JC/T 2461-2018标准规范下载简介
JC/T 2461-2018 高延性纤维增强水泥基复合材料力学性能试验方法华人民共和国建材行业标
JC/T 24612018
高延性纤维增强水泥基复合材料
GB/T 40412-2021 军民通用资源 数据载体标识要求JC/T 24612018
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。 本标准负责起草单位:中国中材国际工程股份有限公司、安徽皖维高新材料股份有限公司。 本标准参加起草单位:中国水利水电科学研究院、清华大学、东南大学、北京交通大学、北京工业 大学、中冶建筑研究总院有限公司、中国建筑科学研究院、中国建筑材料科学研究总院、苏州混凝土水 泥制品研究院检测中心有限公司、维特国际新材料(武汉)有限公司、中国石化集团四川维尼纶厂、永安 市宝华林实业发展有限公司、成都东蓝星科技发展有限公司、中国建材检验认证集团北京天誉有限公司。 本标准主要起草人:隋同波、周健、张利俊、**辉、张君、朋改非、兰明章、郝挺宇、刘艳霞、 郭丽萍、王祖琦、白杰、范*勇、张亚梅、潘金龙、胡汉桥、吴福胜、邓忠华、王华全、刘自力。 本标准为首次发布。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。 本标准负责起草单位:中国中材国际工程股份有限公司、安徽皖维高新材料股份有限公司。 本标准参加起草单位:中国水利水电科学研究院、清华大学、东南大学、北京交通大学、北京工业 大学、中冶建筑研究总院有限公司、中国建筑科学研究院、中国建筑材料科学研究总院、苏州混凝土水 泥制品研究院检测中心有限公司、维特国际新材料(武汉)有限公司、中国石化集团四川维尼纶厂、永安 市宝华林实业发展有限公司、成都东蓝星科技发展有限公司、中国建材检验认证集团北京天誉有限公司。 本标准主要起草人:隋同波、周健、张利俊、**辉、张君、朋改非、兰明章、郝挺宇、刘艳霞、 郭丽萍、王祖琦、白杰、范*勇、张亚梅、潘金龙、胡汉桥、吴福胜、邓忠华、王华全、刘自力。 本标准为首次发布。
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维增强水泥基复合材料力学性
本标准规定了高延性纤维增强水泥基复合材料的术语和定义、试件制作方法、立方体抗压强度、轴 心抗压强度、静力受压弹性模量、抗折强度、初裂抗拉强度、极限抗拉强度、极限延伸率、平均裂缝间 距和平均裂缝宽度试验方法。 本标准适用于预制和现场浇筑的高延性纤维增强水泥基复合材料
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2611试验机通用技术要求 GB/T3722液压式压力试验机 JG244混凝土试验用搅拌机 IG/T245混凝土试验用振动台
JC/T 24612018
达到极限抗拉强度时,试件上裂缝的平均宽度
4.1试件尺寸、形状和公差
4.1.1试件尺寸和形状
边长100mm×100mm×100mm的立方体试件。
4.1.1.2轴心抗压强度和静力受压弹性模量试件
边长100mm×100mm×300mm的棱柱体试件
4.1.1.3抗折强度试件
4.1.1.4拉伸性能用试件
拉伸性能包括初裂抗拉强度、极限抗拉强度、极限延伸率试验、平均裂缝间距和平均裂缝宽度,试 件形状及尺寸见图1。中部等截面区域为变形测量区,长度为80mm,宽度为30mm;两端的区域为夹持 区,夹持区长度可根据夹持方式在40mm~80mm之间调整
4.1.2试件尺寸公差
试件的尺寸公差应符合下列要求: 试件承压面的平面度公差应不超过边长的0.05%; 试件相邻面间的夹角公差应不超过0.5°; 试件长、高、宽的尺寸公差应不超过1%。
制备试件时,试验室温度应保持在(20土5)℃。所用材料的温度应与试验室温度保持一致
4.3原材料计量、拌合和试件成型
试验仪器要求如下: a)搅拌机应符合JG244的规定; b)振动台应符合JG/T245的规定。
4.3.2原材料计量和拌合
试验用原材料和拌合水以质量计,称量精度均为0.5%。 每盘拌合量不应少于15L,不应少于搅拌机公称容量的1/4,且不应大于搅拌机公称容量的3/4。 自加水开始,(15土5)min完成拌合。
试件的制作应在拌合完成后15min内完成,并按下列步骤进行: a 试件制作前,将试模擦干净,试模内表面应均匀涂一薄层矿物油或其他不与水泥基材料发生反 应的脱模剂: b) 试件制作时,应将拌合物一次性装入试模GB/T 15972.10-2021 光纤试验方法规范 第10部分:测量方法和试验程序 总则,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使拌合物高出 试模上缘; 振动时,试模应固定在振动台上,不得有任何跳动,振动时间为120S; d) 刮除试模上口多余的拌合物,待拌合物临近初凝时,用抹刀抹平
试件成型后,应立即用薄膜覆盖。试件应在温度为(20土5)℃的环境中静置(24土1)h,然后编号、 拆模。拆模后应立即放入温度为(20土2)℃、相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内 试件应放在支架上,彼此间隔10mm~20mm,试件表面应保持潮湿,且不得被水直接冲淋。 试件养护龄期从加水拌合开始计时。
压力试验机应满足GB/T2611和GB/T3722的规定外,荷载测量精度为土1%,试件破坏荷载应介 于试验机力传感器量程的20% ~80%。
立方体抗压强度试验应按下列步骤进行: a)从养护室取出试件TCECA-G 0081-2020 加氢站压缩氢气加注操作规范,将试件表面擦干净,并安装到试验机的下压板上;试件的承压面应与成型 时的顶面垂直,试件的中心应与试验机下压板中心对准; b)开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡:
c) 在试验过程中应连续均匀地加载,立方体抗压强度低于30MPa时,加载速度取0.3MPa/s~ 0.5MPa/s;高于或等于30MPa且低于60MPa时,加载速度取0.5MPa/s~0.8MPa/s;高于或 等于60MPa,加载速度取0.8MPa/s~1.0MPa/s。加载至破坏,记录破坏荷载。
立方体抗压强度应按公式(1)计算,精确至0.1MPa: