DBJ50/T-343-2019标准规范下载简介
DBJ50/T-343-2019 装配式混凝土城市地下综合管廊结构技术标准7.4.1构件安装应符合下列
7.4装配整体式管廊施工
1构件吊装时,起吊就位应垂直平稳GTCC-073-2018 铁路工程预应力筋用锚具-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则,吊索与水平线的夹角 不宜小于60°,下落时缓慢就位; 2应先进行叠合墙板构件安装,并在架立第一块墙板时搭 设临时支撑,相对的两块墙板吊装时,吊车应在两块墙板之间支 掌架架立稳定后方可脱钩; 3叠合墙板沿管廊纵向之间的接缝宜采用湿接缝,采用干 接缝应满足结构的稳定性要求; 4叠合顶板构件安装前,应先安装叠合墙板顶部的防护 栏杆; 5叠合顶板构件安装前,宜先浇筑底板混凝土,待底板混凝
土达到设计强度的75%以后,再架立顶板,叠合顶板定位安装后 不应挪动。
7.4.2叠合墙板支撑架设置应符合下列要求:
1墙板支撑架型号和支撑间距需由计算确定,但每块叠合 墙板侧壁的支撑不得少于两片,支撑间距不宜小于1m; 2支撑架与叠合墙板的连接应牢固可靠,并宜于安装,上部 支撑点位置设置不宜低于墙体高度2/3
安装固定支撑架应符合下列
1每块叠合墙板应设置不少于两道交叉支撑和两道横向支 撑,支撑架两端应通过专用螺栓与叠合墙板构件预埋的连接件 连接; 2安装过程中,应在确保两个交叉支撑安装牢固后方可解 除叠合墙板构件上的吊车吊钩。叠合墙板构件交叉支撑起到固 定的作用,横向支撑起到调整垂直度的作用,四根斜支撑架的长 短通过支撑上的调节器来调整,每块叠合墙板构件都应按此程序 进行安装
侧墙板上方,搭接宽度不应小于叠合墙板内侧墙板的预制厚度 7.4.5构件与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完成后 进行,结构单元未形成稳定体系前,不应拆除临时支撑系统。
侧墙板上方,搭接宽度不应小于叠合墙板内侧墙板的预制厚度
7.4.6现场浇筑混凝土应符合下列要求:
1混凝土浇筑前,垫层表面应清理干净,后浇带内的空腔宜 用大功率吸尘器清理,在混凝土浇筑之前基层及后浇带内应用水 充分湿润; 2现浇混凝土部分的钢筋锚固及钢筋连接应满足设计 要求; 3后浇带部分及叠合部分的混凝土模板应采用工具式的组 合钢模板; 4后浇混凝土部分宜分两次浇筑完成,第一次完成底板浇
筑,第二次完成墙体及顶板混凝土浇筑; 5混凝土强度等级应符合设计要求,叠合墙板中空部分所 浇筑混凝土的最大粒径不得大于20mm,当墙体厚度小于300mm 时墙体内现浇混凝土宜采用掺入膨胀剂的自密实混凝土。浇筑 时水平方向上应分层连续浇筑,严格控制浇筑速度,速度过快时 应重新验算混凝土对模板的侧面压力。 7.4.7现浇混凝土强度等级应符合设计要求,用于检查结构构 件中混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样与
件中混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样 试件留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502 中的相关规定
8.1.3装配式结构分项工程的检验批宜按下列规定划分: 1构件进场按同一生产单位、同一构件类型每100件划为 个检验批,不足100件的也划为一个检验批: 2构件安装施工检验批根据现场施工质量控制要求,按施 工段、变形缝等进行划分。 8.1.4装配式混凝土结构连接节点及叠合构件浇筑混凝土前应 完成下列相关隐蔽项目的现场验收: 钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距; 2 钢筋接头的连接方式、位置、数量、接头百分率: 灌浆孔、出浆孔等的位置; ? 4 预埋件的规格、数量、位置; 5 构件与现浇结构结合面的构造做法; 构件接缝处构造做法。
