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2020浙GT48 螺锁式预应力混凝土方桩.pdf

螺锁式预应力混凝土方桩

浙江省建筑标准设计图集

螺锁式预应力混凝土方桩

DB34／T 2831-2017 湿地植被修复技术规程图集号：2020浙GT48

组织编制：浙江省建设工程造价管理总站 （浙江省标准设计站） 批准部门：浙江省住房和城乡建设厅 施行日期：2021年1月1日

组织编制：浙江省建设工程造价管理总站 （浙江省标准设计站） 批准部门：浙江省住房和城乡建设厅 施行日期：2021年1月1日

旺10.柱身开裂剪力标准值应符合下列规定：4s一桩侧第层土的极限侧阻力标准值，无当地经Ver,k=0. 7sfB1ho +0. 05 QaA(10)验时，可按现行浙江省标准《建筑地基基础设%s—桩身开裂剪力安全系数，取0.8；计规范》DB33/T1136规定的混凝土预制桩极限校11.螺锁式预应力混凝土方桩（混凝土强度等级C40、C65）的主侧阻力标准值取值：要力学性能指标参考表9~表10、表16~表17。考虑运输、h一桩身穿越第i层土（岩）的厚度：堆放、施工引起接头不均匀影响，异型方桩接头受弯、受剪Ak—桩极限端阻力标准值，无当地经验时，可按渐承载力设计值取其桩身受弯、受剪承载力设计值的0.90倍，江省标准《建筑地基基础设计规范》DB33/T11图制普通方桩接头受弯、受剪承载力设计值取其桩身受弯、受剪36规定的混凝土预制桩极限端阻力标准值取值；承载力设计值的0.80倍。当设计人员采用其他等级的混凝土AB桩端截面积：时，力学性能指标可自行计算。β一竖向侧阻力截面影响系数，对于实心异型方桩12.吊装验算宜按地区经验取值；对于普通方桩，β=1：吊装验算的动力系数取1.5；桩身结构自重产生的最大吊装弯3—土层加权平均极限侧阻力标准值；设矩应小于柱的开裂弯矩。=q/其中为桩身总长度。（三）单桩竖向极限承载力计算3.单桩竖向抗拨极限承载力标准值可参考现行行业标准《建筑1.爆锁式异型方桩由于其凹凸外形，其侧阻力在不同土层中有桩基技术规程》JGJ94关于抗拨桩相关规定进行估算，桩边一定提高，在具体确定竖向承载力时，应根据实际地质情况长取最大边长，并根据现场单桩上拨静载荷试验确定。进行计算，并按国家相关规范进行单桩静载试验，为设计提六、选用原则供依据。1.设计人员应结合工程地质情况，抗震设防烈度，上部结构特2.当根据土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定单桩点，荷载大小、性质以及沉桩设备（静压、锤击或植入）等竖向抗压极限承载力标准值时，可根据现行行业标准《预应因素，经综合分析后选用相应的柱型，如设计需要，可根据力混凝土异型预制桩技术规程》JGJ/T405按下式估算：具体情况加大柱身配筋。Q=upZ9sikli+9pkA8(11)2.对大型、重要或地质条件复杂的工程，设计前应进行试验性式中：Q*—螺锁式预应力混凝土方桩桩身竖向抗压极限承施工，检验设计、施工参数、处理效果及适用性。载力标准值：3.工程地质条件较复杂、桩基设计等级为甲级的基础工程，不"，桩身按最大边长计算的周长；设计说明 (七)图集号2020浙GT48页8

11.受拉（抗拨）螺锁式预应力混凝土方桩与承台连接时，承台 连接钢筋应通过螺母与每根预应力钢棒直接连接，连接钢筋 七、生产制作 1.螺锁式预应力混凝土方的制作质量应符合现行国家标准 《先张法预应力离心混凝土异型》GB31039及相关技术规 程的规定。 2.螺锁式预应力混凝土方用钢模的质量宜符合现行行业标准 《先张法预应力混凝土管桩用钢模》JC/T605的规定。布料 前或脱模后应及时清模并涂刷脱模剂。 3.混凝土搅拌、布料及预应力张拉所需时间不宜超过30min。 4.螺锁式预应力混凝土方脱模放张时，桩身混凝土的立方体 抗压强度标准值应符合下列规定： 1）混凝土强度等级为C65及以上时，不得低于50MPa 2）混凝土强度等级为C40时，不得低于30MPa。 5.采用先张法工艺，预应力钢筋的张拉控制应力应符合设计要 求。当施工中预应力钢筋需要超张拉时，按配筋率的大小可 比设计要求提高3%～5%，并应符合现行国家标准《混凝土结 构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。 6.赚锁式预应力混激凝土方桩的混激土强度必须达到设计强度 且检验合格后，方可出厂。带压蒸汽养护应满14d龄期，高压 蒸汽养护应满1d龄期。 7.每根柱段的桩端应标有制造厂名或注册商标、型桩标记、合 格标记以及制造日期标记，标在端外表面1000mm1500mm 范围内。 设计说明（八） 图集号2020浙0

