标准规范下载简介
JGJ 144-2019 外墙外保温工程技术标准华人民共和国住房和城乡建设部 发
根据住房和城乡建设部《关于印发《2006年工程建设标准 规范制订、修订计划（第一批）》的通知》（建标［2006］77号） 的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考 有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编 制了本标准。 本标准的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规 定；4.性能要求；5.设计与施工；6.外墙外保温系统构造和技 术要求；7.工程验收。 本标准修订的主要技术内容是： 1.增加了粘贴挤塑聚苯板薄抹灰外保温系统、粘贴硬泡聚 氨酯板薄抹灰外保温系统、胶粉聚苯颗粒浆料贴砌EPS板外保 温系统、现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统拉伸粘结强度的性能指 标、系统构造和技术要求。 2.增加了胶粘剂在浸水48h且干燥2h后的耐水强度的性能 指标。 3.增加了抹面胶浆拉伸粘结强度性能指标为强制性条文， 增加了浸水48h且干燥2h后的耐水强度、耐冻融强度的性能 指标。 4.增加了玻纤网单位面积质量、断裂伸长率（经、纬向） 的性能指标，修改了耐碱断裂强力（经、纬向）的性能指标。 5.增加了XPS板、PUR板和贴砌浆料以及保温材料“燃烧 性能等级”的性能指标。 6.增加了薄抹灰外保温系统防火隔离带设置及设计与施工、 外保温工程施工现场防火的规定。 7.增加了粘贴挤塑聚苯板薄抹灰外保温系统外保温工程、 4
粘贴硬泡聚氨酯板薄抹灰外保温系统外保温工程、胶粉聚苯颗粒 浆料贴砌EPS板外保温系统外保温工程、现场喷涂硬泡聚氨酯 外保温系统外保温工程的主要验收工序。 8.增加了粘贴保温板薄抹灰外保温系统、胶粉聚苯颗粒保 温浆料外保温系统、胶粉聚苯颗粒浆料贴砌EPS板外保温系统、 EPS板现浇混凝土外保温系统、现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系 统的现场检验拉伸粘结强度的规定。 9.取消了外保温工程施工期间环境要求、现场取样胶粉聚 苯颗粒保温浆料干密度和现场检验保温层厚度要求、无网现浇系 统EPS板两面必须预喷刷界面砂浆、有网现浇系统EPS钢丝网 架板构造设计和施工安装要求等强制性条文。 10.删除了机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统及其 抗风荷载性能试验方法。 本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文DB11／T 3007-2017 混合气体气瓶充装规定.pdf，必须严格 执行。 本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解 释，由住房和城乡建设部科技与产业化发展中心负责具体技术内 容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至住房和城乡建 设部科技与产业化发展中心（地址：北京市海淀区三里河路9 号，邮编：100835）。 本标准主编单位：住房和城乡建设部科技与产业化发展 中心 本标准参编单位：中国建筑科学研究院有限公司 中国建材检验认证集团股份有限公司 北京住总集团有限责任公司 上海申得欧有限公司 山东秦恒科技股份有限公司 北京亿丰豪斯沃尔新型建材有限公司 吉林科龙建筑节能科技股份有限公司 上海永千节能保温材料有限公司 5
1.0.1为规范外墙外保温工程技术要求，保证工程质量，做到 技术先进、安全可靠、经济合理，制定本标准。 1.0.2本标准适用于以混凝土、砌体为基层墙体的新建、扩建 居住建筑外墙外保温工程。 1.0.3外墙外保温工程除应符合本标准外，尚应符合国家现行 有关标准的规定
2.0.17胶粘剂adhesive
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等 组成，用于基层墙体和保温板之间粘结的聚合物水泥砂浆。 2.0.18界面砂浆interfacetreatingmortar 由水泥、砂、高分子聚合物材料以及添加剂为主要材料配置 而成，用以改善基层墙体或保温层表面粘结性能的聚合物水泥 砂浆。 2.0.19抹面胶浆renderingcoatmortar 由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等 组成，具有一定变形能力和良好粘结性能，与玻璃纤维网布共同 组成抹面层的聚合物水泥砂浆或非水泥基聚合物砂浆。 2.0.20玻璃纤维网布glassfibermesh 表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的网格状玻璃 纤维织物，作为增强材料内置于抹面胶浆中，用以提高抹面层的 抗裂性和抗冲击性，简称玻纤网。 2.0.21锚栓anchor 由膨胀件和膨胀套管组成，依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁 定作用连接保温系统与基层增体的机械固定件。
