JGJT175-2018标准规范下载简介

JGJT175-2018 自流平地面工程技术标准

6.1.5有防水防潮要求的地面，基层应包含防水防潮层。 6.1.6楼地面与墙面交接部位、穿楼（地）面的套管等 细部构造处，应采用防护处理并验收合格后进行地面 施工。 6.1.7自流平地面工程施工前，基层检查除符合以上规定外 尚应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209的规定。

6.2.1当基层抗压强度和表面抗拉强度未达到本标准第5.1.3 条的规定时，应米取补强处理或重新施工。 6.2.2基层裂缝修补时，宜先采用机械切割，切割深度宜为基 层混凝土厚度的1/2～2/3，宽度宜为10mm～20mm，然后采用 修补材料通过灌注、找平、密封进行加强。

6.2.3当基层的空鼓面积不大于1m² 时，可采用灌

当基层的空鼓面积大于1m²时JC／T 230-2012 石英玻璃管耐内压力检验方法，应剔除并重新施工.

2.4 基层表面有起砂、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂等

时，应采用抛丸、铣刨等方法，必要时应补强处理或重新 、直至达到施工要求。

7.1.1水泥基自流平地面施工环境温度宜为5℃～30℃，树脂 自流平地面和树脂水泥复合砂浆自流平地面施工环境温度宜为 10℃～30℃；基层表面温度不宜低于5℃，环境相对湿度不宜大 于80%。 7.1.2树脂自流平地面和树脂水泥复合砂浆自流平地面施工现 场应保持通风，严禁烟火，不得进行切割或电气焊等操作，施工 用材料应远离热源、火源。施工时，现场应避免被灰尘、飞虫 杂物等沾污。

7.1.2树脂自流平地面和树脂水泥复合砂浆自流平地面

应保持通风，严禁烟火，不得进行切割或电气焊等操作，放 材料应远离热源、火源。施工时，现场应避免被灰尘、飞 物等沾污。

，1.3施工人员应采用专用机

7.1.4施工应在主体结构及地面基层施工验收合格后进行。

泥基或树脂水泥复合砂浆自流

7.2.1水泥基或树脂水泥复合砂浆自流平地面丁程施工工艺流 程应符合下列规定： 封闭现场； 2 基层检查并记录； 3 基层处理； 4 涂刷自流平界面剂或底涂； 5 制备浆料； 6 摊铺浆料； 7 养护； 8 成品保护。 7.2.2 水泥基或树脂水泥复合砂浆自流平地面施工应符合下列 机

1现场应封闭，严禁交叉作业； 2基层检查并记录应包括基层平整度、抗压强度、含水率、 裂缝、空鼓等项目； 3基层处理应根据基层检查记录结果，采用本标准第6章 的处理方法； 4应在处理好的基层上涂刷自流平界面剂或底涂，不得漏 涂和局部积液； 5制备浆料可采用半机械法或全机械法，并应充分搅拌至 均匀无结块为止； 6摊铺浆料时应将自流平浆料倾倒于施工面，可用专用锯 齿刮板辅助浆料均匀展开，必要时，宜使用消泡滚筒进行消泡 处理； 7施工完成后的自流平地面，应在施工环境条件下养护 24h以上； 8施工完成后的流平地面应做好成品保护

7.3树脂自流平地面施工

7.3.1 树脂自流平地面工程施工工艺流程应符合下列规定： 1 封闭现场； 2 基层检查并记录； 3 基层处理； 4 涂刷底涂； 5 批刮中涂； 6 修补打磨； 7 摊铺面涂； 8 养护； 9 成品保护。 7.3.2 树脂自流平地面施工应符合下列规定： 1 现场应封闭，严禁交叉作业。 2 基层检查并记录应包括基层平整度、抗压强度、含水率

