标准规范下载简介

CJJ 28-2014：城镇供热管网工程施工及验收规范（无水印，带书签）

5.5.4补偿器的各种装置有不同的用途，在安装完毕后依据

5.5.5不锈钢波纹管补偿器*行保温的材料不能含有

3管道安装完成后，把管道加热到预热温度，一次性直理 补偿器被压缩，达到计算的预热伸长量后将补偿器外套筒锯形搭 接焊缝焊死，使补偿器成为刚性整体，不再有补偿能力。实际运 行中则由管道的拉伸一压缩弹性变形*行补偿

5.13用于自然补偿管段在冷态下，*行冷紧的要求。要 架、吊架、固定支架（混凝土座及填充砂浆均已达到设）

5.5.13用于自然补偿管段在冷态下，*行冷紧的要求。要求在 支架、吊架、固定支架（混凝土座及填充砂浆均已达到设计强 度）安装完毕、法兰、阀门的螺栓已拧紧、其他焊口已全部焊完 等所有工序都完成以后*行。冷紧是降低管道温度应力的有效措 施JT／T 1166-2017 桥梁高强混凝土抗压强度无损检测，施工中应认真做好冷紧工作

现行国家标准《钢制管法兰技术条件》GB/T9124对法 法兰垫片、螺栓的紧固工作都做了明确的规定。 法兰安装要求。 多层是指两层以上（含两层）。

5.6.2法兰安装要求

多层是指两层以上（含两层）。

2本款是为了提高法兰连接的配合精度，提高法兰连接的 严密性，防正泄漏事故的发生。 3垫片材料应有良好的压缩回弹率和可塑性，能与法兰密 封面紧密贴合并能适应温度及压力的波动。常用的高压垫片石墨 铅垫应具有良好的热稳定性、耐化学腐蚀性、压缩和回弹性。 9为便于对法兰连接的工作状态*行必要的检查和拆装法 兰、紧固螺栓等维护检修工作。 5.6.3连接放气阀的管段采用厚壁管是为了防止放气阀处的管 段府饰成供热管道的洲湿

门的严密性对供热管网尤为重要，应保证安装在供热管网 门的严密性，为此要对所有安装的阀门*行严密性试验， 求的阀门方可安装

5.6.5阀门安装要求

1 防正吊装和安装后对阀门造成损坏； 7 防止电流穿过阀体，灼伤密封面； 9安装焊接前都应关闭阀门，是为了保护密封面不 飞溅物等损坏。

5.6.7水压试验压力是设计压力的1.5倍，阀门做未端堵板长

5.7.2为保证工程质量，供热管道使用的钢管和板材，应由制 造厂家提供如下证明材料： 板材：质量合格证书、材质证明： 管材：质量合格证书、材质的质量复验报告。 为保证工程质量，在焊接前发现问题，经建设单位同意可对 钢材*行抽检

5.7.7编制工艺方案是指导施工的有效手段，在焊接施

应根据现场情况制定出有效的施工方案或技术措施，完善组织体 制，确保焊接质量、安全。方案经建设单位或监理单位审批后 方可实施

5.7.9焊缝位置要求

续表3坡口尺寸厚度项坡口T坡口形式坡口角间隙℃钝边力备注次名称度α(β)(mm)(mm)(mm)(°)6~10T形0~20~2接头810~17单边0~30~340~50V形17~30坡口0~40~4T形接头920~400~32~340~50K形坡口安放式10焊接支2~30~245~60管坡口插人式113~26焊接支1~30~245~60管坡口CIP5.7.12~5.7.14出现错边过大或壁厚不同时，不易焊接，且不能保证焊接质量，降低焊缝强度，另外易在错边处形成应力集中产生腐蚀，因此，对错边及不同管壁厚度焊接提出要求5.7.15如果采用这些方法对口焊接将造成焊缝强度降低、应力147

集中，降低补偿器寿命，因此在对口焊接过程中不得使用这些 方法。

5.7.16对口焊接时如间隙过小，将造成无法焊透和焊缝达不到 宽度；间隙过天时，则焊接困难，焊缝强度不够。 5.7.17如果不采取措施，将造成焊缝缺陷（如气泡等）影响焊 缝质量，

