标准规范下载简介

DBJ50／T-287-2018 特细砂混凝土应用技术标准

注：表列砂率是按碎石空隙率为40～44%时，卵石空隙率为33～37%计算所得， 在选用时，粗骨料的空隙率偏下限时，砂率宜选下限值，当粗骨料的空隙率偏上限时， 砂率宜选上限值

6. 2. 6粗、细骨料用量宜按下列规定确定;

mso mfo mso Pc Pf g Os pw m. Rs mso m

中：mgo 每立方米混凝土的粗骨料用量（kg/m3）： mgo 每立方米混凝士的细骨料用量（kg/m²）： & 砂率（%： P 水泥密度（kg/m3），应按现行国家标准《水泥密 度测定方法》GB/T 208测定，也可取2900kg m/L3100kg/m3; Pf 矿物掺合料密度（kg/m"），可按现行国家标准 《水泥密度测定方法》GB/T208测定： Pg 粗骨料的表观密度（k/m），应按现行行业标 准普通混凝土用砂，石质量及检验方法标准》 JGJ 52测定： Ps 细骨料的表观密度（kg/m），应按现行行业标 准《普通混凝土用砂，石质量及检验方法标准》 JGJ 52 测定;

水的密度（kg/m），可取1000kg/m： 混凝土含气量百分数JGJ/T 453-2019金属面夹芯板应用技术标准，在不使用引气型外加剂 时,α可取为 1。

式中:K 砂浆剩余系数 P 粗骨料的空隙率(%)

干硬性和塑性特细砂混凝土试配和调整按现行行业标准《 通混凝土配合比设计标准》JGJ55规定的方法进行。 计算配合比经试配试验、调整等步骤后确定施工配合比。

6.3.1流动性和大流动性特细砂混凝土配合比设计除应符合

6.3.2流动性和大流动性特细砂混凝土所采用的原材料应符合

硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥； 2特细砂混凝土宜掺用粉煤灰，粒化高炉矿渣粉等矿物掺 合料： 3特细砂混凝土应选用泵送剂或减水剂，并进行外加剂与 胶凝材料的相容性试验。

规定： 1在配制相同等级的特细砂混凝土时，天流动性特细砂混 凝土的用水量不宜超过200kg/m： 2在采用相同细度模数的特细砂配制混凝土时，大流动性 特细砂混凝土的砂率宜在塑性特细砂混凝土的基础上适当提高， 不宜超过28%。

7.1.3特细砂.粗骨料含水率的检验应每工作班不少于1次；

雨雪天气等外界影响导致混凝土骨料含水率变化时，应及时 验，并应根据检验结果及时调整施工配合比。

7.2.1原材料称量宜采用自动计量，严格按照施工配合比进行

7.2.1原材料称量宜采用自动计量，严格按照施工配合比进行。 每盘原材料计量的允许偏差应符合表7.2.1的规定，

每盘原材料计量的允许偏差应符合表7.2.1的规定，

表7.2.1每盘原材料计量的允许1

7.2.2混凝土搅拌机应符合现行国家标准《混凝土搅拌站（楼）》 GB/T10171的有关规定。

时间的基础上适当延长

2.4特细砂混凝土的落度允许偏差应符合表7.2.4的 定。

表 7.2.4珊落度允许偏差

7.2.5采用泵送施工的特细砂混凝土，应符合现行行业标准 凝土泵送施工技术标准》JGJ/T10的有关规定，并应能保证 土的连续泵送，

7.2.6当混凝土运输至浇筑现场时，不得出现离析或分层现

可在运输车罐内加入适量减水剂每液，并应作记录，减水剂母液 组成和性能应与生产混凝土用外加剂母液一致；也可通过掺加同 水胶比胶凝材料浆体的措施调整混凝土拌合物的落度，

7.3.1混凝土浇筑时的自由倾落高度不宜大于3m，当大于3m 时，应采用滑槽.漏斗，串筒等器具辅助输送混凝土。 7.3.2 当风速大于5.0m/s时，特细砂混凝土浇筑宜采敢挡风 措施。 7.3.3 混凝土浇筑时，应在平面内均布料，不得用振捣棒 赶料。

7.3.4特细砂混凝土在浇筑前，应清除模板内或垫层上

表面干燥的地基，垫层，模板上应酒水湿润：现场环境温度高 35℃时宜对金属模板进行酒水降温;酒水后不得留有积水。在

筑过程中，应观察模板支撑的稳定性和接缝的密合状态，不得出 现漏浆现象

现漏浆现象。 7.3.5混凝土的浇筑宜连续进行，拌合物出机至施工现场接收 的时间间隔不宜大于90min。 7.3.6混凝土振捣密实后，在终凝以前应采用抹面机械或人工 多次抹压，抹压后及时覆盖。 7.3.7混凝土抗压强度达到1.2MPa前，不应承受行人~运输工 具，模板，支架及脚手架等荷载。 7.3.8混凝土侧模拆除时，混凝土抗压强度应符合设计要求；当 设计无要求时，抗压强度应不小于8.0MPa。 7.3.9特细砂混凝土底模拆除时，混凝土抗压强度应符合设计 要求：当设计无要求时，抗压强度应符 .3.9的规定

