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GB 51404-2019-T：有色金属堆浸出液收集系统技术标准（无水印，带书签）

4.5.1防渗系统施工应符合下列规定

1施工单位应提交防渗系统施工组织技术方案； 2堆浸场的防渗系统施工应包括基础层和防渗系统土工材 料施工； 3堆浸场基础层施工完毕后应通过验收合格后才能进行防 渗层施工； 4堆浸场防渗系统施工完毕并通过验收合格后应采取保护 措施。 4.5.2堆浸场基础层施工应符合下列规定： 1基础层宜采用黏土； 2基础层施工应分层压实，每层压实土层的厚度不应大于 300mm; 3基础层压实度应满足设计要求； 4基础层施工完毕并通过验收合格后应采取保护措施。 4.5.3高密度聚乙烯（HDPE）土工膜施工应符合下列规定： 1高密度聚乙烯（HDPE)膜材料在进场交接前，应进行性能 检测； 2高密度聚乙烯（HDPE)膜卷材堆放贮存时，高度不应超过 4卷，并应符合防火要求； 3高密度聚乙烯（HDPE)膜铺设时应符合下列规定： 1）膜下保护层应采取防水、排水措施； 2）应采取临时固定措施； 3）高密度聚乙烯（HDPE）膜的搭接宽度应符合本标准第 4.5.7条的有关规定； 4）高密度聚乙烯（HDPE）膜铺设过程应填写有关记录 4高密度聚乙烯（HDPE）土工膜的铺设量不应超过一个工 作日能完成的焊接量；

5高密度聚乙烯（HDPE）土工膜安装之前应检查膜下保护层； 6高密度聚乙烯（HDPE）土工膜铺设过程中应进行搭接宽 度和焊缝质量控制； 7施工中应保护高密度聚乙烯（HDPE）土工膜不受破坏； 8坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面，在坡度大于10%的 坡脚向场底方向1.5m范围内不得有平行于坡脚的水平焊缝。 4.5.4土工布施工应符合下列规定： 1土工布应铺设平整； 2土工布搭接宽度应符合本标准第4.5.7条的有关规定； 3土工布缝合应使用抗紫外和化学腐蚀的聚合物线，并应采 用双线缝合； 4边坡上的土工布施工时，应预先将土工布锚固在锚固沟 内，再沿斜坡向下铺放平整； 5土工布在边坡上的铺设方向应与坡面一致，在坡面上不宜 有水平接缝； 6土工布上有裂缝和孔洞时，应使用相同规格材料进行修 补，修补范围应大于破损处周边300mm。 4.5.5钠基膨润土防水毯（GCL)施工应符合下列规定： 1 钠基膨润土防水毯（GCL）贮存应防水、防潮、防曝晒； 2 钠基膨润土防水毯（GCL)不应在雨雪天气下施工； 3 钠基膨润土防水毯（GCL）的边坡施工不应存在水平搭接 4钠基膨润土防水毯（GCL)搭接宽度应符合本标准第4.5.7 条的有关规定，搭接部位应用膨润土粉密封； 5钠基膨润土防水毯（GCL)应与基础层贴实，不应折皱、悬空； 6应检查钠基膨润土防水毯（GCL）外观有无破损、孔洞等 缺陷，发现缺陷时，应及时采取修补措施，修补范围应天于破损范 围200mm。

1钠基膨润土防水毯（GCL)贮存应防水、防潮、防曝晒； 2 钠基膨润土防水毯（GCL）不应在雨雪天气下施工； 3 钠基膨润土防水毯（GCL）的边坡施工不应存在水平搭接； 44 钠基膨润土防水毯（GCL)搭接宽度应符合本标准第4.5.7 条的有关规定，搭接部位应用膨润土粉密封； 5钠基膨润土防水毯（GCL)应与基础层贴实，不应折皱、悬空； 6应检查钠基膨润土防水毯（GCL）外观有无破损、孔洞等 缺陷，发现缺陷时，应及时采取修补措施，修补范围应天于破损范 围200mm。

