标准规范下载简介

DB37／T 5015-2014 EPS模块工业建筑围护结构技术规程

A.0.1墙体空心模块

1一凹槽：2一左右企口：3一 通：4

1一凹槽：2一左右企口：3一 通：4

GB/T 42097-2022 地上石油储（备）库完整性管理规范1一凹槽：2一左右企口：3一通孔：4一上下企口：5一燕尾槽：6一商标标识

A.0.2粘贴系统模块（分直板模块和直角模块两种）

梯形企口；2一商标标识：3一外坡形组合缝

2直角模块： 规格（mm）：高500，直角边长为100~300可调，厚5060、70 80、100。 用途：墙体转角组合缝封堵遮盖及混凝土框架角柱外保温等

A.0.3现浇系统模块（分直板模块和直角模块两种）

A.0.4地面保温模块

规格（mm）：长900，宽300、600，厚60、70、80、100、150。 用途：屋面和室内地面保温 形状：外观呈板状矩形，当厚度小于120mm时，模块为实心， 当厚度大于120mm时，模块为空心，周边有两道矩形企口，上下表 面设有均匀分布的燕尾槽,如图A.0.4所示。

.0.5地面辐射供暖模块（地热

图A.0.4地面保温模块 一左右企口;2一上下企口;3一商标标识;4一燕尾槽

规格（mm）：长900、宽600、厚50、60、70、80、100、150

用途：地面辐射供暖（地热）保温。 形状：外观呈直板矩形，四周边有矩形企口和裁口的组合构 造，上下表面按一定间距设有燕尾槽，每间隔150mm有一道与燕 尾槽平行、直径20mm固定供暖管的圆形卡槽,如图A.0.5所示。

1.0.5地面辐射供暖模块（地热模块

1一燕尾槽：2一圆形卡槽：3一商标标识：4一组合对接口

规格（mm）：1000×920×200或1000×920×300（长×宽×厚）。 用途：制作彩钢复合屋面空心板。 形状：外观呈空心矩形，前后各有两道齿形插接企口，左右各 有一道宽30mm的倒S形搭接裁口，下表面为平面，上表面有两道 高70mm凸起的等腰梯形加劲肋，中间有9个矩形通孔，两孔间肋 宽26mm，上下孔壁厚度均为50mm,如图A.0.6所示。

图A.0.6屋面空心模块

一前后企口；2一通孔：3一商标标识：4一加劲助：5一倒S形裁口

规格（mm）：2000×40×10（长×宽×厚，用10mm厚水泥纤 维板切割制得）。 用途：限制墙体根部出平面位移。 形状：外观呈板状条形。每间隔300mm有一个直径为5mm 的通孔，如图B.0.2所示。

图B.0.2水泥纤维板条 40mm宽板条；2一Φ5自攻螺钉孔

规格（mm）：220×120×10（长×宽×厚）。 用途：墙体内水平芯肋与钢结构柱的连接固定。 形状：外观呈直板矩形，板面上有4个直径为12mm的通孔 如图 B.0.3 所示。

B.0.4直角形连接钢板

图B.0.3 直板形连接钢板

1一热轧钢板;2一12螺栓孔

规格（mm）：长边220×120（长×宽）、短边100×120（长× 宽）、厚度10。 用途：墙体在檐口处水平芯肋与钢结构柱顶端的连接固定。 形状：外观呈不等边直角形。长边板面上有4个直径为12mm 的通孔、短边板面上有两个直径为12mm的通孔，如图B.0.4所 示。

图B.0.4直角形连接钢板

1一热轧钢板:2一Φ12螺栓孔

1一热轧钢板:2一Φ12螺栓孔

规格（mm）：长6000~9000、截面尺寸C180×70×3.0~4.0 用途：固定空心模块和门窗框及承担水平风荷载 形状：外观呈C字型的冷弯C型钢，如图B.0.5所示

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 止面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示充许有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”。

下列标准对于本规程的应用是必不可少的，凡是注日期的弓 用标准，仅所注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用 标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。 《建筑设计防火规范》 GB 50016 《钢结构设计规范》 GB 50017 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB 50018 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300 《六角头螺栓》 GB/T 578 《碳钢焊条》 GB/T 5117 《六角头螺栓C级》 GB/T 5780 《外墙柔性腻子》 GB/T 23455 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》 GB/T 29906

EPS模块工业建筑围护结构

为便于设计、施工、质量监督、工程监理、科研院校等单位有关 人员在使用本规程时，能够正确理解和执行规程的条文规定《EPS 莫块工业建筑围护结构技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了 本规程的条文说明，对一些条文规定的目的、依据以及在执行中需 要注意的有关事项等进行了较详细的解释和说明。但是本说明不 其备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标 准规定的参考

