GB／T51413-2020标准规范下载简介

GB／T51413-2020 有色金属工业余热利用设计标准及条文说明

.6.7活荷载的选取应符合下孕

1建（构）筑物的楼面、地面和屋面结构设计，应计算在生厂 使用、检修、施工安装时段，由设备、管道、运输工具、材料堆放等重 物所引起的荷载； 2无特殊要求的活荷载取值，应符合现行国家标准《建筑结 构荷载规范》GB50009的有关规定，楼面、地面操作及检修荷载取 值，应符合现行国家标准《有色金属工程结构荷载规范》GB50959 的有关规定； 3汽轮发电机房的吊车应按工作级别A1A3取值； 4应对余热锅炉设备厂家提供的设备荷载进行复核确认，室

内布置的余热锅炉应满足工程所在地区实际抗震设防要求，露天 布置的余热锅炉尚应对风荷载和地震荷载进行计算，应取最不利 荷载工况

1汽轮发电机基础应独立布置，四周宜留有与其他结构隔开 的变形缝。 2汽轮发电机传至基础上的全部设备净重、基础自重、底板 自重及底板上回填土重之和的总重心，宜与基础底面形心位于同 垂直线上，若偏心不可避免，偏心距与平行偏心方向基础底面边 长之比不应大于3%。设置在汽轮机组基础底板上的平台和地下 室楼板立柱应计入荷载对偏心的影响。 3汽轮发电机基础的配筋应符合下列规定： 1）汽轮发电机基础底板各面应设置钢筋网，底板顶面和底 面的最小配筋率宜为0.1%；底板侧面四周的钢筋网钢 筋直径宜为16mm~20mm，间距不宜大于250mm；底板 厚度大于2m时，宜在底板板厚中间部位设置直径不小 于12mm、间距不大于300mm的双向钢筋网。 2）汽轮机基础柱配筋应按计算确定，柱全部纵向钢筋的最 小配筋率不宜小于0.60%，直径不宜小于25mm；柱箍筋 宜采用封闭箍筋，箍筋直径不宜小于12mm，箍筋加密区 间距不宜大于150mm，且不宜大于柱纵向钢筋直径的6 倍，非加密区间距宜为200mm～300mm，肢距不宜大 于400mm。 3汽轮发电机基础运转层顶板配筋应按计算确定，顶板顶 面、底面钢筋最小配筋率不宜小于0.15%；顶板应根据 由于构件两侧温度差产生的应力在梁两侧分别设置温度 钢筋，高、中压缸侧的纵、横梁侧面配筋率不宜小于 0. 15%。 669建筑与结构设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规

JC／T 499-2013 钢纤维增强耐火浇注料范》GB50016和《动力机器基础设计规范》GB50040的有关规定。

6.7.1余热利用建（构)筑物供暖、通风与空气调节设计应符合国 家现行标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019 和《发电厂供暖通风与空气调节设计规范》DL/T5035的有关 规定。

5.7.2供暖设计应符合下列规

1位于非集中供暖地区的余热利用要求供暖时，可设置余热 利用集中供暖； 2设置集中供暖的生产建筑和辅助生产建筑，在非工作时间 或中断使用时间，值班供暖应按5℃设置。 6.7.3供暖通风、空气调节室外气象计算参数的选用应符合现行 国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019的 有关规定。

6.7.5供暖通风设计应符合现行国家标准《小型火力发电

6.8.1热力管网设计参数、管道系统、管道布置、管道材料的确定 及支吊架的选择，应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规 范》GB50187和《工业金属管道设计规范》GB50316的有关规定。

6.8.2管网系统设计应符合下列规定：

1应根据余热锅炉房、汽轮发电机房及热用户所在位置，对 管道系统进行分析，应经蒸汽热平衡及管道水力计算后，确定各管 段设计参数； 2蒸汽管网的设计应符合现行行业标准《火力发电厂汽水管 道设计规范》DL/T5054的有关规定，其他热力管道的设计应符

