sap200标准规范下载简介

(ASD A4.1)

如果截面尺寸定义满足表中的相应的宽厚比限值，截面就相应被分成紧凑型、非紧凑型、 细长型。对于紧凑型、非紧凑型、细长型以外的截面的应力比的校核超出了SAP2000软件 的范围。

在事前定义的杆件截面位置计算截面应力。一般地，对于非细长型的截面，各工况组合 下应力计算基于全截面：

对于加肋板的细长型截面NB/T 51015-2014 煤炭设备工程监理规范，如I中细长型的翼缘，槽钢，方钢，应力计算采用有效截面， 有效截面通过缩减腹板、翼缘的计算尺寸得到

3. 3.1 容许应力计算

斤有受弯截面的容许应力基于截面受弯主轴。对于方钢、槽钢、圆管、T型钢、双角钢和矩 形截面，主轴就是截面几何形心轴。对角钢而言，所有弯曲应力根据主轴求得，

容许轴向受拉应力值F.为0.60Fy

(ASDD1) F。=0.6F, 应该注意没有进行净截面校核。对于受拉构件，如果1/r大于300，程序输出相应的信 息。对于单角钢，计算 /r时采用的r为最小的回转半径r，而不是Iz获r3。

意没有进行净截面校核。对于受拉构件，如果1/r大于300，程序输出相应的信 角钢，计算/r时采用的r为最小的回转半径r，而不是Izz获r33。

容许轴向受压拉应力值为弯曲屈曲或弯扭屈曲的最小应力。 对于受压构件，如果/r大于200，程序输出警告信息。对于单角钢，计算I/r时采用 的r为最小的回转半径r，而不是r22获r33。

对于受压构件，如果/r大于200，程序输出警告信息。对于单角钢，计算1/r时采用 r为最小的回转半径r而不是r22获r33。 弯曲屈曲 容许轴向受压应力值F依靠基于全截面计算的长细比KI/r值和相应的关键值Cc 其中

容许轴向受压应力值F 其中 C=(2元"E) / F,

对于单角钢，计算l/r时采用的r为最小的回转半径r：而不是r22获r33。 对于紧凑型和非紧凑型截面Fa按照下式计算：

1.0 ~ (K/g=] F, 2C2 F. = ≤ + 3(KI/r) (K/r) 3 8c. 8C2 ·IfK L>C. F= 12 元E 23(KI /r)

十于细长型截面，管截面除外，Fa按照下式计算

对于细长型管截面，Fa按照下式计算：

0.0.0.. where

有效截面面积由有效宽度计算得到

有效截面面积由有效宽度计算得到：

n'EC. +GJ (K,I.) I2 +/a

w'E (Ka/a fra) 'E F,2 (K/mfrn) . [(K.1.) Ar

K22,K33为主轴和次轴的有效长度系数 K.为扭转屈曲有效长度系数，在SAP2000中K,=K22 22,l33为主轴和次轴的有效长度 l,为扭转有效长度，在SAP2000中l=l22 对于角钢，主惯矩和回转半径用于计算Fe（ASDSAM4）。同样，最大的 Kl=max(K22l22,K33l33)用于取代K22l2,或K33l33来计算F22和Fe33c

容许受弯应力由以下值计算得到：截面的几何形状，受弯的轴，截面的紧凑性及构件的 长度参数等。

I型截面的长度参数通过比较侧向无支撑长度l2和关键长度得到，关键长度按如下定 义：

20000.4, 76b, 3 ,=min 南 dF,

对于紧凑型和非紧凑型截面，如果22小于l，那么主轴受弯容许应力取决于截面属于 L制(rolled)或者焊接(welded)：

对于紧凑型和非紧漆型截面，如果12小于1，那么主轴受弯容许应力取决于截面属于 (rolled)或者焊接(welded):

if f, ≤65hi if f. >651i

如果l2大于l，那么紧凑型和非紧凑型I型截面的主轴受弯容许应力取决于122/rT。 其中为比较受压翼缘的回转半径和1/3受压腹板的回转半径，

J102,000C For n≤

如果F33取不小于下式计算的值：

12×10C ≤0.6F I(d/ 4,)

+0.3 [岁[ ≤ 2.3 , 1.75 +1.05 M M

Ma和Mb是构件无支撑的端弯矩，且M。数值上小于Mb，双向受弯时Ma/M，为正，单向 受弯时Ma/Mb为负，如果某段中弯矩大于Mb，C,取1.0，悬臂梁和框架节点受支撑作用情 兄下C，也取1.0，如果用户重定义了无支撑长度122和，SAP2000默认的C，取1.0。用户可 以自行输入C取值。 细长截面主轴受弯的容许的弯曲应力的计算和非紧凑型截面的计算方法相同，但考虑了 以下附加的公式。 如果腹板属于细长截面，那么前面得到的容许弯曲应力按如下方法缩小

1w=腹板面积，平方英寸 A,=受压翼缘面积，平方英寸

Fras ≤ 0.(0.6F,), wherc

对于槽型截面长度参数通过比较侧向无支撑长度122和关键长度得到，关键长度按如下 定义：

20000A, dF, 受压潮缘而和

如果12小于1，那么紧凑型和非紧凑型截面的主轴受弯容许应力取决于截面是扎制的 还是焊接的以及fy是否大雨65ksi。

如果12小于1，那么紧凑型和非紧凑型截面的主轴受弯容许应力取决于截面是扎制的 还是焊接的以及fy是否大雨65ksi。

如果无支撑长度122大于1，那么紧凑型和非紧凑型截面的主轴受弯容许应力由下式计 算：

≤0.6F In(d/A))

