储罐防腐技术规范(报批稿)

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标准类别:机械标准
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储罐防腐技术规范(报批稿)

储罐防腐技术规范(报批稿)旨在为储罐的防腐设计、施工及维护提供科学、系统的技术指导,以延长储罐使用寿命,保障安全运行,降低运营成本。本规范适用于石油、化工、天然气、水处理等行业中各类金属储罐的内外壁防腐工程。

规范主要内容包括:1)腐蚀机理分析,针对不同环境条件(如大气、土壤、海洋等)下储罐的腐蚀特点,提出针对性防护措施;2)防腐材料选择,明确涂料、衬里、阴极保护等材料的技术要求和性能指标;3)施工工艺标准,对表面处理、涂层施工、质量检测等环节进行详细规定;4)验收与维护管理,制定防腐工程质量检验方法及后续维护计划。

该规范结合国内外先进技术和实践经验,强调环保、节能理念,确保防腐措施的安全性、经济性和长效性,为储罐全生命周期管理奠定基础。同时,规范还对新型防腐技术的应用进行了前瞻性探索,推动行业技术进步。

电网定额[2019]4号:关于印发广西电网公司自然灾害抢修复电费用结算标准的通知中华人民共和国国家标准

钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范

Technical specification for anticorrosive engineering ofsteelpetroleumtank

(报批稿) (本稿完成日期2005年8月25日)

中华人民共和国建设部发布

中国石化镇海炼化股份有限公司 中国石化上海石油化工股份有限公司 中国舶船重工集团第七二五研究所 中国石油天然气管道工程有限公司 上海百利加防腐工程有限公司 起草人:王菁辉、崔中强、罗明、徐耀康、 郭鹏、李宏斌、刘小辉、吴晓滨、龚春欢、陈光章、 胡士信、MichaelSchurig等 另外,无锡市太湖防腐材料厂和上海博泰氟材料有限公司也参 与了标准的部分工作

1.0.1为了规范钢质石油储罐(以下简称储罐)防腐蚀工程的设计、 施工、验收、运行维护与检测,确保工程质量和安全运行,特制定 本规范。 1.0.2本规范适用于新建储罐的防腐蚀工程,已建储罐的防腐蚀工 程可参照本规范执行。 1.0.3储罐防腐蚀工程,除应执行本规范的规定外,尚应符合国家 现行有关法律法规和强制性标准的规定。

1.0.1为了规范钢质石油储罐(以下简称储罐)防腐蚀工程的设计、 施工、验收、运行维护与检测,确保工程质量和安全运行,特制定 本规范。 1.0.2本规范适用于新建储罐的防腐蚀工程,已建储罐的防腐蚀工 程可参照本规范执行。 1.0.3储罐防腐蚀工程,除应执行本规范的规定外,尚应符合国家 现行有关法律法规和强制性标准的规定。

用于储存石油及石油产品的钢质容器,在本规范中,指常压立 式圆筒形焊接储罐。 2.0.2基底substrate 需要进行涂装或已经涂装过需再度涂装的钢材表面。 2.0.3表面处理surfacepretreatment 在涂装前,除去基底表面附着物或生成的异物,以提高基底表 面与涂层的附着力或赋予表面以一定的耐蚀性能的过程。 2.0.4喷射处理blasting 利用高速磨料流的冲击作用清理和粗化基底表面的过程。 2.0.5点喷spotblasting 在局部采用喷射处理,以去除钢材表面的锈污。 2.0.6磨料abrasive 用作喷射处理介质的天然或合成固体材料。 2.0.7砂粒grit 呈棱角或不规则形状,主要形状为棱角的,具有破碎断面和锐 边,且断面面积小于横截面一半的磨料。 2.0.8丸粒shot 呈球形,主要形状为球形的,其长度不大于最大颗粒宽度两倍, 且无棱边、破碎断面和其他尖锐表面缺陷的磨料。 2.0.9露点dewpoint 空气中的水汽在钢材表面凝结成水珠时的温度。 2.0.10氧化皮millscale 钢材在制作或热处理过程中:表面形成的氧化膜层

2.0.11表面清洁度surfacecleanness

2.0.14涂层coat

为使金属表面与周围环境隔离,以达到防腐蚀或装饰目的,涂 敷在金属表面的保护层

涂敷在金属表面,使其与环境分离达到耐腐蚀目的的涂料。 2.0.16导静电涂料antistaticcoating 具有导静电功能的涂料。 2.0.17孔隙pinhole 从涂层表面一直穿透到金属表面的细孔。 2.0.18表面电阻surface resistivity or electrical surface resistivity 涂层表面的电阻,它是正方形涂层两对边间测得的电阻值,上 涂层厚度和正方形大小无关

