一般不提高，以设 计的最低盐水温度继续积极冻结。 2.0.13冻结孔一般围绕构筑物的环线布置，该环线称冻结孔布 置圈。

2. 0.13 冻结孔一般围绕构筑物的环线布置，该环线称冻结孔布 置圈。

冻结孔孔口之间的距离称冻结孔开孔间距。实际施工完成的冻结 孔间距称冻结孔成孔间距

2.0.19可以通过观测冻结壁围护结构内泄压孔水压变化来判断 冻结壁是否交圈，通过泄压孔泄水、排泥来减缓土层冻胀对周围 环境的影响。

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3.0.1施工组织设计等指导隧道联络通道工程施工的技术文件： 是确保隧道联络通道工程施工质量的基本条件。 3.0.2技术标准、规范、规程等是隧道工程的施工依据，施工 现场应具备这些文件并建立档案进行妥善管理。

4.1.6冻结施工前，了解盾构推进揭露的实际地层情况，调查 清楚冻结施工影响范围内的地下管线、构筑物及建筑物分布，在 施工方案中提出有针对性的保护措施。 4.1.7由建设单位组织设计、施工、监理等单位在施工前进行 设计交底和图纸会审，并形成图纸会审记录。 4.1.8盾构推进施工过程中存在里程、标高误差，打钻前应实 测联络通道的开口位置，监理单位进行复测和复核，也可通过对 穿孔进行验证。

4.1.9施工方案经过专家论证，论证意见要明确，根据论证意

见对原方案进行补充完善，并经原方案论证专家组同意后方可实 施。

4.2.1条文中第1款施工前查明隧道联络通道影响范围内的地 面房屋，给排水、供热、燃气等管线材质、规格型号，以及上述 构筑物平剖面布置和联络通道的位置关系。 条文中第3款勘察孔应深入开挖深度不少于10m，以便了 解联络通道结构底部可能存在的不利地层情况。当勘探孔施工完 毕，应立即采取有效措施回填封孔。 条文中第6款在联络通道附近有大量抽取地下水的水源井 会引起大的地下水流动，影响地层冻结效果，推迟冻结壁形成， 联络通道附近有大抽水量的水源井或有地下古河道时，冻结设计

前，应提供实测地下水流速、流向的资料，以便在设计中采取针 对性的技术措施。 条文中第8款在联络通道附近200m范围内的透水砂层中， 冻结壁形成期间不应采取降水措施。若继续降水施工，则必须实 测含水层的地下水流速、流向，冻结设计应考虑降水产生的不利 影响。 4.2.2土层的热物理特性指标和冻土的物理力学特性指标应按 照有关标准通过试验方法测定：试验项目和试验内容可按表1确

照有关标准通过试验方法测定，试验项目和试验内容可按表1 定。

受目前试验条件的限制，可以不要求每项工程都进行王层热 物理特性试验和冻土物理力学特性试验，但应当采用可靠的工程 类比方法对冻结法设计的安全性进行评估。

4.3.1施工现场管理人员、钻孔施工前的打钻人员、开挖构

4.3.1施工现场管理人员、钻孔施工前的打钻人员、开挖构筑 前的掘进工、钢筋工、模板工、振捣工以及运输人员等全部到位 且已进行培训和技术交底。

4.3.1施工现场管理人员、钻孔施工前的打钻人员、开

4.3.2冷冻站用冷冻机、盐水泵、清水泵、冷却塔、变压器等 设备，钻孔用钻机、泥浆泵、注浆泵、开孔机等设备及孔口管、 冻结管、供液管、防喷装置、水泥等物资，开挖构筑用吊车、水 平运输车、水泥、砂子、碎石、支架、钢筋、模板、防水材料、 混凝土、开挖平台等准备齐全。

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5.1.1开挖前冻结壁已交圈且冻结壁厚度满足设计要求，可避 免开挖过程中冻结壁未交圈或存在薄弱环节造成联络通道涌水涌 砂，导致地面沉降、管线断裂和建筑物变形等损害

