标准规范下载简介
DBJ／T13-333-2020 环氧树脂涂层钢筋应用技术规程(附条文说明).pdf6.3.5应采用砂轮锯或液压钢筋切断机对环氧树脂涂层
行切断加工。切断时，在直接接触环氧树脂涂层钢筋的部位，应 加以非金属缓冲垫保护。严禁使用气割或其他高温热力方法切断 环氧树脂涂层钢筋。
6.4环氧树脂涂层钢筋的安装
6.4.1环氧树脂涂层钢筋的连接可根据设计要求，采用绑扣 焊接连接和机械连接，
TB／T 3199.2-2018 电气化铁路接触网用绝缘子 第2部分：棒形复合绝缘子6.4.2环氧树脂涂层钢筋的绑扎连接应采用专用的包胶铅丝。
1对于公称直径d≤25mm的环氧树脂涂层钢筋，宜采用直 径为1mm的包胶铅丝； 2对于公称直径d>25mm的环氧树脂涂层钢筋，宜采用直 径为2.4mm的包胶铅丝。 6.4.4环氧树脂涂层钢筋焊接时应将焊接部位的涂层剔除干净， 保持清洁。焊接时应对邻近的涂层钢筋采取遮挡措施。 6.4.5环氧树脂涂层钢筋的机械连接，应采用具有相同涂层的专 用套筒。
6.4.6环氧树脂涂层钢筋与非环氧树脂涂层钢筋联合
注意防止两者之间形成电连接造成电腐蚀，并且架立筋应采 氧树脂涂层钢筋进行固定。
6.4.7环氧树脂涂层钢筋铺装就位后，应采取必要措施避免破坏 涂层。
6.4.7环氧树脂涂层钢筋铺装就位后，应采取必要措施避免破环
6.5环氧树脂涂层钢筋的修补
6.5.1修补材料应符合本规程第4.2.1条的规定，按照
5.5.1修补材料应符合本规程第4.2.1条的规定，按照修补材料 的使用说明书进行修补
6.5.2修补前必须用适当的方法把涂层受损
剥离的涂层清除干净后，再进行修补。修补后的涂层厚度应符合 本规程第 4.2.1 条的规定。
6.5.3每米长的环氧树脂涂层钢筋受损涂层面积（不包括切割
积）超过其表面积的0.5%时，整根钢筋应废弃。每米长的 树脂涂层钢筋受损涂层面积（不包括切割面积）小于其表面 0.5%时，应对钢筋表面目视可见的涂层损伤进行修补。
6.5.5环氧树脂涂层钢筋焊接后，应将焊接部位附近受
6.5.6环氧树脂涂层钢筋采用具有相同涂层的专用套筒进行机 械连接后，应采用修补材料将接口处受损涂层进行修补 6.5.7加工过程中切割产生的断头，连接过程中造成的涂层破损 或烧伤，应在切断或损伤后2h内完成修补。
6.5.6环氧树脂涂层钢筋采用具有相同涂层的专用套筒进行机
6.5.8当修补时的环境相对湿度大于85%时，宜进行除湿处理
6.6环氧树脂涂层钢筋混凝土的浇筑
6.6.1混凝土浇筑时应避免破坏环氧树脂涂层钢筋的涂层，环氧 树脂涂层钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求。 6.6.2钢筋混凝土浇筑前应全面检查环氧树脂涂层钢筋涂层的 破损情况，对破损涂层应采用修补材料进行修补。 6.6.3混凝土的浇筑应待修补材料完全固化后进行。 6.6.4采用插入式振捣棒振捣混凝土时，应在金属振捣棒外套以 橡胶套或采用非金属振捣棒
6.6.5施工现场严禁在环氧树脂涂层钢筋上铺设泵送管道，且现
6.6.5施工现场严禁在环氧树脂涂层钢筋上铺设泵送管道， 场应设置足够的钢筋撑脚或钢支架，重要节点部位应采取相 加固措施。
6.6.6环氧树脂涂层钢筋支架进行混凝土浇筑时布料应符合下
1浇筑竖向混凝土构件时，布料设备的出口不得向模板内侧 面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，且应分布均匀。 2浇筑水平混凝土构件时，不得在同一处连续布料，应在 2m3m范围内水平移动布料，且宜水平或上扬布料。 6.6.7混凝土浇筑时出料口的泵送压力不宜过高，且浇筑应保持 连续性，严格控制浇筑的间歇时间。