合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316的有关规定； 3多台余热锅炉宜设置集汽缸； 4饱和蒸汽管网应在低位点设置疏水装置，管道展开长度超 过80m时，尚应设置疏水点； 5热水系统设计时，系统静压线压力值、系统回水压力、与用 户连接方式和用户入口装置处供回水管减压值，宜在水力计算基 础上绘制水压图后确定； 6热力管道支吊架的设置和选型，应根据管道系统的总体布 置分析确定，蒸汽管道宜采取隔热型支吊架； 7应根据管道输送介质参数进行保温计算、确定保温材料和 保温厚度。

0.1烟气酸露点温度可按下式

烟气酸露点温度可按下式计算

tsld = 186 + 20lgpH,0 + 26lgps

A烟气酸露点温度计算

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按……执行”。

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合..· 的规定”或“应按……执行”。

《建筑结构荷载规范》GB50009 《建筑设计防火规范》GB50016 《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019 《厂矿道路设计规范》GBJ22 《动力机器基础设计规范》GB50040 《小型火力发电厂设计规范》GB50049 《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050 《20kV及以下变电所设计规范》GB50053 《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058 《35kV~110kV变电站设计规范》GB50059 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB/T50062 《电力装置电测量仪表装置设计规范》GB/T50063 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》GB T50064 《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065 《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102 《工业用水软化除盐设计规范》GB/T50109 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140 《工业企业总平面设计规范》GB50187 《电力工程电缆设计标准》GB50217 《火力发电厂与变电站设计防火标准》GB50229 《电力设施抗震设计规范》GB50260 《工业金属管道设计规范》GB50316 《屋面工程技术规范》GB50345

《有色金属企业总图运输设计规范》GB50544 《有色金属冶炼厂电力设计规范》GB50673 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736 《有色金属冶炼厂节能设计规范》GB50919 《有色金属矿山工程建设项目设计文件编制标准》GB/T50951 《有色金属工程结构荷载规范》GB50959 《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974 《有色金属冶炼工程建设项目设计文件编制标准》GB/T51023 《工业锅炉水质》GB/T1576 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145 《蒸汽和热水型漠化锂吸收式冷水机组》GB/T18431 《发电厂供暖通风与空气调节设计规范》DL/T5035 《火力发电厂汽水管道设计规范》DL/T5054 《有色金属矿山电力设计规范》YS5030

中华人民共和国国家标准

有色金属工业余热利用设计标准

《有色金属工业余热利用设计标准》GB/T51413一2020，经住 房和城乡建设部2020年1月16日以第42号公告批准发布。 本标准编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，收集整理 了近年来我国有色金属工业余热利用工程及其他行业领域余热利 用工程的生产实践经验，借鉴了国内外相关行业标准，广泛征求了 科研院所、企事业单位各方面的意见，经专家委员会审定后定稿。 为便于广大设计、生产、科研、学校等单位有关人员在使用本 标准时能正确理解和执行条文规定，《有色金属工业余热利用设计 标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规 定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是， 本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为 理解和把握标准规定的参考

则 (39) 3 基本规定 (40) 余热资源 (41 ) 4.1余热资源等级 (41 ) 4.2余热量计算方法·…. (41 ) 4.3余热资源回收· ( 42 ) 余热利用系统 (43 ) 5. 1 余热锅炉及系统 (43) 5.2除氧给水系统· (45) 5.3汽轮发电机设备及系统 (45 ) 5.4溴化锂吸收式冷（温)水机组及系统 (45) 5.5其他换热设备及系统 (46) 公用辅助设施 ( 47) 6 6. 1 总平面布置 ( 47) 6.2 化学水处理系统 (47) 6.3 电气设备及系统 (47) 6. 4 仪表与控制 (48) 6.5 给水、排水和循环冷却水 (48) .. 6.6 建筑与结构 (49) 6.8 厂区热力管网： (49) 附录A 烟气酸露点温度计算 (51 )