结壁暴露时间延长，可能因表面温度升高而影响冻结壁的承载力 或造成局部破坏。因此，一般需要通过设初期支护的方式来减小 冻结壁所承受的荷载，缩短冻结壁的暴露时间。 5.1.3第1、2、5、6、7款内容包含在冻结壁结构设计中，第 3、4、8、9、10款内容包含在施工方案设计中，冻结壁结构设 计可对第4、8、9、10款内容提出要求。 5.1.4有本条列出的情况时，设计中应要求通过试验或现场实 侧对冻结产生的影响作出评估。

5.2.2条文中第2款当冻结壁围护区底部敬开时，应进行越流、 管涌等地下水动力学验算。 条文中第3款采用“开挖区域外有效冻结壁十开挖区域内完 全冻结”的冻结壁形式有利于控制开挖过程中的冻结壁变形，提 高开挖施工安全性，但不利于冻融变形控制，并会影响施工速度。

5.2.3采取满堂冻结加固集水并，在一条隧道内

管，并应在割除冻结管后立即施工混凝土衬砌以防冻结壁化冻。 从联络通道两端的隧道内布置交汇于集水井下方的下斜冻结孔， 从而在集水井下方形成“V”字形冻结壁，开挖时不用割除冻结 管和停冻，可以显著提高集水井施工的安全性。

考《建筑基坑支护技术规程》等计算。

5.2.7在一般施工工况下，采用经验方法预测冻结壁形成是

行的，但应分析散热边界条件和施工参数变化可能给冻结壁形成 带来的不利影响。施工中应通过冻结壁温度实测判定冻结壁的形 成状况，特别是实测冻结壁与隧道管片交接面等复杂边界处和冻 结壁扩展异常处的冻结壁形成状况

5.3.1条文中第3款对于线间距大于20m的联络通道，考虑到 目前跟管钻进技术水平，从一侧打孔钻孔偏斜较大，打钻质量不 易保证，因此从两侧打孔，减小了钻孔长度，能够有效控制终孔 间距，有利于冻结壁的形成。 条文中第5款因联络通道超长，根据目前跟管钻进技术水 平，透孔难以实现时，要对联络通道两侧开口位置标高、里程进 行闭合导线测量，得出实际的位置与设计的偏差，指导冻结孔的 布置位置和钻进方向。

5.3.3冻结孔最大允许成孔间距指设计冻结壁厚度范围内冻结

5.4.2初期支护常用的方式有两种，一种是型钢十木

4.2初期支护常用的方式有两种，一种是型钢十木背板十喷

射混凝土，木背板后砂浆充填形式；另一种是钢筋格栅十钢筋 网十喷射混凝土形式。两种初期支护方式均可选择，具体选择哪 种方式以设计为准

5.5.1预加固支架多采用多边形支撑，有过轨道要求常采用环 形支撑，便于轨道铺设。 5.5.2条文中第1款预加固支架安装在隧道管片环缝处可能与 防护门等冲突，此时预加固支架可向外侧平移安装。

5.5.1预加固支架多采用多边形支撑，有过轨道要求常采用环 形支撑，便于轨道铺设。

5.6.5隧道联络通道开挖过程中出现断管、盐水泄漏等有可能 导致涌水涌砂的风险时，防护门和对面管片在通道结构做完后拆 除，拆除后施工两侧的喇叭口，施工缝应按照设计要求处理

5.7.2隧道管片保温层可采用聚氨酯、橡塑、聚苯乙烯和聚乙 烯软质泡沫等保温材料。保温层的吸水率小于1%为宜，且不得 浸泡在水中。在7一9月间施工，保温层厚度不宜小于40mm，