6.6.8环氧树脂涂层钢筋混凝土浇筑完成后应进行养护，养护方 法应符合现行标准的有关规定。
6.6.8环氧树脂涂层钢筋混凝土浇筑完成后应进行养
7.1.1环氧树脂涂层钢筋每一检验批由同一生产线、同一生产工 艺、同一公称直径、同一牌号钢筋、同一批环氧树脂粉末制备的 涂层钢筋组成。30t为一个检验批，不足30t也视为一个检验批 7.1.2环氧树脂涂层钢筋进场检验项目及检测方法应符合下列 规定： 1环氧树脂涂层钢筋力学性能应符合现行国家标准《钢筋混凝 土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1、《钢筋混凝土用钢第 2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2、《钢筋混凝土用钢第3部分 钢筋焊接网》GB/T1499.3及《冷轧带肋钢筋》GB/T13788的要求。 2环氧树脂涂层钢筋进场检验项目、样品数量、取样要求和 试验方法应符合表7.1.2的规定，
7.1.3环氧树脂涂层钢筋加工后的检验项目及检测方法应符合 下列规定： 1环氧树脂涂层钢筋焊接的力学性能应符合我国行业标准 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。 2环氧树脂涂层钢筋机械连接的力学性能应符合我国行业 标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。 7.1.4环氧树脂涂层钢筋其他检验项目的检验结果应符合本规 程表 4.1.2 的规定。
7.1.4环氧树脂涂层钢筋其他检验项目的检验结果应符合本规 程表4.1.2的规定。 7.1.5环氧树脂涂层钢筋的修补材料进场检验项为：抗氯化物渗 透性、耐盐雾性和耐化学腐蚀性。检验结果应符合本规程表4.2.1 的规定。
7.1.5环氧树脂涂层钢筋的修补材料进场检验项为：抗氯化 透性、耐盐雾性和耐化学腐蚀性。检验结果应符合本规程表 的规定。
7.1.6检验结果判定应符合下列规定：
1当所有检验项自均符合本规程规定的技术指标时，可判定 该批次涂层钢筋为合格产品。当检验项目有不符合本规程规定的 技术指标时，应在同一检验批产品中，随机抽取双倍数量的试样 对该项目进行复验。如复验结果全部达到本规程规定的技术指标 可判定该批次涂层钢筋为合格产品。 2当对检验批涂层钢筋进行加倍复验的结果仍有不符合本 规程规定的技术指标时，应判定该批次涂层钢筋为不合格产品。
7.2.1环氧树脂涂层钢筋应用的工程质量验收除应符合本规程 的规定外，尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一 标准》GB50300和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的有关规定
7.2.2环氧树脂涂层钢筋应用的工程质量验收应提交下列技术
1环氧树脂涂层钢筋应用的工程设计文件、图纸会审纪要、 设计变更文件和技术核定手续 2通过审批的施工方案； 3环氧树脂涂层钢筋及修补材料的产品合格证、型式检验报 告以及进场检验报告和进场验收记录： 4环氧树脂涂层钢筋加工后的检验报告； 5应用环氧树脂涂层钢筋混凝土浇筑技术交底记录、施工记 录和验收记录； 6监理单位过程质量控制资料； 7其他相关的资料文件。
