GB／T 7755.1-2018标准规范下载简介

GB／T 7755.1-2018 硫化橡胶或热塑性橡胶 透气性的测定 第1部分：压差法

ICS83.060 G. 40

GB/T7755.1—2018 代替GB/T7755—2003

国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会

CJJ／T 296-2019 工程建设项目业务协同平台技术标准GB/T 7755.12018

测量橡胶透气性的重要性在于评价用于制造内胎、无内胎轮胎内衬层、软管、气球和其他气体容器、 密封件和薄膜的胶料。这种测量在研究气体的扩散和溶解特性与聚合物结构的关系时，具有理论上的 意义。

硫化橡胶或热塑性橡胶透气性的测定

警示一一使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全 使用者有责任采取适当的安全和健康措施， 并保证符合国家有关法规规定的条件

GB/T7755的本部分规定了用压差法测定硫化橡胶或热塑性橡胶透气性的试验方法，包括气体透 过率、气体渗透系数、气体扩散系数和气体溶解系数的测定， 本部分适用于硬度不小于35IRHD（国际橡胶硬度）的硫化橡胶或热塑性橡胶，试验气体可采用单 一气体或混合气体

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529：2004，IDT） GB/T25269一2010橡胶试验设备校准指南（ISO18899：2004，IDT）

文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529：2004，IDT） T25269—2010橡胶试验设备校准指南（ISO18899：2004,IDT）

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气体透过率 gas transmission rate 在试样两侧存在单位分压差的状态下，单位时间内，试验气体透过单位面积试样的摩尔数 3.2 气体渗透系数 gaspermeabilitycoefficient 在试样两侧存在单位分压差的状态下，单位时间内，试验气体透过单位面积和单位厚度试样的摩 尔数。 3.3 气体扩散系数 gas diffusion coefficient 在单位浓度梯度的条件下，单位时间内，垂直通过单位面积试样所扩散试验气体的量。 3.4 气体溶解系数 gas solubilitycoefficient 试验气体在试样内的摩尔浓度与试样表面的试验气体分压之比。 3.5 气体透过曲线 gas transmission curve 当气体渗透达到平衡时，以时间为横坐标绘出的测试腔内低压侧的压力变化曲线。 注，气体透过曲线如图2所示

GB/T 7755.12018

用一个试样将透气测试腔分隔为高压侧和低压侧。 将试验气体注人高压侧，并确保在试样两侧 个持续的恒定压差（可调）；气体在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透扩散，通过对低压 压力的监测处理，从而获得所测试样的气体透过率、气体渗透系数、气体扩散系数和气体溶解系数

压差法透气性测量装置如图1所示，主要包括透气测试腔、试样支撑物、压力传感器、试验气体供 器、真空泵、温度传感器和相应的管路及阀门等

图1压差法透气性测量装置示意图

用于进行透气性测试的试验腔体。试样装入透气测试腔后，在试样两侧分别形成一个低压侧和 高压侧。高压侧有一个试验气体的进气口；低压侧连接一个压力传感器，用于监测由气体透过试样 起的压力变化。

透气测试腔的两个与试样相接触的表面应该平整和光滑，以防止气体泄漏。可加一个○形密封圈 用于试样与透气测试腔之间的密封。密封圈的气体透过率应比试样小得多，以保证不会影响试验结果。 透气测试腔的材质应不能与试验气体发生反应，也不能吸收所使用的试验气体。 气体渗透区域的直径应在10mm150mm之间，具体大小取决于预期的气体透过率范围。 测量装置应具有一个加热系统，使透气测试腔温度可以上升至80℃。当测试温度在40℃～80°℃ 范围内城市轨道交通土建工程施工工艺标准，温度控制精度应为土1℃。 注：加热系统可以采用电加热套和能包裹住透气测试腔、试验气体供应容器的恒温装置

用于在透气测试腔低压侧对试样进行支撑，以防止试样因高、低压两侧的压力差而产生变形。试样 支撑物可使用任何不影响试验结果的材料，如滤纸或金属丝网。当使用滤纸时，建议使用化学分析用定 量滤纸，厚度为0.1mm~0.3mm，厚度选择取决于透气测试腔的低压侧深度

透气测试腔的高、低压两测各装有一个测压用压力传感器。其中一个安装在透气测试腔的低压 干监测低压测的压力变化，测压精度应不低于5Pa，可采用无汞型真空压力表、电子隔膜型传感器 也合适的传感器。另一个用于监测试验气体供应容器内（即高压侧）的压力，测压精度应不低 Pa。

DB34／T 3052-2017 智能工厂和数字车间建设 实施指南5.5试验气体供应容器

用于向透气测试腔的高压侧提供恒定压力的试验气体。 容器的内容积应足够大，以保证试验 参透过试样到达低压侧时，高压侧的压力下降不超过试验压力的1%

用于监测试验温度。安装在透气测试腔内，测温精度应不低于0.1℃