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压力容器在制造完成后，需要经过油漆、包装和运输三个关键环节，以确保其质量、外观及安全性能。以下是这三个环节的简要介绍：

油漆处理油漆是保护压力容器免受腐蚀的重要措施。在喷涂前，容器表面需进行除锈、打磨等预处理，以去除油污、氧化皮和铁锈，保证涂层附着力。根据使用环境的不同，选择合适的底漆和面漆类型，如环氧树脂漆或聚氨酯漆，以增强耐腐蚀性和抗老化能力。油漆层厚度需满足设计要求，并通过检测确保均匀性与完整性。

包装防护为防止运输过程中损坏或污染，压力容器需要精心包装。通常采用木箱或钢架固定，内部填充泡沫、防震垫等材料，避免震动和碰撞。对于外露部分，会用塑料薄膜包裹，防止灰尘和湿气侵入。此外，还需贴上标识标签，注明设备型号、重量、重心位置以及搬运注意事项rb∕t 107-2013 能源管理体系 公共建筑管理组织认证要求，便于后续操作。

运输安排运输阶段需考虑压力容器的尺寸、重量及目的地距离。大型设备可能使用平板车或特种车辆运输，同时制定合理的路线规划，避开复杂路况。装卸时应配备吊装设备，严格按照操作规程执行，确保平稳起降。为应对突发情况，还需购买相关保险，并安排专业人员随行监督，保障设备安全抵达现场。

通过以上环节的严格把控，可以有效延长压力容器的使用寿命，满足不同工况下的应用需求。