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全国民用建筑工程设计技术措施建筑产业现代化专篇--装配式混凝土剪力墙结构施工(2016版)

检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报告。 注：“同类型”是指同一钢种、同一混凝土强度等级，同一生产工艺和同一结构形式。抽取预制构件时，宜从设计 荷载最大，受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。 5.2.3预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 检本新是人检本

5.2.5预制构件标识应清晰，标识内容应包括构件编号、生产单位、构件型号、生产日期、质量验收 标志等信息（如有必要还需通过约定标识表示构件在结构中安装的位置和方向、吊运过程中的朝向 等）。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察

海康威视 H.265系列NVR操作手册5.2.6预制构件的外观质量不应有一般缺陷

检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查处理记录

5.2.7预制构件的尺寸偏差及检验方法应符合表5.2.7的规定。设计有专门规定时，尚应符合设计要 求。施工过程中临时使用的预理件，其中心线位置允许偏差可取表5.2.7中规定数值的2倍。 检查数量：同一类型的构件，不超过100个为一批，每批抽查构件数量的5%，且不少于3件

表5.2.7预制结构构件尺寸的允许偏差及检验方法

34·全国民用建筑工程设计技 剪力墙结构施工（2016年版

注：1L为构件长度，单位为m 2检查中心线，爆栓和孔洞位置偏差时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差较大值

5.2.8预制构件的粗糙面的质量及键槽的数量应符合设计要求

5.3.1预制构件的临时固定措施应符合施工方案的要求

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检验方法：检查抽样工艺试验报告

5.3.3钢筋采用焊接连接时，其接头质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的

5.3.5预制构件采用焊接、螺栓连接等连接方式时，其材料性能及施工质量应符合设计要习 行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的相关 检查数量：按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和《钢筋焊摄 程》JCJ18的规定确定 检验方法：检查施工记录及平行加工试件的检验报告

检查数量：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定确定。同一配合比每拌制 100盘且不超100m，每一楼层、每工作班均不少于1组。 检验方法：检查混凝士强度试验报告

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5.3.7剪力墙底部接缝坐浆强度应满足设计

检查数量：每层为一检验批按批检验，每工作班应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的 立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。 检验方法：检查坐浆材料强度试验报告及评定记录。 5.3.8装配式结构施工后，其外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的 尺寸偏差。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，量测：检查处理记录。

检查数量：每层为一检验批按批检验，每工作班应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的 立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。 检验方法：检查坐浆材料强度试验报告及评定记录

检查数量：全数检查。 检验方法：观察、量测：检查处理记录。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查处理记录。 5.3.10装配式混凝土剪力墙结构施工后，预制构件位置、尺寸偏差及检验方法应符合设计要求；当 设计无具体要求时，应符合表5.3.10的规定。预制构件与现浇结构连接部位的表面平整度应符合表 5.3.10的规定。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查 构件数量的10%，且不应少于3件：对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间： 对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，月均不应少于3而

装配式混凝土剪力墙结构构件位置和尺寸允许

5.3.11外墙板接缝的防水节点做法与防水性能应符合设计要求

检查数量：节点做法全数检验。防水性能按批检验，每1000m外墙面积应划分为一个检验批，不 足1000m时也应划分为一个检验批：每个检验批每100m应至少抽查一处，每处不得少于10m

检验方法：观察检查，检查现场淋水试验报告。 12装配式混凝土剪力结构中后浇混凝土结构的模板安装尺寸偏差应符合表5.3.12的规定。 检查数量：在同一检验批内，对染和柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板， 代表性的自然间抽查10%：且不少于3间：

检验方法：观察检查、检查现场淋水试验

5.3.12装配式混凝土剪力增结构中后浇混漏

表5.3.12模板安装允许偏差及检验方法

注：检查轴线位置，当有纵，横两个方向时 开取中的软款大值

合表5.3.13的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁和柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件：对墙和板，应 按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间

3连接钢筋、预理件安装位置与尺寸的充许偏

注：检查预理件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值

5.4.1预制构件进场检验 1构件进场时的质量证明文件应包括产品合格证明书、混凝土强度检验报告及其他重要检验报 告。预制构件钢筋、混凝土原材料、预应力材料、预埋件等检验报告可不提供，但应在构件生产企业存

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5.4.2预制构件安装检验

1预制叠合板类构件安装完成后，钢筋绑孔前，应进行叠合面质量隐蔽验收 2预制叠合板类构件板面钢筋绑扎完成后，应进行钢筋隐蔽验收。 3预制瑞板现浇节点区混凝土浇筑前，应进行预制墙板甩出钢筋及构件粗糙面隐蔽验收