GB 50496-2018 大体积混凝土施工标准(完整正版、清晰无水印)4.5.6土工复合排水网施工应符合下列规

2 边坡上的土工复合排水网不宜存在水平接缝； 3 排水网芯复合的土工布在搭接时应全面覆盖网芯； 4土工复合排水网中的破损均应使用相同材料修补，修补范 围应大于破损范围周边300mm。

表4.5.7土工合成材料搭接要求（mm

5浸出液收集导排和地下水收集导排

5.1.1浸出液收集导排设施应主要包括收集层、盲沟和输送沟、

5.1.1浸出液收集导排设施应主要包括收集层、盲沟和输送沟、 渠、溶液池。

5.1.2浸出液收集层材料可采用耐腐蚀砂砾石或粗砂，也可

5.1.3地下水收集导排设施应主要包括盲沟和输送管、收

5.1.4地下水收集层材料宜采用耐腐蚀碎石包裹高密度聚乙烯

5.1.4地下水收集层材料宜采用耐腐蚀碎石包裹高密度聚 (HDPE)花管

5.1.5浸出液收集导排层和地下水收集导排宜设置反滤材料。

当不能利用重力流排出时，宜设置泵池。浸出液收集导排管

自不能利用重力流排出时，宜设置泵池。浸出液收集导排管穿过 高密度聚乙烯（HDPE）膜时，衔接处应密封。

5.1.7浸出液收集导排和地下水收集导排盲沟的管道宜选

。1.7浸出液收集导排和地下水收集导排盲沟的管道宜选用高 密度聚乙烯（HDPE）管材

5.1.8盲沟宜采用碎石包裹高密度聚乙烯（HDPE）花管，花管布 孔宜按梅花形布置，孔径宜为10mm～15mm。盲沟可采用塑料盲 沟等。

5.1.8盲沟宜采用碎石包裹高密度聚乙烯（HDPE）花管，花管布

5.2.1浸出液收集导排和地下水收集导排设施的材料应具有承 受堆浸矿料、覆盖材料、设备等荷载的强度。

5.2.1浸出液收集导排和地下水收集导排设施的材料应具

宜采用防腐蚀的碎石或卵石等材料，含泥量不得超过3%； 盲沟应由土工布包裹，土工布规格不得小于200g/m； 浸出液输送管宜采用高密度聚乙烯（HDPE）管

5.3.1施工准备应符合下列规定： 1 施工前应检查收集管道、管件的规格、质量是否符合要求； 2 设计图纸及技术文件应齐全。 5.3.2 施工应符合下列规定： 1 应对现场进行清理，施工时应防止杂物进入管道； 应检香现场施工用电条件，满足施工要求； 高密度聚乙烯（HDPE）管道不宜在5C以下进行施工。 5.3.3 管道安装应符合下列规定： 1管道铺设应平、直、顺，无突起、突弯现象，管道不得有裂 纹、气孔等缺陷； 2管道铺设中线位移充许偏差为土50mm，频点检查范围应 为每30m一个点。 5.3.4浸出液收集盲沟碎石铺设应符合下列规定： 1浸出液收集导排和地下水收集导排盲沟回填卵石、碎石规 格、质量、铺设厚度应符合设计要求； 2浸出液收集导排和地下水收集导排盲沟包裹采用的土工 布规格、质量，搭接应符合设计要求

1管道铺设应平、直、顺，无突起、突弯现象，管道不得有袭 纹、气孔等缺陷； 2管道铺设中线位移充许偏差为土50mm，频点检查范围厂 为每30m一个点。

5.3.4浸出液收集盲沟碎石铺设应符合下列规定：

1浸出液收集导排和地下水收集导排盲沟回填卵石、碎石翔 格、质量、铺设厚度应符合设计要求； 2浸出液收集导排和地下水收集导排盲沟包裹采用的土二 布规格、质量，搭接应符合设计要求

