T／CECS 561-2018 标准规范下载简介

T／CECS 561-2018 挤出成型玻璃纤维增强水泥板幕墙工程技术规程

9.1.1挤出成型玻纤板幕墙工程竣工验收时，应编写挤出成型玻 纤板幕墙使用维护说明书，并包括下列内容： 1：挤出成型玻纤板幕墙的设计依据、主要特点和性能参数 以及幕墙结构的设计使用年限： 2使用过程中的注意事项： 3特殊开启形式窗的使用与维护要求。必要时，在开启窗明 显部位设置使用警示标志和说明； 4环境条件变化可能对挤出成型玻纤板幕墙使用产生的影 响； 5日常与定期的维护、保养及清洁要求； 6 挤出成型玻纤板幕墙的主要结构特点及易损零部件更换 方法； 7 备品、备料清单及主要易损件的名称、规格； 8承包商的保修责任、保修年限。

幕墙的检查、维修、保养计划与制度。挤出成型玻纤板幕墙的保养 和维护应符合现行行业标准《建筑外墙清洗维护规程》JGJ168的 有关规定，并做好周边环境的安全保护措施

9.2.1日常维护和保养应符合下列规定：

1日常维护和保养应符合下列规定： 1 保持挤出成型玻纤板幕墙表面整洁铁路线路防护栅栏通线（2012）8001，避免锐器及腐蚀性 扣液体与幕墙表面接触：

2保持挤出成型玻纤板幕墙排水系统的畅通，堵塞应疏通； 3保持开缝式挤出成型玻纤板幕墙防水系统和排水系统的 有效性和完好性，堵塞应疏通； 4发现密封胶或密封胶条脱落或损坏时，应修补与更换： 5发现挤出成型玻纤板幕墙构件或附件的螺栓，螺钉松动或 锈蚀时，应拧紧或更换； 6发现挤出成型玻纤板幕墙构件锈蚀时，应除锈补漆或采取 其他防锈措施； 7发现板材破损时，应更换。 9.2.2定期检查和维护应符合下列规定： 1挤出成型玻纤板幕墙工程工验收后一年时，应对幕墙工 程进行一次全面的检查，此后每五年应检查一次。定期检查和维 护项目应包括： 1）挤出成型玻纤板幕墙整体有无变形、错位、松动，一日发现 上述情况，应对该部位对应的隐蔽结构进行进一步检查； 2）挤出成型玻纤板幕墙的主要承力件、连接件和连接螺栓 等有无锈蚀、损坏，连接是否可靠； 3）挤出成型玻纤板幕墙面板有无松动和损坏； 4）密封胶有无脱胶、开裂、起泡，密封胶条有无脱落、老化等： 5）挤出成型玻纤板幕墙排水系统是否通畅，开缝挤出成型 玻纤板幕墙的防水系统是否损坏或失效。 2挤出成型玻纤板幕墙工程使用十年后，宜委托专业机构对 幕墙进行可靠性鉴定。此后，每三年应检查一次。 9.2.3灾后检查和维修应符合下列规定： 1当挤出成型玻纤板幕墙遭遇强风袭击后，应对挤出成型玻 纤板幕墙进行全面检查，修复或更换损坏的构件； 2当挤出成型玻纤板幕墙遭遇地震、火灾等灾害后，应对挤 出成型玻纤板幕墙进行全面检查，并根据损环程度制定处理方案 和维修方案。

.2.3灾后检查和维修应符合

1当挤出成型玻纤板幕墙遭遇强风袭击后，应对挤出成型玻 纤板幕墙进行全面检查，修复或更换损坏的构件； 2当挤出成型玻纤板幕墙遭遇地震、火灾等灾害后，应对挤 出成型玻纤板幕墙进行全面检查，并根据损环程度制定处理方案 和维修方案。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合. 的规定”或“应按执行”。

