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GB／T 38682-2020 流体输送用镍-铁-铬合金焊接管

ICS 77.140.75 H 59

GB/T 38682—2020

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T386822020

DB37／T 3365-2018 装配式钢结构住宅-钢柱通用技术要求本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：浙江久立特材科技股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、山西太钢不锈钢 钢管有限公司、浙江青山钢管有限公司、宝钢特钢有限公司、上海一郎合金材料有限公司、冶金工业信息 标准研究院。 本标准主要起草人：廖军、邵羽、翟丽丽、张琳、罗霞、张丽英、沈彦吟、陈涛、刘明洲、马明娟、付华清 王心禾

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GB/T38682—2020GB/T 37612耐蚀合金焊丝GB/T37792耐蚀合金焊管通用技术条件NB/T47013.2—2015承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.5—2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测NB/T47013.11—2015承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测3订货内容按本标准订货的合同或订单应至少包括下列内容：a)本标准编号；b)产品名称；c)统一数字代号或合金牌号；d)交货的数量（总重量或总长度）；e)尺寸及精度（见第4章）；f)交货状态（见5.3）；g)特殊要求（见5.10）。4尺寸、外形、重量及允许偏差焊管的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T37792的规定。5技术要求5.1牌号和化学成分5.1.1合金的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。5.1.2焊管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T15007的规定。表1牌号和化学成分序统一数化学成分（质量分数)/%牌号号字代号cCrNiFeCuAlTiSiMnPS其他19.0~30.0~0.15~0.15~1H08800NS1101≤0.10≥39.5≤0.75≤1.00≤1.500.030≤0.01523.035.00.600.600.05~19.0~30.0~0.15~0.15~H08810NS1102≥39.5≤0.75≤1.00≤1.50≤0.030≤0.01520.1023.035.00.600.60Al+ Ti:0.06~19.0~30.00.15~0.15~3H08811NS1104>39.5≤0.75≤1.00≤1.50≤0.0300.0150.85~0.1023.035.00.600.601.205.2制造方法5.2.1冶炼方法合金的冶炼方法应符合GB/T37792的规定。2

焊管的制管方法应符合GB/ 充金属时，可采用表2推荐的填充材 可选择较高合金含量的填充材料，填充金 T37612的规定

表2母材和填充金属材料

焊管应以热处理并酸洗状态交货，推荐的热处理制度见表3。经整体抛光、磨光或保护气氛处 管可不经酸洗。经供需双方协商，也可采用其他状态交货

焊管的室温拉伸试验及焊接接头拉伸试验应接GB/T37792的规定执行，其结果应符合表 定

表3推荐热处理制度和力学性能

公称外径不大于168.3mm的焊管应进行压扁试验。试验应符合GB/T37792的规定。压扁试验 后，试样不应出现裂缝或裂口，

5.5.2焊接接头弯曲试验

公称外径大于168.3mm的焊管应进行焊接接头弯曲试验。试验应符合GB/T37792的规定。弯 曲后.试样不应出现裂纹或裂口，

02和NS1104合金焊管的平均晶粒度应为5级或

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5.7.1焊管应进行液压试验。试验应按GB/T37792的规定执行。公称外径不大于50.8mm的焊管 可使用气密性试验代替液压试验，试验应按GB/T37792的规定执行。 5.7.2供方可用涡流检测代替液压试验。涡流检测时，对比样管人工缺陷应符合GB/T7735一2016中 验收等级E4H或E4的规定

5.8.1公称外径大于168.3mm的焊管应进行焊缝全长射线检测。射线检测按NB/T47013.2一201 或NB/T47013.11一2015的规定进行，检测技术等级应符合AB级，质量等级应符合Ⅱ级， 5.8.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他射线检测的方法和验收要求 5.8.3射线检测可在热处理之前进行

5.9.1焊管的表面质量应符合GB/T37792的规定。 5.9.2焊管表面缺陷修磨后应进行液体渗透检验，检验结果应符合NB/T47013.5一2015中IⅡI级的 规定。 5.9.3采用双面自动焊接方法制造的焊管，其内外焊缝应与母材齐平或有不超过3mm的均匀余高。 5.9.4采用单面自动焊接方法制造的焊管，其外焊缝应与母材齐平或有不超过3mm的均匀余高，其内 焊缝余高应符合如下规定： a）公称外径小于219mm的焊管，不大于壁厚的10%，且不大于1.5mm； b）公称外径不小于219mm但不大于508mm的焊管SL 314-2018 碾压混凝土坝设计规范，不大于壁厚的15%，且不大于2mm；

根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供应有下列特殊要求的焊管： a） 表1以外牌号的焊管； b） 高温拉伸试验； c） 检验焊管硬度： d) 检验其他合金焊管的平均晶粒度； e） 其他特殊要求。

根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供应有下列特殊要求的焊管： a) 表1以外牌号的焊管； b） 高温拉伸试验； c） 检验焊管硬度： d） 检验其他合金焊管的平均晶粒度； e）其他特殊要求

6.1焊管的检验项目和试验方法应符合表4的规定。 6.2钢的化学成分试验一般按GB/T223.79、GB/T11170、GB/T20123或通用的化学分析方法进行， 仲裁时按GB/T223.3、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.25、GB/T223.60、 GB/T223.64、GB/T 223.67、GB/T 223.86的规定进行。 6.3焊管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐支测量。公称外径不小于508mm的焊管应采 用测径卷尺进行外径测量。 6.4焊管的内外表面应在充分照明条件下逐支目视检查，液体渗透检验应按NB/T47013.5一2015的 规定进行

表4检验项目、取样数量、取样部位和试验方法

T／CECS G：Q71-2020 公路桥梁管理系统技术规程.pdf焊管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。需方有权按本标准规定对焊管进行检查与 验收