6.0.1堆浸场周边应设置地下水监测并，数量应根据项

6.0.1堆浸场周边应设置地下水监测井，数量应根据项目地形地 说、水文地质和环境影响评价报告综合确定，并应符合下列规定： 1在堆浸场上游应设置1眼本底监测井，在堆浸场下游至少 应设置3眼扩散监测并，并应组成扇形分布监测点； 2监测井应设在填理场的实际最近距离上，并应位于地下水 上下游相同水力坡度上； 3监测取样应采取具有代表性的样品，监测并深度宜至地下 水水位3m以下。 6.0.2堆浸场运行的开始半年试生产期，应每3天取样1次；在 生产期可每周取样1次；封场期可每李度取样1次；堆浸场应对地 下水进行长期监测

7.0.1防渗系统和浸出液收集导排系统工程验收应

7.0.1防渗系统和浸出液收集导排系统工程验收应按国家有关 隐蔽工程、单项工程的要求及时组织验收，验收前提交资料应包括 下列内容： 1设计文件、设计修改及变更文件和竣工图纸； 2制造商的材料质量合格证书、施工单位的第三方材料检验 合格报告； 3 监理单位的相关施工现场质量控制资料和记录； 4 隐蔽工程验收合格文件； 5 施工焊接自检记录。 7.0.2 工程验收项目应包括下列内容： 1 场底及边坡基础层； 地下水收集导排设施； 场底及边坡膜下保护层； 场底及边坡高密度聚乙烯（HDPE）膜层； 5 场底及边坡膜上保护层； 6 浸出液收集设施； 7 其他。 7.0.3 防渗系统质量验收应进行观感检验和抽样检验。 7.0.4材料质量观感检验应符合下列规定： 1高密度聚乙烯（HDPE）土工膜、钠基膨润土防水毯（GCL） 每卷卷材应标识清楚，表面无折痕、损伤，厂家、产地、卷材性能检 测报告、产品质量合格证、提单等资料； 2土工布、土工复合排水网应包装完整，表面无破损，产地、 厂家合格证运输单等咨料齐全

1高密度聚乙烯（HDPE）土工膜、钠基膨润土防水毯（GCL） 每卷卷材应标识清楚，表面无折痕、损伤，厂家、产地、卷材性能检 测报告、产品质量合格证、提单等资料； 2土工布、土工复合排水网应包装完整，表面无破损，产地 厂家、合格证、运输单等资料齐全。

7.0.5材料质量抽样检验应符合下列规定：

1应在现场抽样检查。 2应送到获得国家认证的专业机构检测。 3材料外观检查应按每10000m²为一批，不足10000m²按 批计；在每批产品中宜随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查。 4应在尺寸偏差和外观检查合格的样品中任取一卷，在距列 层端部500mm处裁取5m进行主要物理性能指标检验；当有一项 指标不符合要求，应加倍取样检测，仍有一项指标不合格，应认定 整批材料不合格。

7.0.6防渗系统施工质量观感检验应符合下列规定：

1场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料应平整、密实，无 裂缝、无松土、无积水、无裸露泉眼，无明显凹凸不平、无石头砖块， 无树根、杂草、淤泥、腐殖土，场底、边坡及锚固平台之间过渡平缓： 2土工布无破损、无折褶、无跳针、无漏接现象，应铺设平顺 连接良好，搭接宽度应符合本标准第4.5.7条的有关规定； 3高密度聚乙烯（HDPE）土工膜铺设应规划合理，边坡上的 接缝应与坡面的坡向平行，场底横向接缝须距坡脚应大于1.5m 焊接、检测和修补记录标识应清晰，焊缝表面应整齐，不得有裂纹 气孔、漏焊和虚焊现象。高密度聚乙烯（HDPE）膜应无明显损伤 无折褶、无隆起、无悬空现象。搭接应良好，搭接宽度应符合本标 准第4.5.7条的有关规定； 4土工布、钠基膨润土防水毯（GCL）、土工复合排水网等材 料的搭接应符合本标准第4.5.7条的有关规定。坡面上的接缝应 与坡面的坡向平行

