JB／T 14274-2021标准规范下载简介
JB／T 14274-2021 轮胎式气动装岩机.pdfICS73.100.10 D 92
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DB4403／T 82-2020标准下载中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T142742021
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：淄博大力矿山机械有限公司、铜陵茂宏机电设备有限责任公司。 本标准主要起草人：李兵、孙明文、朱爱国、王亚东。 本标准为首次发布。
JB/T 142742021
本标准规定了轮胎式气动装岩机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于主要用于在各种地下水平巷道掘进和回采时装载矿岩及在露天矿场装载物料的轮胎 式气动装岩机（以下简称装岩机）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T 3768 声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T 4652 地下矿用装岩机和装载机试验方法 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 16423 金属非金属矿山安全规程 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5946工程机械涂装通用技术条件
3.1装岩机为轮胎式行走，正装后卸，直接卸载型的气动铲斗装岩机，结构型式如图1所示。
JB/T14274—2021
3.2产品型号表示方法应符合GB/T25706的规定，并符合下列要求
3.3装岩机的基本参数应符合表1的规定。
改进型号 铲斗容积代号：铲斗容积（m3）×100 气动型式 轮胎式 正装后卸、直接卸载型装岩机
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4.1.1本标准未予规定的原材料、外购件及加工、装配等技术要求，均应符合现行有关标准的规定。 4.1.2本标准未予规定的尺寸精度等级、公差配合、几何公差等通用技术要求，均应符合现行有关标 准的规定。 4.1.3装岩机应符合GB16423的要求。 4.1.4同一型号装岩机的铲斗臂、齿轮等易损件应具有互换性，且容易更换。 4.1.5装岩机的结构应保证各部件能拆开搬动。 4.1.6装岩机与运输设备应具有安全、可靠的连接装置。 4.1.7装岩机最佳使用条件：物料最大尺寸不大于300mm，普氏硬度系数不大于16，物料松散密度不 大于1.8t/m²
4.2.1装岩机所有焊缝表面应平整，不应有裂纹和焊渣。 4.2.2装岩机非加工表面应平整，目测时不应有明显的凹凸不平现象。 4.2.3装岩机的涂装质量应符合JB/T5946的规定。
4.3.1扬斗减速器、行走减速器空载试验时，齿轮运转应平稳，无周期性噪声；各密封处不应有渗、 漏油现象。 4.3.2轮胎行走机构应装配可靠，转弯灵活，行走无卡滞现象。 4.3.3铲斗系统应动作灵活、准确、可靠。 4.3.4气动系统应符合GB/T7932的要求，气动元件应动作灵活、准确、可靠，无漏气，
4.4.1装岩机所用轴承的工作温度不应超过80℃，温升不应超过35℃。 4.4.2装岩机空载运行时噪声声压级不应超过105dB（A）。 4.4.3装岩机装载矿岩的普氏硬度系数最大为20，物料松散密度最大为2.4t/m²
4.5.1装岩机的成套供货范围应包括：
整台装岩机； 随机的备件、附件及工具； 随机出厂应提供的技术文件：使用维修说明书、产品质量合格证、装箱单
a）整台装岩机； b）随机的备件、附件及工具； c）随机出厂应提供的技术文件：使用维修说明书、产品质量合格证、装箱单。
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口的装岩机，其成套性应根据外贸订货合同确定
5.1外形儿何尺寸用一般通用量具进行测量。 5.2原材料、外购件的性能应符合相应标准及技术文件的规定。 5.3主要零部件的性能应符合相应的技术文件的规定。 5.4噪声值用声级计按GB/T3768的规定进行测量T梁预制施工方案，并应符合本标准4.4.2的规定。 5.5轴承的工作温度、温升用点温计测量。 5.6铲斗容积的测量应按GB/T4652的规定。 5.7技术生产能力检测应使装岩机按4.1.7规定的使用条件，在水平巷道或露关中连续工作10min，技 术生产能力用所装载矿岩的实际体积确定。试验时矿岩堆积宽度应不小于机器宽度，堆积高度应为 1.5m~2.0m。 5.8装岩机的空载试验包括行走减速器、扬斗减速器的空载试验和整机的空载试验。行走减速器、扬 斗减速器的空载试验是正反方向各运转30min；整机的空载试验包括整机的前进、后退、左转弯、右 转弯和铲斗的扬翻等。 5.9装岩机负载试验：装岩机在4.1.7规定的使用条件下，做正铲和提升铲斗动作，把矿岩装入运输设 备，每次连续装载矿岩量不少于15m，试验次数不少于5次。
每台装岩机须经出厂检验合格井附有证明户 检验，行走减速器、扬斗减速器的空载试验和整机的空载试验，对出口装岩机所做的附加检验 外贸订货合同确定
下列情况之一时，应进行
a）新产品投产； b）产品正式生产后，结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）产品正常生产时，每三年为周期进行一次检验； d）产品停产一年以上，恢复生产； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求
7标志、包装、运输和贮存
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a）制造厂名称、地址； b）产品型号和名称： c）主要技术参数和尺寸； d）出厂编号； e）制造日期； f）产品执行标准编号。 7.2产品使用维修说明书应符合GB/T9969的规定。 7.3装岩机的整体包装根据用户的要求进行，也可进行裸运。随机文件用塑料袋包装后与随机备件， 工具装入一小包装箱内。 7.4装岩机的包装应符合GB/T13384的规定。 7.5装岩机包装箱的储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.6装岩机包装应符合水、陆运输的要求。 7.7装岩机应存放在备有防雨、防晒设施的场所。 7.8装岩机存放六个月以上，应重新进行防锈处理
a）制造厂名称、地址； b）产品型号和名称； c）主要技术参数和尺寸； d）出厂编号； e）制造日期； f）产品执行标准编号。 7.2产品使用维修说明书应符合GB/T9969的规定。 7.3装岩机的整体包装根据用户的要求进行，也可进行裸运。随机文件用塑料袋包装后与随机备件、 工具装入一小包装箱内。 7.4装岩机的包装应符合GB/T13384的规定。 7.5装岩机包装箱的储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.6装岩机包装应符合水、陆运输的要求。 7.7装岩机应存放在备有防雨、防晒设施的场所。 7.8装岩机存放六个月以上某坝长江大桥K0＋903.900～K1＋703.900工程主桥施工组织设计方案，应重新进行防锈处理