GBT 230.3-2012标准规范下载简介
GBT 230.3-2012 金属材料 洛氏硬度试验 第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的标定ICS19.060;77.040.10 NL71
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
GB/T230.32012
GB/T230的本部分规定硬质合金球作为洛氏球压头的标准型式的压头用球。如果在产品规范 的协议中另有规定甘肃省市政工程预算定额2018 第六册 水处理工程，可继续将钢球作为压头用球。
GB/T230.32012
金属材料洛氏硬度试验 第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E、F、 G、H、K、N、T 标尺)的标定
2012对落氏硬度计(A、B、C、D、E、F、
3.1标准块应专门制造。
注：要重视制造标准块所使用的工艺过程，以使标准块获得必要的均质性、组织稳定性和表面硬度的均匀性。 3.2每一待标定的金属块的厚度不应小于6mm。 标准块的厚度宜为6mm～16mm。随着压痕数目的增加，标准块的硬度会发生变化，为减少此影 响，对于钢制的标准块，其厚度不宜小于12mm。对于其他材料制成的标准块会具有不同的厚度。 3.3标准块应无磁性。制造者宜保证对钢制的块，在块的制造工艺过程结束（标定前）均要经过退磁 处理。 3.4标准块的表面平面度应为0.01mm，标准块的支承面应无凸起现象。 标准块的平行度应为0.02mm/50mm。 3.5标准块的试验面和支承面不应有影响压痕测量的诸如凹痕、划伤、氧化皮等缺陷。试验面表面粗 糙度参数Ra的最大允许值为0.0003mm；支承面的最大允许值为0.0008mm，取样长度l=0.8mm (见GB/T3505—2009的3.1.9)。 3.6为能查验以后不从标准块上去除任何材料，应在标准块上标注其标定时的厚度，准确到0.1mm， 或应在其试验面上做出鉴别标记[见8.1e)1
注：要重视制造标准块所使用的工艺过程，以使标准块获得必要的均质性、组织稳定性和表面硬度的均匀性。 3.2每一待标定的金属块的厚度不应小于6mm。 标准块的厚度宜为6mm～16mm。随着压痕数目的增加，标准块的硬度会发生变化，为减少此影 响，对于钢制的标准块，其厚度不宜小于12mm。对于其他材料制成的标准块会具有不同的厚度。 3.3标准块应无磁性。制造者宜保证对钢制的块，在块的制造工艺过程结束（标定前）均要经过退磁 处理。 3.4标准块的表面平面度应为0.01mm，标准块的支承面应无凸起现象。 标准块的平行度应为0.02mm/50mm。 3.5标准块的试验面和支承面不应有影响压痕测量的诸如凹痕、划伤、氧化皮等缺陷。试验面表面粗 糙度参数Ra的最大允许值为0.0003mm；支承面的最大允许值为0.0008mm，取样长度l=0.8mm (见GB/T3505—2009的3.1.9)。 3.6为能查验以后不从标准块上去除任何材料，应在标准块上标注其标定时的厚度，准确到0.1mm， 或应在其试验面上做出鉴别标记[见8.1e)1
a) 试验力的校准。 b 压头的检测。如果压头的性能在不超过12个月的时间间隔内至少比照一个另外的标准压头 进行过检测，检验周期能够延长到5年。 c) 测量装置的校准。 d）试验循环时间的检测。如果此项检测不能完全实现，至少要检测力对时间的特性。 4.3用于检验和校准标准机的器具应溯源到国家基准。 4.4对于每个试验力，应使用符合GB/T13634规定的0.5级或优于0.5级的标准测力仪进行检测； 或采用具有相同准确度（或优于该推确度）的其他方法进行检测。所检测试验力的最大充许误差：对于 初试验力F。应为其标称值的士0.2%；对于总试验力F应为其标称值的士0.1%。 4.5金刚石圆锥压头应满足以下要求： a）金刚石圆锥顶角的平均角度应为120°士0.1°，在每个测量截面上测得的角度最大允差应为
a）金刚石圆锥顶角的平均角度应为120°士0.1°在每个测量截面上测得的角度最大允差应为 120°±0.17° 当不测量圆锥的圆度时GB 51143-2015(2021版) 防灾避难场所设计规范(完整清晰正版).pdf，至少应测量圆锥的8个等间隔的轴向截面。 当邻近结合处（圆锥面与顶端球面相切处）的圆锥的圆度偏差不超过0.004mm时，应测量垂 直于压头轴钱的两个截面。 注：圆度偏差的定义是：圆锥体表面与其外接圆之间的最大径向距离。 邻近接合处的金刚石圆锥母线的直线度在0.4mm的最小长度内不应超过0.0005nm。 b）压头的项端是个球面，球面半径是根据在4.5a)定义的各轴向截面测量的单值而确定的。 该球面半径能够通过测量压头轴向截面投影轮廊线与两同心圆的两段弧的交线而测定，两同 心圆的间距不应超过0.002mm。上述的单一值是两个同心圆半径的平均值。每个单一值应 在（0.2士0.007)mm以内，至少8个单一值的平均值应在（0.2士0.005）mm以内。 圆锥表面和顶端球面的结合应完全相切。 c）金刚石圆锥轴线对压头柄轴线（垂直于座的安装面）的倾斜角应在0.3°以内。 d）应按第5竞规定的法，在 给出的至少4块标准块上进行试验
表1对应不同标尺的硬度水平
对于每一标准块，用被检压头压出3个压痕取得的平均硬度值与用标准压头取得的3个压痕的平 均硬度值不应相差士0.4洛氏单位。在标准块上用被检压头压出的压痕与用标准压头压出的压痕，二 者宜是一一相邻的。 应使用标准机按GB/T230.1进行试验。标准压头的校准周期不应超过5年。 注：标准压头是指被认可为国家级标准压头的一个或多个压头。
GB/T 230.32012
4.6压头用硬质合金球和钢球的特性应满足GB/T230.2一2012的要求，此外，球的直径充差还应满 足下列要求： 一对于1.5875mm直径的球，其直径允差为士0.002mm； 一对于3.175mm直径的球，其直径允差为士0.003mm。 4.71）压痕深度测量装置的分辨力应为0.0001mm，其扩展不确定度应为0.0002mm(k=2)。 4.8试验循环时间应与第5章规定的试验循环时间一致，其时控误差的最大允许值为士0.5s。
在每一标准块的整个试验面上应均匀分布地压出5 为标准块的硬度值。 为了减小测最不确定度，压痕的数目最好多于5个
将测得的每个永久压痕深度值hl、h2、hs、h、hsJGJ／T480-2019 岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准及条文说明，按从小到天递增的次序排列。 按公式（2）计算压痕深度的平均值h：
hhi+hz+ha+h+hs