关下列文件和记录: 1工程设计文件、构件制作和安装的深化设计图; 2构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收记录、 抽样复验报告; 3 构件安装施工记录; 4 钢筋连接施工的检验记录; 5 后浇混凝土部位的隐蔽工程检查验收文件; 6 后浇混凝土、灌浆料、座浆材料强度检测报告; 7 防水施工质量检验记录; 8 装配式结构分项工程质量验收文件; 装配式结构工程重大质量问题的处理方案和验收记录; 10 装配式结构的其他文件和记录
8.2.1预制构件结构性能检验应符合设计和现行国家标准《
凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定 检查数量:按批检查。 检验方法:检查结构性能检验报告或其他代表结构性能的 量证明文件。
影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、尺量;检查处理记录。
8.2.3进场的原材料应符合设计要求,应按现行相关标准进
进场检验和复验,并应经监理工程师检查认可。
验验方法:检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告。
8.2.4钢筋、钢板、焊接材料等其它原材料进场时,应符合相关 国家标准的要求。 检查数量:按相关国家标准。 检验方法:观测、量测、检查质量证明文件和复验报告
8.2.5专业企业生产的构件,进场时应检查质量证明文件,
对构件上标明的生产单位、构件型号、编号、生产日期和出厂质量 验收标志。
检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量证明文件或质量验收记录。 检验方法:观察、量测。
8.2.6预制构件外观质量不应有一般缺陷,对出现的
应要求构件生产单位按技术处理方案进行处理,并重新 验收。 检查数量:全数检查。 检验方法.观察,检查技术处理方 和处理记录
8.2.8构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已出现的一般缺
检查数量:同一检验批内,抽查构件数量的5%,且不少于 3件。 检查方法:量测检查。
8.3.1构件临时固定措施应符合设计、专项施工方案要
现行有关标准的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查,检查施工方案、施工记录或设计文件
3.3.3构件安装完成后 响结构性能和使 功能的缺陷。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案
8.3.4构件的钢筋连接应符合设计要求,且应符合下列规定:
1当采用机械连接时,接头质量应符合《钢筋机械连接技术 规程》JGJ107的要求; 2当采用焊接连接时,宜采用双面焊,搭接长度应不小于 5d,当不能进行双面焊时,方可采用单面焊,搭接长度应不小于 10d。焊缝的接头质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规 程》JGJ18的要求,同时检查焊接产生的焊接应力和温差是否对 构件的混凝土造成外观质量缺陷,对已出现的外观质量缺陷,应
处理后重新验收; 3当采用绑扎搭接时,接头间距、百分率及应符合现行国家 示准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查施工记录和检测报告
8.3.5构件采用螺栓连接时,连接应符合设计要求和《钢结
检查数量:全数检查。 检验方法:应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验 规范》GB50205的有关规定
8.3.6装配式管廊采用后浇混凝土连接时,构件连接处后注
检查数量:按批检验。 检验方法:应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标 GB/T50107的有关规定
装配式管廊拼缝处的防水施工质量应满足设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察,检查施工记录和现场淋水试验报告
