DBJ61／T 89-2014 标准规范下载简介

DBJ61／T 89-2014 轻质蒸压砂加气混凝土砌块及板材技术规程

3.0.4砌块和板材外墙经过数年后，由于冻融循环、干湿变化

等自然条件影响，会产生不同程度的损坏。加气混凝制品长 期处于受水浸泡环境，会降低强度。在可能出现0°C以下地区， 易局部冻融破坏，对化学浸蚀环境下也易于破坏，长期在高温 环境下易开裂

4.0.2采用于法施工时，必须采用专用的砌筑砂浆

的专用砂浆的技术性能是依据《非烧结块材砌体专用砂浆技术 规程》CECS311：2012 的规定

条给出了界面剂的性能要求和试验方法Q／SY 06520.12-2016 炼油化工工程消防安全及职业卫生设计规范 第12部分：安全设施设计专篇.pdf，界面剂Ⅱ型产品是专 门用于加气混凝土的界面处理剂。

4.0.4为保证增强材料的耐久性，必须使用耐碱玻璃纤维布

4.0.5为了减少装饰面出现裂缝，应该采用抗裂砂浆

条给出了抗裂砂浆的技术要求和试验方法。

要因素之一，特别是板材施工所用的配件和五金件较多，控制 了这些配件的质量，才能保证工程质量和耐久性，

1考虑到加气混凝土生产的特点，为了方便生产检验和准 确地标定加气混凝土强度，行业标准JGJ/T17将原规程规定 的气干状态（含水率10%）检验强度改为出釜状态（含水率 35%~40%）检验强度； 2在出釜状态随机抽取远离侧模边250mm以上的3块码 块，在每个砌块发气方向的中间部位切割3个边长100mm立方 体试块构成一组，用标准试验方法测得的、具有95%保证率的 立方体抗压强度作为砂加气混凝土强度等级的标准值； 3砂加气混凝土强度等级的代表值（A2.5、A3.5、A5.0 A7.5），系指在出釜状态立方体抗压强度检验时3个试块为一组 的平均值，应等于或大于强度等级（A2.5、A3.5、A5.0和 A7.5）代表值（且其中1个试块的立方体抗压强度不得低于代 表值的85%），以确保加气混凝土在应用时的安全度； 4砂加气混凝土在出釜状态时的强度等级代表值，是本规 程加气混凝土各项力学指标的基本代表值。 5.1.2~5.1.5按照《蒸压加气混凝十建筑应用技术规程》

D.1.6 参照现行国家标《混工结构设计规范》GBUUTU给 出的。配筋构件的钢筋，宜采用HPB300级钢，其抗拉强度设计 值取270N/mm

处理明确提出要有严格的保证，这是配筋构件的关键性技未要 求。工程实践表明加气混凝土配筋构件的钢筋防腐如果处理不 好，将是造成构件破坏或不能使用的主要原因。因此强调钢筋 防腐必须可靠，在产品标准中给以严格的规定。本规程提出涂 有防腐剂的钢筋与加气混凝土的粘结力不得小于0.8N/mm （A2.5）和1N/mm²（A5.0），这是最低要求，并不作为产品标 准的依据。

5.1.8按照现行行业标准《蒸压加气混凝土建筑应用技术规 程》JGJ/T17 的规定选用。

5.1.8按照现行行业标准《蒸压加气混凝土建筑应用技术规

5.1.10 板材各种节点承载力设计值的限值应满足表5.1.10的 规定。

输或建造过程中可能受到损伤等不利因素，在构件承载能力的 极限状态设计基本公式（5.2.1）中，在承载力设计值R一边弓 人一个调整系数（Ra），其值专为砂加气混凝土构件而设定