3.0.1外保温工程应能适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝 或空鼓。 3.0.2外保温工程应能承受自重、风荷载和室外气候的长期反 复作用且不产生有害的变形和破坏。 3.0.3外保温工程在正常使用中或地囊时不应发生脱落。 3.0.4外保温工程应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力。 3.0.5外保温工程应具有防止水渗透性能。 3.0.6外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合现行国 家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的规定。 3.0.7外保温工程各组成部分应具有物理一化学稳定性。所有 组成材料应彼此相容并具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠 害、虫害等）时，外保温工程还应具有防生物侵害性能。 3.0.8在正确使用和正常维护的条件下，外保温工程的使用年 限不应少于25年。 3.0.9检测数据的判定应采用现行国家标准《数值修约规则与 极限数值的表示和判定》GB/T8170中规定的修约值比较法，
检验。 4.0.2外保温系统经耐候性试验后，不得出现空鼓、剥落或脱 落、开裂等破坏，不得产生裂缝出现渗水；外保温系统拉伸粘结 强度应符合表4.0.2的规定，且破坏部位应位于保温层内。
表4.0.2外保温系级效伸粘结强度量MP
4.0.3外保温系统其他性能应符合表4.0.3的规定。
4.0.4胶粘剂的拉伸粘结强度检验应符合本标准附录A第A.7 节的规定。 4.0.5胶粘剂拉伸粘结强度应符合表4.0.5的规定。胶粘剂与 保温板的粘结在原强度、浸水48h且干燥7d后的耐水强度条件 下发生破坏时，破坏部位应位于保温板内。
4.0.4胶粘剂的拉伸粘结强度检验应符合本标准附录A第A.7 节的规定。 4.0.5胶粘剂拉伸粘结强度应符合表4.0.5的规定。胶粘剂与 保温板的粘结在原强度、浸水48h且干燥7d后的耐水强度条件 下发生破坏时，破坏部位应位于保温板内。
表4.0.5胶粘剂拉伸粘结强度（MPa）
4.0.6抹面胶浆的拉伸粘结强度检验应符合本标准附录A第 A.7节的规定。 4.0.7抹面胶浆拉伸粘结强度应符合表4.0.7的规定。抹面胶 浆与保温材料的粘接在原强度、浸漫水48h且干燥7d后的耐水强 度条件下发生破坏时，破坏部位应位于保温材料内。
4.0.6抹面胶浆的拉伸粘结强度检验应符合本标准附录A第 A.7节的规定。 4.0.7抹面胶浆拉伸粘结强度应符合表4.0.7的规定。抹面胶 浆与保温材料的粘接在原强度、浸漫水48h且干燥7d后的耐水强 度条件下发生破坏时，破坏部位应位于保温材料内。
4.0.8玻纤网的单位面积质量检验应符合现行国家标准《增强 制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定》GB/T9914.3 的规定，玻纤网的耐碱性检验应符合现行国家标准《玻璃纤维网 布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法》GB/T20102的 规定。 4.0.9玻纤网的主要性能应符合表4.0.9的规定
4.0.11应根据基层墙体的类别选用不同类型的锚栓，锚栓应符 合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的规定。 4.0.12外保温系统性能检验项目应为型式检验项目，型式检验 报告有效期应为2年
4.0.11应根据基层墙体的类别选用不同类型的锚栓，锚栓应行 合现行行业标准《外墙保温用错栓》 JG/T366的规定
5.2.1外保温系统的各种组成材料应配套供应。采用的所有配 件应与外保温系统性能相容，并应符合国家现行相关标准的 规定。 5.2.2除采用EPS板现浇混凝土外保温系统和EPS钢丝网架 板现浇混凝土外保温系统外，外保温工程的施工应在基层墙体施 工质量验收合格后进行。 5.2.3除采用EPS板现浇混凝土外保温系统和EPS钢丝网架 板现浇混凝土外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗洞口应 通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框 或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线 和空调器等的预理件、连接件应安装完毕，并应按外保温系统厚 度留出间原。 5.2.4外保温工程的施工应编制专项施工方案并进行技术交底， 施工人员应经过培训并考核合格。 5.2.5保温层施工前，应进行基层墙体检查或处理。基层墙体 表面应洁净、坚实、平整，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着 物，凸起、空鼓和疏松部位应别除。基层墙体应符合现行国家标 准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《砌体结 构工程施工质量验收规范》GB50203的要求。 5.2.6当基层墙面需要进行界面处理时，宜使用水泥基界面 砂浆。 5.2.7采用粘贴固定的外保温系统，施工前应按本标准附录C 第C.1节的规定做基层墙体与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，拉 伸粘结强度不应低于0.3MPa，且粘结界面脱开面积不应大 于50%。 5.2.8外保温工程施工应符合下列规定： 1可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行，各区段应保