宜选用A型桩，不应选用最大边长为400mm以下的桩。 4.当地下水或地基土对混凝土有中、强腐蚀作用时，应选用AE 型、B型或C型的桩，桩身防护应符合现行行业标准《预应力 混凝土异型预制桩技术规程》JGJ/T405的规定。 5.抗拨或承受较大水平荷载的桩基，所选型的各项力学指标 应满足设计要求及有关规范的规定。对于由多节桩拼接的单 根桩，可根据桩所承受的竖向力及水平力大小，采用上面一 节桩的承载力高于下节桩的配桩设计（上下节桩的钢筋数量 应相同）。 6.当穿越较厚的软土层或可液化土层时，应考患桩身的稳定性 及其对承载力的影响。 7.应考虑深基坑开挖中，坑底土回弹隆起对桩身受力及桩承 力的影响。 8.工程中尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿越硬土层后进行，抗 压桩单桩接头不宜超过3个。桩的接头处承载力不应低于 身的承裁力。为减小施工机械设备行走时桩的侧向土压力对 接头的影响，最上一节桩桩长不应小于8m。 9.接桩时应注意，承压桩应采用承压连接接头，抗拔桩应采用 抗拨连接接头，桩身同时存在承压和抗拨工况时，应采用抗 拨连接接头。 10.当媒式预应力混凝士方既用作承压桩文用作抗拨桩时， 应根据工程环境及荀载大小选用AB型、B型或C型桩，不得选 用A型桩，连接接头应采用抗拨连接接头，当单根桩节数多 于两节时，抗拨承载力宜按上部两节桩进行计算，否则应进 行技术论证。

8.螺锁式普通方柱应设置吊环，吊环埋设、吊点的位置和起吊程》JGJ/T405的规定执行，并应符合本图集附录二的规定。刺方式的选择均参照国家建筑标准设计图集《预制混凝土方桩》2.进场验收应具备下列资料：原材料质量试验报告；钢筋试验20G361执行。报告；混凝土试块强度报告；出厂时附产品合格证。校八、运输与堆放十、沉桩1.螺锁式预应力混凝土方桩混凝土强度达到设计强度100%后才1.施工前应根据设计文件、施工场地周边环境、地质情况等选能出厂。择合适的沉桩工艺及机械。2.螺锁式预应力混凝土方桩的吊装宜采用两支点法，钢缆与桩2.在沉柱过程中应注意对周边环境的保护，对经论证可能造成图制身水平夹角不得小于45°，两吊点距桩端不宜大于0.21L（L损伤的地下设施应采取有效保护措施。为桩段长度）。装卸时应轻起轻放，严禁抛挪、碰撞、滚落。3.锤击法沉桩可采用柴油锤、液压锤；静压法沉桩可采用液压3.螺锁式预应力混凝土方桩在运输过程中应满足两支点法的位式机械，其施工方法分为顶压式和抱压式：采用引扎辅助法置要求（支点距高桩端不宜大于0.21L），并垫以模木防止滑或植入法施工可降低沉桩挤土效应间题。动，严禁各层间的垫木与桩端的距离不等造成错位。4.沉桩时必须大螺母朝上，小螺母朝下，不得混滑。吊桩时严设4.螺锁式预应力混凝土方堆放的施工场地应压实平整，有排禁桩身碰撞桩机，吊桩到位后方可安装插杆。首节沉桩插入水措施。堆放按两支点法进行，最下层支点宜在垫木或砂石地面时的垂直度偏差不应超过0.3%，沉桩时桩身应垂直，垂上，且支点应在同一水平面。堆放层数应根据桩身强度、地直度偏差不应超过0.5%。应在距柱机不受影响范围内成90°面承载力、垫木及堆垛稳定性等综合分析确定，并应符合表方向设置两台经纬仪校准桩身重真度，且宜采用带摄像机的7的规定。经纬仪，摄像内容作为柱身长度和质量验收资料存档。出现表7螺锁式预应力混凝土方桩堆放层数偏差时不得强行扳桩纠偏，以防桩身开裂。严禁采用将上下桩(最大)边长大于700节桩轴线形成夹角的方法调整上节桩的垂直度。(mm)300~400450~550600~7005.单节柱应一次连续打（压）到底，接桩、送桩应连续进行，工地堆放层数≤5≤4≤3≤2中闻停款时闻间不应超过30min。当桩顶标高低于自然地面时，九、检验及验收施工至最后一截桩露出自然地面约1000mm时应复核桩顶定位1.螺锁式预应力混凝土方桩的外观质量及尺寸允许偏差、抗弯偏差并记录。试验和检验规则等应按国家现行标准《先张法预应力高心混6.沉桩时，出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩项破凝土异型柱》GB31039、《预应力混凝土异型预制桩技术规设计说明(九）图集号2020浙GT48页10