8.3.7装配式管廊拼缝处的防水施工质量应满足设
8.3.8现场安装施工的允许偏差应符合表8.3.8的要求。
检查数量:同一检验批内,抽查构件数量的10%,且不少于 3件。 检验方法:观察及尺量检查,
表8.3.8安装允许偏差检查项目允许偏差(mm)检验方法构件中心线对竖向构件10钢尺量测轴线的位置水平构件5构件标高构件底面或顶面±5水准仪和钢尺检查<5m5构件垂直度≥5m且<10m10经纬仪或全站仪量测≥10m20构件倾斜度竖向构件5垂线、钢尺量测板端面5水平构抹灰5相邻构件件底面不抹灰3钢尺、塞尺量测平整度竖向构外露5件侧面不外露10板搁置长度水平构件±10钢尺量测支座、支垫10钢尺量测中心位置宽度接缝±5钢尺量测中心线位置8.4成品检查8.4.1对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行结构成品检验,包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及工程合同约定的项目;必要时可检验其他项目。8.4.2混凝土的强度检验,应以在浇注地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据,也可按国家现行标准规定采用非破损或局部破损的检测方法检测。41
8.4.3混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差的检
8.4.3混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差日 查方法和判定标准应符合《混凝土结构工程施工质量验收规 GB 50204 的规定。
8.4.4结构实体检验除应符合本标准外,尚应符合现行国家标 准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等相关标准的 有关规定。
8.4.4结构实体检验除应符合本标准外,尚应符合现行国家标
8.4.5防雷验收应符合现行国家标准《建筑物防雷工
9.1.1预制厂必须有完善的预制生产流程及质量管控方案, 具体操作工人严格进行各项安全交底和教育,配备必要的安全 护设施设备。
分别通过企业及施工项目经理部的安全检查,取得安全操作认 证,持证上岗。
9.1.4特种作业人员,除经企业安全审查,还需按规定参加安全
9.1.4特种作业人员,除经企业安全审查,还需按规定参加安 操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持持 上岗。
9.1.5严禁酒后作业,严禁非相关专业人员操作专业设备。
9.2.2混凝土浇筑过程中振捣属高噪音污染,选场时应尽量避 开居民居住区,或在居民区施工时应尽量设置隔音屏障,使用隔 声材料或结构阻止声音的传播,同时尽量减少或是避免夜间 施工。
9.2.4施工机械的废油废水,应采用隔油池等有效措施加以处
1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合 ·…的规定”或“应按……执行”
装配式混凝土城市地下综合管廊
总则 53 2 术语和符号 54 3 基本规定 55 4 材料 56 5 结构设计 57 构件生产与运输 59 安装施工 60 8 质量验收
1.0.1本条规定了本标准的目的。综合管廊是城市高度发展的 必然结果,随着我国大规模的城市建设,综合管廊正在成为我国 市政管线建设的一个新的发展方向。大城市高度的人口集中与 发展需求必然对管廊设计与施工提出更高的要求,符合建筑工业 化及建造绿色化的装配式混凝土综合管廊有着显著的优势,它不 仅可以克服传统施工质量通病和城市中施工作业空间狭小的限 制,而且大大减少施工工期,快速恢复城市路面及交通。 1.0.2本条规定了本标准的适用范围。主要是位于重庆市范围 内各区、县(自治县)、建制镇的城市地下综合管廊的生产、施工及 验收。
市综合管廊工程技术规范,本标准中所涉及的装配式混凝土综合 管廊结构符合行业标准的定义范围
管廊结构符合行业标准的定义范围。 2.1.7叠合墙板为中空的叠合墙板,墙板之间的连接桁架筋可 以采用三角桁架筋;采用简化的平面钢筋桁架时应满足预制墙板 连接强度及刚度的要求。
