标准规范下载简介
GB／T 38715-2020 高强度镁合金棒材ICS 77.150.20 H61
GB/T 38715—2020
High strength magnesium alloy bars
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：重庆大学、重庆市科学技术研究院、有研工程技术研究院有限公司、山西银光华盛 镁业股份有限公司、合肥肆壹天秤新材料科技有限公司、中南大学、哈尔滨工业大学、上海交通大学、东 北轻合金有限责任公司、河南特润科技服务有限公司、重庆昱华新材料科技有限公司、贵州安吉航空精 密铸造有限责任公司、国家镁及镁合金产品质量监督检验中心Q／GDW 11810.1-2018 输变电工程三维设计建模规范.第1部分：变电站（换流站）， 本标准主要起草人：王敬丰、潘复生、彭建、程仁菊、王金星、张奎、李伟莉、刘楚明、郑明毅、王迎新 高新宇、周明、李永军、冯红芬、蒋树农、冉兴、钱亚锋、蒋斌、宋江凤、卜艳霞、董含武、李兴刚
本标准规定了高强度镁合金棒材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明 书与订货单（或合同）内容。 本标准适用于通过挤压工艺获得的室温抗拉强度不小于350MPa的变形镁合金圆棒、方棒和六角 棒（以下简称棒材）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用子 GB/T4297变形镁合金低倍组织检验方法 GB/T 5153 变形镁及镁合金牌号和化学成分 GB/T5155一2013镁合金热挤压棒材 GB/T65192013变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T13748（所有部分）镁及镁合金化学分析方法 GB/T 168657 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T 20967 无损检测目视检测总则 GB/T 32792 镁合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T37596一2019航空航天用镁合金锻件 YS/T 627 变形镁及镁合金圆铸锭 YS/T1036 镁稀土合金光电直读发射光谱分析方法 3要求 21产口八米
3.1.1牌号、状态及尺寸规格
棒材的牌号、状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、状态及尺寸规格时，由供需 双方协商确定后在订货单（或合同）中注明
表1牌号、状态及尺寸规格
GB/T 38715—2020
棒材的尺寸允许偏差应符合GB/ 2013中B级的尺寸要求，需要其他精度等级的尺寸偏 需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明。
3.5室温拉伸力学性能
棒材的室温纵向拉伸力学性能应符合表3室温拉伸力学性能的规定。超出表3规定的棒材，由 汉方协商确定后在订货单（或合同）中注明
表3室温拉伸力学性能
3.6.1棒材的低倍组织试样上不准许有裂纹、夹杂物（含熔剂夹渣）、气孔、初晶偏析、缩尾、粗晶环等破 坏金属连续性的缺陷。 3.6.2棒材低倍组织试样上允许有深度不超过直径负偏差一半的成层存在。如要求无成层棒材，由供 需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明。 3.6.3需方对低倍组织氧化膜、金属化合物和锰化合物有要求时，由供需双方协商确定在订货单（或合 同)中注明，低倍组织氧化膜、金属化合物和锰化合物应符合GB/T375962019中3.6的规定。
4.3室温拉伸力学性能
5.1.1棒材应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规 明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准及订货单（或合同）的规 定不符时GTCC-118-2019 铁路信号断相保护器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商决定。属于表面质量及外形尺寸的异议，应在收 到产品起一个月内提出，属于其他性质的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应由供 需双方协商确定
棒材应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一状态、同一规格、同一熔次、同一热处理炉和同一 比次的产品组成。批重不限
棒材的取样应符合表4的规定
5.5.1任一试样化学成分不合格时，判该批不合格， 5.5.2尺寸偏差不合格时，判该根不合格。 5.5.3任一试样力学性能不合格时，应从该批棒材中另取双倍数量的试样进行重复试验。重 果全部合格，则判该批产品合格。若重复试验结果中仍有试样不合格，则判该批产品不合格。
5.5.4任一试样低倍组织不合格时，按如下判定： a）因裂纹、氧化膜、金属化合物和锰化合物偏析不合格时，判该批报废。 b 因缩尾、粗晶环、光亮环、成层不合格时，允许对不合格棒材切去一定长度后重复试验，直至合 格。其余棒材或逐根检验，合格交货；或按复验至合格的棒材最大切尾长度切尾后交货。当出 现其他缺陷时，该批棒材由供需双方协商处理。 5.5.5超声波探伤不合格时，判该根不合格
JGJT413-2019 玻璃幕墙粘结可靠性检测评估技术标准6标志、包装、运输和购存及质量证明书
6标志、包装、运输和购存及质量证明书