总 则 39） 3 基本规定 （40） 4 余热资源 (41) 4.1余热资源等级 (41) 4.2余热量计算方法 (41) 4.3余热资源回收： （42） 5余热利用系统 (43) 5.1 余热锅炉及系统 (43) 5.2除氧给水系统 (45) 5.3汽轮发电机设备及系统 （45） 5.4溴化锂吸收式冷(温)水机组及系统 (45) 5.5其他换热设备及系统 （46) 6 公用辅助设施 (47) 总平面布置 (47) 6.1 6.2 化学水处理系统 (47) 6.3 电气设备及系统 (47) 6.4 仪表与控制 （48) 6.5 给水、排水和循环冷却水 . （48) 6.6 建筑与结构 （49） 6.8 厂区热力管网 （49） 附录A 烟气酸露点温度计算 （51）

1.0.3有色金属工业余热利用系统包含余热回收和余热利用，涉 及能源动力、总图、化水、电气、给排水等多专业。本标准重点内容 是余热利用设计，与余热相关的配套设施，如压力管道、压力容器、 总图、电气、给排水等，国家已经制定了完善的标准，要求遵守相关 标准的规定。

3.0.1热（冷、电）负荷是确定余热利用系统的重要依据，是余热 利用设施投产后能否稳定生产、取得预期经济效益的关键基础数 据。设计单位需通过多种方法对负荷数据进行调研和核实。本条 强调了生产工艺的安全运行是第一位的，余热利用系统采用成熟 可靠的技术，以确保生产工艺的安全运行。 3.0.3其他能源主要指一次能源（燃煤、天然气、油）或一次能源 加工生产的二次能源（煤气、电力、蒸汽）。采用除余热资源以外的 其他能源对饱和蒸汽进行过热处理，需新增消耗燃煤、燃气或燃 油，类似新建了小型蒸汽锅炉，违背了余热利用节能减排的初裹。 同时，若采用燃煤，不符合国家产业政策导向，且烟气排放指标难 以满足环保要求；若采用燃气和燃油，则成本过高。当生产过程中 产生了可燃废料，若没有更好的利用方式，根据可燃废料的成分和 参数，选择余热利用工艺来加执饱和蒸汽

3.0.1热（冷、电）负荷是确定余热利用系统的重要依据，是余热 利用设施投产后能否稳定生产、取得预期经济效益的关键基础数 据。设计单位需通过多种方法对负荷数据进行调研和核实。本条 强调了生产工艺的安全运行是第一位的，余热利用系统采用成熟 可靠的技术，以确保生产工艺的安全运行

3.0.3其他能源主要指一次能源（燃煤、天然气、油）或

3.0.5余热发电工程不同于非发电的余热利用工程，余热发电系

统、内容及相关要求与火力发电工程相近。基于此，对余热发电工 程，做出了应执行火力发电相关标准的规定。余热发电单机规模 小于125MW，通常需遵守小型火力发电相关标准的规定。

方法》GB/T1028，并按照有色金属工业余热资源特点进行划 分的。 4.1.2一等余热资源投资回收期短、经济效益好，一般优先回收； 对于二等余热资源、三等余热资源，在后续生产工艺、设备及管道 对温度、压力有限制性要求时，即使投资回收期长、经济性较差，也 要求设置降温、降压设施来回收；对于三等余热资源，投资回收期 较长，但项目投资财务内部收益率高于基准收益率，采用成熟可靠 的技术回收余热，有利于企业节能减排，还能产生较好的经济效益 和环保效益。

