标准规范下载简介
机电创优质量控制措施及结点方案(孔洞预留、管内穿线、支吊架、标识制作)55页Word下载!.doc1、屋面采用φ12圆钢组成不大于20m*20m的网格;并与引下线做可靠的电气连接。
2、女儿墙及屋顶造型上利用φ12圆钢做明装避雷带,并与引下线做可靠的电气连接。
3、利用建筑物结构内对角的两根≥φ25的主筋作引下线,利用结构底板内钢筋网作接地体,同时在建筑的周围设环形接地体。
4、本工程采用等电位联结。从总等电位箱引出1条40*4扁钢西新庄子中桥预应力钢绞线张拉压浆施工方案,将所有入户管道做等电位连接(连接处做法见下图)。卫生间作局部等电位联结。
5、测试端子在外墙距地0.5处安装,安装做法详见下图。
6、接地扁钢至少三面施焊,搭接倍数大于2.5,焊接处焊缝应饱满,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处去皮后刷沥清做防腐处理。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接;镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。
7、接地线在穿越墙壁、楼板处加塑料套管保护。
电缆线槽安装及电缆敷设
1、电缆线槽水平安装的支架间距为2米;垂直安装的支架间距为1.5米。在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及丁字接头的三端500mm内设固定支持点。桥架与支架间每2米设1个稳固螺栓。吊架型式如图:
2、在配电室内,金属线槽与等电位干线做可靠电气连接,在线槽末端与竖井内的接地干线做可靠电气连接。金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线,但连接板两端各用2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
3、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧。
4、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,用防火板和防火泥做防火隔堵。
5、线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定,导线不得在线槽内接头,安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。
6、电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔房5~10m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆每隔2m用扎带与线槽绑扎固定。
7、电缆的首端、末端、转弯和分支处应设标志牌。
1、穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求;检查所敷设电缆的规格与设计是否相同,例行外观检查和各项试验;1KV以下电缆,用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ,合格后方可敷设。
2、穿线时,电线绝缘层颜色选择一致,保护地线应是黄绿相间色;零线用淡蓝色;相线用:A相用黄色、B相用绿色、C相用红色;控制线用白色。同一交流回路的电线穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。
3、芯线与电器设备的连接应符合下列规定:截面积在10 mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接;截面积在2.5 mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或连续端子后与设备、器具的端子连接;截面积大于2.5 mm2的多股铜芯线,除设备自带叉接式端子外,连续端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与叉接式端子连接前,端部拧紧搪锡;每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。
4、电线电缆的回路标记应清晰,编号准确。穿插线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5 MΩ,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1 MΩ,并做好记录。
1、暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。
2、管进箱一管一孔;当箱体上敲落孔不够时,应用开孔器开孔,严禁用气焊开孔;连接完毕应按要求做好跨接地线,不能用箱体做为接地线的导体;箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免土建抹灰对箱内污染。
3、箱盘内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤线芯线,不断股。电圈下螺丝:两侧的导线压接面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。
4、配电室内的主配电柜的保护接地必须与总等电位箱连接,配电箱各组成部件之间必须有可靠的电气接地。柜内各器件之间的地线连接应根据具体情况选择铜编织带或接地软线。
5、基础型钢在安装找平过程中,需用垫片的地方,最多不能超过三片;最终基础型钢硕部高出抹平地面10mm。基础型钢安装,其允许偏差应符合下表:
1、灯具的外形、灯头及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落等缺陷;连接灯具的软线盘口、搪锡压线,采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上。
2、配电室等设备房内,灯具安装在配电柜斜前45°,严禁在正上方安装灯具。
3、应急照明灯具安装时,灯具前方应无遮拦,如遇管道遮挡,需将灯具适当移位。
(1) 设备安装前的检查
设备应进行安装前的检查,并应符合下列规定:
a、核对设备的型号、规格和技术参数是否符合设计要求,并具有产品合格证书、产品性能检验报告。
b、设备外形应规则、平直,圆弧形表面应平整无明显偏差,结构应完整,焊缝应饱满,无缺损和孔洞。
c、金属结构的外表面的色调应一致,且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象;
d、 设备的进出口应封闭良好,随即的零部件,应齐全无缺损;
e、 设备就位前的基础应进行验收。设备基础混凝土标号应不低于C20,其中地脚螺栓预留孔灌注混凝土标号应不低于C25。核对其地脚螺栓尺寸,设备基础表面必须平整,平面找平误差应符合该设备的要求。
(2)离心式冷水机组安装
a. 基础的长度允许偏差≤20mm;机组主要轴线间尺寸允许偏差≤5mm。
b. 混凝土强度应达70以上。
c. 检查和调整基础。
确认搬运通道,起吊重量和起吊高度。
设备采用滚筒配合卷扬机的水平运输方式,设备吊点为设备规定点。起点时 尽量保持机组水平,设备倾斜时最大允许倾斜20°。
设备安装允许偏差及检查方法应符合下表规定。
设备安装其机身纵、横向水平度允许偏差均为1/100,并应符合设备水平文件的规定。测量时应在机座或指定的基准面上用水平仪或水准仪等检测。
采用减振动措施的制冷设备,其隔振器安装位置应符合设备技术文件的要求;各个隔振器的压缩量应均匀一致,偏差不应大于2mm .
