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GBT50664-2011 棉纺织设备工程安装与质量验收规范

12.2 自动络简机安装技术要求及检验方法应符合表4. 规定

自动终简机安装技术要求及检驶

DB23T 2588-2020 国有林场森林火险区划等级.pdf4.13.1单锭传动并纱机安装技术要求及检验方法应符合表 4, 13. 1的规定。

单锭传动并纱机安装技术要求及检马

4.13.2集体传动并纱机安装技术要求及检验方法应符合表 4.13.2的规定。

4.13.2集体传动并纱机安装技术要求及检验方法应符合表 4. 13. 2的规定。

表4.13.2集体传动并纱机安装技术要求及检验方法

致表 4. 13. 2

4.14.1倍捻机机架部分安装技术要求及检验方法应符 4. 14.1的规定。

表4.14.1机架部分安装技术要求及检验方法

4.14.2倍机传动部分安装技术要求及检验方法应符 4. 14. 2 的规定。

14.2传动部分安装技术要求及

5.1.1分条整经机安装技术要求及捡验方法应符合表5.1.1的

1.1分条整经机安装技术要求及捡验方法应符合表5.1. 定

表5.1.1分条整经机安装技术要求及检验方法

5.1.2分批整经机安装技术及检验方法要求应符合表5.1.2的 规定。

.1.2分批整经机安装技术要求及

5.2.1浆纱机车头固定支架、移动机架、织轴部分安装技术要求 及检验方法：应符合表5.2. 1 的规定。

表 5.2.1车头固定支架、移动机架、织轴部分安装技术要求及检验

墨5.2.2张力及上醋、烘简部分安装技术要求及检验方法

续表 5. 2. 2

5.2.3浆纱机浆槽、经轴架部分安装技术要求及检验7 合表 5. 2. 3 的规定,

.3浆槽经轴架部分安装技术要

剑杆织机安装技术要求及检验方法应符合表5.3.1的寿

5.3.1剑杆织机安装技术要求及检验方法应符合表5.

续表 5. 3. 2

5.3.3喷水织机安装技术要求及检验方法应符合表5.3.3的规 定。

5.3.3喷水织机安装技术要求及检验方法应符合表5.3.3的规

3喷水织机安装技术要求及检验

5.4.1液压中包打包机安装技术要求及检验方法，应符合表 5. 4. 1的规定。

5. 4. 1的规定,

、1液压中包打包机安装技术要求

5.4.2机械式打包机安装技术要求及检验方法应符合 的规定。

衰5.4.2机械式打包机安装技术要求及检验方法

6.1.1设备安装竣工后应进行试运转。试运转应符合下列规定： 1试运转前，应对设备及其附属装置进行全面检查：并应在 符合要求后再进行试运转。 2空车试运转，应从单台开始至联合机组，时间不应小于 2h，其中织机不应小于4h；应在空车试运转后再进行带料单线负 荷试运转。

6.1.2设备安装试运转通用要求及检验方法应符合表6.1.2的

表6.1.2设备安装试运转通用要求及检验方法

续表 6. 1. 2

注：当设备外接气源供气系统压力有其他要求时，可按相关技术文件快行。 .3设备运转室内温度和相对湿度范围应符合现行国家标准 纺织工厂设计规范》GB50481的有关规定。