4.2.2液态炉渣熔化猪热是指 放的热量，熔化潜热可以根据炉渣相图查取。 4.2.5本条中的一氧化碳、氢气、甲烷分别对应的低位发热量引 自《燃气工程技术手册》（同济大学出版社出版）。 4.2.6余热资源中存在不同的化学成分，不同化学成分对应不同 化学反应方程式，化学反应余热可以按《物理化学》（高等教育出版 社出版）中的方法进行计算。低位发热量32792kJ/kg是根据《实 用无机物热力学数据手册》中二氧化碳的生成热393505J/mol，综 合碳的燃烧反应式进行热量计算后，经单位转换的数值。化学反 应余热涉及的其他常用数据可以通过《重有色金属治炼设计手册》 （治炼烟气收尘通用工程常用数据卷）查取。

小 品（中间产品）余热、冷却介质余热、可燃废气余热、化学反应及残 碳余热等，热量的表现形式分为显热、潜热和化学反应热或同时兼 有，需要根据不同的热量表现形式选择不同的回收方法和设施

4.3.2本条规定了烟气余热的回

1生产饱和蒸汽或过热蒸汽，主要是从高温腐蚀、高温粘结 方面选择，当烟气粘结性低、腐蚀性弱时，选择生产过热蒸汽；当烟 气粘结性高或腐蚀性强时，选择生产饱和蒸汽。将已有饱和蒸汽 通过余热进行过热处理时，主要从经济性和设备可靠性来判断，用 高温余热资源加热生产工艺已有的饱和蒸汽，可以减少饱和蒸汽 的冷凝损失，利用过热蒸汽发电，可以实现高能高用，最大限度地 提高能源综合效率，目前已有成熟、系列、标准化的过热式汽轮机 产品。 4依次设置余热导热油锅炉、余热蒸汽锅炉基于两方面：一 方面是烟气经过导热油锅炉利用后排放温度仍然较高，另一方面 是导热油锅炉需要的热量通常小于生产工艺排放的烟气余热量， 需设置蒸汽锅炉进一步回收余热。导热油在其他文献中也称为有 机载热体、有机热载体

4.3.3高温炉渣直接利用有一定的困难，目前采用惰性气体

冷渣，回收惰性气体携带的热量，随着技术的不断发展，已经在尝 试采用其他的回收方法，可以选择其他设备回收高温炉渣

4.3.5冷却介质余热主要是高温水（包括高温炉渣水的热

治金炉水套的冷却水、治金炉门架的冷却水、汽化冷却产出低压蒸 汽转化成的高温水等，这些余热资源量大、品位低、较为分散，目前 尚未很好地利用冷却介质余热

5.1.2对于年平均降雨量在1200mm以上的雨水较多地区，即

5.1.2对于年平均降雨量在1200mm以上的雨水较多地区，即 使在余热锅炉炉顶设置了炉顶盖，仍没有办法解决雨水浸入炉顶 受热面的问题时，采用半露天布置。另外，对累积年最冷月平均气 温接近一10℃的地区，在冬季进行炉项检修或运行环境不太恶劣 时，也采用半露天布置的方式。 1非严寒地区是指累年最冷月平均温度高于一10℃的地区， 露天布置指锅炉本体仅设置炉顶罩壳，或锅炉本体不设置炉顶罩 壳，而只设置炉顶盖（炉顶盖一般为设置在锅炉顶上的雨棚或雨 披），而不论锅炉运转层以下部分封闭与否。半露天布置是指锅炉 炉顶上部及四周设有轻型维护结构的炉顶小室（包括汽包炉的汽 包小室）。

露天布置指锅炉本体仅设置炉顶罩壳，或锅炉本体不设置炉顶罩 壳，而只设置炉顶盖（炉顶盖一般为设置在锅炉顶上的雨棚或雨 披），而不论锅炉运转层以下部分封闭与否。半露天布置是指锅炉 炉顶上部及四周设有轻型维护结构的炉顶小室（包括汽包炉的汽 包小室）。 5.1.3对于粉尘大的烟气，为了便于烟气中的粉尘沉降，采用直 通烟道式炉型。有色金属工业领域余热锅炉早期大多设置了过热 器，均存在高温腐蚀、粘结的现象，因此本条对于粘结性大、腐蚀性 高的烟气环境，不推荐在余热锅炉内设置过热器、省煤器、空气预 热器等设备。