2　术语 43 模块的基本规定 46 围护结构和组成材料性能指标 .. 47 4.1围护结构性能指标· 47 4.2组成材料性能指标· 48 5 设计 49 5.1 一般规定 49 5.2 设计要点 50 施工 52 6.1 一般规定 52 6.2 施工要点 52 6.3施工安全 52

家定只成专不，收 专利持有人授权许可后方可生产。 模块是由将可发性聚苯乙烯珠粒经加热发泡后，按建筑模数 建筑构造、节能标准、生产工艺的需求，并与轻钢结构和施工工法 有机结合，通过专用的电脑控制全自动生产设备经一次加热成型 而制得的产品（非用传统大板机制成聚苯型方大块，再通过电阻丝 反复切割成型的聚苯板）。其产品质量稳定、儿何尺寸准确；模块 采用高温真空成型，并在模腔内完成收缩变形，尺寸稳定性可靠 可杜绝复合墙体开裂、渗水的质量缺陷：模块熔结性均匀，导热系 数低，热工性能好；模块的形状和规格是按建筑结构需求制作，符 合建筑模数3M，实现了工业建筑低能耗围护结构建造技术标准 化、构件制作工厂化、施工工艺装配化、工程质量精细化、室内环境 舒适化；模块积木式错缝拼装施工时，模块与模块之间表面平整 插接组合缝严密，消除了接缝“热桥”；模块内外表面均匀分布的 燕尾槽，与厚抹灰防护面层构成机械咬合，杜绝了开裂、空鼓和脱 落，并有效提高了墙体的抗冲击性、耐久性、防火性能和耐久年限。 Ⅱ型模块较1型模块的热工性能和燃烧性能均有了一定幅度 的技术升级。 2.0.3芯肋是用厚度为3.0mm~4.0mm冷轧钢板经工厂化制作 C180mm×70mm×3.0mm~4.0mm的冷弯C型钢（钢板厚度是按 结构需求通过计算确定），将其置入空心模块的预制矩形凹槽中 与空心模块密闭复合，共同承担水平风荷载和固定门窗框。 2.0.7将水泥纤维板经现场割裁制成宽度为40mm、厚度为

C180mm×70mm×3.0mm~4.0mm的冷弯C型钢（钢板厚度是按 结构需求通过计算确定），将其置入空心模块的预制矩形凹槽中 与空心模块密闭复合，共同承担水平风荷载和固定门窗框。

2.0.7将水泥纤维板经现场割裁制成宽度为40mm、厚

10mm的板条，用间距为300mm、直径不小于4mm的镀锌螺钉将 其锚固在基础梁或混凝土地面的上表面，这两道水泥纤维板条的 外侧宽度与空心模块预制凹槽宽度等同,其作用是限制墙体根部

由水泥基胶材料、高分子聚合物材料、填充料、抗裂纤 维和添加剂等混合组合的胶结材料，加水搅拌成聚合物水泥砂浆， 与玻纤网布复合，抹在胶粉聚苯颗粒浆料防护面层的外侧，用以提 高厚抹灰防护面层的抗冲击性、耐久性、抗裂性和防火安全性。它 是传统水泥砂浆的技术升级

的最大粒径不应大于2.5mm），并与抹面胶浆薄抹灰防护面层 记合使用，一是降低了厚抹面防护面层的单位面积自重；二是与抹 面胶浆厚抹面层比较，降低了工程造价；三是胶粉聚苯颗粒浆料可 犹地取材，工厂化生产的制造工艺简单，易施工性强；四是将其干 容重定为不小于350kg/m²，其目的是为了提高厚抹灰防护面层的 力学性能和防火安全性能。

2.0.13用厚度不小于20mm、宽度不小于340mm的无机不

温材料（泡沫玻璃板），外墙门窗洞口内侧将复合墙体的外露端 头，采用外墙外保温粘贴系统的施工方法，将其密闭遮挡，其目的 是隔绝来自室内或室外窗口火对复合墙体的攻击，有效保证墙体 的整体耐火等级和耐火极限不降低

2.0.15当建筑形体与空心模块的形状和模数不吻合需切割时

用切割器按所需要的规格和形状现场加工。此举既可有效保证被 刃割空心模块的几何尺寸中规中矩和与原整块做到企口插接，使 空心模块组合表面平整，不因有组合缝而降低复合墙体的保温隔 热性和气密性及避免因组合缝而造成的热桥”，文可保证空心 模块安装组合“零损耗”。同时又降低施工成本，杜绝了施工现场 及周边环境的“白色污染”。 切割器有两种类型，可根据需求选用类型和更换切割力头，如 图1和图2所示，