2.1.7叠合墙板为中空的叠合墙板,墙板之间的连接桁架
主要是为满足不同断面的装配式综合管廊在构件预制拆分时便 于构件尺寸大小的确定和模具使用的通用性
3.0.3装配式混凝土综合管廊又可分为两种:预制装配式和装 配整体式,针对综合管廊跨度大、舱室多、高度高的主线管廊建议 采用装配整体式结构,而针对综合管廊跨度小,高度低的管廊或 者支线管廊则建议采用预制装配式结构,无论采用哪一种装配式 均需加强节点及接缝的构造措施,确保结构的强度和防水性能
3.0.4装配式混凝土综合管廊的构件预制是后期施工现
的前提,要实现现场快速吊装施工,除了构件的质量要求控制 格外,预制精度也必须达到相应的要求,预制精度超出误差范 将会导致施工现场安装困难 至成为废品无法使用
较多的缺点,因此无论采用预制拼装式还是采用装配整体式,不 做好结构自防水的同时,对接缝的防水也同样需要重视,随着 材料及新技术的出现及应用,在达到主体结构设计的防水等级白 前提下,均可采用
4.1.2混凝土的最低强度等级大多是从满足工程的耐久性要求 考虑的。根据《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476,一般环 竟条件结构处于干湿交替环境时,混凝土最低强度等级要求为 C4O。但考虑到地下结构在防水措施等方面的有利,以及地下结 构的厚度较大,因此放宽了对混凝土最低强度等级的要求。混凝 土强度等级的提高会导致超长结构混凝土的收缩应力和温度应 九增大因此宜活当采取措施控制混凝土的胀缩影响
C40。但考虑到地下结构在防水措施等方面的有利,以及地下结 构的厚度较大,因此放宽了对混凝土最低强度等级的要求。混凝 土强度等级的提高会导致超长结构混凝土的收缩应力和温度应 力增大,因此,宜适当采取措施控制混凝土的胀缩影响。 4.1.5综合管廊构件工厂制作可以采用加工成型的焊接网片来 是高钢筋作业效率,中空叠合墙板间的连接桁架采用自行加工 时,连接架的抗拉强度需通过试验确定
4.1.5综合管廊构件工厂制作可以采用加工成型的焊
是高钢筋作业效率,中空叠合墙板间的连接桁架采用自行加工 寸,连接桁架的抗拉强度需通过试验确定,
1承载能力极限状态:管廊结构达到最大承载能力,结构构 件因材料强度被超过而破坏;结构整体失稳(横向滑移、倾覆、上 浮); 2正常使用极限状态:管廊结构出现超过使用期耐久性要 求的裂缝宽度限值
1.0.5条规定,普通房屋和构筑物的结构设计使用年限按照50年 设计,纪念性建筑和特别重要的建筑结构,设计年限按照100年 考虑。近年来以城市道路、桥梁、轨道交通为代表的城市生命线 工程,结构设计使用年限均提高到100年或更高年限的标准。综 合管廊作为城市生命线工程,同样需要把结构设计年限提高到 100年。《城市综合管廊工程技术规范》GB50838第9.1.3条明 确规定综合管廊工程的结构设计使用年限应为100年。 5.1.4综合管廊作为城市生命线工程,根据《建筑工程抗震设防 分类标准》GB50223第3.0.2条的规定,抗震设防类别应为重点 设防类,抗震构造措施应按本地区抗震设防烈度提高一度的要求 确定。重庆地区抗震设防烈度为6度,装配式混凝土地下综合管
分类标准》GB50223第3.0.2条的规定,抗震设防类别应为重 设防类,抗震构造措施应按本地区抗震设防烈度提高一度的要 确定。重庆地区抗震设防烈度为6度,装配式混凝土地下综合 廊抗震构造措施应按7度确定
5.2.1作用在综合管廊结构上的荷载,如土压力、水压力、地
各种荷载及施工荷载等,有许多不确定因素,所以必须考虑每 施工阶段的变化及使用过程中荷载的变动,选择对结构最不利
荷载组合及加载状态来进行设计,常见的荷载组合工况可参照表5.2.1确定。表5.2.1常见荷载组合永久作用可变作用偶然作用土压力地不计算结设预人堆温施地人下均交构备应辆群积变防工况水匀竖侧重力荷荷荷荷荷作荷向向压沉重量载载载载载用载力降施工VV△△△阶段正常使用地震△作用人防V计算注:1表中打"√”的作用为相应工况应予计算的项目;打"△”的作用应按具体设计条件确定采用;2车辆荷载、人群荷载和堆积荷载不应同时计算,应根据地面使用条件计入其中一项。5.2.4可变作用准永久值为可变作用的标准值乘以作用的准永久值系数。5.3.2预制拼装式综合管廊结构计算模型为封闭框架,但是由于拼缝刚度的影响,在计算时应考虑到拼缝刚度对内力折减的影响。58