表7.3.9底模拆除时混凝土抗压强压

7.3.10当遇大风或气温急剧变化时，不宜拆模。

1对于采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥配制的混凝土，采用洒水和潮湿覆盖的养护时间不得少于7d。 2对于采用粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和复合 硅酸盐水泥配制的混凝土，或掺加缓凝剂的混凝土，以及大掺量 矿物掺合料混凝土，采用浇水和潮湿覆盖的养护时间不得少 于14d.

3对于竖向混凝土结构,养护时间宜适当延长

1采用蒸汽养护或湿热养护时，养护时间和养护制度应满 足混凝土及其制品性能的要求。 2采用蒸汽养护时，应分为静停升温，恒温和降温四个阶 没。混凝土成型后的静停时间不宜少于2h，升温速度不宜超过 25℃/h，降温速度不宜超过20℃/h，最高温度和恒温温度均不宜 超过65℃：混凝土构件或制品在出池或撤除养护措施前，应测量 构件表面温度，当表面与外界温差不大于20时，方可使构件出 池或撤除养护措施： 3采用潮湿自然养护时，应符合本标准第7.3.11条的 规定。 7.3.13大体积混凝土养护过程中应进行温度控制，混凝土内部 和表面的温差不宜超过25℃，表面与外界温差不宜大于20℃：保 温层拆除时，混凝土表面与环境最大温差不宜大于20℃。 7.3.14特细砂混凝土冬季施工时，日均气温低于5C时，不得采 用浇水自然养护方法：当混凝土强度达到设计强度等级的50%

8.1.1混凝土原材料进场时，应符合《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB50204的规定要求。 8.1.2特细砂的进场检验项目应包括细度模数含泥量.泥块含 量和轻物质含量。 8.1.3其他原材料的检验规则按照现行国家标准《混凝土质量 控制标准》GB50164有关规定执行。 8.2混凝土拌合物性能检验 8.2.1在生产和施工过程中，应在搅拌地点和浇筑地点分别对 混凝土拌合物进行抽样检验。 8.2.2混凝土拌合物的检验频率应符合下列规定： 1混凝土工作性检验敢样频率应符合现行国家标准《混凝 土强度检验评定标准》GB/T50107的规定。 2同一工程，同一配合比，采用同一批次水泥和外加剂的混 凝土，其凝结时间应至少检验1次。 3同一工程，同一配合比的混凝土，其水溶性氯离子含量应 至少检验1次。 8.2.3特细砂混凝土拌合物性能应符合本标准第5.1节的规 定。特细砂混凝土拌合物的工作性能试验方法应符合现行国家 标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的 规定。

8.2.2混凝土拌合物的检验频率应符合下列规定：

1混凝土工作性检验取样频率应符合现行国家标准《混 土强度检验评定标准》GB/T50107的规定。 2同一工程,同一配合比.采用同一批次水泥和外加剂的 凝土，其凝结时间应至少检验1次。 3同一工程.同一配合比的混凝土，其水溶性氯离子含量 至少检验1次。

8.2.3特细砂混凝土拌合物性能应符合本标准第5.1节的 定。特细砂混凝土拌合物的工作性能试验方法应符合现行国 标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080日 规定。

8.3硬化混凝土性能检验

8.3.1特细砂混凝土力学性能的试验方法应按现行国家标准 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定进行。 8.3.2特细砂混凝土抗压强度的检验应符合现行国家标准《混 疑土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定，其他力学性 8.3.3特细砂混凝土耐久性能试验方法应符合现行国家标准

8.4.1特细砂混凝土抗压强度检验评定应符合现行国家标准 混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定。特细砂混凝土 的长期性能和耐久性的检验评定应符合现行行业标准《混凝土耐 久性检验评定标准》JGJ/T193的规定。 8.4.2特细砂混凝土的工程施工质量验收应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204的规定。 8.4.3特细砂混凝土工程验收时，应符合本标准对混凝土长期

性能和耐久性能的规定。

1为便于在执行本标准条文时区别对得，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的； 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件不可以这样做的，采用*可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 ···的规定”或应按···执行”