7.0.7施工质量抽样检测应符合下列规定

1场底和边坡基础层密实度应按每500m取一个点检测，合 格率应为100%；锚固沟回填土按每50m取一个点检测，合格率应 为100%； 2高密度聚乙烯(HDPE)土工膜焊接质量检测应符合下列规定：

1对热熔焊接海茶焊缝应进行气压检测，合格率应为 100%； 2）对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测，合格率应为 100%； 3）焊缝破坏性强度检测，应按每1000m焊缝取一个 1000mm×350mm样品做测试，合格率应为100%； 4）气压、真空和破坏性检测及电火花测试方法应符合本标 准附录A的规定。 3高密度聚乙烯（HDPE）土工膜施工工序质量检测评定，应 按本标准附录B的要求填写有关记录。 4钠基膨润土防水毯（GCL)铺设质量检测应符合下列规定： 1）钠基膨润土防水毯（GCL）铺设完成后，应及时对施工质 量进行检验； 2）搭接宽度应符合本标准第4.5.7条的有关规定； 3）施工前钠基膨润土防水毯（GCL）不得因遇水而发生前 期水化，修补的破损部位应符合本标准第4.5.5条、第 4.5.6条的有关规定。 7.0.8防渗工程施工完成后，在使用前应对防渗高密度聚乙烯 （HDPE）膜进行渗漏检测，经确认合格后方可投入运行。渗漏检 测宜采用电学检测法，

8.0.1使用单位应制订防渗系统工程安全保障措施及管理办法。 8.0.2 防渗系统工程的正常维护应符合下列规定： 1 防渗系统工程区域内未经允许人员及设备不得进入； 2维护人员进入场区应携带和使用维护用具； 3正常情况下应每月不少于一次巡查尚未使用的防渗系统 工程区域；该区域不得带入火种；当遇暴雨、台风等特殊情况时，应 及时巡查。 8.0.3防渗系统及浸出液收集导排系统应制订修复措施方案，并 应组织修复

8.0.3防渗系统及浸出液收集导排系统应制订修复措施方案，并

9.0.1堆浸场防渗系统及浸出液收集系统工程档案应完整、 真实。 9.0.2工程档案应按工程建设、生产运行两个阶段分别建档 管理。 9.0.3设计档案应包括不同设计阶段的有关设计文件、图纸和设 计修改、变更等资料。 9.0.4施工、监理档案应包括工程施工过程中有关施工、监理单 位的文件、报告、图纸、影像以及记录等资料。 9.0.5竣工验收档案应包括工程工时有关施工、监理、设计、建 设单位的文件、报告、图纸以及记录、监测单位提出的检验报告等 资料。 9.0.6生产运行及日常检查档案应包括监测井水质化验分析资 料坐扫录

9.0.6生产运行及日常检查档案应包括监测并水质化验 料等记录。

附录A气压、真空和破坏性检测

附录A气压、真空和破坏性检测 及电火花测试方法

附录A气压、真空和破坏性检测 及电火花测试方法

A.0.1高密度聚乙烯（HDPE）膜热熔焊接的气压检测应符合下 列规定： 1针对热熔焊接形成双轨焊缝，焊缝中间预留气腔的特点， 应采用气压检测设备检测焊缝的强度和气密性； 2一条焊缝施工完毕后，将焊缝气腔两端封堵，用气压检测 设备对焊缝气腔加压至250kPa，维持3min～5min，气压不应低于 240kPa，然后在焊缝的另一端开孔放气，气压表指针应迅速归零 方视为合格。