《建筑结构荷载规范》GB50009 混凝土结构设计规范》GB50010 （建筑抗震设计规范》GB50011 建筑设计防火规范》GB50016 （钢结构设计标准》GB50017 冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018 （建筑物防雷设计规范》GB50057 （砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 《铝合金结构设计规范》GB50429 《钢结构焊接规范》GB50661 （通用硅酸盐水泥》GB175 《碳素结构钢》GB/T700 《不锈钢焊条》GB/T983 《不锈钢棒》GB/T1220 《低合金高强度结构钢》GB/T1591 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 《合金结构钢》GB/T3077 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T30 《紧固件机械性能 螺母》GB/T3098.2 《紧固件机械性能 自攻螺钉》GB/T3098.5 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》G 《紧固件机械性能 不锈钢螺母》GB/T3098.15

《建筑幕墙》GB/T21086 《防火封堵材料》GB23864 《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498 《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267 《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T259 《民用建筑电气设计规范》JGJ16 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 《混凝土用水标准》JGJ63 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145 《建筑外墙清洗维护规程》JGJ168 《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336 《混凝土用机械锚栓》JG/T160 《外墙用非承重纤维增强水泥板》JG/T39 《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T572

中国工程建设标准化协会标准

总 则 术语和符号 （58） 2.1 术语 （58） 材 料 (59) 3. 1 一般规定 (59) 3.2 铝合金型材 （59) 3.3 钢材 （59) 3. 4 面板材料 (60) 3.5 连接件与紧固件 (60) 3.6 密封材料和粘结材料 (60) 3.7 其他材料 (60) 建筑设计 (62) 4.1 一般规定 (62) 结构设计 (63) 5.1 一般规定 (63) 5.2 材料力学性能与物理性能 (65) 5. 4 荷载及作用效应组合 （65) 5.5 面板设计 (66) 5.6 横梁设计 (66) 5.7 立柱设计 (67) 5.8 预埋件及后置埋件设计 （68) 加工制作 (71) 6.1一般规定 (71) 7 安装施工 （72)

1.0.1我国建筑幕墙行业得到了飞速发展，建筑幕墙建造量已位 舍世界前列。各种新材料的研制与生产，各种人造板材以其轻质 独特的装饰效果和绿色环保，得到了广泛应用。 挤出成型玻璃纤维增强水泥板作为一种新型幕墙材料，具有 高强、抗裂、耐火、韧性好、保温、隔声等一系列优点，特别在幕墙工 程中，经表面处理后的产品可达到真石外观和手感效果，且造型丰 富、牢固耐用、绿色环保、综合成本低于石材，能够节约资源和能 源，保护环境。 在总结近年来挤出成型玻璃纤维增强水泥板在幕墙行业设 计、施工、检测的实践经验基础上，参考现行行业标准《人造板材 幕墙工程技术规范》JG336的规定，并与我国现有建筑幕墙相关 国家和行业标准相协调，编制了本规程。

1.0.2适用范围与现行行业标准《人造板材幕墙工程技术规范》 IGJ336协调一致，超过100m高度的应针对具体项目进行专家论 证。

1.0.3挤出成型纤维增强水泥板作为人造板材，基本原

行行业标准《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336协调

2.1.1本条术语参考现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086的 定义。 2.1.2挤出成型玻璃纤维增强水泥板以短切耐碱玻璃纤维为主 要增强材料，掺人细的短切乱向均匀分部的纤维，可明显起到防 裂、增强和增韧效果

2.1.1本条术语参考现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086的 定义。 2.1.2挤出成型玻璃纤维增强水泥板以短切耐碱玻璃纤维为主 要增强材料，掺人细的短切乱向均匀分部的纤维，可明显起到防 裂、增强和增韧效果

3.1.1为保证挤出成型玻纤板幕墙的结构安全和建筑性能，其所

3.1.2挤出成型玻纤板幕墙处于建筑物的外表面，应具有耐久 性。除不锈钢、耐候钢材外，碳素结构钢、低合金结构钢等金属材 料应进行热浸镀锌或其他有效的表面防腐处理，铝合金材料应进 行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂等有效表面防 腐蚀处理，保证幕墙耐久。