2粘贴保温板薄抹灰外保温系统中的保温材料施工上墙后 应及时做抹面层； 3防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。 5.2.9外保温工程施工现场应采取可靠的防火安全措施且应满 足国家现行标准的要求，并应符合下列规定： 1在外保温专项施工方案中，应按国家现行标准要求，对 施工现场消防措施作出明确规定； 2可燃、难燃保温材料的现场存放、运输、施工应符合消 防的有关规定； 3外保温工程施工期间现场不应有高温或明火作业。 5.2.10外保温工程施工期间的环境空气温度不应低于5℃。5 级以上大风天气和雨天不应施工
5.2.11外保温工程完工后应对成品采取保护措
6外墙外保温系统构造和技术要求
6.1粘贴保温板薄抹灰外保温系统 6.1.1粘贴保温板薄抹灰外保温系统应由粘结层、保温层、抹 面层和饰面层构成（图6.1.1）。粘结层材料应为胶粘剂；保温 层材料可为EPS板、XPS板和PUR板或PIR板；抹面层材料 应为抹面胶浆GTCC-018-2018 43kgm-75kgm钢轨-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，抹面胶浆中满铺玻纤网；饰面层可为涂料或饰面 砂浆
6.1.2当粘贴保温板薄抹灰外保温系统做找平层时，我平层应 与基层墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉 化、起皮、爆灰等现象。 6.1.3保温板应采用点框粘法或条粘法固定在基层墙体上， EPS板与基层墙体的有效粘贴面积不得小于保温板面积的40%， 14
并宜使用错栓辅助固定。XPS板和PUR板或PIR板与基层墙体 的有效粘贴面积不得小于保温板面积的50%，并应使用锚栓辅 助固定 6.1.4受负风压作用较大的部位宜增加锚栓辅助固定。 6.1.5 保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 6.1.6保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板应 粘贴牢固，不得有松动。 6.1.7XPS板内外表面应做界面处理。 6.1.8墙角处保温板应交错互锁。门窗洞口四角处保温板不得 拼接，应采用整块保温板切割成形。 6.2胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统 6.2.1胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统应由界面层、保温层、 抹面层和饰面层构成（图6.2.1）。界面层材料应为界面砂浆； 保温层材料应为胶粉聚苯颗粒保温浆料，经现场拌合均匀后抹在 基层墙体上；抹面层材料应为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺玻纤
6.2.2胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超 过100mm 6.2.3胶粉聚苯颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔应在前一 遍保温浆料终凝后进行，每遍抹灰厚度不宜超过20mm。第一遍 抹灰应压实，最后一遍应找平，并应搓平。 6.3EPS板现浇混凝土外保温系统 6.3.1EPS板现浇混凝土外保温系统应以现浇混凝土外墙作为 基层墙体，EPS板为保温层，EPS板内表面（与现浇混凝土接 触的表面）开有凹槽，内外表面均应满涂界面砂浆（图6.3.1）。 施工时应将EPS板置于外模板内侧，并安装辅助固定件。EPS 板表面应做抹面胶浆抹面层，抹面层中满铺玻纤网；饰面层可为 涂料或饰面砂浆。
于外墙外模板内侧，并在EPS板上安装辅助固定件。钢丝网架 板表面应涂抹掺外加剂的水泥砂浆抹面层，外表可做饰面层。 6.4.2EPS钢丝网架板每平方米应斜插腹丝100根，钢丝均应 采用低碳热镀锌钢丝，板两面应预喷刷界面砂浆。EPS钢丝网 架板质量除应符合表6.4.2的规定外，尚应符合现行国家标准 《外墙外保温系统用钢丝网架模塑聚苯乙烯板》GB26540的 规定。
表6.4.2EPS铜丝网架板质量要求
6.4.3EPS钢丝网架板应进行热阻检验，检验方法应符合本标 准附录A第A.8节的规定。 6.4.4EPS钢丝网架板厚度、每平方米腹丝数量和表面荷载值 应符合设计要求。EPS钢丝网架板构造设计和施工安装应注意 现浇混凝土侧压力影响，抹面层应均勾平整且厚度不宜大于 25mm，钢丝网应完全包覆于抹面层中。 6.4.5进场前EPS钢丝网架板内外表面及钢丝网架上均应预喷 削界面砂浆。 6.4.6应采用钢制大模板施工，EPS钢丝网架板和辅助固定件 安装位置应准确。混凝土墙外侧钢筋保护层厚度应符合设计 要求。 6.4.7 辅助固定件每平方米不应少于4个，错固深度不得小 于50mm 6.4.8EPS钢丝网架板竖缝处应连接牢固。阳角及门窗润口等 处应附加钢丝角网，附加的钢丝角网应与原钢丝网架绵扎牢固。 18
6.6.2喷涂硬泡聚氨酯时，施工环境温度不宜低于10℃，风力 不宜大于三级，空气相对湿度宜小于85%，不应在雨天、雪天 施工。当喷涂硬泡聚氨酯施工中途下雨、下雪时，作业面应采取 遮盖措施。 6.6.3喷涂时应采取遮挡或保护措施，应避免建筑物的其他 部位和施工场地周围环境受污染，并应对施工人员进行劳动 保护。 6.6.4阴阳角及不同材料的基层墙体交接处应采取适当方式喷 涂硬泡聚氨酯，保温层应连续不留缝。 6.6.5硬泡聚氨酯的喷涂厚度每遍不宜大于15mm。当需进行 多层喷涂作业时，应在已喷涂完毕的硬泡聚氨酯保温层表面不 粘手后进行下一层喷涂。当日的施工作业面应当日连续喷涂 完毕。 6.6.6喷涂过程中应保持硬泡聚氨酯保温层表面平整度，喷涂 完毕后保温层平整度偏差不宜大于6mm。应及时抽样检验硬泡 聚氨酯保温层的厚度GB／T 51356-2019 绿色校园评价标准，最小厚度不得小于设计厚度