细长截面主轴受弯的受弯容许应力计算方法和非紧凑型截面的主轴受弯容许应力的计 算方法相同，但是考虑了以下一些附加的公式。 如果腹板属于细长截面，那么前面得到的容许弯曲应力按如下方法缩小

Fes s 0.(06F)

次轴受弯的容许弯曲应力按下式子确定

型截面和双角钢，主轴和次轴的受弯容许应力由

对于所有箱型截面和矩形管截面，截面的长度参数通过比较侧向无支撑长度122和关键 长度得到，关键长度按如下定义：

如果翼缘属于细长型，容许受弯应力的计算无须考虑其它附加条件。但是，必须计算相 应细长截面的有效截面尺寸和截面模量

单角钢的受弯容许应力由截面主轴计算得到（A

对应侧向扭转屈曲的单角钢主轴的受弯容许应力计算公式如下：

其中Fab为弹性侧向扭转屈曲应力

Z=沿主轴方向的坐标 W=沿次轴方向的坐标 三以形心为原点沿主轴的剪切中心坐标

Z三以形心为原点沿主轴的剪切中心坐标

(ASD SAM 5.3.2)

(ASD SAM5.3.2)

βw是角钢所独有的参数，受压短肢为正，受压长肢为负，等肢为0。但是SAP2000 基于保守的计算，对于不等肢角钢，均取为负。 前面Cb表达式与I型截面Cb的计算相同，但是上限不是2.3，而是1.5。

75 +105 [些 0 [ 15 (ASD F1.3, SAM

其中t为所计算肢的厚度 b为所计算肢的长度 Q为与局部屈曲极限有关的折减系数 计算局部屈曲极限状态所对应单角钢的容许受弯应力考虑了双肢受压情况下的最小的 应力。

其中t为所计算肢的厚度 b为所计算肢的长度 Q为与局部屈曲极限有关的折减系数 计算局部屈曲极限状态所对应单角钢的容 应力。

受弯的容许受弯应力按照下式计算（ASDSAM

单角钢次轴受弯的容许受弯应力计算的假定：弯矩符号为当双肢受压情况下的弯矩符 号

主轴和次轴的受弯容许应力由下式计算： F, = 0.60 F,

所有截面的容许剪应力沿几何形心轴计算。对于I型，箱型、槽型、T型钢、双角钢、 管截面、环型截面和矩形截面，主轴即为形心轴。对于单角钢，主轴不是形心轴。

沿杆件各个位置的杆件轴向、受弯的应力比计算步骤：首先计算各工况组合下被放大 的应力值，然后得到相应的容许应力。沿杆件各个位置应力比为得到的实际应力和相应的 容许应力比值。应力比如果大于1，则认为超限了。 设计中没有考虑焊缝和螺栓的预紧力的影响。 轴向和受弯应力 计算得到的沿杆件各个位置的被放大的轴向、受弯的应力值和容许应力值，ASDH1 H2，SAM6给出了荷载组合下应力比迭代求解的公式： 如果fa受压，并且fa/Fa>0.15，组合应力比取下面两个式子中的较大值：

沿杆件各个位置的杆件轴向、受弯的应力比计算步骤：首先计算各工况组合下被放大 的应力值，然后得到相应的容许应力。沿杆件各个位置应力比为得到的实际应力和相应的 容许应力比值。应力比如果大于1，则认为超限了。 设计中没有考虑焊缝和螺栓的预紧力的影响

计算得到的沿杆件各个位置的被放大的轴向、受弯的应力值和容许应力值，ASDH1， H2，SAM6给出了荷载组合下应力比迭代求解的公式： 如果f受压，并且f./F，>0.15，组合应力比取下面两个式子中的较大值：

fifit33fh22,F,Fb33和Fh22同前面的定义，Cm33和Cm22是反映弯矩沿杆件轴向分布的系数。

GM/T 0097-2020 射频识别电子标签统一名称解析服务安全技术规范12毫*E F 23(K7 / r)

成和地震荷载组合中，F。和0.6F，乘以放大系数4

如果fa为受压并且f/F。<=0.15,使用简化的公式计算应力比：

多拉或者为0，计算应力比采用下面两个式子中辆

f633fb22,F，Fb33和Fb22同前面的定义。但是，第一个式子中的Fb33和Fb22不能小于0.6F 第二个公式考虑没有轴力情况下杆件弯曲屈曲的极限状态。 对于环形和管截面，两个方向的弯曲分量首先进行SRSS组合，再和轴力相加。 寸于单角钢截面，组合应力基于截面主轴计算得到（ASDSAM5.3，6.1.5）。对于I型截 面，箱形截面，槽型截面，T型截面，双角钢，环形和管截面以及矩形截面，主轴与形 心轴一致，而单角钢截面主轴与形心轴由SAP2000计算。对于一般截面，主轴方向没 有影响。

剪切应力比由沿杆件各截面处放大的工况组合剪切应力和计算的容许剪切应力的比值 所得。

对于单角钢截面，计算形心轴方向的剪切应力比。对于其它截面类型，沿主轴和形心轴 的一致方向计算剪切应力比。

的一致方向计算剪切应力比。 如果工况组合包括了风荷载和地震荷载，容许剪切应力乘以放大系数4/3

如果工况组合包括了风荷载和地震荷载WS/T 807-2022 临床微生物培养、鉴定和药敏检测系统的性能验证，容许剪切应力乘以放大系数4/3。