3.1.4材料出厂时，必须有产品出厂合格证书和相关性能

3.2.3为防止铝合金型材的腐蚀影响使用寿命，挤出成型玻纤板 幕墙用铝合金型材应进行表面防护处理。常用的处理方法有阳极 氧化、电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂四种，不同的表面处理方 法具有不同的耐腐蚀性能。玻纤板幕墙设计时，应根据幕墙的使 用环境、腐蚀介质、浸蚀性作用和使用年限进行选用，

3.3.2不锈钢材的防锈能力与其铬、镍含量有关。挤出成型玻纤

3.3.2不锈钢材的防锈能力与其铬、镍含量有关。挤出成型 板幕墙设计时，应根据工程所在地的环境条件、腐蚀介质和浸 作用适当选用。

3.3.4碳素钢和低合金结构钢的表面宜热浸镀锌处理

长不便于浸锌或构件外露且建筑有美观要求时，可采用氟碳 或聚氨酯涂层。焊缝可采用富锌防锈漆涂层。闭口型材（空

材），宜采用端部封口措施，防止型材内部腐蚀，提高型材耐久性。 采用氟碳漆或聚氨酯漆面漆时，面漆的涂膜厚度，应根据钢构件所 处的大气腐蚀性确定。

.4.1为确保挤出成型玻璃纤维增强水泥板性能，对所用原 生能进行了规定。

性能进行了规定。 3.4.2挤出成型玻璃纤维增强水泥板常用的规格尺寸为 900mm×2400mm和1200mm×2400mm和（宽度×长度），其他 规格可按设计要求加工。 3.4.3挤出成型玻璃纤维增强水泥板的性能主要参照现行行业

900mm×2400mm和1200mm×2400mm和（宽度×长度），其他 规格可按设计要求加工。

标准《外墙用非承重纤维增强水泥板》JG/T396和《玻璃纤维增强 水泥外墙板》JC/T1057进行了规定

3.6密封材料和粘结材料

3.6.1挤出成型玻纤板幕墙工程中所采用的硅烷改性聚醚类或 聚氨酯类密封胶等都具有与挤出成型玻璃纤维增强水泥板相适应 的粘结性能和耐久性，并具有与主体结构变形相适应的能力。为 确保面板表面的无污染，应在使用前进行耐污染试验，证实无污染 后，才能使用。密封胶长期存放会出现固化慢或不固化问题，必须 在有效期内使用。 3.6.2挤出成型玻纤板墙用胶条应当具有耐紫外线耐老化

确保面板表面的无污染，应在使用前进行耐污染试验，证实无污染 后，才能使用。密封胶长期存放会出现固化慢或不固化问题，必须 在有效期内使用。 3.6.2挤出成型玻纤板幕墙用胶条应当具有耐紫外线、耐老化 耐污染、弹性好、永久变形小等特性。采用三元乙丙橡胶和硅橡胶 制品时，应保证胶条的连续性，以免接头位置脱开，降低挤出成型 玻纤板幕墙的气密性能和水密性能

.6.2挤出成型玻纤板幕墙用胶条应当具有耐紫外线、耐者 时污染、弹性好、永久变形小等特性。采用三元乙丙橡胶和硅 品时，应保证胶条的连续性，以免接头位置脱开，降低挤出 皮纤板幕墙的气密性能和水密性能

在火灾高温作用下，防火封堵材料必须能保持整体稳定 生移位、脱落等现象，才能保证其正常防火功能。玻璃纤维等

不产生移位、脱落等现象，才能保证其正常防火功能。玻璃纤维等

3.7.2由于某些保温隔热材料易燃或可燃，不符合消

用岩棉、矿棉、玻璃棉等不燃材料作为挤出成型玻纤板幕墙白 隔热材料

4.3.3挤出成型玻纤板幕墙常用的胶缝宽度为6mm~

4.3.3挤出成型玻纤板幕墙常用的胶缝宽度为6mm~15mm，为 保证幕墙的水密性能，本条规定了密封胶与板材之间的最小粘结 宽度和胶体最小截面的厚度。密封胶三面粘结，会直接降低密封 胶的位移能力，容易撕裂；密封胶的厚度和宽厚比关系到密封胶的 位移能力：太薄，防水能力偏低；太厚，降低密封胶的位移能力，容 易拉裂。