注：当设备外接气源供气系统压力有其他要求时，可按相关技术文件行。

：当设备外接气源供气系统压力有其他要求时，可按和关技求文件执行。 3设备运转室内温度和相对湿度范围应符合现行国家标 方织工厂设计规范》GB50481的有关规定。

6.1.4喷气织机用压缩空气技术要求应符合表6.1.4的规定

6.1.4喷气织机用压缩空气技术要求应符合表6.1.4的规定。

，1.4喷气织机用压缩空气技术号

6.1.5喷水织机水水质要求应符合表 6.1.5的规案

表 6. 1, 5 喷水织机用水水质要

5.2.1设备试运转要求除应符合本规范第6.1节的规定外 符合表 6. 2. 1 的规定。

表6.2.1设备试运转技术要求及检验方法

续表6.2.1项欧设备项技术要求检验方法油缸柱塞起落盘升降平稳、往复动作目测无爬行现象液压要求中包按设计最大使打包用压力进行工机作负荷试验， 3.5mPa用压力表检查打包19保压10min后机压力下降值升降螺杆、良好机械螺母啮合式打导压杆移动与均勾目测包机导套接触活络压板升降平稳目测6.2.2单线负荷试运转要求应符合表6.2.2的规定。表6.2.2单线负荷试运转要求项饮设备名称运转要求原料在各单元机件能够连续、稳定地输送，无堵塞和断层1开清棉联合机等现象，每台成卷机正卷6只原料在各单元机件能够连续、稳定地输送，无堵赛和断层等2清杭联含机现象。每台梳棉机纺制棉条1简，无断头，成形正常3梳棉机每台梳棉机纺制棉条1筒，无断头：成形正常条卷机4并卷机正常落卷1只，成形正常，自动循环正常条并卷联合机5精梳机全部棉卷从喂入到棉条输出整个过程正常，精梳条1落简6并条机成形正常，棉条1落筒7粗纱机头、尾各纺制2锭纱，管纱成形正常.1落纱8细纱机头、中、尾各纺制6锭纱.管纱成形正带，1落纱9转杯纺纱机头、中、尾各纺制2锭纱、管纱成形正常，1落纱络简机各络简锭运转正常，上位机显示正常.每节任选1锭101落纱.成形正常11并纱机每节任选1锭，管纱成形正常.1落纱12倍捻机头、中、尾各纺制2锭.卷绕成形正常，1落纱13整经机经轴1只，成形圆整、正常纱线运行正常，经轴、引纱辑、上浆辊、浸没辑、伸缩箱、14浆纱机织轴动作正带可靠：浆液温度、烘筒温度显示正常15打包机打正包3个.并达到压力负荷，保压正常注:1具体试车的工艺参数由供双方协商确定。2无梭织机不进行单线负荷试运转，*45

7.0.1安装工程二及试运转后，应进行工程验收。验收应依据 设备安装各工序中的质量检验记录资料和合同中规定的检验内 容。 7.0.2安装质量不符合要求时，应及时处理和返工，并应重新进行 验收。

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词进行说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”， 3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，来用“可”。 2条文中指明应按其他有关标推执行的写法为：“应符合 …的规定”或“应按执行”

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 《棉纺织工广设计规范》GB50481 《机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件》 26.1

中华人民共和国国家标准

棉纺织设备工程安装与质量验收规范

《棉纺织设备工程安装与质量验收规范》GB/T50664一2011 经中华人民共租国往房和城乡建设部2011年2月18日以第950 号公告批准发布。 ， 本规范制定过程中，编制组进行了国内外棉纺织设备的发展 主产、用产使用等的调查研究，总结广我国棉纺织工程建设的实践 经验，以设备安装经验和科学技术的综合成果为依据，将已鉴定或 经实践检验技术上成熟、经济上合理的科研成果纳人本规范，从旧 获得了设备安装工程的重要技术参数。标推编制中的技术内容参 考了棉纺织各设备的产品标准，技术条件，使用说明书，执行了 现行国家标准《棉纺织工厂设计规范》GB50481、《机械设备安装 工程施工及验通用规范》GB50231及《机械安全机械电气设 备第部分：通用技术条件》GB5226.1的相关条款。 为厂便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本规范时能正确理解利热行条文规定，本规范编制组按章、节、条 顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行 中需注意的有关事项进行了说明。但是：本条文说明不具备与标 谁正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标谁规楚的 参考。

目次1总则(55)2基本规定(56)2. 1一般规定(56)2. 2设备安装基础(56)2. 4设备开箱验收与储存(56)3设备安装通用要求(58)4纺部设备安装要求(59)4.10细纱机(59)6设备试运转(60)6.1设备试运转通用要求(60)安装工程验收(61)53