5.2.2本条是依据《蒸压加气混凝土建筑应用技术规

5.2.3砂加气混凝土板材的试验表明，在使用荷载的短期作用

下，一般不出现受弯裂缝，且抗弯刚度（B）接近常值。为简 化计算，将换算截面的弹性刚度E。10予以折减，系数值0.85比 实测值（0.81～1.04，平均为0.94）偏小，计算结果可偏安全； 计算公式同《混凝土结构设计规范》GB50010。水泥矿渣砂加 气混凝土板的长期荷载试验中，实测得6年后挠度增长 1.4～1.7倍。据其发展规律推算，在20年和30年后将分别达 1. 886 和 2. 063，故暂取 = 2. 0。

5.3.1填充砌体的自身稳定与其材料和计算高度有关，同时墙

体中设钢筋混凝土构造柱，可提高墙体使用阶段的稳定性和刚 度。本公式各系数均选用《砌体结构设计规范》GB50003及 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17

规程对于作为非结构构件的蒸压加气混凝土砌块填充墙作出更 为具体的基本抗震构造措施，并将其重要条款设置在一般规定 章节中。 第一款是依据现行国家标准《建筑抗震设计规范 GB50011和《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17对 砌体填充墙的抗震构造要求，而砌体填充墙与柱或梁底采用柔 性连接，也是减少填充墙体干缩裂缝的措施之一。 5.3.3作为高层结构的填充墙体或外围护结构，墙体所承受的

水平荷载如风荷载、地震水平荷载均比一般情况大，应采用加 强构造措施加以解决，

5.4.1关于建筑砌体设计的规定：

1为减少现场切锯工作量，避免浪费，便于配料，对设计 提出要求。在排块设计中应避免600mm以下的窗间墙，对窗高 较小（1.0m以下）或墙设有承重点（如框架结构中的柱耗等）不 受此限制，否则施工困难、稳定性差。 2砂加气混凝土砌体作为单一材料用作外墙时，与钢筋混 凝土梁或柱处于同一表面，为防止该部位产生热桥，防止不同 保温材料弓起温度变形不一致，并应在其表面接缝处做聚合物 砂浆，耐碱玻纤网布加强层。 3砂加气混凝土砌体系多孔材料，出釜含水率为35% 40%，使用过程中，水分不可能全部蒸发；在潮湿季节中，也

会吸入一部分水分；该产品pH值在9～11之间，所以埋入砌体 中的铁件应做防锈处理。 4为满足安全、耐火和隔声的基本使用要求给出的最薄隔 墙厚度。 5处于潮湿环境的砌块隔墙，其墙面应做防水层，一般采 用防水涂料刷到上层顶板底部，卫生间及用水房间楼地板四周 除门洞口外，应作混凝土坎台，其高度不应小于150mm，宽度 同砌体厚。

5.4.3因砌体强度相对较低，因此不宜直接在砌体上吊挂设备

5.4.4板材上镂划沟槽容易破坏钢筋保护层，所以一般不

划。横向镂槽会减小板材的受力面积，而且施工不当时，有可 能伤及更多的纵向钢筋，所以不得横向镂划。在沿纵向镂划的 其深度应小于等于15mm，以不触及钢筋保护层为原则

组合，洞口两边宽度和过梁板高度不宜太窄，否则在板材组装 运输和吊装过程中易于损坏。外墙板一般为对称双面布筋每面 不少于4根，如要切锯成过梁板，最小宽度不宜小于300mm， 以使切锯后的板内保持有不少于4根钢筋，并根据洞口大小经 结构检算后方可使用，也可与厂方协商生产专用板材。用作外 墙板，因其强度偏低，不宜将每层墙板层层叠压到顶。根据多 年的实践经验，以分层承托为宜，尤其在地震区的高层建筑中， 必须各层分别承托本层的重量