1预制叠合板类构件安装完成后，钢筋绑孔前，应进行叠合面质量隐蔽验收 2预制叠合板类构件板面钢筋绑扎完成后，应进行钢筋隐蔽验收。 3预制瑞板现浇节点区混凝土浇筑前，应进行预制墙板甩出钢筋及构件粗糙面隐蔽验收

5.4.3预制构件连接检验

5.4.4装配式混凝土剪力瑞结构构件饰面质量

对于将墙面砖等饰面材料与结构一次成型的预制构件，其饰面质量主要指饰面与混凝土基层的连接质 量，对面砖主要检测其拉拔强度，对石材主要检测其连接件的受拉和受剪承载力。其他设计外观和尺寸偏 差等应按现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定和设计要求进行验收。 5.4.5复合保温外墙板等预制构件，除验收构件外观质量、尺寸偏差及结构性能外，节能保温性能验 收应符合设计要求和现行国家标准建筑 工质量验收规范CB50411的有关规定

5.4.6预制构件连接接缝处防水性能

对于外墙和有防水要求的部位，应注意连接接缝处防水性能的检验： 预制构件与后浇混凝土结合部，应对是否密实进行检验、对于结合不严、存在缝隙的部位

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行处理； 2预制构件拼缝处，应进行防水构造、防水材料的检查验收，符合设计要求。防水密封材料应具 有合格证及进场复试报告。 3外墙应进行现场淋水试验，并形成淋水试验报告。检查数量为：按外墙面积每1000m划分为一个 检验批，不足1000m时也应划分个检验批：每个检验批每100m应至少抽查一处，每处不得少于10m。 5.4.7当施工过程中灌浆料抗压强度、灌浆质量不符合要求时，应由施工单位提出技术处理方案，经 监理、设计单位认可后进行处理。经处理后的部位应重新验收。 抗拉强度检验接头试件应模拟施工条件。接头试件应在标准养护条件下养护28d。 5.4.8装配式结构工程质量验收时，除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的要求提供文件和记录外，尚应提交下列文件与记录： 1

有合格证及进场复试报告。 3外墙应进行现场淋水试验，并形成淋水试验报告。检查数量为：按外墙面积每1000m划分为一个 检验批，不足1000m时也应划分个检验批：每个检验批每100m应至少抽查一处，每处不得少于10m ，4.7当施工过程中灌浆料抗压强度、灌浆质量不符合要求时，应由施工单位提出技术处理方案，经 监理、设计单位认可后进行处理。经处理后的部位应重新验收。 抗拉强度检验接头试件应模拟施工条件。接头试件应在标准养护条件下养护28d。 .4.8装配式结构工程质量验收时，除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GE 0204的要求提供文件和记录外，尚应提交下列文件与记录： 1工程设计文件、预制构件制作和安装的深化设计图。 2经监理单位审批的施工方案。 3预制构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收记录，抽样复检报告。 4 预制构件安装施工验收记录。 钢筋套简灌浆的施工检验记录。 后浇混凝土部位的隐蔽工程检查验收文件。 7 叠合构件和节点的后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料强度检测报告。 密封材料检测报告。 装配式结构分项工程质量验收记录。 10 工程中重大质量问题的处理方案和验收记录。 11 其他文件与记录。

5.5.1检验批质量验收记录表

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注：1/为构件长度，mm

2检查中心线、螺轻和孔道位登偏差时洛纵、横两个方向量测，并取其中偏差较大 主控项目 检查数量： 第1、3、4项全数检查。 第2项同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随机抽取1个构件进行结构性能检验 检验方法： 第1项检查质量证明文件或质量验收记录。 第2项检查结构性能检验报告或实体检验报告。 第3项观察，尺量；检查处理记录。 第4项观察。 一般项目 检查数量：

48·全国民用建筑工程设计技 剪力墙结构施工（2016年版

48·全国民用建筑工程设计技 剪力墙结构施工（2016年版

5.5.3接头试件型式检验报告应包括基本参数和试验结果两部分

钢筋套筒灌浆连接接头试件型式检验报告 （全灌浆套简连接基本参数）

主：于接买试生 购任息两个所面

K5.5 检验报告 【半潜浆套筒连接基本参数】

52·全国民用建筑工 勇力墙结构施工（2016年版

6. 1.1 基本要求

1起重吊装前，必须编制吊装作业的专项施工方案，并应进行安全技术措施交底：作业中未经技 术负责人批准，不得随意更改 2施工过程中应严格执行管控措施，以安全作为第一考虑因素，异常发生无法立即处理时，应立