损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因并进行必要处理最大打桩力应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ刺后方可继续施工。94的相关规定。7.柱机帽与送桩杆定位严禁采用内三角导向装置。桩帽和送十二、静压法沉桩校桩杆应与螺锁式预应力混凝土方桩相匹配，并应有足够的强1.采用液压式机械，可分为抱压式和顶压式。施工宜选用项压度、刚度和耐打性。锤击或静压沉桩时，桩帽或送桩器与桩式机械，若选用抱压式机械时，抱压机械的行距离须与节长周围的间限应为5mm~10mm。相匹配。施工应根据具体工程地质情况合理选择配重，压桩8.需要送桩时应采用送桩器，严禁采用螺锁式预应力混凝土方设备应有加载反力读数系统，仪表仪器应在校验合格期内使图制桩代替送桩器。送桩器的弯曲刚度应满足相应的要求。用，配重（包括桩架本身重量）一般不应小于基础单桩极限9.桩拼接时严禁用幕杆扳动插杆来对准连接孔，如发现已变形承载力的1.2倍，以防配重不足而发生拍架的现象，还要注意或移位应更换插杆。压力不应超过媒锁式预应力混凝士方桩桩身受压极限承载10.桩帽处应设有内腔排气、排水及涌土孔。力标准值，以防桩身破坏。沉桩控制应根据桩顶标高、压桩捶击、静压沉桩时，应控制沉桩速率和日打桩量，24h内休力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求设止时间不应小于8h。宜对沉桩周围的桩进行位移监测，监测综合确定。数量不宜少于3根，发现桩上浮时应立即停止施工，查明原采用项压式桩机时，应确保桩帽或送桩器与压桩机导向杆与因，采取措施后方可继续施工。桩身在同一轴线上。压装机在平台上应设有导向装置，以确十一、锤击法沉桩保沉柱“三点一线”，因地面下沉造成“三点一线”不垂直1.按锤击应力控制时，锤击压应力不得大于混凝土抗压强度设时，需要采取调整措施后，方可继续施工。计值，锤击拉应力不得大于混凝土抗拉强度标准值与混凝土3.采用抱压式机时，夹具应避开桩身两侧合缝位置，螺媒锁式有效预应力之和的1.3倍。异型方桩夹具应抱在桩身凹进部位，桩身允许抱压压桩力宜2.桩锤与桩帽、桩帽与桩项之间应加设弹性衬垫，衬垫厚度应根据当地工程经验确定。均匀，且经锤击、压实后的厚度不宜小于120mm。打桩期间4.为了确保抱夹点在桩的最小边长处，抱压桩机必须安装摄像应经常检查，及时更换和修补。桩帽上平面的铁板厚度不应头，通过视频确保抱夹点的位置正确。接桩后夹具不应抱于小于10mm，并应在中心处预留直径不小于50mm的出气孔。接头处。3.为减少锤击沉桩时的桩身损坏，锤击沉桩施工应遵守重锤低5.抱板的固定螺栓应低于抱板面10mm，严禁高出抱板面。击、村望适当、力戒偏打和控制健击数的打桩原则。链击的设计说明(十)图集号2020浙GT48页11

6.严禁静压施工机械在浮动的情况下压桩，严禁桩机的平台不 在水平面时压桩。 7.严禁抱紧状态的抱夹板形成非方形状态下压桩，发现后应立 即停止施工，并对已经施工的桩进行检查，对已在上述情况 下施工的进行静载荷试验，如不能满足设计要求，应进行 补桩或其他加固措施进行处理。 十三、植入法沉桩 1.植入法沉桩是在对方桩原位土体采用水泥搅拌、高压喷射注 浆等工艺预先处理基础上成桩的一种工艺。适用于桩端持力 层为一般黏性土层、粉土层、砂土层、碎石类土层、强风化 基岩和软质岩层等。开岩桩钻头应根据岩石硬度配置。 2.施工机械包括整体式与组合式，宜采用整体式施工机械，施 工机械应具有高压喷射、注压泵、机械搅拌等功能，并具有 性能良好自动化控制系统。 3.施工工艺按下列流程进行： 1）根据施工图定位放线，填写放线记录，并经复核确认后施 工机具就位、桩机调平中心点对准钻头误差控制在10mm； 2）制备水泥浆； 3）进行原位水泥搅拌柱或高压喷射注浆施工； 4）施工机具就位并定位调直，再次放线定位桩中心误差控制 在10mm以内 5）在水泥土初凝前，必须完成螺锁式预应力混凝土方桩的种 植，沉桩、接桩、送桩杆均应采用带有振动器的装置； 6）机移位，进行下一根桩施工。