裂缝、空鼓等项目。 3基层处理应根据基层检查记录结果，采用本标准第6章 的处理方法。 4底涂材料应按比例称量配制，混合搅拌均匀后方可使用， 并应在产品说明书规定的可操作时间内使用。涂装应均匀、无漏 涂和堆涂。 5中涂材料应按产品说明书的规定称量配置，混合搅拌均 习后批刮，并应在产品说明书规定的可操作时间内使用。 6中涂固化后，宜用打磨机对中涂层打磨，局部回陷处口 采用树脂砂浆找平修补。 7面涂材料应按规定比例称量配置，混合后搅拌均匀，并 以镀力刮涂，应在产品说明书规定的可操作时间内使用。必要 时，宜使用消泡滚简消泡处理。 8施工完成后的自流平地面应进行养护，固化后方可使用 9施工完成后的自流平地面应做好成品保护

8.1.1 水泥基自流平地面主控项自质量要求应符合表8.1.1的 规定。

表 8. 1. 1 水泥基自流平地面主控项自质要求

8.1.2树脂自流平地面和树脂水泥复合砂浆自流平地面主控项 目质量要求应符合表8.1.2的规定，

表8.1.2树脂自流平地面和树脂水泥复合砂浆自流 平地面主控项目质要求

表 8. 2. 1 水泥基自流平地面一般项目质广要求

2.2树脂自流平地面和树脂水泥复合砂浆自流平地面一册 质量要求应符合表8.2.2的规定。

表8.2.2树脂自流平地面和树脂水泥复合砂浆 自流平地面一般项目质量要求

续表 8. 2. 2

8.3.1自流平地面工程检验验收文件应包括中间交接记录、隐 蔽工程交接记录和交工验收等资料。 8.3.2工程未经交工验收，不得投入生产使用 8.3.3自流平地面工程质量检验验收应在自检合格的基础上， 确认达到验收条件后再进行。

8.3.4自流平地面工程验收合格应符合下列规定：

检批世按士控白相 汉兴 2主控项目应全部合格； 3一般项目应至少有80%以上的检验点合格，且不合格点 不得影响使用； 4应具有完整的施工方案和质量验收记录，质量验收记录 可按表8.3.4的格式填写；

隐蔽工程施工质量记录应完事

表8.3.4自流平地面施工质验收记录表

A.0.1本方法适用于混凝于基层表面抗拉强度和混凝士基层与 自流平地面之间拉拨强度的现场检测。 A.0.2混凝土基层表面抗拉强度应在混凝士浇筑作业完成后 28d进行；混凝土基层与水泥基自流平地面之间拉拔强度现场检 测应在水泥基自流平地面施工作业完成后28d进行；混凝土基层 与树脂自流平地面或树脂水泥复合砂浆自流平地面之间拉拔强度 现场检测应在自流平地面施工作业完成后7d进行。 A.0.3现场检测仪器应符合下列规定： 1拉拨仪的加载速率应小于或等于0.2MPa/s； 2拉拨头的一端为平整的表面，另一端衔接拉拨仪。拉拨 头的表面形状应为圆形或正方形，圆形表面的直径宜为（50士1） mm，正方形表面的边长宜为（40士1）mm。 A.0.4现场检测准备应符合下列规定： 1 取样位置表面应平整，离地面边缘距离应大于30cm； 2每组抽样应至少取3个测试点，测试点之间的距离应大 于20cm; 3检测现场面层表面温度不宜高于30℃，当环境温度低于 5℃时，应将拉拨头进行预热，预热温度不得高于50℃，然后再 进行粘结； 4应采用高强、快速固化的胶粘结拉拨头：粘结前面层表 面应用细砂纸轻微打磨。拉拨头粘贴后应立即用胶带固定。在黏 结剂完全固化前，不得受到何扰动。固化养护时间根据选择的 黏结剂确定。 一之 公产

A.0.5现场检测步骤应符合下列规定：

1检测混凝土表面抗拉强度时：不得进行切割；检测混凝 土基层与自流平地面之间拉拔强度前应沿拉拔头四周用刀片或其 他切割具进行垂直切割，切割的深度应达到混凝土基层（图 A.0.5); 2检测时应按照仪器使用说明书正确安装仪器．并连接拉 拔头； 3以小于或等于0.2MPa/s的加载速率匀速加载．并应在 5s～30s之间完成检测，记录破坏时的荷载慎，并观察破环 形式；