1）吊装用吊具应按国家现行有关标准的规定进行设计、验算或试验检验。吊具应根据预制构件的 形状、尺寸及重量等参数进行配置，吊索水平夹角不宜小于60°，且不应小于45：对尺寸较大或形状 复杂的预制构件，宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。 2）平衡杆与平衡吊具：①墙板尽量以平衡杆吊装，异型构件一律以平衡吊具吊装：吊装前应检查 平衡杆与平衡吊具焊道是否有锈蚀不堪使用情形。②高空作业用工具必须增加防坠落措施，严防安全事 故的发生。

6.1.4预制构件支撑的安全措施

1支撑架与支撑木头：支撑架的横向支撑应以小型钢为主，有其他因素，难以避免时，方可以木 头支撑，且应以新购为原则，不得有裂纹：支撑架破孔，或有明显变形，不应使用，支撑时应注意垂直 ，不可倾斜。 2施工门式支撑架：支撑架搭设时，必须挂上水平架，水平架的作用在于防止支撑架的挫曲、尤 其支撑架高度大于3.6m时更显重要。 3预制结构现浇部分的模板支撑系统不得利用预制构件下部临时支撑作为支点。 4预制构件支撑应依设计图设置，阳台外墙与女儿墙下部无永久支撑且为湿式系统者，亦须于接 合部混凝土浇置14d后，方可拆除支撑。 5预制构件（叠合楼板等）的下部临时支撑架，应在进场前进行承载力试验，以试验得出的承载 力极限作为计算依据，对现场支撑架布置进行计算，并严格按照计算书进行支架的布置，并在施工前 进行核算。 6构件安装到位后需及时旋紧支撑架，支撑架上部采用小型钢作为支撑点，小型钢需要与支撑架

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可靠连接。支撑架需在上部叠合结构中现浇混凝土强度达到要求后才能拆除，以现场同条件 为拆除依据（并最少不少于7d）

6.1.5起重设备安全措施

现场吊装施工应严格执行现行行业标准《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JCJ276及建筑 机械使用安全技术规程》JGJ33中的相关规定。 1建筑起重机械的变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防 税钩装置以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全有效，严禁随意调整或拆除。严禁利用限制 器和限位装置代替操纵机构。 2其中吊装前，必须编制吊装作业的专项施工方案，并应进行安全技术措施交底；作业中，未经 技术负责人批准不得随意更改 3在风速达到9.0m/s及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，严禁进行建筑起重机械的安装 拆卸作业。 4吊索的绳环或两端的绳套可采用压接接头，压接接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍并不应 小于300mm。每班作业前应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。 5暂停作业时，对吊装作业中未形成稳定体系的部分：必须采取临时固定措施。 6对临时固定的构件，必须在完成了永久固定，并经检查确认无误后，方可解除临时固定措施。 7群塔作业措施 1）塔吊长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。为了确保 工程进度与塔吊安全，各塔吊须确保驾驶室内全天24h有塔吊司机值班。交班、替班人员未当面交接， 不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。 2）塔吊与信号指挥人员必须配备对讲机；对讲机经统一确定频率，使用人员无权调改频率；专机 专用，不得转借。 3）指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔吊司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令 时，先呼被指挥的带缩编号，塔带司机应答后，信号指挥人员方可发出塔带动作指令。 4）指挥过程中，要求信号指挥人员必须时刻自视塔吊吊钩与被吊物：塔吊转臂过程中，信号指择 人员还须环顾相邻塔吊的工作状态，并发出安全提示语言。安全提示语言明确、简短、完整、清晰。 8预制构件吊装前，将根据设计图纸构件的尺寸、重量及吊装半径选择合适的吊装设备，并留有 是够的起吊安全系数，且编制有针对性的吊装专项方案；吊装期间严格保证吊装设备的安全性，操作人 员全部持证上岗