天。为保证隔墙板的牢固，在地震区梁（或板）下应设预理埋件 将板上部卡住。为防止上部结构产生挠度或地震时结构变形

将板在上顶累，于应顺板觉方向打入，这样使板之间越挤越 紧，不能从厚度方向对楔。当然同时也应采用上部固定方式。 板缝间打入金属片的自的，是板之间用专用砂浆粘结的补强措 施，一旦发生振动而不致开裂。 5.4.7关于饰面设计的规定： 1饰面材料应与基层有良好的粘结，不得空鼓开裂，外饰 面对冻融交替、十湿循环、自然碳化起有效保护作用； 2分隔缝是防止抹灰开裂的措施之一； 3砂加气混凝砌体的吸水特性与传统的砖或混凝土不 司，是先快后慢，吸水时间长，24小时内吸水速度快，以后渐 缓，直到10天以上才能达到平衡，但量不多。所以如基底不作 处理，将不断吸收砂浆中的水分，使砂浆在未达到强度之前就 失去水化条件，所以宜采用专用抹灰砂浆或在粉刷前做界面处 理封闭气孔。减少吸水量，并使抹灰层与砌体有较好的粘结力。 4外饰面选用十挂石材，金属幕墙等饰面时，其十挂石材 和金属幕墙做法只表示装饰、保温和墙体三者组成的构造形式， 其石材或金属幕墙构造及细部作法（包括产品的品种、构配件 及零部件等）应由幕墙的设计、制作、安装单位结合工程实际 情况，详细编制设计和安装实施方案。 5在设计中力求避免两种不同材料在同一表面。如遇此情 况，则对该缝隙或界面进行处理，如用聚合物砂浆及玻纤网布 加强。其性能应符合标准要求。 6铺耐碱玻璃纤维网格布是防裂措施之一。 7在卫生间使用时，其墙面做防水层是保护砌块砌体的需 要，一般采用防水涂料一直做到上层地板底部，表面粘贴饰面

5.4.7关于饰面设计的规定

5.5.1一般规定: 1热工计算及设计应符合国家和地方现行标准。 2钢筋混凝土梁、柱等构成的热桥，对外墙保温性能影响 较大。模拟计算表明，在370mm厚粘土砖墙条件下，混凝土梁 柱等周边热桥能使墙体的平均传热系数比其它主体部位传热系 数增加10%左右。为使计算结果与实际接近，墙体的传热系数 应考虑钢筋混凝土梁、柱等结构性热桥的影响，取其平均传热 系数。

6.1.1控制砌块的含水率，可以减少砌块的收缩，达到控制砌 体裂缝的目的。《砌体结构工程施工规范》GB50924－2014第 10.1.1条款规定“轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝 土砌块砌筑时，其产品龄期应大于28d；蒸压加气混凝土砌块的 含水率宜小干30%”。本条没有考虑加气混凝十砌块的龄期，其 主要原因是加气砌块与其他水泥混凝土制品不同，它的龄期对 强度影响不大，而含水率与加气砌块所处的温度、湿度及风力 有关，和龄期无必然的联系。因此取消了28d龄期的限制，只 控制施工时的含水率。 6.1.2厨房、卫生间、浴室等用水较多房间和地面环境比较潮 湿的房间，容易对墙体根部侵蚀，当墙体砌筑蒸压加气混凝十 砌块时，考虑到块的强度较低、吸湿性大等因素，做出此 规定。 6.1.3防止砌块淋雨、受潮。同强度等级、规格放在一起，便 于使用，避免弄混。 6.1.4 防止砌块在运输、装卸过程中损坏，影响外观质量。 6.1.5 砌筑前应熟悉图纸，检查预理件预留位置，避免返工； 核实门窗洞口位置及尺寸，合理选择砌块。 6.1.6砌块的强度相对较低，加工时应采用专门的工具，以防 止损伤砌块。

6.1.2厨房、卫生间、浴室等用水较多房间和地面环境比 湿的房间，容易对墙体根部侵蚀，当墙体砌筑蒸压加气混 砌块时，考虑到砌块的强度较低、吸湿性大等因素，做 规定。

6.1.3防止砌块淋雨、受潮。同强度等级、规格放在一起，便 于使用，避免弄混。

6. 1. 4 防止砌块在运输、装卸过程中损坏，影响外观质量。 6.1.5 砌筑前应熟悉图纸，检查预理件预留位置，避免近 核实门窗洞口位置及尺寸，合理选择砌块。 6. 1.6 砌块的强度相对较低，加工时应采用专门的工具： 止损伤砌块。