1，.1本条阐明了编制本规范的依据和自的。 1.0.2本条明确了本规范的使用范围。本规范适用于棉纺织的 主要设备，不适用于辅机设备：摇纱机、穿箍机、结经机、卷纬机、卷 布机、折布机等，不适用于滤尘空调系统等辅助设备。 1.0.3本条明确了本规范的制定原则。 1.0.4本条明确了本规范和国家现行标的关系。

1，.1本条阐明了编制本规范的依据和自的。

2.1.1为了确保设备工程安装的检查质量：本条明确了所用计量 器具的要求。

2.1.2本条着重对从事焊工电工特殊工种的人员提出了上岗要 求，其他关系到人身和设备安全的特殊人员上岗时，同样均需符合 本条的规定。

2.1.3本条提出厂棉纺织设备工程安装全过程中需做好交接，质 量检验和检验记录的要求，为今后工程的安装验收质量提供书面 依据。

2.2.1本条规定了设备基础的质量要求。表2.2.1：基础平面 度值是指各设务整机台所占基础面积范围内的要求，基础强度值 是指设备所安装的基础的要求：当设备安装在楼层地面时，除应满 足表中的强度值外还需考愿楼层地面的承载等因素。设备基础平 面度的好坏影响到整台设备的安装工作；设备基础强度达不到要 求时，将造成开车过程中地脚处的地基被震碎裂·严重时会造成 塌。 2.2.3设备安装施工人员按各设备的产品说明书和地脚图施工

2.2.3设备安装施工人员按各设备的产品说明书和地脚图施工， 打好基础的每个预留口。

2.2.3设备安装施工人员按各设备的产品说明书和地脚图施工，

2. 4 设备开箱验收与储存

本条规定了设备的开箱验收规范。开箱检验十分重要DB31T 1238-2020 分布式光伏发电系统运行维护管理规范.pdf，供 方的代表均应参加，及时做好检查记录。应注意混杂在包装

材料中小零件的丢失，

2.4.2本条规定了在整个安装过程中均应做好棉纺设备的保管 工作。按设备的性质，采取不同的保管手段进行妥善保管，防止设 备的零部件、专用工具的变形、损坏、锈蚀、丢失等。

3.0.3本条中设备安装的特殊要求，一般指设备产品使用说明书 提出的要求，如：开箱后对某些零部件进行专用液体的清洗工作。 3.0.4表3.0.4中的长机台如：粗纱机、细纱机、络筒机、并纱机 等；短机台如：梳棉机、并条机、整经机、无梭织机等。 3.0.5本条规定了设备安装电气安全保护的技术要求。本条第 2款设备的机械安装和电气连接，应符合现行国家标准《机械安全 机械电气设备第一部分：通朋技术条件》GB5226.1的相关规 整：相关规定主要指：设备的供电系统电源、连接外部保护接地系 统、绝缘电阻、耐压试验、保护接地电路连续性等要求。本条第4 款对存在残留电压的设备电器装暨的规定，目的是保护电气调试 人员操作时的人身安全

GB50231的相关规定主要指：联轴器、密封件、螺栓，键、定位销， 轴承、齿轮、蜗轮蜗杆、链传动、凸轮与转子等的具体装配要求。

4.10.4本条中名词“集聚纺”，在使用中常常俗称为“紧密纺”

6.1.1本条中第2款“带料单线负荷试运转”，即指设备不需满负 荷，而是部分负荷的试运转。 5，14本条规定了喷气织机用压缩空气的技术要求，自的是为了 满足设备的运行。 5..5本条规定了喷水织机用水水质要求：自的是为广满足设备 的运行。

JTG/T 3610-2019 公路路基施工技术规范7.0.1本条中的检验内容包括：本规范第2.2节~第2.4节及第 3章～第6章的设备安装要求。

统一书号：1580177692 价：14.00元