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 止面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应先这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行时的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词如下： 1）表示很严格，非这样做不可的 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 止面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得” 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应先这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行时的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”
环氧树脂涂层钢筋应用技术规程
1.0.1本条阐明了制定本规程的自的。钢筋是建筑工程不可缺少 的建筑材料，而钢筋锈蚀是引起混凝土结构耐久性下降的主要因 素。现行有效的环氧树脂涂层钢筋相关标准如《钢筋混凝土用环 氧涂层钢筋》GB/T25826、《公路工程环氧涂层钢筋》JT/T945及 《环氧树脂涂层钢筋》JGT502仅能起到规范产品市场的作用， 无法规范环氧树脂涂层钢筋的设计、施工和验收，不能保证环氧 树脂涂层钢筋在混凝土结构工程中的施工质量。特别是我省地处 宾海地区海洋腐蚀环境，混凝土结构中的钢筋经常会因混入或渗 入的化学物质侵蚀而产生锈蚀，在港口码头、跨海大桥、近海建 筑、化工建筑和需要洒盐水除冰雪的机场及高速公路等设施中无 为严重。因此制定本规程对规范环氧树脂涂层钢筋在我省的应用 具有重要意义。
1.0.2本条为制定本规程的适用范围。环氧树脂涂层钢筋适
处在潮湿环境或侵蚀性介质（包括海水，熔融雪水，土壤盐碱溶 质等）中的钢筋混凝土结构，包括工业与民用房屋、一般构筑物 及道路、桥梁、港口、码头等。其他应用环氧树脂涂层钢筋的工 程可参考本规程。
2.0.1环氧树脂涂层钢筋是在工厂生产条件下，采用静电喷涂方
床云 去，将环氧树脂粉末喷涂在普通带肋钢筋和普通光圆钢筋的表面 生产的一种具有涂层的钢筋。环氧树脂涂层钢筋有很好的耐蚀性 2.0.4环氧树脂涂层钢筋表面为一层高分子材料，环氧树脂固化 后具有一定的脆性。在加工、搬运、吊装等过程中若产生损伤， 就需要对受损涂层钢筋经行修补。修补材料应采用专业生产企业 的产品，应与熔融结合环氧涂层具有相容性，在混凝土中呈惰性 修补材料适用于在工厂或工地用于环氧涂层钢筋受损涂层的修补
3.0.2在正常生产情况下，可由厂家提供近两年内有效的型式检 验报告。型式检验项目为本规程表4.1.2所列的全部项目。 3.0.3对进场材料进行检验，是为保证环氧树脂涂层钢筋施工质 量采取的一种确认方式。进场检验有助于避免不合格材料用于工 程，也有助于解决提供样品与供货质量不一致的问题。 3.0.4环氧树脂涂层钢筋由于表面光滑，与混凝土之间的粘结摩 擦阻力减小，机械咬合作用也因滑移而受到影响，粘结性能削弱 粘结强度下降，而在混凝土结构中钢筋与混凝土之间的粘接效果 无为重要。因此必须对环氧树脂涂层钢筋与混凝土之间的粘结强 度进行检测，检测方法按照《环氧树脂涂层钢筋》JG/T502附录 E得规定执行。