1《混凝土结构设计规范》GB50010 2《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 3《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 4《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/ T50082 5 《混凝土强度检验评定标准》GB/T/5010 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 《混凝土质量控制标准》GB5Q164 8 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476 10 《大体积混凝土施工规范》GB50496 《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T50733 《通用硅酸盐水泥》GB175 《用于水泥和混凝王中的粉煤灰》GB/T1596 14 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 15 《混凝土外加剂》GB8076 《混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171 17 《建设用砂>GB/T14684 18 《预拌混凝土》GB/T14902 19 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 20 《砂浆和混凝土用硅灰GB/T27690 《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB/T20491 《混凝土膨胀剂》GB23439 23 《石灰石粉在混凝土中应用技术标准》G/T318 《混凝土泵送施工技术标准》JGJ/T10

25《普通混凝土用砂.石质量及检验方法标准》JGJ52 26《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55 27 《混凝土用水标准》JGJ63 28《混凝土耐久性检验评定标准》JGI/T193

8.1原材料质量检验 8.2 混凝土拌合物性能检验 8.3 硬化混凝土性能检验 8.4混凝土工程质量验收

1..1本条阐明了修订本标准的自的。一方面，规范特细砂混 凝土的应用，以保证工程质量，另一方面，使特细砂混凝土应用适 应混凝土技术的发展，符合相关规范，标准的规定。 1..2本条强调了特细砂混凝土适用于一般工业与民用建筑工 程，主要包括有房屋建筑.市政基础建设、一般构筑物及生产预制 构件。 1..3本条规定了本标准与其他标准,规范的关系。实际应用 中，本标准作出规定的技术要求，按本标准执行，未作出规定的， 按现行相关标准执行。当设计文件有专门要求时，尚应按设计文 件要求执行。

2.1.2本条内容与《普通混凝土配合比设计标准汀G55中2.1.2 节的规定一致； 2.1.3本条内容与《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55中2.1.3 节的规定一致： 2.1.4本条内容与《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55中2.1.4 节的规定一致； 2.1.5本条内容与《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55中2.1.5 节的规定一致： 2.1.6本条内容与《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55中2.1.9 节的规定一致； 2.1.7本条内容与《普通混凝土配合比设计标准》JGI55中2.1.11

3.0.3为保障建筑环境辐射安全，应对用于建筑工程的特细砂

3..3为保障建筑环境辐射安全，应对用于建筑工程的特细

4.1.1本条款特细砂的细度模数按接术语确定，其他技术要求与 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGI52中的规定 一致。 M<0.7的细骨料不适用于本标准,且不宜单独使用。 4.1.2特细砂的泥和泥块含量增加对混凝土抗冻.抗渗性能有 负面影响，应予以限制。

4.2.1~4.2.54.2.1~4.2.5条款主要按国家现行标准

5.1.1本条规定明确了特细砂混凝土拌合物工作性能的划分等 级及所适用的现行国家标准。 5.1.2特细砂混凝土采用泵送时，控制混凝士拌合物的落度 损失速率对保证运输和泵送施工十分必要，实践表明，一般情况 下应将落度经时损失控制在30mm/h内。 5.2力学性能 5.2.1本条规定明确了特细砂混凝土强度等级的划分。 5.3长期性能和耐久性能 5.3.1～5.3.3明确了特细砂混凝土长期性能的参数以及相关 的适用标准。如国家现行标准《普通混凝土长期性能和耐久性能 试验方法标准》GB/T50082.《混凝土质量控制标准》GB50164等 规范。

5.2.1本条规定明确了特细砂混凝土强度等级的划分

的适用标准。如国家现行标准《普通混凝土长期性能和耐久性能 试验方法标准》GB/T50082.《混凝土质量控制标准》GB50164等 规范。

6. 1.1 混凝王配合比

1.1混凝土配合比设计应在满足配制强度和施工性能的前提 ，兼顾其他力学性能·长期性能和耐久性能的要求。特细砂混 土相比于普通混凝土的收缩更大，所以强调特细砂混凝土配合 设计应满足低收缩性能的要求。

凝土配合比设计的首要参数也是水胶比。现行国家标准《混摄 结构耐久性设计规范》GB/T50476/对不同环境的混凝土最为 胶比作了详细规定。

6.1.5为了保证特细砂混凝土的耐久性能，本条规定了

1.5为了保证特细砂混凝土的耐久性能，本条规定了矿物掺 料的最大掺量应满足的相关规定。矿物掺合料在特细砂混凝 中的实际掺量应结合设计要求通过试验验证后确定。

6.1.5为了保证特细砂混凝土的耐久性能，本条规定了

6.1.6由于外加剂的种类,混凝土用胶凝材料的组分及特组

的性能指标的变化会导致外加剂与混凝土原材料的相容

6.1.7原材料质量发生显著变化是指诸如水泥胶砂强度、矿

6.1.8本条内容规定了对特细砂混凝土有特殊要求时,设计时

立满足现行行业标准《普通混凝土配合比设计标准》JG55的规 定：配制预拌混凝土时，应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T 14902以及地方标准《重庆市预拌混凝土质量控制规定》DB50/ T5002 的有关规定

