标准规范下载简介
GBT19409-2003水 源 热 泵 机 组.pdfICS27.080 73
(ISO13256:199
中华人民共和国 发不 布 国家质量监督检验检疫总局
中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局
深圳某高层住宅楼施工组织设计(金牛奖)范围 规范性引用文件 术语和定义 型式和基本参数 2 技术要求 试验方法 7检验规则 一 8标志、包装、运输和贮存 附录A（资料性附录）水源热泵机组型号编制方法· 附录B（规范性附录）水源热泵机组噪声试验方法 L：
本标准规定了水源热泵机组的术语和定义、型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志 包装、运输和贮存等。 本标准适用于以电动机械压缩式系统，以水为冷（热）源的户用、工商业用和类似用途的水源热泵 机组。 注：术语“水”可能是指“水”、“盐水"或类似功能的流体（如“乙二醇”），应根据机组所使用的热源流体而定，
JB/T7249中所确立的及下列术语和定义适用于本标准
JB/T7249中所确立的及下列术语和定义适用于本标准。
一种采用循环流动于共用管路中的水、从水井、湖泊或河流中抽取的水或在地下盘管中循环流动的 水为冷（热）源，制取冷（热）风或冷（热）水的设备；包括一个使用侧换热设备、压缩机、热源侧换热设备， 具有单制冷或制冷和制热功能。水源热泵机组按使用侧换热设备的形式分为冷热风型水源热泵机组和 冷热水型水源热泵机组，按冷（热）源类型分为水环式水源热泵机组、地下水式水源热泵机组和地下环路 式水源热泵机组。以下简称机组。
4.1冷热风型机组的型式
4.1.1机组按功能分为：
a）冷风型； b）热泵型（冷风和热风型） 4.1.2机组按结构型式分为：
4.1.3机组按送风型式分为：
4.1.4机组按冷（热）源类型分为：
4.2冷热水型机组的型式
4.2.1机组按功能分为：
a) 冷水型； b） 热泵型
4.2.2机组按结构形式分为：
4.2.3机组按冷（热）源类型分为
.2.3机组按冷（热）源类型分为：
b） 地下水式； C 地下环路式
4.3.1 机组的电源为额定电压220V单相或380V三相交流电，额定频率50Hz。 4.3.2 1M 机组正常工作的冷（热）源温度范围见表1。
表1机组正常工作的冷（热）源温度范围
4.3.3型号编制方法
5.1.1机组应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2机组除配置所有制冷系统组件外，冷热风型机组应配置送风设备。 5.1.3机组的黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理。 5.1.4电镀件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、露底、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷。 5.1.5涂漆件表面应平整、涂布均匀、色泽一致，不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的 皱纹和其他损伤。 5.1.6装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应耐老化。 5.1.7机组各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。 5.1.8热泵型机组的电磁换向阀动作应灵敏、可靠，保证机组正常工作。 5.1.9机组的隔热层应有良好的隔热性能，并且无毒、无异味、难燃。 5.1.10机组制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证整 机正常工作。
机组配置的水泵，其流量和扬程应保证机组的正常工作。
机组的电气控制应包括压缩机和风机的控制，一般还应具有电机过载保护、缺相保护（三相电源）、 水系统断流保护、防冻保护、制冷系统高低压保护等必要的保护功能或器件。各种控制功能正常，各种 保护器件应符合设计要求并灵敏可靠。 5.1.13对地下水式机组和地下环路式机组，所有室外水侧的管路、换热设备应具有抗腐蚀的能力，使 用过程中机组不应污染所使用的水源。
5.3.1制冷系统密封试验