2.0.19阴极保护cathodicprotectid

通过降低腐蚀电位使金属腐蚀速率显著减小的电位法而达到 的电化学保护

2.0.20牺牲阳极sacrificial anode

在离子导电的介质中,与被保护体相连,可以提供阴极保护电 流的金属电极或合金电极。

2.0.22辅助阳极impressedcurrentanode

强制电流电源的正极相

2.0.23填充料backfill

2.0.26极化电位polarizedpotentia

由于电流的流动引起电极/电解质界面电位的偏移成为极化状 态下的电位。

3.0.1储罐在设计时应考虑防腐蚀的要求;储罐的防腐蚀工程应作 到与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。 3.0.2当采用涂层保护时,储罐防腐蚀涂层的设计寿命不宜低于7 年,地下储罐应与检修周期一致或高于检修周期。 3.0.3罐径大于等于8m的储罐,底板外表面应涂敷防腐涂层,同 时应采用阴极保护,阴极保护设计寿命不得低于20年。 3.0.4原油储罐底板内表面和油水分界线(约1.5m高)以下的壁 板内表面应采用牺牲阳极和绝缘型防腐蚀涂层相结合的保护形式; 并且应达到下列要求: 1防腐蚀涂层的表面电阻应高于10”Ω科学技术档案工作条例,涂层应具有耐温性和 耐酸碱性; 2牺牲阳极应采用铝合金阳极; 3保护电流密度设计值不得低于10mA/㎡"。 3.0.5防腐蚀工程的施工应按设计文件规定进行。当需要变更设 计、材料代用或采用新材料时,应征得设计部门确认。 3.0.6防腐蚀工程所用材料,应具有产品质量证明文件,其质量应 符合本规范的规定,本规范没有规定的应符合国家现行标准的规 定。产品质量证明文件,应包括下列内容: 1产品质量合格证及材料检测报告。 2质量技术指标及检测方法。 3复检报告或技术鉴定文件。 3.0.7储罐防腐蚀工程应具备下列条件方可进行施工: 1设计、施工、使用材料、检测及其他技术文件齐全,施工图 纸已经会审

2完成施工方案和技术交底,并进行了技术培训和安全技术教 育。 3各种所用原材料、施工机具和检验仪器等经检测合格。 4防护设施安全可靠,原材料、施工机具和施工设施齐全,施 工水、电、气能够满足现场连续施工的要求。 3.0.8储罐内防腐蚀工程应经验收,并在养护期满后应方可投入使 用;闲置期间不得充水。如果闲置时间超过两周,宜采取必要的保 护措施。 3.0.9设计和施工中所涉及的有关工业卫生、安全、劳动保护和环 境保护除应执行国家现行标准《石油化工企业设计防火规范》 GB50160、《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全及其通风净化》 GB7692、《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514 《工业企业设计卫生标准》GBZ1和《爆炸和火灾危险环境电力装 置设计规范》GB50058中的规定外,还应执行国家其他现行有关标 准的强制性规定。

4.1.1根据储罐的不同情况(钢材材质、存储介质、温度、部位、 外部环境等)应分别采取合理的涂层保护方案。 4.1.2防腐蚀涂料的性能指标要求应符合附录A的要求。 4.1.3当储罐内采用绝缘型防腐蚀涂料时,涂层的表面电阻应不低 于104Ω。 4.1.4当采用导静电型防腐蚀涂料时,应采用本征型导静电防腐蚀 涂料或非碳系的浅色添加型导静电防腐蚀涂料,涂层的表面电阻应 为10~10Ω

原油储罐的涂层保护工程应满足下列要求

db31/t 1360-2022 民防工程安全管理工作导则4.1.7中间产品储罐的涂层保护工程应满足下列

1中间产品储罐内表面应采用耐温、耐油性导静电防腐蚀涂 层;底漆宜采用无机富锌类防腐蚀涂料,面漆应采用本征型导静电 防腐蚀涂料,可采用环氧类或聚氨酯类导静电防腐蚀涂料;涂层干 膜厚度不宜低于250口m,其中,底表面不宜低于350口m; 2中间产品储罐外壁的涂层保护工程应符合本规范第4.1.5条 第6款的要求; 3渣油储罐和污油储罐的涂层保护工程应符合本规范第4.1.5 条的要求。 4.1.8存储易挥发油品(包括低粘度原油、中间馏分油及轻质产品 油)的储罐外壁宜采用耐候性热反射隔热防腐蚀复合涂层:涂层干

因素: 1罐底、壁板及其他内构件与腐蚀性介质(如海水或原油沉积 水)相接触的表面积,同时还应考虑其涂层和表面状况; 2腐蚀性介质的化学成份和温度。 4.2.4原油储罐底板内表面的保护电流密度不得低于10mA/m²; 其中,涂装的钢表面保护电流密度范围应为10~30mA/m;裸露的 钢表面保护电流密度范围应为30~150mA/m²,充海水期间应为 70~100mA/m²;含有去极化剂(如H2S和O2)和较高温度的环境 下,应提高保护电流密度。 4.2.5原油储罐内壁铝合金牺牲阳极的性能应符合附录B的要求。 4.2.6石油储罐外底板的阴极保护系统的设计应考虑下列因素: 1罐区和储罐的设计资料、相邻的地上和地下金属构筑物分布 和电缆导管的路径等; 2可利用电源位置、可能的干扰源和杂散电流的存在与否等; 3自然电位、土壤电阻率、地下水位、土壤腐蚀情况、冻土层 深度、基岩深度、和现场条件等; 4已有的或规划中的阴极保护系统; 5系统的电绝缘性、电连续性、接地极等; 6保护电流需量; 7其它维护和运行参数。 4.2.7原油储罐内阳极的布设应符合下列规定: 1阳极应均匀布设: 2阳极块的下表面与罐底板内表面的距离宜为50~70mm; 3在沉积水出口部位应适当增加阳极块的数量。 4.2.8新建储罐如接触海水时,罐内应采用临时性牺牲阳极保护措 施;牺牲阳极可安装在罐底板和浮顶上。 4.2.9强制电流电源设备,可选用整流器或恒电位仪。在防爆区域 使用的电源设备应符合国家现行标准《爆炸和火灾危险电力装置设 计规范》GB50058的要求,直流电源的容量应有10%~50%的裕量,

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