:1. 化生产的构件,模具 度是保证构件制作质量的关键,采用精加工的钢模具可以确保 件的混凝土质量、尺寸精度。
模具应规格化、标准化、定型化,便于组装成多种尺寸形状。
6.2.1构件生产前,建设单位应组织设计、生产、施工单
技术交底。如构件制作详图无法满足制作要求,应进行深化设 和施工验算,完善构件制作详图和施工装配详图,避免在构件 工和施工过程中,出现错、漏、碰、缺等问题
核对,以免现场剔凿.造成损失
6.2.8叠合墙板在预制时需要分两次预制,在预制时将预制
板与管廊外围回填土接触的预制板面定义为叠合墙板外侧墙材 不与回填土体接触的预制板面定义为叠合墙板内侧墙板以便 预制工序中得以区分,便于预制流程编写和操作,预制墙板在 构中不与土体接触的两块墙板结构相同,不予区分。
6.5.1构件运输应考虑以下主要因
1运输时构件距地面高度不应超过4.5m,超高时应采用卧 式运输; 2考虑到构件重量及尺寸的影响,在路线对比时,宜选择主 干线路运输; 3装车时要防止运输过程管廊构件的移动及滑落,构件置 于车的中间位置,运输时要控制行车速度,不宜过快
7.4.2管廊支撑架虽然是施工过程中的临时结构,但其受力情 兄是确保结构稳定的基础,考虑到某些荷载还具有不确定性,故 其设计既要符合建筑结构设计的基本要求,考虑结构形式、荷载 大小等,又要结合施工过程的安装、使用和拆除等各种主要工况 进行设计,以保证其安全可靠,在任何一种可能遇到的工况下仍 具有足够的承载力、刚度和稳固性
钢丝绳处于拉伸的状态下先通过内部临时斜向撑杆来控制和调 整第一块墙板的底板轴线,底部轴线调整到位后,放松吊车钢丝 绳,吊运安装第二块墙板,在钢丝绳处于拉伸状态下,调整墙板底 部纵向轴线,轴线到位后,连接墙板间下部水平撑杆并锁定,然后 连接上部水平撑杆,并通过调整上部水平撑杆的间距来控制墙板 之间的水平净距以及墙板顶部纵向轴线,最后连接紧固墙板之间 的斜向撑杆进行锁紧固定,支撑架安装要求应牢固不晃动,安装 完成后吊车方可脱钩。待相邻两块墙板安装好以后,测量墙板之 间净距,墙板垂直度,以及相邻墙板间的高差,确保安装精度在误 兰允许范围内
7.4.4叠合顶板放置在叠合墙板顶部时,顶板与墙板搭接
T/CCMA0066-2018 沥青混合料搅拌设备 环保排放限值.pdf7.4.6叠合墙板中空部分所浇筑的混凝土骨料的最大粒径
8.4.1重要部位检验应由监理单位组织施工单位实施,并见证 实施过程。施工单位应制定检验专项方案,并经建设单位审核批 准后实施。除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目,应由 具有相应资质的检测机构完成。 8.4.3混凝土强度检验时的等效养护龄期可取日平均温度逐日 累计达到600℃·d时所对应的龄期,且不应小于14d。日平均温 度为0℃及以下的龄期不计入。冬期施工时,等效养护龄期计算 时温度可取结构构件实际养护温度,也可根据结构构件的实际养 护条件,按照同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期 试件强度相等的原则由监理、施工等各方共同确定
8.4.1重要部位检验应由监理单位组织施工单位实施,并见证 实施过程。施工单位应制定检验专项方案,并经建设单位审核批 准后实施。除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目,应由 具有相应资质的检测机构完成。
重庆市工程建设标准目录
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注:标准图集的修订及废止情况见建委文件。
DB35/T 1829-2019 海上风电 基础与船舶靠泊接口要求重庆市工程建设标准图集目录
注:标准图集的修订及废止情况见建委文件。
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