图1 I型切割器示意图

2一切割夹：3一手柄：4一电源线；5一电阻丝

图2 II 型切割器示意图

一固定电极；2一手柄（含变压器）;3~8一各种切割刀头；9一钻头

3.0.1采用电脑控制全自动生产设备和专用模具高

3.0.1采用电脑控制全自动生产设备和专用模具高温真空一次 成型制造的模块，与传统大板机制造的聚苯板比较，有以下优点： 1模块采用高温模腔一次成型，抽真空加冷却脱模，使得模 块在模腔内完成收缩变形，所以产品质量稳定、几何尺寸准确，其 最大负误差0.2mm； 2模块熔结性均匀，导热系数低，热工性能好。与传统制造 工艺生产的聚苯板比较（相同的表观密度），主要技术指标均有大 幅度升级，其厚度减薄25%~35%、压缩强度提高1.5~2倍、拉拔 强度提高2~3倍； 3模块设有大小整体转角和组合插接企口，拼装施工时，模 块与模块之间错缝插接安装，使得模块保温层表面平整，组合缝 100%密闭，消除了接缝“热桥”； 4模块内外表面设有均匀分布的燕尾槽，可与厚抹灰防护面 层构成机械咬合，杜绝了厚抹灰防护面层与模块之间开裂、空鼓 脱落的质量缺陷。

3.0.3模块是通过电脑全自动专用设备模具化生产的，故几

3.0.5模块采用了独特的脱模技术（

之模块单块体积较小，使得模块在模腔内就已经完成了70%左 右的收缩变形，故较传统大板机制造的聚苯板陈化时间短

3.0.6在模块的醒且位置铸有本企业的商标标识及产品标记

目的，一是为了产品的技术指标与质量检测报告的技术指标一致 若因产品质量导致工程质量问题，便于产品质量跟踪；二是为了便 于施工现场的归类管理和生产商的仓储管理

4.1.1将模块与水平或垂直芯肋有机结合构成复合墙体，其技术 性能指标无论在热工性能、耐火极限、抗风压值、耐久性能、易施工 性能、室内观感和舒适度等等均都优于传统彩钢复合夹芯板墙体 和块材组砌墙体。该复合墙体与传统墙体比较，有以下特点： 1摒弃了传统工业厂房外墙围护结构的建造工艺。将传统 彩钢复合夹芯墙面板和块材组砌填充墙体用复合墙体所取代，将 传统室内一侧明设C型钢的组合构造，升级为在模块的预制凹槽 内置入C180mm×70mm×30mm~40mm标准C型钢的组合构造 取代，此举既可以使室内观感明快和舒适，文完全取消了块材组砌 墙体，复合墙体可直接落地，提高了工业建筑低能耗围护结构的保 温隔热性能和气密性，加快了施工速度，降低了工程成本，保证了 工程质量。 2复合墙体内外表面均分布的燕尾槽与厚抹灰防护面层 构成有机咬合，极大地提高了其抗冲击性、耐久性和防火安全性 能。 3复合墙体不仅适用于低层或多层钢结构工业建筑低能耗 外围护墙体，也适用干低层或多层混凝十框架结构低能耗民用建 筑填充墙体。复合墙体内C型钢与结构柱通过连接角钢和连接螺 栓的可靠连接，极大地提高了复合墙体出平面稳定性和抵抗地震 灾害的能力。再者，复合墙体的自重只是块材组砌填充墙体自重 的1/5不足减轻了结构负益降低了房层结构的建造成本