第七章 机电创优质量控制措施
3、桥架安装及防火封堵:
4、设备、部件安装:
6、机电与土建配合部位
按照资料管理规程要求进行施工资料的填写。对于专业分包的资料各专业责任工程师应从内容和格式上严格控制,施工过程中同步收集专业分包的施工资料,以备竣工后验优使用。现将验优工程应注意事项及易出现的问题汇总如下,并对以下问题重点控制。
设计总说明:设计参数及各类系统试验、运行要求必须齐全;检验批中应依据验收规范和设计说明的参数填写;
各种设备的参数应填写齐全,噪音值测定应有设计要求;
设备标高、减震做法、检修空间和基础高度不明确。
施工组织设计方案和各类交底
方案中规范、工艺标准等编制依据应与工程实际相符;
方案应与实际相符,关键部位或工序有具体做法。
施组、方案、技术交底中的物资规格应和施工记录、物资报验相对应。
1、合格证应包含以下内容:材料设备名称、规格型号、出厂日期、检验员的签章、厂家的名称和地址等。
2、消防材料(防火阀、排烟风机、消火栓、通风帆布软接、排烟风管的法兰垫料、喷淋头等): 进场材料要根据规范要求数量检查,合格证、产品质量证书、厂家资质证明文件、年检记录等齐全有效;
3、检验结论中不应直接出现“符合设计和施工验收规范”等模糊的概论。
⑴压力管道和设备在使用前必须做强度、严密性试验,燃气管道应分别做强度试验和严密性试验,动力和热力管道根据工作压力及规范要求做探伤试验,其他管道可以一起做强度严密性试验。
①施工过程中,应在阀门安装前做强度和严密性试验;
②系统试压时(空调系统、暖气系统)需测试顶点压力,防止空气未排净而造成系统压力不稳定;
③热交换器安装就位后必须先做水压试验后做系统试压。
④应根据工程实际填写具体试验数据。
⑴非承压管道设备应做灌水试验
①水箱应做灌水试验 ;
②压力排水管道应做压力试验;
③内排雨水管道做灌水试验。
⑴冲洗试验应分系统、分段、分区进行冲洗
①喷淋系统冲洗:管道冲洗在冲洗前不应安装阀门、水流指示器和喷头等。
②采暖系统冲洗:在冲洗前不应安装过滤器、压力表、温度计等。
⑴检查流量是否满足设计要求的流量值,检查管道是否堵塞。
①喷淋系统、消火栓系统、空调系统、暖气系统应做通水试验;
②凝结水也需做通水试验;
③实验记录中应有水的洁净度及流量大小值;
④实验记录中应有水源及泄水说明。
低压、高压、排烟排风等系统风管均需做漏风率试验;结构风道必须做漏风率试验。
6、各系统的调整和运行
①检查设备是否符合出厂技术要求和设计要求;
②风机和水泵必须单机试运行;
①试验记录中风机盘管三速试验、水流指示器动作试验,喷淋系统严密性试验,消火栓试射(数据不准确,首层消火栓出口动压应小于0.5MPa,静压应小于1.0 MPa,《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-98,2005版),喷淋系统调试记录没有或不准确。
管道水冲洗方案、空调调试方案没有。
②喷淋系统要独立组卷。
武钢三冷轧主厂房地坪施工方案③设备及管道附件实验记录。
⑤空调房间的温度、湿度测试记录。
⑥冷凝水冲洗记录容易遗漏;
⑦消火栓试压应有单独试验记录。
⑧散热器强度试验记录容易遗漏。
⑨仪表检定证书复印件附在调试报告后面。
春城河西平天塘龙发小区廉租住房工程施工组织设计⑩交接检查记录容易遗漏。
单机试运转记录容易遗漏。