5.8.1冻结管吸热能力计算应包括冻结管、干管和冷排管 5.8.2冷冻机的蒸发温度、冷凝温度和工况制冷能力计算应以 产品说明书为准，并考虑设备老化制冷效率降低的情况。 5.8.3本条第1款中，氯化钙应考虑适量备用，以防盐水意列外 损失。氯化钙实际纯度应经过现场试验确定， 然越址工共校减温产

力和制冷设备运转引起的振动对干管稳定性的影响

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5.1.1隧道左右线联络通道开口位置两侧各10m范围通过管片 注浆孔对管片与土体交接面进行注浆加固，保证管片和土体交接 面的密实

6.1.2有集水井的通道管片上宜预留排水口，并做好保护措施。 预留排水管时，应实测预留排水管口的标高，排水管预留口实际 标高不符合设计要求应通知原设计单位。

6.1.5：土方开挖采用矿山法短段掘砌的方式，随挖随支，挖土 方式采用人工或机械开挖，严格控制冻结壁温度升高和变形

6.2.2跟管钻进指用冻结管作钻杆钻进的施工方法，冻结管端 部连接钻头和单向阀，钻进到设计深度后用丝堵密封冻结管端 头。软土地层用管法施工冻结孔有以下优点：一是地层水土不 会流失且有压密作用，有利于控制地层沉降；二是冻结管接头采 用内衬管对焊接头，不易渗漏、断裂；三是管端无钻头，有利于 提高冻结壁与对侧隧道管片之间的冻结质量；四是施工中孔口出 水冒泥的可能性极小，有利于施工安全。实践表明，当冻结孔深 度在20m以内时，冻结孔成孔偏斜质量可以满足设计要求。 6.2.3在特殊情况下冻结孔开孔位置误差大于100mm时，可 适当调整相邻冻结孔的开孔位置，使冻结孔开孔间距比较均匀。 6.2.6本条第3款在砂土层中采用湿钻钻进时，应控制循环液 从孔口管旁通排出的压力，以免孔。冻结孔施工结束后必须采

管的刚度，从而有利于提高冻结孔的施工质量，但是会增大隧道 管片上的开孔尺寸和施工成本，所以也不宜过大。 6.3.5冻结管管材及连接不得有肉眼可分辨的弯曲。 6.3.6冻结管配管长度要大于冻结孔设计深度，并考虑隧道管 片以内孔口管、阀门和孔口密封装置的长度。 6.3.10本条第2款中，下套管的冻结孔数不得多于冻结孔总数 的5%，且应采取加大冻结盐水流量、延长积极冻结时间等措 施，以消除下套管对冻结辟形成的不利影响

6.4.2供液管采用聚乙烯增强塑料管时，端部应开长50mm三 角形过水通道；供液管采用钢管时，应在端头前焊接长纟 100 mm、直径 10 mm左右的钢棒。

6.5.5.排气阀应每天安排专人排气，便于盐水通畅。盐水泄漏 直接影响冻结效果，如果处理不及时，有可能造成冻结壁破坏， 开挖过程涌水涌砂等风险。因此，盐水箱内必须安装液位声光报 警装置，一但盐水泄漏，能第一时间预警和采取处置措施。 6.5.6盐水流量计宜安装在过桥上，便于失效时在不停机的状 态下更换

6.6.1条文中第1款水质应为干净水，避免水结垢对冷冻机白 制冷效果产生影响。

刮冷效果产生影响。 .6.6联络通道主体施工结束后冻结管需割一组停一组，冻结 管割除完毕后停止冻结，拆除冷冻站设备和管路

6.6.6联络通道主体施工结束后冻结管需割一组停一组，冻结

6.6.6联络通道主体施工结束后冻结管需割一组停一组，冻结

0.7.1 测温扎测温一般采用固定测点的测温系统。如采用移动 测点的单点测温仪测温，必须待仪表温度读数稳定后才能移动测 点。

测点的单点测温仪测温，必须待仪表温度读数稳定后才能移动测 点。 6.7.6当监测温度变化幅度大可能影响施工时应加大监测频率。 6.7.7、可以在预埋的注浆孔中下测温管检测冻结壁温度回升和 解冻情况。