4.1.4要求复合墙体应同时具备下列五种性能：

1 耐久性能一一复合墙体与建筑结构同寿命; 2 防火安全性能一满足耐火极限要求： 3围护结构抗震性一一能做到大震不坏,中震可修,小震不

裂； 4 保温隔热性和气密性一热工性和密闭性满足设计要求； 5易施工性能—一操作工艺简便易行、工程质量易保证。 4.2组成材料性能指标

性和气密性一热工性和密 能—操作工艺简便易行、 4.2组成材料性能指标

苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T158的技术要求

5.1.6模块的主要技术指标如导热系数、压缩强度、吸水率、熔结 性、垂直于板面方向的抗拉强度等均优于国家标准中同类产品的 技术指标，且导热系数修正系数α取1.0，小于国家标准1.2或 1.5的数值，其缘由于模块有以下技术特点： 1模块设有大小整体转角，周边又有组合插接企口，模块安 装组合时，错缝插接，互相约束，使其外表面平整，无安装组合缝 隙，形成了一道既密闭、文完整的低能耗外墙围护结构； 2模块是按建筑模数、建筑构造、节能标准、施工工艺的需 求，并与建筑结构和生产工艺有机结合，通过电脑全自动专用设备 和模具高温真空一次成型制造。其熔结性均匀、技术指标稳定，几 何尺寸准确，其最大负误差0.2mm； 3模块压缩强度高，在外力冲击或挤压下厚度不变化。 5.1.7将复合墙体内外表面采用厚抹灰防护面层的目的（用水泥 基胶结材料粘贴实体无机饰面块材也可视为厚抹灰防护面层），是 为了提高其抗冲击性、耐久性和防火安全性； 条文对在厚抹灰防护面层上设置分格条（缝）所做的具体要 求是为了不因设置了分隔条（缝）而降低复合墙体的耐火极限。 由于复合墙体内外表面有均匀分布的燕尾槽，所以，厚抹灰防 护面层施工时，无需在其内外表面涂刷界面剂。 5.1.8为了保证围护结构的气密性、保温隔热性和防火安全性而 采取的技术措施。 5.1.11复合墙体内的通孔，天然地为一些配套工程的线管预留 了通道，要求将新风和排风系统、可再生能源综合利用温度调节系 统直径小于100mm的线管安装与墙体空心模块安装组合同时进

5.1.11复合墙体内的通孔，天然地为一些配套工程的

广通道，要求将新风和排风系统、可再生能源综合利用温度调节系 充直径小于100mm的线管安装与墙体空心模块安装组合同时进 亍,并敷设空心模块的水平和竖向通孔内。这种安装工艺,可以使

室内整洁、明快。置于模块通孔内的线管和管线设计DB62／T 2960-2018 乡村舞台建设规范.pdf，须严格执行 相关行业建筑安装工程施工质量验收标准的规定，

5.2.1这种按建筑模数制建造房屋的目的，是为了提高房屋的建 造速度、避免施工现场二次切割空心模块和减少施工损耗，降低房 屋的建造成本、有效地保证了工程质量。 墙体在使用期间受室内外火焰攻击来源于以下两种形式： 1室内或室外失火，火焰从门窗口溢出（俗称门窗口火），攻 击复合墙体，形成火灾； 2受相邻火焰攻击烧穿了复合墙体的防护面层，形成火灾。 只要能通过建筑构造防火措施，有效阻断这两种火焰攻击方 式，就能保证墙体不被弓燃，杜绝火灾的形成。鉴于此，本规程在 建筑设计上采取了如下两个方面的保温防火构造措施： 1）在防火安全的薄弱部位，即外墙门窗洞口内侧墙体外露端 头用厚度不小于20mm泡沫玻璃板粘贴覆盖，构成了保温防火 窗内框。一旦室内或室外失火，火焰从门窗口溢出，保温防火门窗 内框对溢出火焰实施有效隔绝。 2）将墙体内外表面用厚抹灰防护面层覆盖，可有效提高其耐 火极限值。 将门窗口处水平芯肋和垂直芯肋的腹板朝向洞口内侧是为了 便于粘贴保温防火板和固定门窗框；若门窗框高大于1.8m时，应 在墙垛内再增设一道水平芯肋。水平芯肋间距除应满足结构要求 外，还应满足建筑构造要求。 外墙门窗外表面与墙体外表面一平是为了不产生“热桥”。 将钢结构柱的外侧翼缘板高于横梁一个2/3標条高度，与结 构条在同一个坡面内，就能避免檐口处产生组合缝隙，有效保证 了外墙围护结构在檐口处的保温隔热性和气密性，

数不吻合时，应按实际尺寸用切割器现场切割。空心模块安装组

合前，需将与结构柱面相贴部位的回槽或通孔，用堵孔条或堵孔块 封堵。空心模块与结构柱或结构梁相接处，应预留出 10mm~15mm缝隙，从墙体的内外两侧注人燃烧性能不低于B²级 的保温发泡材料将其密闭封堵。 结构柱（梁）的外表面用每边大于柱（梁）宽50mm的直板模 快直角模块压缝粘贴的目的，是为了将组合缝覆盖，提高墙体的保 温隔热性和气密性

5.2.4要求屋面板在排块设计时不出现非整块,是为了建筑

的观感和保证使用功能完好；要求将屋面板两端头通孔密闭封堵DB11T 822-2015 盆栽红掌栽培技术规程， 是为了保证其保温隔热性能和气密性；要求屋面板与条在檐口、 屋脊、屋面两端采用M10镀锌螺栓穿透连接，是为了提高其整体 抗风能力。

6.1.3合理施工顺序是保证工程质量的关键，应认真遵守。 6.1.6条文对复合墙体安装所做的具体要求，是为了保证施工期 间的防火安全。当芯肋与结构柱栓接有困难确需要焊接时，施焊 前除应对复合墙体实施有效遮挡外，还应设专人重点看护。

6.3.3为了使复合墙体在停工期间能够得到有效防护，在其内外 表面先用5mm厚抹面层覆盖，采用这种安全防火技术措施，不但 可有效实现对外墙围护结构的成品保护，文可以满足停工期间的 防火安全需求。