5.2千硬性和塑性特细砂混凝工

6.2.1本条内容与现行行业标准《普通混凝配合比设计标准》 JG55的4.0.1条规定一致。 6.2.2混凝土强度公式中的回归数是根据近500组特细砂混 凝土配合比试验结果统计得出的，该系数的确定综合考虑了水泥 品种，强度等级和重庆市水泥生产企业生产质量控制与管理水平 的影响，经相关检测机构试用，有良好指导作用。 6.2.3表6.2.3是未掺加外加剂的干硬性和塑性特细砂混凝土 的用水量，是经过多组试验验证的结果。干硬性和塑性混凝土也 可以掺加外加剂，掺加外加剂后的用水量可在表6.2.3的基础上 通过试验进行调整。 本节中的外加剂是指具有减水功能的外加剂。 6.2.4本节的公式计算结果仅仅为初算的胶凝材料用量，实际 采用的胶凝材料用量可根据试拌得出的实际用水量作相应调整。 6.2.5本节砂率参考值表格中，取消了粒径为5mm～~80mm所 对应的砂率值，主要考愿本标准粗骨料粒径范围保持与现行行业 标准《普通混凝土配合比设计标准》JGJ55的规定一致。 砂率对湿凝王挫合物性能影响去因此拼本节选敢的砂

6.2.6混凝土配合比设计通常采用体积法，也允许采用砂浆

余系数法，后者对技术指标的要求略高。

《普通混凝土配合比设计标准》JGI55规定的方法进行。

6.3流动性和大流动性特细砂混凝土

6.3.2原材料的选用和质量控制对天流动性特细砂混凝土非常 重要。在混凝土中掺用泵送剂或减水剂以及矿物掺合料，是配制 大流动性特细砂混凝土的基本方法。外加剂与胶凝材料相容性 的好坏是决定大流动性混凝土质量的重要因素之一，可根据混凝 土的使用要求，制定试验和评价方案，试验方法可参照国家现行 标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和《水泥与减水剂 相容性试验方法》C/T1083进行。

6.3.3在配制大流动性特细砂混凝土时，合理增加混凝土的

7.1.1本条规定了特细砂混凝土施工质量控制依据

本条规定了特细砂混凝土施工质量控制依据， 持细砂混凝土的流动性与粘聚性对混凝士中用水量的变 敏感，因此加强骨料含水率的监测非常必要。

国家现行标准《混凝土质量控制标准》GB50164中也有相同 规定。

7.3.2相对而言，特细砂混凝土干缩大，易开裂。大风条件下失 水过快更易引发开裂。所以规定了特细砂混凝土拌合物在大风 条件下浇筑时，宜采敢适当挡风措施

7.3.2相对而言，特细砂混凝土干缩大，易开裂。大风条件7

7.3.5混凝土的浇筑如因故必须间断时，其间断时间应小于

用抹面机械或人工抹压并及时覆盖，有利于预防出现早期干缩 翠缝。

7.3.8现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB5

范》GB50204的相关规定执行。底模拆除时的混凝土强度应

北京市场地形成工程勘察设计技术规程(DB11／T 1625-2019) 宣贯培训材料（北京市规划和自然资源委员会）7.3.11本条内容与现行国家标准《混凝土结构工程施工规

持细砂混凝土构件或制品的养护制度对保证混凝土质量很 必要。

7.3.13本条内容与现行国家标准《混凝土质量控制构

3.13本条内容与现行国家标准《混凝土质量控制标准》G 164 的规定一致。

7.3.14本条内容与现行国家标准《混凝土质量控制标准》G 50164 的规定一致。

8.1.1本条规定了特细砂粉混凝土原材料的进场要求， 8.1.2本条规定了特细砂的检验项目。 8.1.3本条规定了其他原材料的检验规则 8.2混凝土拌合物性能检验 8.2.1本条规定了特细砂混凝土拌合物的抽样地点。 8.2.2本条规定了特细砂混凝土拌合物的检验频次。 8.2.3本条规定了特细砂混凝土的拌合物性能应符合的质量 要求。 8.3／硬化混凝土性能检验 8.3.2本条规定了特细砂混凝土强度检验依据。 8.3.3本条规定了特细砂混凝土长期性能和耐久性的检验 依据。

T／CBDA 19-2018 住宅室内装饰装修工程施工实测实量技术规程8.4混凝土工程质量验收

8.4.1本条规定了特细砂混凝土强度.耐久性和长期性能的评 定依据。 8.4.2~8.4.38.4.2~8.4.3规定了特细砂混凝土的工程质量 验收依据。