6.1.6安全防护安装施工工艺

1施工准备，检查预制临边构件的防护架安装位置；检查防护架的规格及附件材料，检查安装工 具及安装防护措施。 2、安装首层、第二层的预制临边构件的防护架体，包括脚手架、防护板、工具架体挂栓等构件 确保架体单元结构连接可靠。 3校核工具式防护架体与预制构件单元的安装偏差，防止预制临边构件安装时、防护架体的位置 偏差。 4首层、第二层的防护架体随本层构件安装至结构主体。 5楼层临边构件吊装完成后，检查楼层的防护架体的整体封闭安全性、检查预制构件间水平位置 的安全防护、检查阳台板、空调板、飘窗构件施工部位的防护安全，确保楼层临边安全防护交圈闭合。 6进行首层、第二层结构主体安全防护体系的检查与验收，工具式防护架安装完毕后，正式使便用 前必须经过技术、安全、监理等单位的验收，未经验收或验收不合格的防护架不得使用。 7第三层主体结构施工的安全防护采用首层的安全防护架周转安装，第四层主体结构施工的安全 防护采用第二层的安全防护架周转安装。楼层结构安全防护整体安装完成后必须进行检查与验收

8结构主体施工完成后，拆除安全防护架

1装配式混凝土剪力墙结构施工应符合现行国家标准《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905的 要求，且应根据因地制宜的原则，贯彻执行国家、行业的现行有关规范和相关技术经济政策。 2应根据装配式混凝土剪力墙结构施工的特点编制绿色施工方案，绿色节能的施工质量应严格按 照现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411执行。 3预制外墙内保温有粘贴保温板和喷涂保温材料等施工方式，保温材料选用应与构件材料相容， 表面装饰饰面应按现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210执行。 4装配式混凝土剪力墙现场施工应建立绿色施工管理体系，并在施工管理、环境保护、节材与材 料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护等方面制定相应的管理制度与 目标。 5应落实和推进装配式混凝士剪力瑞结构绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺， 6装配式混凝土剪力墙结构施工前，应进行总体方案优化，充分考虑绿色施工的总体要求，为绿 色施工提供基础条件 7应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段绿色施工进行控制，加强对整个绿色 施工过程的管理和监督。 8绿色施工节能产品应具有产品合格证、检验报告和检测机构出具的复验报告。 6.2.2节能与能源利用 1预制构件进场应根据构件吊装位置，就近布置构件堆放场地，避免二次搬运。 2构件进场应根据构件类型进行组合运输，合理搭配各种构件类型，充分利用车辆空间，选用车 辆适当、减少构件车辆运输耗能 3应选用功率与负载相匹配的施工机械设备，大功率施工机械设备不得低负载长时间运行。装配 施工可采用节电型机械设备。 4应合理安排构件起吊，减少起吊量，降低施工机械设备的能耗 5 应合理安排施工顺序及施工区域，减少作业区机械设备数量。 6应制定施工能耗指标，明确节能措施。 7J 应建立施工机械设备档案和管理制度，机械设备应定期保养维修。 8生产、生活、办公区域及主要机械设备宜分别进行耗能、耗水及排污计量，并做好相应记录。 9应合理布置临时用电线路，选用节能器具，采用声控、光控和节能灯具：照明照度宜按最低照 度设计。 10宜利用太阳能、地热能、风能等可再生能源。 11 施工现场宣错峰用电

6.2.2节能与能源利用 1预制构件进场应根据构件吊装位置，就近布置构件堆放场地，避免二次搬运。 2构件进场应根据构件类型进行组合运输，合理搭配各种构件类型，充分利用车辆空间，选用车 辆适当，减少构件车辆运输耗能 3应选用功率与负载相匹配的施工机械设备，大功率施工机械设备不得低负载长时间运行。装配 施工可采用节电型机械设备。 4应合理安排构件起吊，减少起吊量，降低施工机设备的能耗。 5 应合理安排施工顺序及施工区域，减少作业区机械设备数量。 6 应制定施工能耗指标，明确节能措施。 7 应建立施工机械设备档案和管理制度，机械设备应定期保养维修。 8生产、生活、办公区域及主要机械设备宜分别进行耗能、耗水及排污计量，并做好相应记录。 9应合理布置临时用电线路，选用节能器具，采用声控、光控和节能灯具：照明照度宜按最低照 度设计。 10宜利用太阳能、地热能、风能等可再生能源。 11 施工现场宜错峰用电

6.2.2节能与能源利用

1现场构件运输道路及临时堆场保洁酒水、 洗和承化流雅等用水 水存水再利用，不宜使用自来水。 2现场应结合给排水点位置进行管线线路和阀门预设位置的设计， 的措施。 3 施工现场办公区、生活区的生活用水应采用节水器具。 4 施工现场应建立雨水、中水或其他可利用水资源的收集利用系统。 5施工现场应按生活用水与工程用水的定额指标进行控制。