A.0.2高密度聚乙烯（HDPE）膜挤压焊接真空检测应符合

1挤压焊接形成的单轨焊缝，应采用真空检测方法检测； 2用真空检测设备直接对焊缝待检部位施加负压，当真空罩 内气压达到25kPa～35kPa时，焊缝应无任何泄漏方视为合格。 A.0.3高密度聚乙烯（HDPE）膜挤压焊缝电火花测试应符合下 列规定： 1电火花测试等效于真空检测，应适应地形复杂的地段； 2应预先在挤压焊缝中埋设一条go.3mm~o.5mm的细 铜线，利用35kV的高压脉冲电源探头在距离焊缝10mm~30mm 的高度探扫，无火花出现视为合格，否则说明出现火花的部位有 漏洞。 A.0.4高密度聚乙烯（HDPE）膜焊缝强度破坏性取样检测应符 合下列规定： 1应针对每台焊接设备焊接一定长度,取一个破坏性试样进

A.0.4高密度聚乙烯（HDPE）膜焊缝强度破坏性取样检测 合下列规定： 1应针对每台焊接设备焊接一定长度，取一个破坏性试机

行室内实验分析，定量检测焊缝强度质量，热熔及挤出焊缝强度合 格的判定标准应符合表A.0.4的有关规定

0.4热熔及挤出焊缝强度判定标准值

则试条件为25℃，50m

2应每个试样裁取10个25.4mm宽的标准试件，分别做5个 剪切实验和5个剥离实验。每种实验5个试样的测试结果中应有 4个符合本标准表A.0.4的有关规定，且平均值应达到本标准表 A.0.4的标准、最低值不得低于标准值的80%方视为通过强度 测试。 3当不能通过强度测试时，应在测试失败位置沿焊缝两端各 6m内重新取样测试，重复以上过程直至合格为止。

附录B高密度聚乙烯（HDPE）膜施工工序质量检查评定

附录B高密度聚乙烯（HDPE）膜施工工序质量检查评定

B高密度聚乙烯（HDPE）膜施工工序质量检查评定表

续表B工程名称：承包单位：检测单位：页第页规定值或实测值或实测偏差值应检合格实测项目合格率序号允许偏差（mm）点数点数(%)热熔焊搭接宽度100±202挤出焊搭接宽度75±20345平均合格率承包单位监理(%)自评意见意见评定项目负责人（签章)：年月日监理工程师（签章）：年月日等级现场监理（签章)：技术负责人（签章)：记录人（签章)：年月日

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得” 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合. 的规定”或“应按……执行”。

1为便于在执行本标推条文时区别对待，对要求产格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”。

中华人民共和国国家标准

有色金属堆浸场浸出液收集系统

《有色金属堆浸场浸出液收集系统技术标准》GB/T51404一 2019，经住房和城乡建设部2019年11月22日以第330号公告批 准发布。 本标准制订过程中，编制组对多个现状堆浸场进行了调查研 究，总结了我国有色金属行业堆浸场的实践经验，同时参考了国外 先进技术，通过紫金金铜矿铜堆浸场的生产试验，取得了防渗层性 能等技术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 标准时能正确理解和执行条文规定，《有色金属堆浸场浸出液收集 系统技术标准》编制组按章、节、条的顺序编制了本标准的条文说 明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了 说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供 读者作为理解和把握标准规定的参考。

总则 (37) 堆浸场场址要求 (38) 堆浸场防渗系统 (39) 4.1 一般规定 (39) 4.2防渗系统设计 ( 40) 4.3防渗系统结构·… ( 41 ) 4.4 防渗系统土工合成材料 (42) 4.5 防渗系统施工 ( 42) 浸出液收集导排和地下水收集导排 (44) 5. 1 设计 (44) 5. 2 材料 (44) 5.3 施工 ( 44) 环境监测 ( 45 ) 工程维护 (46)

1.0.2本条明确了标准的适用范围。近年来，我国的有色金属行 业堆浸场发展迅速，建成了一批具有典型示范意义的堆浸场项目， 为堆浸场的设计、施工、验收和维护提供了很好的案例。 1.0.3目前国家已颁布了一系列关于固体废物的法律、法规和标 准，包括现行国家标准《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制 标准》GB18599、《危险废物贮存污染控制标准》GB18597、《危险 废物填埋污染控制标准》GB18598等，本标准的执行不与现行的 其他各项法规相悸。