6.1.7雨天施工会增加砌块的含水率；冬期施工应采用防冻型 专用砂浆。

6.1.8砌块表面的油污、灰尘会影响砌块的粘结力

6.1.9由于不同强度等级的砌块或与其它墙体材料混砌时

易使填充墙体或墙体接缝部位出现收缩裂缝等现象。为了预防 和减轻这一危害，提出此规定

而拉结筋直径不小于6mm，不采取措施，钢筋就无法置于灰缝 内，规定将其理入凹槽内，以保证水平灰缝的平直度；对水平 面和垂直面上的错边量进行规定是保证灰缝平直和墙面平整的 重要措施

6.2.1弹线以确定砌筑位置

6.2.2~6.2.3为了防止出现通缝，增加砌体的抗剪性

6. 2. 2 ~ 6. 2. 3

6.2.5 本条规定为保证墙与墙之间形成整体。为了让砌体变形 稳定，24h后再施工。

6.2.6本条主要为了保证砌体的粘结质量

6.2.7专用砂浆中加入砌块碎末可以减少管线槽的收缩裂缝。

得多，采用“先立口”的工艺安装门窗口时，门、窗口与墙体 之间的间隙可以满足这种要求。

2~6.3.3本条为推荐的门窗安

6.4.1水、电管线的暗敷工作应在墙体强度形成之后进行。为 保证墙体的整体性，对镂槽总深度和相邻位置做出相应的规定。

6.4.2线管距砌体表面距离太小时，表面易产生延线

：1：1外墙极一应位安装任基础 或有楼层的工，但定当有 些设计上必须安装在结构的外侧时，则应该安装在与结构相连 的专用支承件上或安装在支承结构上。

免不必要的返工和板材损耗

免不必要的返工和板材损耗。

7.1.3基础（楼面梁）面必须找平，以保证安装后的横板水 平、竖板垂直。

7.1.4堆放不当与场地不平整等均会造成板材挠曲、破损

7.1.5板材应采用专用的夹具和工具进行搬运起

品。但由于加气混凝土产品本身的特殊材性，并考虑到目前运 输、安装等过程中可能会产生局部破损的实际情况，因此允许 在施工现场采用专用修补材料对板材进行修补

7.1.6从安全考虑，严禁使用在运输、安装等过程中产生的贯 穿裂缝的板材。

7.1.7配件和连接件的防诱处理质量的可靠度应按设计要

国家现行涂装标准执行。

7.1.8外墙板预留或开凿孔洞后应有可靠的防渗水的构造

7.2.1为保证第一块横板能正确就位，安装前应复核预埋

置、标高及数量。横板底部设置角钢，是为了防止板底在出平 面方向的滑移而影响安全。也可采用其他经设计认可的固定措

施。为使外墙面横板安装牢固，应先固定连接件

7.2.3横板两端连接方式应确保与建筑物结构连接牢固，

7.2.3横板两端连接方式应确保与建筑物结构连接牢固，确保 安全。

7.2.4专用支承件的规格尺寸应由设计根据工程的实际情况确

定。每隔5块（具体数量由设计规定）横板设专用支承件是为 了将上部各层横板的自重传递给结构，而不连续向下传递。专 用支承件处涂抹粘结剂是为了使上部板材座浆在支承件上。

