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GBT13477.17-2017 建筑密封材料试验方法 第17部分：弹性恢复率的测定

ICS 91.100.50 0.24

1华人民共和国国家标#

GB/T13477.17—2017 代替GB/T13477.17—2002

Test methodforbuildingsealants Part 17.Determination of elastic recovery

YD／T 3297-2017 通信用耐火光缆(ISO7389:2o02,BuildingconstructionJointingproducts Determinationof elastic recovery of sealants,MOD)

GB/T13477.172017

GB/T13477.172017

本部分与ISO7389：2002相比，存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页近空白 立置的垂直单线（1）进行了标识，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195)归口。 本部分起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司、广州市白云化工实业有限公司、郑州中 原应用技术研究开发有限公司、成都硅宝科技股份有限公司、广州市高士实业有限公司、广东新展化工 新材料有限公司、广东普赛达密封粘胶有限公司、江门大光明粘胶有限公司。 本部分主要起草人：邓超、段林丽、曾容、张德恒、柴明侠、胡新嵩、王奉平、李桂妃、冯祥佳。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 13477—1992,GB/T 13477.17—2002

GB/T1347Z.172017

GB/T13477的本部分规定了建筑密封材料在保持拉伸状态后的弹性恢复率的测定方法 本部分适用于测定建筑密封材料的弹性恢复率

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T13477.1建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定（GB/T13477.1一2002 SO13640:1999,MOD) GB/T14682建筑密封材料术语(GB/T14682—2006，ISO6927：1981,NEQ） GB/T22083—2008 建筑密封胶分级和要求（ISO11600：2002,MOD）

GB/T14682界定的术语和定义适用于本文件。

将试件拉伸至规定宽度，在规定时间内保持拉伸状态，然后释放。以试件在拉伸前后宽度的变化计 算弹性恢复率（以伸长的百分比表示）

件拉伸至规定宽度，在规定时间内保持拉伸状态，然后释放。以试件在拉伸前后宽度的变化计 复率（以伸长的百分比表示）

标准试验条件为：温度（23土2)℃ 、相对湿度（50

6.1粘结基材：符合GB/T13477.1规定的水泥砂浆板、玻璃板或铝板，用于制备试件。基材的形状及 尺寸如图1和图2所示，对每一个试件，应使用两块相同材料的基材。也可按各方商定选用其他材质和 尺寸的基材，但嵌填密封材料试样的粘结尺寸及面积应与图1和图2所示相同。 6.2隔离垫块：表面应防粘，用于制备密封材料截面为12mm×12mm的试件（如图1和图2所示）。 6.3定位垫块：用于控制被拉伸的试件宽度，能使试件保持伸长率为初始宽度的25%、60%、100%或各 方商定的宽度。 6.4防粘材料：防粘薄膜或防粘纸，如聚乙烯（PE)薄膜等，宜按密封材料生产商的建议选用。用于制 备试件。

GB/T 13477A172017

6.5鼓风干燥箱：温度可调至（70土2)℃，用于按B法（见8.3)处理试件。 6.6拉力试验机：能以（5.5土0.7)mm/min的速度拉伸试件。 6.7容器：用于盛蒸馏水，按B法（见8.3)浸泡处理试件。 6.8游标卡尺：分度值为0.1mm。

6.5鼓风干燥箱：温度可调至（70士2)℃，用于按B法（见8.3)处理试件。 6.6拉力试验机：能以（5.5士0.7)mm/min的速度拉伸试件。 6.7容器：用于盛蒸馏水，按B法（见8.3)浸泡处理试件。

用脱脂纱布清除水泥砂浆板表面浮灰。用内酮等落剂清洗铝板和玻璃板，并十燥。 按密封材料生产商的说明（如是否使用底涂料及多组分密封材料的混合程序）制备试件。 将密封材料和基材保持在（23士2）℃，每种类型的基材制备6块试件，3块作为试验试件，另3块作 为备用试件。 按图1和图2所示，在防粘材料上将两块粘结基材与两块隔离垫块组装成空腔。然后将密封材料 试样嵌填在空腔内，制成试件。嵌填试样时应注意下列事项： a）避免形成气泡； b）将试样挤压在基材的粘结面上，粘结密实； c）修整试样表面，使之与基材和隔离垫块的上表面齐平。 将试件侧放，尽早去除防粘材料，以使试样充分固化或完全干燥。在养护期内，应使隔离垫块保持 原位

弹性恢复率用试件（水

按各方商定可选用A法（见8.2)或B法（见8.3)处理试件，

将制备好的试件于标准试验条件下放置28d

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图2弹性恢复率用试件（铝板或玻璃板）

先按照A法处理试件，然后将试件按下述程序处理3个循环： a）在（70±2）℃于燥箱内存放3d； b） 在（23土2)℃蒸馏水中存放1d； 在（70土2）℃干燥箱内存放2d； d）在（23土2)℃蒸馏水中存放1d。 上述程序也可以改为c)一d)一a)一b）。 B法处理后的试件在试验之前GBT 36160.2-2018 分布式冷热电能源系统技术条件 第2部分：动力单元，应于标准试验条件下放置至少24h。 注：B法是利用热和水影响试件固化速度的一种常规处理程序，不适宜给出密封材料的耐久性信息

GB/T13477.17—2017

试验应在标准试验条件下进行。所有与弹性恢复率计算相关的测量均采用游标卡尺（6.8），测量既 可以是接触密封材料的基材内侧表面之间的距离，也可以是未接触密封材料的基材外侧表面之间的 距离。 除去隔离垫块，测量每一试件两端的初始宽度W；。将试件放人拉力试验机（6.6），以（5.5土 0.7)mm/min的速度拉伸试件，拉伸伸长率为初始宽度的25%、60%或100%（分别拉伸至15mm、 19.2mm或24mm），或各方商定的百分比，用W。表示伸长后的宽度。用合适的定位垫块使试件保持 拉伸状态24h。 在试验过程中按GB/T22083一2008中7.3的规定观察试件有无破坏现象。若无破坏，去掉定位 垫块，将试件以长轴向垂直放置在平滑的低摩擦表面上，如撒有滑石粉的玻璃板，静置1h，在每一试件 两端同一位置测量恢复后的宽度W，。若有试件破坏，则取备用试件重复本部分试验。若3块重复试验 试件中仍有试件破坏，则报告本部分的试验结果为试件破环 分别计算在每个试件两端测得的W、W.和W.的算术平均值

式中： R 弹性恢复率，%； W; 试件的初始宽度，单位为毫米（mm）； W. 试件拉伸后的宽度，单位为毫米（mm）； W 试件恢复后的宽度，单位为毫米（mm）。 计算3个试件弹性恢复率的算术平均值.精确到1%

R 弹性恢复率，%； W 试件的初始宽度，单位为毫米（mm）； W. 试件拉伸后的宽度，单位为毫米（mm）； W 一试件恢复后的宽度，单位为毫米（mm）。 计算3个试件弹性恢复率的算术平均值.精确到1%

HJ 772-2022 生态环境统计技术规范 排放源统计.pdf试验报告应写明下述内容： a）实验室的名称和试验日期； b） 采用的本部分编号； 样品名称、类别（化学种类）、颜色和批号； d) 基材类别； e) 所用底涂料（如果使用）、所用配合比（多组分样品）； f) 试件处理方法（A法或B法）； 伸长率（%）； h) 每一试件的弹性恢复率（%）（或试件破坏）； 每组试件弹性恢复率的算术平均值（%）（或试件破坏） i） 与本部分规定试验条件的任何偏离