：：1平永力明 1堆浸场既是安全上的危险源，又是环保上的污染源，应尽 量避开建在供水水源地、大型居民区的上游。但由于我国人口众 多、矿山数量大，难以完全满足此要求，为适应国情，本款只提“不 宜”。堆浸场距离供水水源地、大型居民区的上游的位置或保持的 距离应由环境影响评价报告严格确定。 2不良的地质构造是造成不均匀沉降的主要因素，堆浸场的 水平防渗工程要求避免不均匀沉降。 3地下水丰富区域地下水极易溢出，将对堆浸场基础施工造 成极大的影响，甚至难以施工，堆浸场初期运行过程中，地下水的 顶托也会对堆浸场防渗结构层造成破坏。因此要求避开水文地质 条件复杂、地下水丰富区域。 4堆浸场选址要求避开不良地质现象区域，如滑坡、泥石流 断层、岩溶等区域，避免造成边坡失稳及防渗结构层破坏的现象。 3.0.2堆浸场的建设对周边的社会环境及生态环境会产生重要 的影响，要求对堆浸场建设及运行进行必要的环境影响评价。 3.0.3从经济角度出发，堆浸场宜选择靠近开采矿源，减少运距 及沿途洒落。考虑到距离近，堆场荷载将对露天边坡稳定及坑采 巷道顶板荷载产生影响，要求堆浸场与露天采坑、地下采空区之间 考虑留有安全距离，并进行论证。 3.0.4堆浸场的启用计划宜结合矿山的生产情况，考虑到入堆矿石 之前过早启动堆浸场库底场地平整、防渗收集及溶液收集系统防渗材

之前过早启动堆浸场库底场地平整、防渗收集及溶液收集系统防渗材 料铺设，使其暴露在露天环境下，对于场地及材料均有不利影响，因 此，对于堆浸场的启用宜考虑整体规划，分区设计、分区建设、分区启用。

4堆浸场防渗系统4.1一般规定4.1.1堆浸场是利用化学反应或生物十化学反应，提取矿石中具有工业价值的金属的反应车间场所。堆浸场过程中需要采用含酸性、碱性的或氰化物的药剂等，例如，铜矿堆浸场采用酸性水喷淋矿石，产生含铜浸出液，其pH值在1.0～4.0；金矿堆浸场采用含氰化物溶液喷淋，其浸出液含氰化物，如果生产过程没有严密的防渗屏障及收集系统，其生产过程中的溶液一旦泄漏，将产生严重污染，所以要求考虑设置隔离屏障措施切断堆浸场系统与自然之间的联系，故制订本条规定。4.1.2有色金属行业堆浸场属于容纳固体矿物贮存的场地，针对防治固体废物，国家已颁布了一系列法律、法规和标准，执行本标准时同时执行国家现行法律、法规和规定，并要求符合当地环境保护的要求。4.1.3堆浸场运行过程中，防渗系统以上部分荷载包括堆浸矿石、浸出液以及作业设备。荷载主要为均布荷载，在基础处理到位的前提下，防渗结构层应满足荷载加载后地基沉降带来的张拉作用，堆浸场堆体越高，荷载越大，水头越大，沉降也就越大，对材料物理力学性能要求也相应有所提高。堆浸场溶液多为含酸、含碱及含盐的重金属离子溶液，堆浸场所采用的防渗材料与溶液接触，避免产生新的化学反应，否则将破坏防渗结构层。4.1.4从国内各类堆场的防渗类型调查，采用水平防渗结构的堆浸场防渗效果好，防渗材料施工可控性较好，新建堆浸场要求采用水平防渗方式。4.1.5对于已建堆浸场扩建或技术改造，无法采用水平防渗的，·39·