6.7.7、可以在预埋的注浆孔中下测温管检测冻结壁温度回升利 解冻情况。

6.7.8要检查隧道管片是否渗漏，防止因隧道管片渗漏而使洲

压孔水压不升高的情况。由于土层条件等原因，泄压孔压力可能 不上涨或上涨较少，要查明原因，具体分析。

7.1.1开始掘进构筑前，应确认冻结壁满足设计要求，且掘进 构筑准备工作应充分。 7.1.2：掘进构筑前应按要求对人员、材料、设备、应急物资等 进行验收，验收合格、审批程序完备后，再开始掘进构筑。 7.1.3在保证质量和安全的前提下，应加快掘进与结构的施工 进度，减小施工风险

7.2预加固支架及防护门安设

条文中第2款预加固支架每个支撑点的支撑力设计应考虑到 承受不均匀压力的情况。隧道收敛处各个于斤顶加力应尽量均匀： 防止预加固支架变形、失稳。千斤顶加力后应有可靠的限位措施。 条文中第4款干斤顶顶力达到设计最大值后，隧道仍继续变 形时，可采用型钢、钢管等对隧道进行支撑。 7.2.2关闭防护门的作用是在掘进过程中如冻结壁透水、漏泥 或失稳，可以用水压平衡法阻止冻结壁继续透水、漏泥或变形。 如关闭防护门时联络通道挖空的体积不大，可以配合向挖空区注 入聚氨酯等注浆充填材料

.3.3试挖是对冻结设计、施工以及检测结果的直接验证，是

7.3.3试挖是对冻结设计、施工以及检测结果的直接验证，是

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照检查、操作，不能草率、疏忽。试挖时要准备棉絮、水泥、水 玻璃和钢板等材料，用于试挖失败时封堵试挖窗口。

7.4.2通常联络通道宜由主冻结孔方向向副冻结孔方向开挖， 现场因铺轨等交叉作业影响，也有从副冻结孔方向向主冻结孔方 向开挖的，但必须保证副冻结孔喇叭口处冻结壁厚度和管片与土 体交界面的平均温度符合设计要求且打探孔无明显流水、流砂时 方可开挖。

7.4.5开挖影响钢支架安装而必须提前割除冻结管时，应分析

7.4.5开挖影响钢支架安装而必须提前割除冻结管时，应分析

检测因此给冻结壁安全带来的不利影响并采取针对性安全保障措 施。

检测因此给冻结壁安全带来的不利影响并采取针对性安全保

7.4.8根据冻结壁的结构力学特性，联络通道开挖施工工艺的

1冻土的抗拉强度低，有很强的蠕变性，并且与环境温度 有密切关系，所以应避免冻结壁长时间暴露和长时间承受大的荷 载，尤其要尽量避免冻结壁受拉。 2应当及时快速实施初期支护，避免周围冻土出现不利的 应力应变状态。 3通过及时支护及必要时设保温层，防止冻结壁温度升高。 4现场量测掌握冻结壁和支护稳定性的动态变化，适时调 整支护参数。

7.5.6喷射混凝土支护材料：水泥、黄沙、碎石、外加剂等应

5.6喷射混凝土支护材料：水泥、黄沙、碎石、外加剂等应 有相应资质的检测单位送检，送检合格后方可使用。

7.6.1初期支护喷浆完成且喷浆面平整、无明显凹凸

6.1初期支护喷浆完成且喷浆面平整、无明显凹凸，经监理

验收合格后转入防水层施工工序。

7.7.2通道永久支护强度达到设计值60%以上后开挖集水并， 混凝土强度可采用回弹仪检测或同条件的试块检测。 7.7.9衬砌模板可用木模或钢模，模板使用前应在地面预组装 验收，合格后方可使用。