4.1环氧树脂涂层钢筋的质量要求
4.1.1用于制作环氧涂层的钢筋基材不宜采用盘螺钢筋及穿水 乳制钢筋。用于制作环氧涂层的钢筋和成品钢筋，应避免油、脂 或漆等的污染。涂装之前，应目测确认钢筋在变形处不带锐边、 毛刺或其他影响涂层质量的表面缺陷。 用于制作环氧涂层的钢筋表面不应存在尖点且外形尺寸应满 足下列要求： a）基圆与横肋根部连接处应圆滑过渡，横肋顶部无尖角，对 于直径大于20mm的钢筋，过渡圆角半径r取2mm，过渡圆角半 径rl不小于1mm；对于直径不大于20mm的钢筋，r取1.5mm， 1不小于0.5mm；钢筋横肋截面见图1； b）基圆与纵肋连接处应圆滑过渡，过渡圆角半径R取（2～3） mm，其中上、下限值分别对应大直径钢筋和小直径钢筋。钢筋横 载面见图2； ）所轧牌号标志、注册厂名以及公称直径等字母或数字的横 截面与横肋截面相同，且与基圆连接处应圆滑过渡，过渡圆角 径r不小于1mm。
4.2环氧树脂涂层修补材料的质量要求
4.2.1环氧树脂涂层修补材料应以环氧树脂或改性环氧树月
基材的双组份涂料或其他与原涂层相容且性能相当的材料，并且 在混凝土中呈惰性。
混凝土结构使用环境和环境作用等级，还要调查周边即有建设工 程受环境腐蚀作用劣化的情况，再根据环境条件选择所需防腐蚀 环氧树脂涂层钢筋的类别、规格和数量。
5.2.1根据国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定， 对于处在三类（即三a和三b）环境中的混凝土结构构件，可以 采用阻锈剂，环氧树脂涂层钢筋或者其他具有耐腐蚀性能的钢筋 耐久性环境类别为四类和五类的混凝土结构，其耐久性要求应符 合有关标准的规定。混凝土结构的环境类别见表1。
表1混凝士结构的环境类别
5.2.2由于环氧树脂涂层钢筋之间为绝缘涂层所隔开，缺之电连 续性，若采用外加电流阴极保护，不仅会降低保护效果，而目在 环氧涂层局部损伤处产生的杂散电流，还会引起严重的电腐蚀问 题。故环氧涂层钢筋不得与外加电流阴极保护联合使用。
5.2.3环氧树脂涂层钢筋由于钢筋表面经环氧树脂覆盖后，粗
叫凸表面全被填满而成为平整光滑的表面，从而与混凝土界面之 间的胶结和摩阻作用受到削弱，机械咬合作用也因滑移而受到影 向，粘结强度下降，因此规定环氧树脂涂层钢筋与混凝土之间的 钻结强度，应不小于无涂层钢筋（即普通钢筋）与混凝土之间粘 结强度的85%是为了保证混凝土结构性能符合要求。
5.2.4环氧树脂涂层钢筋由于表面光滑，与混凝土界面之间的肘
增加涂层钢筋的锚固长度。
不产生滑移现象，从偏安全因素考虑，规定并增加了环氧树脂涂 层钢筋的绑扎搭接长度
5.2.6与无环氧树脂涂层钢筋的混凝土结构相比,采用环氧枢
徐层钢筋的混凝土构件承载力基本相同，刚度降低（0～11.3）%： 钢筋应变不均匀系数增大6.2%，平均裂缝间距增大10.8%。据此 分析，并从偏安全方面考虑，采用环氧树脂涂层钢筋混凝土构件 的承载力、裂缝宽度及刚度的计算方法与无涂层钢筋混凝土构件 相同，但计算裂缝宽度应取系数1.2，刚度应取系数0.9，
6.1.1环氧树脂涂层钢筋施工前应编制专项方案并完成技术交 底。
6.2环氧树脂涂层钢筋的贮存和吊装
6.2.2吊装环氧树脂涂层钢筋的吊索不能使用高强度钢丝绳或 其他金属纤维带作为吊装索具，以避免吊索与涂层钢筋之间因挤 压、摩擦造成涂层破坏。对长度超过6m的涂层钢筋，应采用多 支点吊装，以避免环氧树脂涂层钢筋两端因过度下垂造成涂层钢 筋的摩擦与碰撞、损坏涂层。环氧树脂涂层钢筋吊装、运输、储 存支点的确定以长度和重量为主参数，支点的设置以涂层钢筋的 长度在6m以下设置2个支点，长度超过6m时每隔4m设置一个 支点。如果环氧树脂涂层钢筋重量超过2吨，支点数量应适当增 加。