5.7.16对口焊接时如间隙过小，将造成无法焊透和焊缝达不到

5.7.18定位焊应考虑焊接应力引起的变形，因此定位焊点白

定应合理，不能影响焊接的质量，并保证在焊接过程中，火 致开裂。

焊接前，应检查已焊部位是否有缺陷，发现缺陷应铲除重焊。 5.7.20在壁厚为3mm~6mm时，若无法*行双面焊接时，应 加工坡口后*行焊接

接表面引弧将造成非焊接表面烧损等缺陷影响表面质量 5.7.25在焊接过程中，对焊缝的质量检验，应按相应的次序* 栏不能温检

5.7.27热力站和中继泵站内的管道检测应按本规范表5.7.27

1无损检验单位应具有资质证明，并在检验后出具报告。 2同时使用射线探伤和超声波时，两者按各自合格等级检 验，其中一种不合格时不能验收。超声波探伤的结果因探伤人员 的专业技术水平不同而存在差异，对缺陷的定量、定位、定性分 沂不够准确，所以采用超声波探伤，规定合格标准为Ⅱ级，并用 时线探伤复检20%。 3表中规定了一般情况下不同介质、不同管径、不同敷设 方式的管道焊缝无损检验数量，其中抽检是检验不天于1%的检 验。套管敷设等同于不通行管沟敷设，故其管道焊缝无损检验数 量按不通行管沟敷设执行。二级管网管道焊缝无损检验数量按其 温度、压力应按设计或表中相对应规定执行。蒸汽直埋及高温热

水直理的管道焊缝无损检验数量应按设计或有关现行标准的规定 执行。 5由于返修次数增多，造成材质中化学成分发生变化及机 械性能下降，影响焊缝强度，不能满足设计要求。 5.7.30供热管网工程的各种支架在运行中受力较大，非常重 要，尤其是固定支架，从制作到安装都应*行检查并记录

6.1.5有些用户的热力站部分设备与制冷设备共用，为便于部 分用户安装制冷设备的需要，故增加本条。

6.1.5有些用户的热力站部分设备与制冷设备共用，为便于部

6.2.3本条提供的数据是根据管道的强度条件计算确

时，管道因重力作用向下移位，影响阀门的复位安装 5.2.7为了保护设备安全，避免野蛮施工，制定本条规定。

6.2.8保证泵和阀门安装后的安全。当需*行焊接或气

应拆下泵或阀门或采取必要的措施，并应防止焊渣*入泵内或阀 门内。

6.3.2在严密性试验及冲*过程中，可采取先安装一段与热量 表长度相同的短管代替热量表等措施保护热量表。 6.3.3如果搬运过程中对热量表造成损坏，会造成计量的不 准确。

6.3.4热量表的安装状况直接影响到其使用寿命和读数的精确

.4.3根据现行国家标准《机械设备安装工程施工及验 范》GB50231制定。

6.4.5~6.4.7 根据现行国家标准《机械设备安装工程施工及验

6.4.5~6.4.7

通用规范》GB50231制定这

收通用规范》GB50231制定这三条。 6.4.8水泵安装要求。 2水泵安装找平水平偏差要求是根据国家现行标准《风机 压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275制定。 6.4.9为保证喷射泵的正常工作和安全运行、减少噪声而制定 本条。 6.4.12、换热机组的配备设备包括换热设备、水泵、电气设备 控制设备等。

6.4.15水处理装置安装要求

4两个罐的排污管不应连接在一起。 5水压试验是为了确保与水处理系统中的设备、再生装置 连接的各阀门的严密

6.5.8、6.5.9根据现行国家标准《工业自动化仪表工程施工及 验收规范》的有关规定制定这两条

6.6.2隔振系统安装要求 2隔振垫中间一般采用2mm~3mm钢板隔开。 3隔振器的压缩量不一致的采用相应的钢板找平，确保每 个隔振器受力均匀，卧式泵和机组等设备重心不一致时应调整中 间隔振器的位置，确保每个隔振器均匀受力，压缩量一致。 6.6.4弹簧吊架、弹性托加安装要求

6.6.2隔振系统安装要求

1、2通过计算及实验室试验，选用穿孔率不小于25%， 孔径0.4mm，厚为0.8mm的铝扣板作为面板，内部填充密度为 32kg/m3的玻璃棉时的吸音效果较好，且适用于热力站的环境； 6用吊架代替龙骨托会使吊顶板脱落造成二次返修