需查明工程地质条件和水文地质条件，在确保安全、环保可控的前 提下，可采用垂直防渗方式。垂直防渗采用垂直铺设高密度聚乙 烯（HDPE）膜或其他满足防渗要求的防渗墙等

4.1.6堆浸场要考虑地下水对堆浸场的基础浸泡和防渗层的顶

托，在设计防渗结构层时，要充分考虑地下水的疏导。若场址地下 水位很低，不会顶托堆浸场防渗结构层，在经过充分论证的前提 下，也可不设置地下水导排设施。

4.2.1本条是关于防渗系统设计的规定

1堆浸场防渗层要求能够在堆浸场内形成完整的防渗屏障， 有效收集溶液并隔离堆浸场与外界的水力联系。 2堆浸场防渗材料要求具有一定的延展性，能够适应场地可 控范围内的地基变形。 3堆浸场防渗层要求具有长期稳定的物理化学性能。矿石 喷淋溶液含酸或含碱或氰化物等，防渗层应根据相应的溶液性质 选择防渗材料，避免相互反应；堆浸场位于露天环境中，防渗结构 层需要具有抗紫外线老化能力。 4堆浸场清基后，在敷设防渗材料之前，要求设置基础垫层； 为隔离上层矿石尖锐挤压，在防渗材料上设置保护层。基础层有 两种情况，一种是地基情况很好，仅将表层土层去除；另一种情况 是需要人工换填。 4.2.2针对不同的地基条件，选择合适的防渗结构层，既满足技术要

求，又符合经济条件，有色金属堆浸场的防渗结构层选择要求与目前 国家已经颁布的关于固体废物处置的法律、法规和标准不相。

1堆浸场基础层在上部矿石荷载下将产生沉降，要求选择较 高承载力的均匀地基作为堆浸场的基础。减小沉降特别是不均匀 沉降，对于堆浸场的防渗结构层保护和排水层坡度保持更有利。

3.1～4.3.4防渗结构层的类型可以根据地基层的厚度、防渗 数、堆浸场防渗等级需求和现场材料来源选择。优先考虑因地

4.3.1~4.3.4防渗结构层的类型可以根据地基层的厚

制宜采用现场可用天然材料，如压实土层尽量采用现场合格土料， 隔离保护层可采用中粗砂材料，现场若项目所在地缺之满足要求 的砂石、土料资源时，可考虑采取人工材料替代，钠基膨润土毯 （GCL）代替压实土层，土工复合排水网代替砂。 防渗结构图按照堆浸场底部结构设计，边坡结构层可按堆浸 场底部结构设计，允许适当优化，如考虑边坡土石料施工难度，可 考虑人工材料替换；地下水出露少，可适当简化地下水导排盲沟措 施等。

4.4防渗系统土工合成材料

4.4.1～4.4.5在有色金属堆浸工艺中，目前能够满足大规模工 业化使用要求的人工合成材料选择范围较小，常用的防渗材料为 高密度聚乙烯（HDPE)材质的膜、管和排水网，保护等材料通常选 用土工布及土工排水网，其参数选取除了应满足堆浸场的要求外， 还要符合目前国家已经颁布的有关标准的要求。随着科学不断进 步，新型材料将不断出现，可应用于堆浸场的材料种类将日渐丰 富，不排除新的种类、更高参数的材料可应用于有色金属堆浸 场中。 高密度聚乙烯（HDPE）土工膜掺加再生回料，将导致材料的 性能大大降低，对堆浸场溶液的收集和防渗产生不利影响，可造成 经济损失和导致严重的环境污染，因此高密度聚乙烯（HDPE）膜 要求严格采用原生树脂材料