图A.0.5拉拨头四周切割示意

图A.0.5拉拨头四周切割示意 混凝土基层：2一自流平地面：

3混合破坏指粘合面出现上述两种或两种以上的破坏形式； 4拉拔头与黏结剂之间的界面破坏属于检测技术问题：与破坏形 式判别无关，应重新粘贴、试验。 2当破环发生在混凝土基层内，混凝土基层内的破环面积 占粘合面积的70%以上时，应判定为基层混凝土破坏。 3当混凝土基层内的破坏面积少于70%的混合破坏时，应 按照实际检测值给出结果。 A.0.7检测结果合格评定应符合下列规定： 1当3个点的检测结果均达到本标准相应指标的要求时， 应评定该组合格，并在报告中报出所有点的检测结果； 2若仅有1个点的检测结果达不到上述要求，充许重新做 组检测，如所有点检测结果均达到本标准相应指标的要求，仍 可评定该组检测合格，并在报告中报出两组数据中所有点的检测 结果； 3若重做检测中，仍有1个及以上的检测结果达不到要求， 则应评定该组检测不合格，并在报告中报出两组数据中所有点的 检测结果。

A.0.8检测完毕后，应对损伤部位进行修

录 B 耐磨性检测方法

B.0.1水泥基自流平地面面层耐磨性现场检测时应在地面施丁 完成后28d进行，树脂自流平地面和树脂水泥复合砂浆自流平地 面面层耐磨性检测应在地面施工完成后7d进行。 B.0.2现场检测耐磨性时测试区域面积至少应为500mm× 500mm

B.0.4耐磨性现场检测试验应按下列步骤进行： 1将记号模板放在测试区域表面·标记固定耐磨仪的孔： 然后移开记号模板，对地面进行打孔并安装膨胀螺栓； 2再将记号模板放置在被测区域，记号模板两端孔穿过 张螺栓，并应与地面紧密相贴； 3使用记号笔标记记号模板上的24个孔的位置，移除记号 模板，按顺序标记内圈孔为数字1～8，测量仪的一个脚应对准 内圈标记的孔位置，其余两个脚应对准外圈的两个标记孔，然后 测量1～8每个标记点的初始值d，取8个点的平均值； 4在被测区域表面的膨胀螺栓位置通过支架固定耐磨仪， 开动电机，旋转2850圈后，用刷子或吸尘器除去表面灰尘，然 后测量耐磨后被测区域表面耐磨深度d，取8个点的平均值； 5耐磨深度应按下式计算，

式中： AR 耐磨深度，以3个被测区域试验结果的算术平均 值作为测定值，精确至0.0lmm； dw一一被测区域耐磨后深度（mm);

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合···的规定”或“应按执行”。

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB/T50209 2 《地坪涂装材料》GB/T22374 3 《地面用水泥基自流平砂浆》JC/T985 4 《水性聚氨酯地坪材料》JC/T2327 5 《水泥基自流平砂浆用界面剂》JC/T2329

中华人民共和国行业标准

自流平地面工程技术标准

技术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明， 对条文规定的国的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说 明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供 使用者作为理解和把握标准规定的参考。

1.0.1本标准是依据住房和城乡建设部发布的《2015年T程建 没标准规范制订、修订计划》的要求而修订，以达到确保自流平 也面工程施工的设计和施质量的目的。 1.0.2本标准主要规定了水泥基自流平地面、树脂自流平地面 对脂水泥复合砂浆自流平地面的技术标准。石膏基自流平因为近 几年用量很少，再加上其表面硬度低，耐水耐磨性差，故在修订 的标准中不作规定。