7.1.3参照现行国家《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收

均、不易干燥等缺陷，影响防腐质量。本条规定了涂料的适宜条 牛，对在不利环境条件下施工提出技术措施，以保证涂料和涂刷 质量。对于特种涂料，应按该产品的说明书*行。

7.1.14涂料和玻璃纤维做加强防腐层的要求。

4两端留出200mm～250mm空白段是防止焊接时，将防 腐层烧坏。

7.1.17明确牲阳极防腐的技术要求和检验标准，牺牲阳极防 腐应在专业施工人员指导下完成。

腐应在专业施工人员指导下完成。

7.1.19钢外护直埋保温管道的防腐检验，应根据防腐材料选择 对应的检验方法。

7.2.1现在市场上的保温材料种类繁多，良秀不齐，为保证保 温质量强调要有质量合格证明文件：出厂合格证、有资质的检测 机构的检测报告等

1.2.2如建设单位要求对预制直理保温管道*行现场抽检，应 在现场断管时取样，若施工过程中没有断管时可直接切取检验所 需材料，取样处可按现场接头处理。抽样检验可参照下表的 规定

表3预制直埋保温管道现场抽样方案

注：1高密度聚乙烯外护管需检测项目：密度、壁厚、断裂伸长率、拉伸强度、 热稳定性。聚氨酯保温层需检测项目：保温层厚度、密度、压缩强度、吸 水率、闭孔率、导热系数。 2 现场应针对每一个项目、每一个直理保温管供应商的产品*行独立抽样检 验，如该供应商提供的产品为大于连续6个月时间内生产的，每超出6个 月生产期的产品，应按照表内要求增加一次抽样检验

注：1高密度聚乙烯外护管需检测项目：密度、壁厚、断裂伸长率、拉伸强度、 热稳定性。聚氨酯保温层需检测项目：保温层厚度、密度、压缩强度、吸 水率、闭孔率、导热系数。 2 现场应针对每一个项目、每一个直埋保温管供应商的产品*行独立抽样检 验，如该供应商提供的产品为大于连续6个月时间内生产的，每超出6个 月生产期的产品，应按照表内要求增加一次抽样检验

7.2.4规定保温应在管道试压、防腐后*行，主要且的是便于

7.2.4规定保温应在管道试压、防腐后*行，主要自的是便于

规定保温应在管道试压、防腐后*行，主要自的是便于 检查渗漏情况。对合格的钢管在出厂前已*行过水压试

试压中检查渗漏情况。对合格的钢管在出厂前已*行过

验，根据实际需要可先做保温，但应将环形焊缝留出，以便水压 试验时检查。

果在雨雪中施工应采取搭建防护棚等措施。

设计要求。 1保温层厚度大于100mm时，要分层施工，便于施工， 减少热损失。 3保温接缝应严密，不应有缝隙。如果保温瓦内不抹石棉 灰胶泥，瓦的缝隙不用胶泥填满，造成空气对流，对保温效果影 向很大。如果保温瓦采用螺旋形捆法将会导致瓦块易松或脱落。 4，各种支架及设备的保温应按热伸长方向留出伸缩缝，以 防热胀冷缩时破坏保温，

4两弯头之间的距离小于1m时，留两道伸缩缝没有必要， 因此可仅留一道伸缩缝。

7.2.11规定了这些部位需要做成的角度，主要目的是为检修时 易于拆装。

修，防止检修时破坏保温

7.2.13本条主要目的是使其形成一个整体，保证其保温

当采用纤维制品保温时，纵向接缝如放在管子上方45°位置，将 不易贴紧管道，易产生空隙，造成热损失过大。

管道施工中，但适合用在复杂设备的保温，其易于成型，派 温难度。

7.2.16现场保温层施工质量检验要求

现场保温层施工质量检验要求。 主要说明保温层施工厚度充许偏差及检验方法。

7.3.1保护层是指保温层的外保护。如果保护层做在潮湿的保 温层上，会影响保护层和保温层质量，因此保护层应做在经验收 合格的干燥保温层上。保护层的严密性要求是保证湿气和水不* 入保温层。牢固性要求是保证在使用年限内保温层不损坏。严密 性和牢固性是保温层正常工作的必要条件。

7.3.2规定了各种复合材料保护层的施工方法和验收标准。且

使该保护层整齐，防潮绝热性能好。闪石棉是国家禁正值 棉制品。

7.3.4规定了金属保护层的做法和质量标准。增加其

防止接口处渗水，并提出保护层成品不得踩踏或堆方

7.3.5保护层表面不平度允许偏差检验工具用1m钢尺和靠尺 塞尺检查。

1强度试验是对管道的强度性试验，强度试验段长 据实际施工分段而定。严密性试验是在管道的焊接安装工 完成后*行的总体试验，试验段长度可根据实际施工情况 图*行分段，试验段始未两端的固定支架应由设计*行核 经强度试验的焊口不得*行防腐和保温，并应*行严密性