5.1.3对于粉尘大的烟气，为了便于烟气中的粉尘沉降，采

通烟道式炉型。有色金属工业领域余热锅炉早期大多设置了过热 器，均存在高温腐蚀、粘结的现象，因此本条对于粘结性大、腐蚀性 高的烟气环境，不推荐在余热锅炉内设置过热器、省煤器、空气预 热器等设备

4本条对余热锅炉参数做出规

1根据余热锅炉设计经验及余热锅炉实际运行情况，综合烟 气参数和成分的波动，规定不低于15℃的富余量是安全、可靠的 2有色金属工业烟气中粉尘量大，锅炉上虽设有清灰装置 但运行一段时间后，难免会有积灰，换热效率相比设计值有所降 低，故换热面积宜留有15%的余量。 3对目前生产企业的调查表明，重金属冶炼行业的余热锅炉

内不设置省煤器，碳素炉窑等其他低粉尘、低二氧化硫烟气的余热 锅炉设置省煤器。 4烟尘含量影响对流受热面的磨损和烟气流速的取值，烟尘 含量大于100g/Nm时，取低值；无灰或少灰燃料，取高值，

5.1.6现行行业标准《锅炉安全技术监察规程》TSG

，“额定蒸发量小于或等于75t/h的燃用煤粉、油或者气体的水 管锅炉，未设置炉安全自动保护系统时，炉膛和烟道应当设置防 暴门，防爆门的设置不应当危及人身的安全”。因此余热锅炉需在 易爆燃的位置设置防爆装置。

5.1.8余热锅炉出口参数与生产过程相关，有些生产过程的进

科和炉渣排放是间断性的，有些生产工艺虽然连续，但多台分昔 布置的余热锅炉供汽参数不一致，供热距离相差大，需通过调节 装置来稳定压力，以满足后续设备参数要求。分散布置的锅炉 采用主蒸汽母管制，为防止蒸汽逆流，在锅炉出口蒸汽管道上设 置逆止阀

5.1.12对于不具备双电源供电的情况，当有蒸汽产生且蒸汽参

5.1.12对于不具备双电源供电的情况，当有蒸汽产生且蒸汽参 数满足蒸汽拖动装置进口要求时，设置汽动循环泵可以确保余热 锅炉水循环的正常运行；当无蒸汽产生时，一般增设应急电源。

5.1.15本条对疏水系统做出规定

1现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB50049中规 定“疏水扩容器的容量，25MW及以下的机组，宜为0.5m3～1m3， 50MW及以上的机组分别设置高压疏水扩容器和低压疏水扩容 器，容量宜分别为1.5m3。”本标准所涉及的余热发电机组规模为 25MW以下，按0.5m31.5m²容量设置。 2现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB50049中规 定“发电厂65t/h～130t/h锅炉，装设2个总容量为20m²的疏水 箱。发电厂设置220t/h～410t/h锅炉，疏水箱总容量为30m3” 本标准所涉及的余热锅炉总容量不大，按10m3~30m设置。

排汽管上设置消声器可以减少噪声影响。其他不常用的排汽管对 空排汽时间短，可以根据环保要求确定是否设置消声器，

5.2.3余热锅炉给水泵台数和容量是根据余热锅炉负荷随生产 工艺波动而变化的特点确定的，这样可以满足各种生产工况要求 锅炉在额定蒸发量时所需给水量包括锅炉蒸发量和排污量。 5.2.4本条对增设汽动给水泵的容量做出规定，以保证事故情况 下锅炉运行用水量的需求。