3.0.1自流平地面工程具有平整度好、美观等特点，地面 选用应根据工程具体条件进行设计。对于局部经受严酷条件 段采用局部措施可降低造价

3.0.4不同品种、不同规格的自流平材料性能差异很大， 的环境及使用功能也有较大区别，如果混用可能会使原有性 失，还可能会出现质量问题

气体，因此需要作出远离火源和热源的规定，而水泥等无机材料 遇水后会发生水化反应等，使水泥结块而丧失强度，故应贮存于 干燥通风的场所。

3.0.6因自流平地面都是在基层以上施工，故基层的

4.0.1水泥基自流平砂浆属无机非金属材料类，应符合现行国 家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的要求。环保性能 是建筑工程最重要的性能之一，直接影响用户安全和生活质量 施工所用的材料和施工环境都应符合国家相关的标准和规定。 4.0.4聚氨酯自流平属有机材料类，应符合现行行业标准《水

5.1.2设计对于伸缩缝、分格缝的设置，一般要考虑所选用 材料的抗拉和抗弯强度、收缩性能、温度变形性能等因素，做到 与基层混凝土变形缝设置一致，施二中也要严格按设计要求 设置。

5.2.2垫层水泥基自流平地面系统可用橡胶、业麻、PVC板、

S.2.2垫层水泥基自流平地面系统可用橡胶、亚麻、PVC板、 实木地板、复合木地板、软木地板、地毯、石材、地面砖体等地 面装饰材料作装饰层

6.1.1此条是对基层表面质量的规定，基层表面如有上述缺陷， 不仅影响基层，面直真接影响地坪的抗压强度和抗拉强度，同时 影响面层的耐磨性、耐腐蚀性、耐久性等性能，故提出具体 要求。

6.1.3此条是对混凝土和砂浆基层抗压强度的规定，强 层质量的重要性能，养护龄期和材料配比对混凝土、水泥 响很大。

结，后期返潮起鼓，影响施工质量，因此对基层含水率应有所 限制。

好，发生渗水现象，会给居民生活带来诸多烦扰，故对这些部位 不仅要设置而具需做好防水层。此外，对于某些生产军品、食 品、医药用品等防潮产品的工厂车间及有防水防潮要求的特殊工 程及特殊环境，在进行地面施工时也应设置防水防潮层， 6.1.6楼地面与墙面交接处，易出现渗水、裂缝等各种缺陷 若不进行处理，会给建筑物的质量留下隐惠，影响建筑物的寿 命。故施丁前应先对地面与墙面交接部位进行防水及强化处理后 再进行自流平地面施工。

1.7基层状况的好坏对自流平地面施工质量起着很重要的

6.1.7基层状况的好环对具流平地面施.1质量起着很重要的作 用，应引起高度重视，需严格按国家相关标准进行验收，

6.2.1基层强度未达到规定要求时，可先进行打磨

基层强度未达到规定要求时，可先进行打磨处理或使用

混凝土加强型底漆打底，使之尽量深人渗透，反应固化后锚固加 强混凝土。

般根据裂缝的严重程度可选择强度较高的水泥修补砂浆、环氧 砂浆、堵漏剂、渗透结晶型材料等对裂缝进行修补，必要时还需 开槽、嵌缝、打孔、化学灌浆

6. 2. 4 当基层存在较难处理

除；局部凹陷处可采用树脂砂浆进行找平修补，应将树脂灌封材 料倒在砂浆层上，批刮使材料渗透，直至砂浆层吸收饱满，再清 除表面多余灌封材料，养护12h再进行下一道工序施工。

7.1.1施工温度包括环境温度及基层温度，由于水泥基自流平 中使用的聚合物和自流平界面剂在低温下无法成膜基至会受冻 因此温度不得低于5℃，各种组分在10℃～25℃效果最好，其 流动性等性能更易发挥。树脂材料在5℃以下黏度增大，流平性 较差，且固化极慢，导致最终综合性能变差。采暖期间，采暖系 统应关或调至较小档位，避免过高温度产生的开裂。施工环境 湿度高于80%时，会影响自流平的表观效果，易弓引起树脂自流 平材料产生油面、发白等现象。