4.3.4本条与现行行业标准《人

336的相关规定协调一致，

6的相关规定协调一致。

5.1.1本条与现行行业标准《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ

5.1.1本条与现行行业标准《人造板材幕墙工程技术规范》JG 336的相关规定协调一致。

对于围护结构风荷载标准值的规定。在风荷载标准值作用下，若 挤出成型玻纤板幕墙构件变形过天，不能保证正常使用，因此，应 对挤出成型玻纤板幕墙构件的变形进行控制；此外，挤出成型玻纤 板幕墙还应具有与主体结构位移相适应的能力，其平面内变形性 能不得低于主体结构在风荷载或地震作用下的弹性层间位移角限 值的3倍

5.1.3挤出成型玻纤板幕墙设计应考虑地震作用，进行抗震设

计。挤出成型玻纤板幕墙属于非结构构件，根据现行国家标准《建 筑抗震设计规范》GB50011的规定，抗震设防烈度为6度及以上 地区，要采用等效侧力法，对挤出成型玻纤板幕墙自身及其与主体 结构的连接进行抗震设计计算。 挤出成型玻纤板幕墙承受的荷载和作用中，以风荷载为主，地 震作用远小手风荷载作用，因此，无论是否抗震设计，均应以抗风 设计为主。但由于地震作用是动力作用，且直接作用于连接节点， 因此，挤出成型玻纤板幕墙的抗震设计不仅要以抗震设计和抗风 设计中最不利的荷载和作用效应组合进行结构设计，还必须加强 构造措施

5.1.4挤出成型玻纤板幕墙工程中.温度变化引

买际存在的，可通过结构构造措施消除这一效应的影响。但 用线膨胀系数偏大的构件材料或昼夜温差较大、温度变化涝

区的幕墙工程，应进行设计计算并采取必要的构造措施，防正温度 作用效应引起的幕墙破坏。

接，埋设预埋件或设置镭固件的部位是主体结构中承受幕墙 为荷载和作用的关键部位，必须安全可靠。挤出成型玻纤板 案设计时，应把幕墙传递给主体结构的各种荷载和作用的参 供给结构设计师进行主体结构的计算验证，消除安全隐惠

的荷载和作用的关键部位，必须安全可靠。挤出成型玻纤板幕墙 方案设计时，应把幕墙传递给主体结构的各种荷载和作用的参数 提供给结构设计师进行主体结构的计算验证，消除安全隐惠。 5.1.6挤出成型玻纤板幕墙承受永久荷载（自重荷载）、风荷载和 温度作用：地震设计状况时，还要考虑地震作用。本规程要求分别 进行永久荷载、风荷载、地震作用效应计算：温度作用的影响，可采 取适当构造措施消除。 承载能力极限状态设计时，应考虑作用效应的基本组合；正常 使用极限状态设计时，作用的分项系数均取1.0。本条给出的承 载力设计表达式具有通用意义，作用效应设计值S或SE可以是内 力或应力，抗力设计值R可以是构件的承载力设计值或材料强度 设计值。 挤出成型玻纤板幕墙结构构件的重要性系数。，应符合现行 国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068的规定，与设 计使用年限和安全等级有关。除幕墙与主体结构之间的连接件和 锚固系统之外，安全等级一般不超过二级，设计使用年限一般不超 过25年。一般情况下，结构重要性系数Y应取1.0；对于非常重 要的建筑，可取大于1.0。 采用应力设计表达式时，计算应力所采用的内力应采用作用 效应的基本组合，并取最不利组合进行设计。 挤出成型玻纤板幕墙金属构件（如横梁、立柱）应按照现行国 家标准《钢结构设计标准》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规 范》GB50018和《铝合金结构设计规范》GB50429的规定进行设 计，预理件则应按照现行国家标准《混凝主结构设计规范》GB 50010的规定进行设计。

