DB32／T 3689-2019 标准规范下载简介
DB32／T 3689-2019 装配式混凝土建筑施工安全技术规程ICS 91.080.99 P20
Technical specification for constructional safety of precast concrete building
江苏省市场监督管理局 发布 江苏省住房和城乡建设
JT／T 1236-2019 公路声屏障紧急疏散出口设置要求范围 规范性引用文件 术语和定义 基本规定 施工准备 构件进场、卸车与堆放 构件安装 现浇结构施工 高处作业 10安全管理
范围 规范性引用文件 术语和定义 基本规定 施工准备 构件进场、卸车与堆放 构件安装 现浇结构施工 高处作业 10安全管理
装配式混凝土建筑施工安全技术规程
本标准规定了基本规定、构件进场、卸车与堆放、构件安装、现浇结构施工、高处作业、安全 相关内容。 本标准适用于江苏省装配式混凝土建筑工程施工安全技术管理
服务平台 GB/T50833界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 装配式混凝土建筑precast concrete building 建筑的结构系统由混凝土部件（预制构件）构成的装配式建筑。 3.2 装配式混凝土结构precastconcretestructure 由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，包括装配整体式混凝土结构、全装 配混凝土结构等。
4.1参建装配式混凝土建筑工程的各单位应建立和健全安全生产责任体系，明确各职能部门、管理 人员安全生产责任，建立相应的安全生产管理制度和项目安全管理网络。 4.2建设单位应组织协调设计、施工、预制构件生产、监理等项目参建单位对涉及施工安全的关键 工况进行检查复核。 4.3设计单位在结构设计时，宜考虑构件预制、安装阶段安全生产的需要。 4.4施工单位应在装配式混凝土建筑工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案，按照安全生 产相关规定制定和落实项目施工安全技术措施。 4.5监理单位应结合装配式混凝土建筑工程专项施工方案编制监理实施细则，并对装配式混凝土建 筑工程施工实施安全专项巡视检查
4.6安装施工前，施工单位应检查确认施工作业人员应具备的基础知识和技能，特殊工种应持证上 岗。
5.1参建装配式混凝土建筑工程的各单位应建立和健全安全生产责任体系，明确各职能部门、管理 人员安全生产责任，建立相应的安全生产管理制度和项目安全管理网络。 5.2建设单位应组织协调设计、施工、预制构件生产、监理等项目参建单位对涉及施工安全的关键 工况进行检查复核。 5.3场地平面布置应满足各类预制构件运输、卸车、堆放、吊装的安全要求。 5.4根据施工进度和预制构件的总量，构件堆放场地有效面积不宜小于楼层面积的1/2，且应在现 场吊装起重机械覆盖范围内，预制构件不宜二次搬运。 5.5构件堆放场地应设置围挡及警示标志；场地、道路应平整坚实、排水畅通，并应进行承载力验 算。 5.6在地下室顶板等结构部位设置临时道路、堆放场地时，施工单位应进行计算复核，若不符合要 求，应进行加固处理，并经设计单位确认。 5.7现场配置的吊运起重机械的规格和数量应满足预制构件进场、卸车、堆放、吊装等作业的要求 5.8用于现场施工的起重机械、工具式吊具、构件支承架应进行安全核验
6构件进场、卸车与堆放
施工现场应建立预制构件到货验收和报废管理制度，使用质量合格、符合设计要求的预制 构件。 6.1.2 预制构件进场的安全检查、验收应包括下列内容： a） 构件产品质量证明文件； b） 预埋在构件内的吊点承力件承载力证明文件； c）预制构件上喷涂的产品标识应清晰、耐久。标识内容应包括：生产厂标志、制作日期、品种、 编码、检验状态等； d）吊点、施工设施和设备附着点、临时支撑点的位置、数量应符合设计要求。 6.1.3 进场的运输车辆应按照指定的线路安全行驶，道路行进方向右侧或车行道上方宜设交通标志