十四、接桩 1.接桩时，桩身入土部分柱头宜高出地面0.8m~1.2m。桩吊到 到位时方可安装插杆，严禁到位前安装。 2.桩拼接时，严禁用撬杠扳动插杆进行对正连接孔，如发现插 杆已被扳动应更换插杆。 3.安装插杆后应用专用把手拧紧，并用专用卡板检查插杆的安 装高度，保证安装尺寸在允许误差内。 4.螺锁式连接接柱、卡扣的安装顺序应符合下列规定： 1)检查桩两端制作的尺寸偏差及连接卡扣件，无受损后方可 起吊施工： 2)卸下上、下节桩两端的保护装置并清理接头残物： 3）将插杆有螺纹端涂上密封材料（由环氧树脂、环氧树脂固 化剂按照合适的比例组成），然后将其安装在上节桩张拉 端的小螺帽上；在下节桩的固定端大螺帽里安装弹簧、垫 片、锁片及中间螺幅。用专用检测工具检测大小螺母、中 间螺母端面距桩端面深度与插杆球端距桩端面深度，其 许信差应符合表8的规定

接桩时，桩身入土部分柱头宜高出地面0.8m1.2m。桩吊到 到位时方可安装插杆，严禁到位前安装。 桩拼接时，严禁用撬杠扳动插杆进行对正连接孔，如发现插 杆已被扳动应更换插杆。 安装插杆后应用专用把手拧紧，并用专用卡板检查插杆的安 装高度，保证安装尺寸在允许误差内。 螺锁式连接接柱、卡扣的安装顺序应符合下列规定 1)检查桩两端制作的尺寸偏差及连接卡扣件，无受损后方可 起吊施工： 2)卸下上、下节桩两端的保护装置并清理接头残物： 3)将插杆有螺纹端涂上密封材料（由环氧树脂、环氧树脂固 化剂按照合适的比例组成），然后将其安装在上节桩张拉 端的小螺帽上；在下节桩的固定端大螺帽里安装弹簧、垫 片、锁片及中间螺幅。用专用检测工具检测大小螺母、中 间螺母端面距桩端面深度与插杆球端距桩端面深度，其 许信差应符合表8的规定。

T／CECS 807-2021 建筑木结构用防火涂料及阻燃处理剂应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf上、下桩之间连接安装充许信差

脂固化剂接比例组成），操作时闻在2in以内，初凝时间 不超过6h，终凝时间不超过12h。 5)在专人指挥下，将插杆与中间螺母的轴线移到同一条直线 上，缓缓插入，严禁碰撞。插接后，密封材料宜溢出接口 接口应无缝隙。 5.拼接后的上节桩压入地下3m后方可拆卸起吊钢绳。 6.当温度低于10℃C，环氧树脂、固化剂不能拌合时，可加热处 理，但加热温度应加以控制，宜在20℃～30℃。 7.一般不宣截桩。截桩时，应采用有效措施确保截桩后螺锁式 预应力混凝土方桩的质量。截桩时，宜采用锯桩器，严禁采 用大锤横向敲击截桩、强行扳拉截桩或液压夹具强制夹破。 钢棒保护层厚度范围内的混凝土宜用小电动链留除，严禁锯 齿碰到钢棒。 8.抗拨接头的连接过程应保留照片或影像资料，作为桩基验收 资料。 9.螺锁式预应力混凝土方桩施工后，应根据现行行业标准《建 筑基桩检测技术规范》JGJ106、《建筑桩基技术规范》JGJ 94和现行浙江省标准《建筑地基基础设计规范》DB33/T11 36以及现行浙江省标准《基桩完整性检测技术规程》DB33/T 1127等国家规范和地方标准的相关规定，进行身完整性检 测以及单桩承载力静载试验。 十五、其他 1.严禁边沉桩边开挖基坑。 2.自然放坡的基坑宜在打桩结束后并挖，有围护结构的基坑应

注：1.预应力钢筋总数、直径、螺旋维筋规格、最大边长及最小边长详见 表9~表10，单边钢筋数量=钢筋总数/4+1，沿边长等距布置， 2.账锁式预应力混能土异型方桩还接插件详见本图集第30页~35页， 3.推筋加密区范围为桩最大边长的3倍且不小于2000m，螺旋摊筋螺 距充许偏差为土5mm：

表12型十字钢桩尖参数表

b型一锥形混凝土桩尖平面图

麦13b型一锥形湿凝士桩尖参数表

表14柱顶与承台或基础梁连接配筋表

Q／GDW 13001-2014 高海拔外绝缘配置技术规范表15 性顶与承台或基础梁连接配筋表