2材料力学性能与物理性能

5.2.2耐候钢强度设计值参照现行国家标准《耐候结构

4171规定的力学性能指标值和《钢结构设计标准》GB50017的规 定确定。

5.2.3钢铸件的强度设计值按照现行国家标准《钢结构设

准》GB50017规定的原则和《一般用途耐蚀钢铸件》GB/T2100规 定的材料性能确定。

其弯曲强度试验值的平均值扣除1.645倍标准差，相应保证率不 氏于95%。当弯曲强度试验值的平均值离散型较大时，按照规范 中公式5.2.5计算所得结果可能会小于弯曲强度试验值的最小 直。当出现这样的情况时，采用弯曲强度试验值的最小值作为弯 曲强度标准值。为了确保弯曲强度标准值取值结果的可靠性，每 批产品的试验样品抽检数不宜少于9件

5.2.6挤出成型玻璃纤维增强水泥板的抗弯强度按弯曲强

抗折强度确定，其设计值等于弯曲强度标准值（或最小值）除以性 能分项系数。挤出成型玻璃纤维增强水泥板性能分项系数采 用1.8。

5.2.7本条与团体标准《不锈钢结构技术规范》CECS410 的取值保持一致。

5.4荷载及作用效应组合

5.4.1~5.4.3这3条的规定与现行行业标准《人造板材幕墙工 程技术规范》JGJ336的规定协调一致。

态下，对构件变形或挠度验算时，一般不考虑不同效应的组合

地震作用效应相对风荷载效应较小，不必单独进行地震作用下结 构的变形验算。在风荷载或重力荷载作用下，挤出成型玻纤板幕 墙构件的挠度应符合挠度限值要求，且度计算时，作用分项系数 应取1.0。

5.5.2对平板，按公称厚度（总厚度）采用；对条纹压花板，按公称

5.5.9背拴的承载力和背材质、类型、以及理置深度等有较大

5.6.15.6.3立柱、横梁是幕墙的主要支承构件，可采用铝合金 型材、冷弯薄壁型钢、轧制或焊接型钢制作。工程中，通常选用薄 壁铝合金型材和型钢。

主口立出 5.6.4薄壁构件在受弯时，截面中弯压部份，有发生局部屈曲的 可题。控制薄壁构件的宽厚比，使构件截面在整体强度丧失之前 不会发生局部屈曲，保证截面整体强度。

5.6.4薄壁构件在受弯时，截面中弯压部份，有发生局

问题。控制薄壁构件的宽厚比，使构件截面在整体强度丧失之前 不会发生局部屈曲，保证截面整体强度

5.6.6进行挤出成型玻纤板幕墙构件的承载能力和稳

形，多数可以通过在连接节点采取措施消除。当面板规格较大或 偏心距较大时，要考虑偏心所带来的不利影响，必要时，应进行横 梁的抗扭承载力验算，并采取有效的连接构造措施。 当横梁采用开口截面型材时，应采取有效措施提高开口截面 薄壁杆件的抗扭刚度，从而减小扭转变形对临界力的影响。

5.7.1受弯薄壁金属柱的截面存在局部稳定问题，需对立柱的最 小壁厚加以控制。当立柱采用抗局部失稳性能好的闭口箱型截 面，可以采用较小的壁厚。因此，铝合金型材立柱充许采用的壁厚 取2.5mm。 钢型材的耐腐蚀性能低子铝合金，采用冷弯成形工艺和热轧 成形两种不同工艺生产的钢型材，型材的尺寸精度和耐腐蚀性能 部有一定的差异，因此，规定热轧钢型材截面有效受力部位的厚度 不应小于3.0mm。根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规 范》GB50018的有关规定和工程经验，规定了立柱冷弯薄壁型钢 的推荐厚度、限制厚度以及热轧型钢立柱的最小厚度。

主体的形状、类型和幕墙构造确定。将立柱设计为偏心受拉的简 支梁或多跨梁，可使立柱受力更加合理，降低材料损耗。立柱设计 为多跨梁时，应考虑立柱的变形，除了上支点采用圆孔定位之外 其余的支点均应采用长圆孔，有利手立柱伸缩变形，消除温度效应 产生的附加作用。立柱支承点可能产生较大位移时，支承点的构 造应与位移相适应。 立柱过长，支点过多，不仅不利于立柱的变形，还会增加材料 的生产难度和运输难度，不宜采用