7.8冻结孔充填与封堵

7.8.2条文第6款打钻前对钻孔区域钢管片提前进行格仓充填， 减少钢管比的冷景损生

7.8.2条文第6款打钻前对钻孔区域钢管片提前进行格仓充填

7.9.充填与融沉注浆

7.9.1充填注浆的目的：一是防止冻结壁局部解冻透水后衬码 后间隙导水而增加衬砌漏水的可能性；二是通道拱顶混凝土不容 易浇筑密实，及时充填注浆有利于补强衬砌并减小冻结壁解冻过 程中的变形。注清水时如发现衬砌后间隙不畅通XX幕墙工程吊篮安装拆除施工方案.doc，可以通过检测 预留注浆孔内温度，判断衬砌后间隙是否结冰。如衬砌后间隙结 冰，可适当延长充填注浆时间。 7.9.5，融沉注浆宜采用“多点、少量、多次、均匀”.的原则 为了减小注浆对地层的扰动，实行跟踪注浆，根据融化速度控制 注浆。 7.9.14冻结壁强制解冻的目的主要是加快融沉补偿注浆速度 缩短冻结对周围环境影响的时间。强制解冻可按冻结壁底板、冻 结壁两侧、冻结壁顶板的顺序循环进行。在强制解冻初期，跟踪 注浆可以注单液水泥浆为主。强制解冻时应防止地层加速沉降影 响周边地下管线和建（构）筑物安全。并加强联终通道衬砌及隧

缩短冻结对周围环境影响的时间。强制解冻可按冻结壁底板、该 结壁两侧、冻结壁顶板的顺序循环进行。在强制解冻初期，跟踪 注浆可以注单液水泥浆为主。强制解冻时应防止地层加速沉降景 响周边地下管线和建（构）筑物安全，并加强联络通道衬砌及 道管片漏水的封堵。

8.1.2联络通道冻结施工前，应编制专项监测方案，并按规定 程序批准后实施。监测工作应由第三方实施。 8.1.3监测单位应对监测数据和现场巡查情况分析整理，确保 数据正确、可靠，按时提交监测报表；当监测值达到报警值时， 应立即发出报警通知。施工单位根据监测报表，制定相应措施。

，2.3应对冻结于管去回路温度、干管去路流量、测温孔的温 、泄压孔压力、盐水箱盐水液位等进行监测

8.3.4隧道变形及周边环境监测点应在施工开始前连续采集3 次稳定的数据取平均值作为初始值。施工监测频率宜按表8.3.4 确定，监测数据变化幅度小可适当调整监测频率。 8.3.10融沉注浆的结束应以地面沉降变形稳定为依据。当冻结 壁已全部融化，在不注浆的情况下实测地表沉降持续一个月且每 半个月不大于0.5mm时，可停止监测。本条给出的是停止融沉 注浆的标准，

小区地下室排降水施工方案.1.7～9.1.9相关数据来自国家标准《盾构法隧道施工及验收 现范》GB50446

9.2.1绿色施工是需要在施工全过程进行管控的，特别是在设 计规划阶段要注意相关工作，只有在设计阶段做好了绿色施工设 计，才有可能在后面的实施和收尾阶段实现绿色施工。

10.1.1本条规定了隧道联络通道冻结工程施工质量验收的工程 划分。质量验收应按工序、分项工程、分部（子分部）工程进 行。这样从最基本的工程部位抓起，逐层进行检验，有利于质量 控制，使施工质量逐层得到保障，将不合格品消灭在施工过程 中，达到全部一次验收合格的目的。 10.1.2本条对隧道联络通道冻结工程的分部（子分部）·工程、 分项工程进行了划分。 10.1.3分项工程质量按主控项目和一般项目进行验收。主控 项目是建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定 性作用的质量控制项目。一般项目是除主控项目以外的检验项 目。 10.1.4、10.1.8该两条为强制性条文，是根据国家标准《建筑 工程施工质量验收统一标准》GB50300制定的