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6.2.4节材与材料资源利用 1预制构件吊装施工现场宜采用节材型围挡安全防护。 2预制阳台、叠合板、叠合梁等宜采用工具式支撑体系，提高周转率和使用效率。 3 各类预理件和留孔留洞应与工厂化构件制作同步预留，不宜采用后续二次预埋和现场钻孔 方式。 应根据施工进度、材料使用时点、库存情况等制作材料的采购和使用计划。 5 现场材料应堆放有序，并满足材料储存及质量保持的要求。 6工程施工使用的材料宜选用距施工现场500km以内生产的建筑材料。 6.2.5 节地措施 应根据工程规模及施工要求布置施工临时设施。 施工临时设施不宜占用绿地、耕地以及规划红线以外场地。

6.2.4节材与材料资源利用

6. 2. 6环培保护

6.3.1装配式混凝土剪力墙结构成本构成

装配式混凝主剪力瑞结构成本主要由直接费（含预制构件生产费、运输费、安装费、播施费）、间 接费、利润、规费和税金组成。 装配式混凝土剪力墙结构与现浇整体式施工模式在成本构成上存在一定差别，主要包括以下几个 方面： 1预制构件生产费：主要包括生产费（人工费和水电消耗）、材科费（运输费、模具费、摊销 费）、利润、税金（预制构件厂按税法缴纳的税金、而非建安税金）等。 2预制构件安装费：主要包括安装人工费、材料费（专用工具摊销、灌浆料，含部分现场现浇施 工的人、材、机等费用）、垂直运输费（机械增加费）。 3场地增加费：施工现场应有足够的预制构件堆场，现场运输道路应平整，并应满足承载力要 求。与现浇整体式施工模式相比，施工现场须增加硬化面积，产生相应的增加费用

6.3.2成本管理与控制

1）对于需要预制的部分，应选择易生产、好安装的结构构造形式，根据对建筑构件的合理拆分， 实行构件模块的标准化DB34／T 3080-2018 大型泵站机组状态在线监测系统设计规范，尽可能采用统一模块来减少模块数量； 2）利用标准化的模块灵活组合，以满足标准化、模块化的要求，同时合理设计预制构件与现浇连 接之间的构造形式，不断优化降低连接处的施工难度。 2减少预制构件的种类。 1）提高预制构件生产模具的兼容性，降低成本； 2）根据深化设计图纸，使各层构件同时并联式生产，满足现场装配需求； 3）对生产的预制构件、运输和固定资产等费用合理摊销，控制预制构件的合理成本。 3提高运载效率，降低运输费用。 1）提高运载效率，减少场外运输和场内二次搬运等费用，降低构件运输成本： 2）预理吊具、安装固定件的采购制作运输及在制作完成后构件所需的养护、储存和装车等，应合 安排施工工序，减少吊装和搬运工作

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4降低现场装配费用。 1）装配式混凝土剪力墙结构施工应选择功率与负荷相匹配的施工机械设备，机械设备不宜低负荷 运行，不宜使用自备电源； 2）装配式混凝土剪力墙结构施工现场道路，宜采用永久道路和临时道路相结合的原则布置： 3）提高在墙板的斜撑、梁板的鹰架密布的空间内对预制构件连接处安装和浇筑的效率，降低 成本： 4）提高预制K型板与次梁的相接处管线安装的效率，降低管线安装费。 5结构装饰一体化。 考虑外围护结构与装饰层一体化设计，在预制厂一同制作，提高施工效率，取消中间粉刷层，减少 工人现场湿作业：降低施工成本。 6施工管理。 1）以信息化了解工程的现行时，用BIM技术知晓工程的将来时，实现下情上达和上命下至，减少 不必要的索赔： 2）室内的满堂脚手，墙板的斜撑和梁板的竖撑（鹰架）的位置及彼被此的空间，利用BIM技术进行 完善： 3）对预制构件连接处的模板进行优化设计，要求现浇模板成套化、模板支擦简练化和统一化，提 高工作效率； 4）以流水节拍的形式和空间交叉的方式，实施各工种分段的连续施工和本工种的立体施工，提高 时效。

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《钢筋连接用浆套筒》 《钢筋连接用套筒灌浆料》 《聚氨酯建筑密封胶》 《硅酮建筑密封胶》 《建筑施工场界环境噪声排放标准》

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