支点吊装，以避免环氧树脂涂层钢筋两端因过度下垂造成涂层钢 筋的摩擦与碰撞、损坏涂层。环氧树脂涂层钢筋吊装、运输、储 存支点的确定以长度和重量为主参数，支点的设置以涂层钢筋的 长度在6m以下设置2个支点，长度超过6m时每隔4m设置一个 支点。如果环氧树脂涂层钢筋重量超过2吨，支点数量应适当增 加。 6.2.4采用木板或其他柔性材料隔开，以避免摩擦导致涂层破损 6.2.6环氧树脂涂层钢筋表层环氧树脂是高分子材料，在空气中 暴晒容易氧化，应采用不透光的黑色塑料布包裹，施工使用时才 能打开包装，以避免因紫外线照射引起涂层的褪色、表面粉化和 老化等。
6.2.4采用木板或其他柔性材料隔开，以避免摩擦导致涂
暴晒容易氧化，应采用不透光的黑色塑料布包裹，施工使用时才 能打开包装，以避免因紫外线照射引起涂层的褪色、表面粉化和 老化等。
环氧涂层钢筋在室外堆放的时间超过2个月以上时，应采用不透
光的黑色塑料布包裹，避免暴露在日照、盐雾和大气中。
6.3.2环氧树脂涂层钢筋弯曲加工时，钢筋弯曲机的芯轴不能进 行直接弯曲，应套专用套简或者尼龙护套，避免弯曲时对涂层钢 筋造成损伤。平板表面应铺以布毡垫层，避免涂层与金属物直接 接触和挤压。
6.4环氧树脂涂层钢筋的安装
6.4.2环氧树脂涂层钢筋的绑扎连接为保证涂层钢筋的绑扎连 接的牢固和不损坏涂层，应采用专用的聚乙烯护套铅丝和涂层铅 丝；绑涂层钢筋对十字交义钢筋，应采用X形绑扣，以保证环氧 树脂涂层钢筋的绑扎连接的牢固和不损坏环氧涂层。
校铅丝绑扎，胶的材料可以是环氧树脂。对不同直径的环氧树脂 余层钢筋，采用的绑扎丝直径也不同，以避免铅丝因受力较大而 产生断裂。
了避免焊接飞溅物对环氧涂层的损伤，应注意对受影响区域进行 修补。
专用套简，在连接后应采用专用修补材料对涂层破损部位进行修 补。钢筋机械连接也可以考虑在预制工厂连接，先连接再进行环 氧树脂涂层的涂装，达到整体防腐的目的
6.5环氧树脂涂层钢筋的修补
6.5.3当每米长的环氧树脂涂层钢筋受损涂层面积（不包括切割 面积）小于其表面积的0.5%时，涂层有破损、孔洞、空隙、裂纹 及肉眼可见的其他缺陷，应进行修补。
6.6环氧树脂涂层钢筋混凝土的浇筑
6.6.4采用插入式振捣棒振捣混凝土时，应在金属振揭棒外套以 橡胶套或采用非金属振捣棒，以避免振捣棒与钢筋直径碰撞，损 伤涂层钢筋
工程需要可对于混凝土结构中钢筋的腐蚀状况实施监测。进行监 空前，监测点宜安装在较易暴露在含氯离子环境的位置。
CECS 215-2017-T 燃气采暖热水炉应用技术规程7.1.1本条规定了环氧树脂涂层钢筋进场检验的批次。 7.1.2 本条规定了环氧树脂涂层钢筋进场检验项目和检测方法 7.1.3 本条规定了环氧树脂涂层钢筋加工后的检验项目及检测 方法。 7.1.4 本条规定了环氧树脂涂层钢筋其他检验项目的检验项目 及检测方法。
7.1.5本条规定了涂层修补材料进场检验项目和检测方法。
.1.5 本杀规定 涤层修材科进场检验预自和检测方法。 7.1.6本条规定了环氧树脂涂层钢筋试验结果的合格与不合格 的判定方法
HG／T 3124-2020 焊接金属波纹管釜用机械密封技术条件.pdf7.2.1本条规定了环氧树脂涂层钢筋应用的工程质量验收应符 合的相关标准规定。
7.2.1本条规定了环氧树脂涂层钢筋应用的工程质量验收应符
7.2.2本条规定了工程验收需要提供的技术文件