8.1.2本规范中的清洁水为没有被污染不含杂质的水

8.1.9明确了严密性试验前管道、设备和结构应具备白

并提出与试压有关技术和设备要求，自的是确保试验的安 验方案应包括：编制依据、工程概况、试验范围、技术 准、试验工作部署、安全措施、平面图及纵断图等内容。

8.1.10压力试验比较稳定安全，但在冬季试验应考虑防冻

4对高差较大的管道工程，为防止低端超压，试验时应校 核低端压力。 5强度试验时不得用铁锤击打焊缝等部位，当管道承受内 压时，任何击打都将给管道造成损害。严密性试验时如有在压降 小于0.05MPa时找出的漏点，可在试验后处理。 8.1.11试验时带压处理管道和设备的缺陷是非常危险的，容易 造成事故。

8.1.12排水负压对管道和设备可能造成破坏，因为有些

是受内压，因此排水时一定要打开放气阀门，排尽积水，并及日 清理管道及除污器内杂物。

8.2.1为保证运行安全应在试运行前*行清*。如

*不彻底，管道内的杂物将影响设备的正常工作，损坏设备造成 事故。

8.2.2清*方法中的人工清*，用于管径大于等于D

且水源不足的条件下。水力冲*可用于任何管径。气体吹*一般 用于蒸汽管道的清*。清*方法和装置应请设计复核。

用于蒸汽管道的清*。清*方法和装置应请设计复核。 8.2.3为保证清*工作的正常*行，要求清*前制定切实可行 的冲*方案，以保证清*的质量、安全。清*方案的编制一般包 活以下内容：编制依据、工程概况、冲*范围、技术质量标准、 情*工作部署、安全措施、*出水口示意图、平面图、纵断图等 内容。 8.2.4为保证管网及设备不因清*而受破坏，本条明确了清*

8.2.3为保证清*工作的正常*行，要求清*前制定长

的冲*方案，以保证清*的质量、安全。清*方案的编制一般包 活以下内容：编制依据、工程概况、冲*范围、技术质量标准、 情*工作部署、安全措施、*出水口示意图、平面图、纵断图等 内容

前应完成的各项工作。并制定了水力冲*的*水口管径和出水口 管径，保证冲*过程中的水流量和流速，以排出管道内异物。设 计无要求时，蒸汽吹**汽管的截面积不小于被吹*管截面积的 60%，排汽管截面积不小于*汽管截面积。 3当设计核算固定支架承受推力不足时，应按设计出具的 加固方案进行加固

8.2.6水力冲洗要求。

3冲洗时管道内的流速不应小于1m/s，是为了保证异物能 够被冲出。 4管道正常运行时的流速一般为2m/s3m/s

警戒区，避免人员烫伤。由于蒸汽管道、设备进行吹洗时是一项 危险性较大的工作，在设计阶段要对吹洗出口、吹洗箱和吹洗装 置进行明确要求，施工单位要根据设计要求编制吹洗方案，方案 中要有吹洗工作操作区、安全区等。 在吹洗前要审批编制吹洗方案，要对操作区、安全区按吹洗

方案进行现场划分，设置警示带、警示牌等。开始吹洗前安排保 安人员现场值班，并告知行人和附近单位注意安全。

8.2.8蒸汽吹洗要求

1暖管前吹洗口的阀门应打开1/3，进行少量排汽，以保 证吹洗时能顺利打开阀门。

8.3.1单位工程一般是指一个合同段的工程，当工程项目较大 时可分成若干个单位工程进行验收。 8.3.3工程验收应对验收项目做出结论性意见，如有缺陷应在 处理合格后重新验收。

8.3.1单位工程一般是指一个合同段的工程，当工

8.3.3工程验收应对验收项目做出结论性意见，如有缺陷应在 处理合格后重新验收。 5观感质量验收应为有验收经验的人员按照结构、支架 热机、爬梯等规定进行的验收， A 西口日松

5观感质量验收应为有验收经验的人员按照结构、支架、 热机、爬梯等规定进行的验收，

查工程各部位是否达到设计要求及使用标准，检查各种记录是否 完整、合格。

8.4.1本条的热源是指可提供热能的厂、站或管网。

8.4.2试运行工作是一项系统工程，试运行过程中可能出现意 想不到的情况，因此，要做充分的准备工作，制定试运行方案 进行技术交底，对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、各方面 的协调配合以及应急措施等均应作细致安排。 试运行方案的编制应包括以下内容：编制依据、工程概况 试运行范围、技术质量要求、试运行工作部署、指挥部及职能 安全措施、平面图、纵断图等内容。