按6.3.6方法试验，机组的实测制热消耗功率不应大于名义制热消耗功率的110%。
表2接风管的室内机组最小机外静压
5.3.8最大运行制冷
冷热风型机组按6.3.8.1方法试验，冷热水型机组按6.3.8.2方法试验，机组应满足以下条件： a）整个试验过程，机组须正常运行，没有任何故障； b) 1M 机组应能连续运行，电机过载保护装置或其他保护装置不应动作； C 当机组停机3min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许电机过载保护 器跳开，其后不允许动作；在运行的最初5min内跳开的电机过载保护器不复位时，在停机不 超过30min内复位的，应连续运行1h。
5.3.9热泵最大运行制热
冷热风型机组按6.3.9.1的方法试验，冷热水型机组按6.3.9.2的方法试验，机组应满足以下 条件： a）整个试验过程，机组须正常运行，没有任何故障。 b）机组应能连续运行，电机过载保护装置或其他保护装置不应动作。 c）当机组停机3min后，再启动连续运行1h但在启动运行的最初5min内允许电机过载保护器 跳开，其后不允许动作；在运行的最初5min内跳开的电机过载保护器不复位时，在停机不超 过30min内复位的，应连续运行1h。
5.3.10最小运行制冷
按6.3.10的方法试验，试验运行过程中，保护装置不充许跳开，机组不能损坏。 5.3.11热泵最小运行制热 按6.3.11的方法试验，试验运行过程中，保护装置不允许跳开，机组不能损坏。
热风型机组按6.3.12.1的方法试验，冷热水型机组按6.3.12.2的方法试验。试验过租 露不应滴下、流下或吹出
5.3.13凝结水排除能力
冷热风型机组按6.3.13方法试验时，机组应具有排除冷凝水的能力，并且不应有水从机组中溢出 或吹出。
6.3.14方法试验时，冷热风型机组的噪声应符合表3的要求，冷热水型机组的噪声应
表3冷热风型机组的噪声限值
表4冷热水型机组噪声限值
5.3.15部分负荷性能调节
带能量调节的机组，其调节装置应灵敏、可靠。 5.3.16能效比（EER） 按6.3.3方法实测制冷量和按6.3.4方法实测制冷消耗功率之比，对冷热风型机组不应小于表5 中的规定值；对冷热水型机组不应小于表6中的规定值。 5.3.17性能系数（COP） 按6.3.5方法实测制热量和按6.3.6方法实测制热消耗功率之比，对冷热风型机组不应小于表5 中的规定值；对冷热水型机组不应小于表6中的规定值。 5.3.18水系统压力损失试验 按6.3.15方法试验，机组水侧的压力损失不应大于机组名义值的115%。 5.3.19变工况性能 按6.3.16方法进行试验并绘制性能曲线图或表。 5.3.20电镀件耐盐雾性 按6.3.17方法试验后，金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过1mm²；每100cm²试件镀层不 超过2个锈点、锈迹；小于100cm²，不应有锈点和锈迹。
带能量调节的机组，其调节装置应灵敏、可靠
5.3.16能效比（EER）
5.3.20电镀件耐盐雾性
5.3.21涂漆件的漆膜附着力
按6.3.18方法试验后某楼复建工程施工组织设计方案，漆膜脱落格数不超过 22 机组的电器元件的选择以及电器安装、
按6.3.18方法试验后，漆膜脱落格数不超过15%。 5.3.22机组的电器元件的选择以及电器安装、布线应符合GB4706.32和GB5226.1
的选择以及电器安装、布线应符合GB4706.32和GB5226.1的要求。 表5冷热风型机组能效比（EER）、性能系数（COP）
表6冷热水型机组能效比（EER）、性能系数
机组的机械制冷系统安全性能应符合GB9237的有关规定
护网，以便对人员安全提供充分的防护。防护罩、防护网或类似部件应有足够的机械强度。通过 GB4706.1一1992中20.2规定的试验指来进行检验是否安全，试验指不应触及到危险的运行部分和高 温零部件
5.4.3.2温度限制
额定电压下，冷热风型机组在表7制冷和制热名义工况运行，冷热水型机组在表8制冷和制热名义 工况运行，利用电阻法测定压缩机电动机绕组温度，利用热电偶丝测定人可能接触的零部件、外壳等发 热部位的温度，压缩机电动机绕组温度不应超过其产品标准要求，人可能接触的零部件、外壳等发热部 位的温度应不大于60℃。其他部位温度也不应有异常上升。
照明工程施工组织方案5.4.3.3电气强度