5.7.3受主体结构的沉降、平面变形和挤出成型玻纤板幕墙自重

以及温度作用，立柱会产生上、下移动。每段立柱之间设置洁 头，就可以使立柱有上、下活动的可能，从而使幕墙在自身平

具有变形能力。不采用活动接头连接的立柱，应在邻近端头位置 设置支承点，防止立柱侧移。立柱接头之间的空隙和立柱支承点 的构造，应考虑温差变形、施工误差、幕墙自重以及主体结构沉降 的影响。

5.7.4挤出成型玻纤板幕墙工程中，上、下立柱之间通常采用

柱或滑动接头连接，芯柱或滑动接头的惯性矩小于立柱的惯性矩， 且插入深度上、下立柱的深度也不足2倍立柱截面高度。因此，芯 柱或滑动接头与立柱紧密接触，只能传递剪力，不能传递弯矩。常 用的立柱计算模型如下： （1）每层1个支点，立柱上端悬挑一小段，按单跨铰支梁（简支 梁）模型进行计算； （2）每层2个支点，立柱上端悬挑一小段，按照双跨铰支梁模 型进行计算； （3）每层1个支点，立柱上端悬挑一大段，按单支点多跨铰接 梁模型进行计算： （4）每层2个支点，立柱上端悬挑一大段，按双支点多跨铰接 梁模型进行计算。 上下两层立柱之间的连接，应符合本规程7.3.3条的有关规定。 自前，已有专门的计算软件，可按照自下而上各层的层高、支 掌状况和水平荷载的不同数值，计算立柱各截面的弯矩、内力和挠 度。各项参数的选取符合工程实际情况，计算结果比较准确，可以 节约材料，降低工程成本，可作为幕墙立柱设计的工具。 立柱上、下端均与主体结构铰接，除了可以改善主体结构的受 力状态之外，也可提高幕墙适应主体结构的能力。立柱下端与主 体结构的连接设计，应考虑立柱温度变化而产生的变形，留有伸缩 余地。

5.8预埋件及后置埋件设计

5.8.1 挤出成型玻纤板幕墙与主体结构的连接锚固必须可靠，其

承载力必须通过计算或实物试验予以确认，并留有余地，防止地震 作用或其他偶然因素作用产生突然破坏。连接件与主体结构的锚 固承载力应大于连接件本身的承载力，任何情况下不充许发生锚 固破坏。 混凝土的强度等级和施工质量直接关系到锚固连接的承载能 力。对于新建建筑，当主体结构为混凝土结构时，为了保证与主体 结构的连接可靠性，连接部位主体结构的混凝土强度等级不应低 于C25。

5.8.2挤出成型玻纤板幕墙与主体结构的连接件和连

将幕墙承受的荷载和作用传递到主体结构上的关键构件，应当具 备相应的承载能力和耐久性，应进行设计计算并对连接件的截面 厚度和螺栓规格应加以控制。连接件通常采用钢板、钢型材或铝 合金型材制作，钢连接件与主体结构上的预理件或锚固件可采用 螺栓连接或焊接连接，铝合金连接件与主体结构上的预理件或锚 固件应采用螺栓连接。采用螺栓连接时，每个连接点的螺栓不宜 少于2个。 5.8.5进行挤出成型玻纤板幕墙后锚固连接设计时，应按照现行 行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145中关于抗震设计 和非抗震设计的规定，分别对群锚中拉力最大锚栓的拉力设计值、 剪力最大锚栓的剪力设计值、构件边缘受剪混凝土楔形体破坏时 的受剪承载力、混凝土剪撬破坏时的受剪承载力、拉剪复合受力下 锚栓钢材破坏时的承载力、拉剪复合受力下混凝土破坏时的承载 力进行计算。并对混凝土结构后置锚栓的抗拔承载力应进行现场 检验。考虑到锚固处是幕墙的重要连接部位，且锚栓受力复杂，锚

将幕墙承受的荷载和作用传递到主体结构上的关键构件，应当具 备相应的承载能力和耐久性，应进行设计计算并对连接件的截面 厚度和螺栓规格应加以控制。连接件通常采用钢板、钢型材或铝 合金型材制作，钢连接件与主体结构上的预埋件或锚固件可采用 螺栓连接或焊接连接，铝合金连接件与主体结构上的预埋件或锚 固件应采用螺栓连接。采用螺栓连接时，每个连接点的螺栓不宜 少于2个。

