T／CASEI 31001-2019 标准规范下载简介

T／CASEI 31001-2019 阻火器性能测试方法

ICS13.220.10 C 83

T/CASEI 31001—2019

ＭＨ5008-2017民用运输机场供油工程设计规范.pdfme arresters performance test method

中国特种设备检验协会发布

本标准按照GB/T1.1一2009的规则起草。 本标准由中国特种设备检验协会提出并归口。 本标准为首次发布。 本标准主要起草单位：沈阳特种设备检测研究院。 本标准参与起草单位：国家特种泵阀工程技术研究中心、大连理工大学、中国船级社大连分社 北京航天石化技术装备工程有限公司、沈阳新光航宇安全系统有限公司、中国特种设备检测研究院、 中国石化青岛安全工程研究院、万华化学集团股份有限公司、中国寰球工程公司、河北省特种设备监 督检验研究院。 本标准主要起草人：刘刚、张志毅、丁春辉、胡熙玉、田野、李生祥、刘杰、郝雪枫、靳伟、 喻健良、闫兴清、王民、杨帆、韩旭、金志伟、薄柯、于安峰、鞠永双、张旭、王昱。

本标准规定了阻火器性能相关的测试方法和测试装置的基本要求 本标准适用于在管道或设备上用于阻止可燃气体或蒸气燃烧传播的阻火器产品（由阻火单元和外 壳组成，以下简称阻火器）。 对于其他介质和型式的阻火器，可以参照本标准。 本标准不适用于乙炔阻火器。

Ao 阻火器阻火单元有效面积。 At 阻火器单元未受保护侧横截面积。 D 公称直径。 Lp 受保护侧管道长度。 Lu 未受保护侧管道长度。 L1,L2, L3, L4 压降一流量测试管道长度。 PT 管端阻火器流量测试压力。 PTB 点火前管路压力。 Po 最大工作压力。 Ru 阻火器阻火单元净容积与整体容积的比。 UI 层流火焰速度。 L 临界体积流量。 导致最大温度变化的体积流量

生的机搬、热能及化字载何 轻质合金中镁质量含量不应高于6% 工况下暴露在火焰环境中零件的涂层不应发生对阻火性能有不利影响的损坏。 耐短时燃烧型阻火器应加装1个或多个温度传感器，同时应标明阻火器的安装方向

所有连接处的结构设计应保证密封，以确保 （1）火焰无法绕过阻火元件继续传播； （2）火焰无法向阻火器外部继续传播

连接处的结构设计应保证密封，以确保： 火焰无法绕过阻火元件继续传播； 火焰无法向阻火器外部继续传播

按5.2规定的方法进行阻火器强度试验，试验过程中应无永久性变形，无渗漏。 试验压力不低于最大工作压力力。的10倍，保压不低于3min。 管端阻爆燃型阻火器不要求进行强度试验

按本标准5.3规定的方法进行阻火器密封试验，试验过程中应无泄漏。 试验压力为最大工作压力P。的1.1倍，试验介质为空气，保压不低于3min。 管端阻爆燃型阻火器不要求进行密封试验

成的阻火 器阻火单元变形或损伤。火焰传播测试后同一流量下压降变化应不大于火焰传播测试前压降的20%。 管道阻火器试验方法按照本标准5.5.2进行 管端阻火器试验方法按照本标准5.5.3进行

按本标准5.6.1规定的方法进行管端阻火器阻爆燃试验NB／T 10083-2018 水电工程水利计算规范，每次试验都应能阻火。 按本标准5.6.2规定的方法进行管道阻火器阻爆燃试验，每次试验都应能阻火。 按本标准5.6.3规定的方法进行管道阻火器阻爆轰试验，每次试验都应能阻火。 所有阻火器在进行阻爆燃或爆轰试验后，阻火器壳体、阻火元件应无永久性变形，试验过程中不 允许更换零件或改变型式。

4. 10阻火器测试且录

不同类型阻火器测试且录如表3所示。

4. 11主要测试设备基本要求

4. 11.1试验装置的基本要求

管路应要善布置，与测量仪表、被试阻火器的连接应有良好密封性。 管路承压能力不低于法兰标准承压等级，管路连接方式为法兰连接。 阻爆试验配气系统配气流量不低于8m/h，并且满足5.6试验要求；耐烧试验配气流量不低于 0m/hGB／T 50113-2019 滑动模板工程技术标准(完整正版，清晰无水印) ，并且满足5.7试验要求；系统应能实现配气流量控制及记录。 阻爆试验装置能自动采集、记录火焰信号和压力信号。 采用数据采集卡进行压力、火焰信号采集的数据采集卡应至少满足：单通道采样频率不低于500 Hz，数据采集通道数应不少于8通道。 火焰传感器响应时间不天于10uS，并且能够耐静压20MPa以上。 阻爆试验装置、耐烧试验装置必须有防止回火装置，以保证试验时操作人员和设备的安全。 阻爆试验气源装置系统方案如图1

图1阻爆试验气源装置