结构连接固定，防止掉落，确保安全。切割板除采用钩头螺栓 外，也可采用其他经设计认可的连接方式

封闭能使每条缝达到防水抗渗的目的

7. 3. 1 ~ 7. 3. 2

7.3.3该条给出板材的安装顺序，目的是加强墙板与结构

7.3.4两柱间最后一块竖板安装及与柱连接固定的方式不同于

7.3.4两柱间最后一块竖板安装及与柱莲接固定的方式不同于 第一块竖板，施工中应予注意。

7.3.5给出了外侧竖板的另一种固定形式。

7.3.6为便于每层竖板安装，且避免外包于结构外侧的上层墙

7.3.6为便于每层竖板安装，且避免外包于结构外侧的上层墙

板荷重直接传至下层墙板，不致对下层墙板造成损坏，故应层 层设置专用支承件，通过专用支承件将荷重传至结构。专用支 承件的规格尺寸应由设计根据工程的实际情况确定。

用直角钢件、钩头螺栓或不锈钢连接件连接固定

7.3.8从安装与安全考虑，包于结构外侧的竖板上下端均 结构连接固定。

性，且可提高房屋抗震性。

螺栓连接方式具有相互替代性

螺栓连接方式具有相互替代性

7.4.3外墙板与结构间留设变形缝，且作适当区间分隔，可减 少墙板因温度或于缩所产生的裂缝，

4.4~7.4.5钢管锚配件由钢管、专用螺栓、专用压板或专

7. 4. 4 ~ 7. 4. 5

用连接件三大部件组成。墙板吊装前，应按设计位置将墙板钻 孔，形成孔道，钢管锚塞入孔道。在钢管正中位置用专用螺栓 套上专用压板或连接板旋入已埋人板内的钢管上。墙板通过压 板或连接板与结构固定。 内置锚形式及部件构成同钢管锚，但内置锚须在板材制作时安 置。在条件许可情况下，应优先使用内置锚连接方式，

7.4.6无论是外墙横板或外墙竖板均应支承在各层楼面上，否

则应由与结构相连的专用支承件支托。专用支承件的规格尺寸 应由设计根据工程的实际情况确定

7.5.1由于房屋结构施工常有误差，故隔墙板安装前应复核与

7. 5. 2 ~ 7. 5. 3

观，又能保证板材间整体刚度。因此，要求洞边、阳角处应使 用整块板材，将拼板尽量安装在靠近阴角等不显露的部位。

7.5.4隔墙板板端用木楔固定的安装方法较简易，便于调 的垂直度与临时固定

7. 5. 4 隔墙板板端用木楔固定的安装方法较简易，便于调控板

7.5.5墙板顶端固定方法有8种。施工中应按设计要

工程实际首选直角钢件固定

端，因此必须撤除木楔等临时固定物

7. 5. 9 ~ 7. 5. 10

形接头、十字接头及与构造柱或其它墙体之间的连接。

7. 5. 11 ~ 7. 5. 12

应按条文要求进行处理。

材料可适应墙板变形要求。

采用横板安装时，高度不宜超过五块板，且两端与结构有可靠 的固定措施。

其它装饰作业，以减少以后可能出现的裂缝。

7.5.17为了更好地粘结，应清理隔墙板粘结面。又

7.5.18从使用安全考虑作此夫

7.6.1鉴于外墙板门窗洞口由上下左右墙板拼成，板间在洞口

7.6.1鉴于外墙板门窗洞口由上下左石墙板拼成，板间在洞口 部位整体性差，因此，需用角钢或扁钢对洞口周边进行加强。 这样，既使门窗承受的风压通过加强杆件传至结构，也能保证 门窗开关自如，文可有效避免常见的窗角八字裂缝与窗台下的 垂直裂缝