5.3汽轮发电机设备及系统

5.3.3由于背压式汽轮机没有冷凝损失，热效率高，在具有常年 持续稳定的热负荷时，一般选用背压式汽轮机。 5.3.5饱和蒸汽携带的疏水进入汽轮机会对汽轮机叶片产生冲 蚀，影响汽轮机安全和效率，本条规定设置汽水分离装置，可排出 蒸汽管道启停时产生的疏水，保证汽轮发电机组的使用寿命和机 组的安全稳定。

5.3.7设置旁路冷凝系统可以在汽轮机发生故障或进行检修时

5.3.7设置旁路冷凝系统可以在汽轮机发生故障或迁

5.4溴化锂吸收式冷（温）水机组及系统

5.4.2根据余热源品位不同，单效漠化锂吸收式冷（温）水机组的 制冷性能系数在0.6左右，双效漠化锂吸收式冷（温）水机组的制 冷性能系数在1.3左右，为提高能源利用的经济性，根据余热特 点，优先选择双效溴化锂吸收式冷（温）水机组。双效溴化锂吸收 式冷（温）水的高温发生器中输人的热能，使高温发生器中的溴化 锂溶液在温度达到140℃左右时产生蒸汽，因此，双效漠化锂冷 （温）水机组输入蒸汽压力不小于0.4MPa，输人的热水温度不小 于140℃。

5.5其他换热设备及系统

5.5.1本条对铝冶炼用碳素系统余热导热油锅炉及布置做出 规定。 8导热油锅炉排烟温度较高，导热油锅炉排烟需引至相邻的 蒸汽锅炉，以进一步回收烟气余热。在铝用碳素系统余热利用工 程实践中，导热油锅炉需要的热量通常小于生产工艺排放的烟气 余热量，生产工艺排出的烟气一部分经导热油锅炉后进入蒸汽锅 炉，另一部分直接引至蒸汽锅炉

5.5.2电解铝烟气有闭式和开式两种余热利用方式，闭式方式的

烟气余热利用只有一次热交换，一次热媒（暖通常用的介质，一般 有多种介质）与烟气直接换热，吸收热量后的一次热媒直接输送给 热用户；开式方式的烟气余热利用有两次热交换，第一次是一次热 媒与烟气交换，第二次是一次热媒与水交换，将热水送至热用户 如洗浴或生活热水。

6.1.1总平面布置以余热源为中心，可以最大限度地减少热损失

6.1.1总平面布置以余热源为中心，可以最大限度地减少热损失 和管网阻力损失，并且节省管网投资。

6.1.3本条对总平面布置做出

1余热回收设施临近余热源布置不仅能减少热损失，还能减 少管道布置长度。 2本款第3项所指的国家现行有关防火标准有现行国家标 准《建筑设计防火规范》GB50016及其他行业的防火标准。

3本款规定有利于检修时设备起吊或放置，方便使用，净空 高度一般根据目前常用设备确定。

5.2.4取样系统的取样冷却器相对集中布置，可以方便运行人员 操作；汽水样品温度小于30℃可以保证样品的质量和取样的 安全。 6.2.6主操作通道和辅助设备间的最小净距不小于1.5m.是为

6.2.4取样系统的取样冷却器相对集中布置，可以方便运行人员

了满足操作、化验取样、检修通道阀门及更换补充树脂等工作的 要求。

6.3.1本条对余热发电电气设备的配置做出规定

1有色金属工业通常配套建设有总降压变电站或厂区配 站，余热发电接人总降压变电站或厂区配电站的电压等级，会根

发电机组的单台容量、建设规模、总降压变电站或厂区配电站的具 体情况，经技术经济比较后确定。余热发电多数采用并网运行方 式，余热发电与总降压变电站或厂区配电站常设置并网联络线。 余热发电与总降压变电站或厂区配电站的两侧均需设置联络线断 路器。关于并网联络线的回路数量，本款中仅规定宜根据发电机 组数量确定。通常的做法是，单台发电机组设置单回联络线，两台 及以上发电机组设置两回或多回联络线。关于并网同期点的设 置，一般在发电机出口断路器处设置并网同期点。 4设置发电机安全自动保护装置是为了确保发电机及余热 发电系统安全运行，具体在发电机出口断路器处设置双高（高频、 高压）解列保护装置，在电站侧并网联络线断路器处设置双低（低 频、低压）解列保护装置，