5.8.5进行挤出成型玻纤板幕墙后锚固连接设计时，

.进行价山 行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145中关于抗震设计 和非抗震设计的规定，分别对群锚中拉力最大锚栓的拉力设计值、 剪力最大锚栓的剪力设计值、构件边缘受剪混凝土楔形体破坏时 的受剪承载力、混凝土剪撬破坏时的受剪承载力、拉剪复合受力下 锚栓钢材破环时的承载力，拉剪复合受力下混凝土破环时的承载 力进行计算。并对混凝土结构后置锚栓的抗拔承载力应进行现场 检验。考虑到锚固处是幕墙的重要连接部位，且锚栓受力复杂，镭 固破坏类型难以明确界定，因此，将锚栓的锚固承载力分项系数 YR统一规定为2.15。 由于化学锚栓（化学植筋）的化学胶粘剂（锚固胶）对热影响比 较敏感，因此，应避免在与化学锚栓（化学植筋）接触的连接件上连 续焊接，防止锚栓升温超出充许的热影响范围，降低锚栓的承载能

力低，不能直接承受幕墙传递的荷载和作用，均不应作为挤 玻纤板幕墙的支承结构。不可避免时，应采取有效措施，女 混凝土结构或钢结构梁、柱作为中空水泥板幕墙与主体结 接构件，确保挤出成型玻纤板幕墙连接可靠、耐久。

5.8.7混凝土的强度等级决定了混凝土对锚固钢筋和

结力。在现行行业标准《混凝结构后锚固技术规程》JGJ145中， 规定“基材混凝土强度等级不应低于C20。基材混凝土的强度指 标及弹性模量取值应根据现场实测结果按现行国家标准《混凝结 构设计规范》GB50010确定”。因此，当旧有建筑增设挤出成型玻 纤板幕墙时，为确保结构安全性，本规程要求主体结构的混凝土强 度等级应不低于手C25，并必须满足挤出成型玻纤板幕墙与主体结 构的连接强度要求。

DB36／T 1152-2019 工业与民用建筑机制砂生产与应用技术规程5.8.8挤出成型玻纤板幕墙构件采用隔热衬垫断热构造

内外型材之间的连接必须牢固可靠，并根据内外型材的荷载布置 和荷载工况，对型材之间的连接强度进行设计计算。由于隔热衬 垫组合而成的断热型材内外型材之间的连接构造种类较多，因此 进行挤出成型玻纤板幕墙设计时，应根据工程实际情况进行连接 强度验算，保证安全

6.1.1一般情况下，主体结构施工都会有误差，而挤出成型玻纤 板幕墙施工图设计是依据建筑图和结构图进行，图纸和实际工程 之间始终存在差异。误差超出挤出成型玻纤板幕墙施工图中的充 许值时，应调整施工图中的分格尺寸或构造，以对这些误差进行消 化和吸收。因此，在挤出成型玻纤板幕墙加工制作前对已建主体 结构进行复测，非常必要

7.1.4由于多工种交叉作业和施工环境本身就比较差：

焊接施工时，掉落的焊接熔 渣温皮非常高，很谷易烧伤 铝合金型材的表面处理层和碳钢型材表面的涂层以及面板保护 膜，应采取措施进行防护。 焊接完成，应对钢型材表面进行检查。发现碳钢型材表面有 约伤时，应清理干净并进行防腐蚀处理，发现不锈钢型材表面有灼 伤时，及时清理，防止熔渣中的铁生锈，产生锈点、锈斑，影响表面 质量。

7.2.3预理件的安装位置如出现偏移、倾斜，受力状况会发生改 变NB／T 35094-2017 水电工程水温计算规范，承载力下降。安装预理件时，应采取措施防止预理件偏移。幕 墙防雷一般都采用共同接地方式，有防雷接地要求的预埋件，必须 与主体结构的接地导体连接成电器通路。