7.6.2~7.6.3洞口加强杆件角钢或扁钢的端部应与结构预理

牛焊接固定，以增加墙板与洞口的整体性 7.6.4门窗框安装既要保证与墙板间连接牢靠，文要防止门窗 板围边书甘具窗台部位发生滚水现色

主周边尤其是窗台部位发生渗水理

框周边尤其是窗台部位发生渗水现象。

7.6.5隔墙板上门窗洞口加强与否由设计决定。当洞口未 钢或扁钢加强时，应保证门窗开闭自如，且不影响墙板稳定

7.7.1由于加气混凝土多孔特性，应使用与之匹配的专

栓，如市售的适合加气混凝使用的尼龙锚栓和其他建筑螺钉。 用尼龙锚栓和建筑螺钉紧固时，应一次到位，不得在原位退出 后重文旋人，其承载力应按产品说明书选用。

7.7.2较重物件的安装，应尽可能将荷重分散在两块及两块以 上的墙板上承受。

7.7.2较重物件的安装，应尽可能将荷重分散在两块及两块以

足与隐患，采取措施予以弥补。同时，为后续管线等设施安装 提供了符合要求的工作面及环境场所，做到上道工序清，下道 工序接，责任明确，管理到位

7.8.2为使布线、配管位置正确，要求先弹线定位，经复核无 误方可施工。

7.8.3使用机具进行开槽、

度，且所形成的槽、孔周边较整齐，工程观感质量较好。

7.8.5工程实践证实，开槽深度与宽度应有限制，否则墙板损 伤过甚不利于工程安全。

损伤墙板质量。当多根管线集中设置在一处时，此部位原则上 不再排板，可改用现浇混凝土浇筑，但浇筑宽度不宜超过 500mm，否则会过多增加楼面荷载。

7.8.7管线与接线盒部位外贴玻纤网格布或设置钢丝网可减少

该部位日后产生裂缝的可能性。

7.8.8从工程质量计，墙板内钢筋不得外露或切断，但安装中 文种情况时有发生。为慎重起见，对此应先征得设计同意方可 施工，并作好隐蔽工程施工记录，且存入工程档案。

问，风管等设施不得固定在加强框架上，并留间隙。间隙内可 用岩棉等柔性材料填塞。

7.9.1~7.9.2装饰作业前，先对墙板表面平整度和垂直度进

7.9.4为使批嵌的墙板拼缝不显露，墙面文平整，故批嵌层应 有一定的厚度，并分底批和面批两层为宜。 7.9.5专用批嵌材料是一种新型材料，专用于墙板表面批嵌， 为保证批嵌材料均匀一致，应采用电动工具搅拌。

裂缝，故应在此部位设玻璃纤维网格布或钢丝网片，以抵抗收 缩变形。

7.9.8 涂刷界面剂可增强粉刷层与墙板间粘结力，且将墙板表 面封闭，使粉刷砂浆中水份不易被吸去，从而保证粉刷的质量。 7.9.9应采用专用砂浆进行粉刷。粉刷施工分层进行可减少因 干缩而产生的裂缝。 7.9.10粉刷石膏吸湿受潮后强度降低，故只能用于室内干燥 环境。专用粉刷石膏具有良好的保水性，可直接粉于墙面，并 按产品说明进行施工。

8.1.1检验批是按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统 标准》GB50300和《蒸压加气混凝土砌块》GB11968规定的 原则而确定HG／T 3119-2020 轮胎定型硫化机检测方法.pdf，应遵照执行。 8.1.2~8.1.3该条是按照现行国家标准《砌体结构工程施工 质量验收规范》GB50203的规定确定

9.1.1～9.1.2检验批是按照现行国家标准《建筑工程施工质 量验收统一标准》GB50300和《蒸压加气混凝十板》GB15762 规定的原则确定的，应遵照执行。

9.1.3应对整个工程的外观质量有一个大致的评价

9.3.1隔墙板工程验收时应检

9.3.2隔墙板与结构间的固定主要通过预埋件和连接件连

因此对于不外露铁件的位置、数量及连接方法应列人隐蔽 验收内容。

9.3.3抽检数量与《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210中的板材隔墙工程规定一致。 9.3.4隔墙板的产品质量合格证应包含设计要求的内容。 9.3.5预埋件、连接件、紧固件及连接方法关系到隔墙板工程 是否牢固与安全，列为主控项目检查。 9.3.6为预防及减少隔墙板接缝处产生裂缝，应从接缝材料 施工操作等方面严格把关。

9.3.3抽检数量与《建筑装饰装修工程施工质量验收规 GB50210中的板材隔墙工程规定一致。

GB／T 41681-2022 管道用Y型铸铁过滤器.pdf灰、板上开洞挖槽、安装充许偏差等5个项目的检查保证工程 质量。