6.4.1本条对余热发电控制方式做出规定

1余热利用与生产工艺流程的生产运行状况密切相关，余热 锅炉的烟风系统对工业炉窑内的压力影响很大，余热锅炉烟风系 统设计采取稳定工业炉窑总烟道调节闸板后压力的措施，通过余 热利用分布控制系统与生产工艺流程的控制系统的实时通信、数 据传送，达到在集控室和生产工艺流程的车间中控室相互监控有 关参数的且的

6.4.2本条对余热发电的测量、控制与连锁做出规定。

4余热锅炉引风机出现故障时，为保证工业炉窑的烟气能迅 速排出，余热锅炉的旁通烟道阀门应能迅速打开，以便烟气通过旁 通烟道进入烟窗，维持工业炉窑内的压力稳定，因此余热锅炉的旁 通烟道和引风机之间要设置电气连锁。

6.5给水、排水和循环冷却水

6.5.2在循环冷却水管道上装设流量计、温度计、压力计及

报警装置，可以提高汽轮发电机组等余热利用设备安全运行的可 靠性，当循环流量、冷却水压力、温度不能达到规定的限值时可以 发出报警信号

6.6.2本条对余热利用建（构）筑物防火设计做出规定

2根据现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的劫 定，锅炉房的耐火等级不低于二、三级；厂房内的疏散平台和疏背 楼梯需采用不燃烧材料，并根据疏散要求和使用的安全性，强调 材料的防滑性

6.6.4对于可燃废气锅炉房的防爆问题DB34／T 1981-2013 安徽省公路水运工程梁式支架技术规程，特

要求有足够的泄压面积和安全的泄压地点。玻璃窗、天窗、质量小 于或等于120kg/m的轻质屋面和薄弱墙等面积均可以作为泄月 面积，也可以在锅炉房的内墙和顶部（顶棚）敷设金属爆炸减压机 作为补充泄压面积，

.6.7本条对活荷载的选取做出规定

3吊车荷载的标准值、组合值、频遇值、准永久值以及吊车荷率 的动力系数按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定耳 值，汽机房、修配厂、检修间厂房吊车为轻级工作制（A1级～A3级）。

3对于汽轮发电机基础，控制汽轮机基础底板、基础柱纵向 钢筋最小配筋率，是为了保证构件开裂后抗弯刚度不至于削弱过 多，由于汽轮发电机基础结构的特殊性，本条规定借鉴了国外标准 和已有工程经验，并综合了设备震动对基础的不利影响。

.2本条对管网系统设计做出规

4现行国家标准《锅炉房设计规范》GB50041规定，“蒸汽管 道的直线管段，顺坡时每隔400m～500m，逆坡时每隔200m~ 300m，均应设置启动疏水装置”，现行行业标准《火力发电厂汽水 管道设计规范》DL/T5054规定“管道上无低位点，但展开管长度 超过100m处，宜设置启动蔬水。”饱和蒸汽疏水量相对大，且饱和 汽轮机进汽参数要求高，故本条规定按80m设置疏水点。

A.0.1烟气酸露点温度的理论计算公式引自《锅炉和热交换器 的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防止原理和计算》（科学出版社出版 中的H.A.Bapahoba公式。 A.0.3烟气酸露点的查取方法引自《余热锅炉设计与运行》（冶 金工业出版社出版）

T／CCMA0065-2018 全断面隧道掘进机检验与验收通用规范.pdf统一书号：155182·0628 价：12.00元