湿度高于80%时，会影响自流平的表观效果，易引起树脂自流 平材料产生油面、发白等现象。 7.1.2树脂是有机材料，可燃且有些属于易燃易爆品，故无论 在贮存还是施工过程中，应远离火源、热源。 7.1.3自流平地面施工的主要工具为：研磨机、抛丸机、铣包

7.1.2树脂是有机材料，可燃且有些属于易燃易爆品，

在贮存还是施工过程中，应远离火源、热源

在贮存还是施工过程中，应远离火源、热源

7.1.3自流平地面施工的主要工具为：研磨机、抛丸机、铣包 机、吸尘器、泵送机、电动搅拌机、角磨机、打磨机、刀、滚 筒、消泡滚筒等；辅助工具为：毛刷、铲刀、靠尺、盒尺、钉 鞋、钢丝刷、搅拌器、搅拌桶、锯齿刮板、计量器具、大小装料 桶、手推车、温湿度测量仪等。自流平施工属专业化、技术化较 强的高级装修施工，故必须强调工具的专业性和可靠性。 7.1.4基层对水泥基自流平的影响很大，如基层平整度和表面 强度、龄期等。因此规定自流平施工应在结构及地面基层施工验 收尝比后进行

7.2水泥基或树脂水泥复合砂浆自流平地面施工

7.2.2施丁工艺说明如下：

1室内施工时，因室内通风会造成自流平地面开裂DB34／T 3059-2017 信息化项目验收规范，因此 要关闭门窗，封闭现场。施工要求基层和环境的清洁、无其他工

种的十扰，不允许间断或停顿。 2基层对自流平施工质量影响口大，平整度、抗压强度 含水率等项目是反映基层主要状况的量化数据：是自流平施工的 外在条件和制定具体施工方案的依据 3在基层检测的基础上通过人工或机械对基层的平整度 抗法强度、空鼓、裂缝等进行修补和处理，此阶段施工投人的的 间、设备、人工等在整个自流平施工周期中占较大的比董，对于 整个自流平施工质量起关键作用。对于树脂水泥复合砂浆自流平 地面，地面所有的自由边（包括周边、沟槽或排水沟）都需设置 额外分格缝，以便分散机械应力与温度应力。为实现分散应力 可在混凝土上切割沟槽。沟槽的深度与宽度应为地面厚度的两 倍。如有必要，可使用机械安装金属条对所有自由边进行保护 不得用薄边作为锚固槽。 4应根据基层状况及，家建议，确定界面剂或底涂的涂刷 遍数。 5半机械法制备浆料应将准确称量好的拌合用水倒入干净 的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入已精确称量的自流平码 浆，持续搅拌3min～5min，至均习无结块为止：静置2min~ 3min，使自流平材料充分润湿，排除气泡后，再搅挫2min~ 3min，使料浆成为均匀的糊状；机械法制备浆料应将拌合用水 量预先设置好，再加入自流平材料，进行机械拌合，将拌合好的 自流平砂浆泵送到施工作业面。自流平材料成分较多，在大型工 程中宜使用机械搅拌，否则会影响分散效果。拌合时兑水量应准 确，自流平材料发生反应所需水量比例是定的，过多或过少都 会降低材料的主要性能。 6米用消泡滚筒放气时：应注意消泡滚筒的钉长与摊铺厚 度的适应性，消泡滚筒主要辅助浆料流动并减少拌料和摊铺过程 所产生的气泡及接在，操作人员需穿钉鞋作业。 7养护期应避免强风气流，温度不宜过高，如温度或其他 条件不同于正常施工环境条件，应视情况调整养护时间。水泥基

7.3.2施工工艺说明如下

DB13／T 5055-2019 600MPa级高强钢筋混凝土结构7.3树脂自流平地面施工

8.1.1小锤敲击法是检查空鼓最简便的方法

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