8.4.3试运行操作要求。

1供热管道工程宜与热力站工程联合试运行，是为保证管 道带热负荷运行。 4在试运行期间应对螺栓进行热拧紧，并要在0.3MPa压

力以下进行，如压力过高进行热紧是非常危险的，而温度过低 进行热拧紧将达不到自的。强调进行热拧紧一定要注意人员和设 备的安全。 6在正常情况下，试运行应按设计参数进行，但因多种原 因试运行时达不到设计参数，可按建设单位、设计单位认可的参 数试运行。试运行参数应该是今后的正常运行参数。试运行的时 应为达到该参数条件下连续运行72h。 8.4.4蒸汽管网如果不带热负荷将很难进行试运行，不需要继

8.4.5热力站试运行要求

5水泵应检查正转、反转，记录空载电流，运行正常后记 录运行电流，检查运行电流是否正常。 8.4.6试运行开始前是指管网注水前，试运行开始是指管网注 满水开始升温时，试运行记录应从管网注水至试运行结束的整个 过程都进行记录。试运行72h时应从整体管网达到运行温度后开 始

5水泵应检查正转、反转，记录空载电流，运行正 录运行电流，检查运行电流是否正常

满水开始升温时，试运行记录应从管网注水至试运行结束的整个 过程都进行记录。试运行72h时应从整体管网达到运行温度后开 始

9.1.1.竣工验收指试运行合格后，竣工资料已整理完毕，而且宜 在正常运行一段时间后，由建设单位组织设计单位、施工单位、监 理单位、管理单位等对资料和工程进行验收。工程验收和竣工验收 应对验收项目做出结论性意见。如有缺陷应在处理合格后重新验收。 9.1.2在各种检验及自检的基础上进行的验收，主要目的是检 查工程各部位是否达到设计要求及使用标准，检香各种记录是否 完整、合格。 9.1.4为确保工程质量的可追溯性，便于运营管理，结合各地 请况，工程试运行3个月后，施工单位除提供纸质的竣工资料 外，还应提供电子版形式的竣工资料。竣工验收电子文档主要包 括以下内容： 1土方开挖记录（须附典型照片电子版） 焊口对接记录（须附典型照片电子版） 3 焊口（编号）排版图（电子版） 4 管道轴线定位记录（电子版） 焊缝表面检香记录（须附典型照片电子版） 6 焊口保温记录（须附典型照片电子版） 7 工艺回填砂记录（附典型照片电子版） 管线回填（铺设警示布）记录（须附典型照片电子版） 土建阀室井尺寸图（须附典型照片电子版） 10 固定支墩配筋图、尺寸图（须附典型照片电子版） 换热站房内的吊装设施（须附典型照片电子版 12 建筑物节能墙体厚度、砌块形式、苯板保温（须附典型 照片电子版）

13实际管道井尺寸（须附典型照片电子版） 14地热苯板、地热管敷设密度及反辐射膜（须附典型照片 电子版） 15南向窗户为两玻，其他朝向为三玻（含阳台）（须附典 型照片电子版） 16 单元关断阀、自立式压差控制器（须附典型照片电子版 管道井内分户锁闭阀（须附典型照片电子版） 管道井内热计量表安装（须附典型照片电子版） 19 各进户分支管公共理地部分保温措施（须附典型照片电 子版） 20 室内安装关断阀、温控阀（须附典型照片电子版） 单元出户直理管道安装、保温、定位（须附典型照片电 子版 22一网、二网、换热站竣工图、室内采暖图（电子版） 9.1.5保修期为两个采暖期是为了充分考查工程总体质量，使 工积运得三成压救的麦百球名m禾艺於

9.2.1根据工程规模大小，施工单位可提报施工组织设计或施 工方案和施工技术措施。 9.2.2本条第1款对大型工程应进行鉴定DB37／ 2376-2019 区域性大气污染物综合排放标准，其他工程可由建设 单位自行决定；其他条款均应作鉴定。

9.2.1根据工程规模天小，施工单位可提报施工组织设计或施

9.3.3工序验收分为主要检查项目（即标有△者）和非主要检 查项目。在验收中凡达不到合格标准的工序，应返修、返工直到 合格。未达到合格时不允许进行下道工序的施工。抽检项目有不 合格时应加倍抽检，再有不合格时应100%检查。 9.3.4制定工序（分项）、部位、单位工程检验质量验收表，要

9.3.4制定工序（分项）、部位、单位工程检验质量验收表，要 根据验收情况认真填写、签认。

根据验收情况认真填写、签认

DB34／T 2827-2017 蒸压砖企业 清洁生产评价指标体系根据验收情况认真填写、签认

统一书号：15112：23919 定价：27.00元