4.5.1防渗系统的施工质量是堆浸场项目成功的重要因素，因 在防渗系统施工过程应当遵照科学组织、过程控制、严格管理的 则，切实做好施工工作。

前严格要求进行试焊，确定焊接温度、速度和压力等参数。 4当天铺设的高密度聚乙烯（HDPE）膜应当天焊接，以免被 风吹起造成破坏或不同日期的气温环境变化导致焊接质量出现 差异。 6高密度聚乙烯（HDPE）膜施工，焊接质量检查是一项重要 的内容。高密度聚乙烯（HDPE）膜的施工质量观感检验首先要求 通过目测。气压、真空和电火花检测属于非破坏性测试，非破坏性 则试是高密度聚乙烯（HDPE）膜焊接质量检验的常用方法，其目 的是检测焊缝是否连续、有无漏焊。施工过程中所有焊缝需进行 上述相应检测。破坏性测试的目的是检查焊缝的强度，它是目测 和非破坏性测试所不能替代的，也是检查焊缝强度所必需的。 4.5.5钠基膨润土防水毯（GCL）如发生前期水化，体积膨胀变 软，导致施工作业面变差，则不能保证钠基膨润土防水毯（GCL） 的铺设质量及防渗效果，因此本条规定钠基膨润土防水毯（GCL 避免在潮湿环境下贮存和施工作业。 4.5.7本条规定了可应用于堆浸场项目的各类土工合成材料的 搭接要求，其中高密度聚乙烯（HDPE）土工膜的搭接在保证不低

4.5.7本条规定了可应用于堆浸场项目的各类土工合成材料的

搭接要求，其中高密度聚乙烯（HDPE）土工膜的搭接在保证不低 于最低值的前提下，要求以焊接设备具体操作参数确定实际搭接 宽度。

出液收集导排和地下水业

5.1.2浸出液和地下水收集导排需要优先考虑选择当地可用天

5.1.2浸出液和地下水收集导排需要优先考虑选择当地可用天 然材料，在天然材料缺乏时，可选择人工合成排水材料。 5.1.5浸出液收集导排设施作用是收集、导排堆体内的溶液，需 具有较好的透水性，为了保证浸出液收集系统不被上层堆浸场矿 石的细小颗粒淤塞，在浸出液收集系统和矿石层之间要求设置反 滤层；地下水收集导排设施要求考虑反滤。

5.2.1浸出液收集系统位于堆浸场矿石层的底部，除了承受施工 过程中的机械设备荷载，还将承受上部矿石堆体的巨大荷载，因 此，无论是天然材料还是人工材料GB 50352-2019 民用建筑设计统一标准，均要求在材料选择时考虑长期 工况下的材料强度

5.3.3管道安装属于隐蔽工程，安装前应对沟槽进行验槽，并把

检验结果详细记录，同时要求现场监理的签字记录认可。 在管道安装中要求使用仪器控制铺设表面以符合正确的设计 坡度；检查沟槽内有无其他可能造成损伤高密度聚乙烯（HDPE） 管的异物存在，或有可能影响卵石渗透性能的杂质等。

6.0.1本条是对堆浸场周边地下水、地表水监测的具体要求。本 底井用于获得场地地下水的本底背景值，以作为地下水污染程度 的对照值；污染监测井用于监测地下水是否被污染及被污染程度； 污染扩散监测并用于羽流状扩散范围的评价。监测取样应具有代 表性是指应采取能够真实反映污水污染程度的样品。 6.0.2堆浸场在运行期需要监测，在堆浸场运行完毕后仍然需要 长期监测，可从监测数据变化中监测到堆浸场防渗系统是否存在 渗漏的情况，

8.0.2防渗系统和浸出液收集系统在交付使用后，天部分区域被 矿石堆体覆压后成为隐蔽构筑物，还有小部分面积长期暴露在外， 如堆浸场周边及溶液沟，这部分暴露在外的部分易受到外力作用 而破坏，使用单位要求加强日常管理和巡查，发现破坏时应及时组 织修复。

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GB／T 12085.9-2022 光学和光子学 环境试验方法 第9部分：太阳辐射与风化.pdf统一书号：155182·0607 定价：12.00元