6.1.1 施工现场应建立预制构件到货验收和报废管理制度，使用质量合格、符合设计要求的预制 构件。 6.1.2 预制构件进场的安全检查、验收应包括下列内容： a 构件产品质量证明文件； b） 预埋在构件内的吊点承力件承载力证明文件； c）预制构件上喷涂的产品标识应清晰、耐久。标识内容应包括：生产厂标志、制作日期、品种、 编码、检验状态等； d）吊点、施工设施和设备附着点、临时支撑点的位置、数量应符合设计要求。 6.1.3 进场的运输车辆应按照指定的线路安全行驶，道路行进方向右侧或车行道上方宜设交通标志，
行驶速度不应高于20km/h。
6.2.1装配式混凝土建筑施工专项方案中应明确构件卸车作业安全要求。 6.2.2预制构件卸车时应符合下列要求：
6.2.1装配式混凝土建筑施工专项方案
a）应设专人指挥，操作人员应位于安全位置： b）为保证车体平衡，防止构件移动、倾倒、变形，应根据预制构件品种、规格、数量，采取对称 卸料、临时支撑等措施。 6.2.3卸车作业前，应复核所使用机械的工作性能，起重机械和索具设备应处于安全操作状态，并应 核实现场环境、天气、道路状况等因素满足吊运作业要求。 6.2.4卸车作业区域四周应设置警戒标志，严禁非操作人员入内。 6.2.5夜间卸车作业时，应保证足够的照明。
6.2.6构件卸车挂吊钩、就位摘取吊钩时应设置专用登高工具及其他防护措施DB34／T 3144-2018 长输天然气管道交流杂散电流干扰检测，
2.6构件卸车挂吊钩、就位摘取吊钩时应设置专用登高工具及其他防护措施，严禁沿构件攀
6.3.1预制构件应按品种、规格型号、吊装顺序分类分区堆放。构件堆放宜布置在起重机械工作 范围内且不受其他工序作业影响的区域。预埋吊件宜朝外、朝上，便于起吊挂钩，标识应向外。 6.3.2相邻堆垛之间应有足够的作业空间和安全操作距离，通道宽度不宜小于1.6m，宜有明显的 安全通道线或围栏。通道两边不应有突出或锐边物品。 6.3.3 预制构件应按设计支承位置稳定堆放。对易损构件、不规则构件，应专门分析后确定支承和加 垫方法。 6.3.4 重叠堆放的构件应采用垫木或适当支撑物分隔，底部宜设托架。垫块支承点位置宜与吊装时的 起吊位置一致，上下对齐。 6.3.5 预制构件的重叠堆放高度，应根据构件大小、重量计算确定。预制梁、柱不宜超过3层；预制 楼板、叠合板等构件不宜超过6层。 6.3.6 预制内、外墙板和挂板宜采用插放架或靠放架放置。插放架和靠放架应经设计分析确定，满足 承载力、刚度和稳定性的要求。 6.3.7 悬挑板、楼梯等其它构件应按现场吊装平面布置依次堆放，底部宜设托架，或采用木方支垫。 6.3.8 构件堆放作业时，操作人员应注意站位安全，避免发生倾覆、坠落。
6.3.1预制构件应按品种、规格型号、吊装顺序分类分区堆放。构件堆放宜布置在起重机械工作 范围内且不受其他工序作业影响的区域。预埋吊件宜朝外、朝上，便于起吊挂钩，标识应向外。 6.3.2相邻堆垛之间应有足够的作业空间和安全操作距离GB／T 41893-2022 船体零部件制造数字化车间物流管理基本要求.pdf，通道宽度不宜小于1.6m，宜有明显的 安全通道线或围栏。通道两边不应有突出或锐边物品。 6.3.3预制构件应按设计支承位置稳定堆放。对易损构件、不规则构件，应专门分析后确定支承和加 星
6.3.6 预制内、外墙板和挂板宜采用插放架或靠放架放置。插放架和靠放架应经设计分析确定，满足 承载力、刚度和稳定性的要求。 准 6.3.7 悬挑板、楼梯等其它构件应按现场吊装平面布置依次堆放，底部宜设托架，或采用木方支垫 6.3.8 构件堆放作业时，操作人员应注意站位安全，避免发生倾覆、坠落。
7.1.1构件安装前，应编制吊装作业的施 工方案，施工方案的内容宜包含下列内容：