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钢筋砼现浇结构质量控制一、执行设计要求 1、必须满足设计要求的牌号、规格、数量 2、钢筋的接头类型 3、钢筋的代换问题 4、对抗震钢筋的规定 5、钢筋保护层厚度(新定义、实体检验) 二、钢筋进场检验 1、材料进场检验的 3个基本环节 2、钢筋原材检验的主要过程 划批、抽样、检验参数、试验过程 3、调直钢筋的二次检验 划批、抽样、检验参数、试验过程 4、差别化检验的规定 三、钢筋的调直与加工 1、二种调直方法(不得过度延伸) 2、常温加工不得加热 3、一次成型不得反复 4、钢筋的弯折加工 5、箍筋的弯钩 6、焊接封闭箍 四、钢筋的接头 1、三种接头形式 2、钢筋接头的检验(JGJ18、JGJ107) 3、接头百分率
五、钢筋的安装 1、隔离件(JGJ/T219) 2、保护层 3、接头区域对箍筋的要求(加强箍筋); 4、位置冲突如何解决 5、不得产生残余应力 六、钢筋安装的验收 1、自检与验收的区别 2、钢筋安装的验收内容(GB50204) 3、隐蔽工程验收与检验批验收 4、统一标准划批的新要求“最小抽样数” 5、统一标准新要求“现场检查原始记录” (施工规范第5章技术要点) (二十)产业政策导向是“高强”钢筋和“成型” 钢筋 ◆我国钢产量世界第一;建筑用钢约占40%; 我国钢材质量的差距; ◆今后国家倡导优先采用400、500钢筋。 成型钢筋的优点(质量可靠,节约材料,现场施 工周期快等) 成型钢筋与当前钢筋安装工艺的比较。 (二十一)钢筋代换 ◆任何钢筋的代换都应经设计确认; ◆计算比较简单:等断面代换(同牌号同等级); 等强度代换(不同牌号等级)
当未规定斜撑构件的抗震等级时,则所有斜撑构件 均应满足本条规定。 ◆什么是钢筋的最大力下总伸长率?(仲裁) 与钢筋的断后伸长率有何区别?(普通) (二十三)钢筋的牌号与轧制标志 ◆常用钢筋牌号的含义: HRB“热轧带肋钢筋”(335、400、500为屈服强度) HRBF是“细晶粒钢筋”(区别于中、粗晶粒) RRB是“余热处理钢筋”(火效应,横断面强度 HPB是“热光圆钢筋”(高延伸性,强度低) “E”是“抗震”钢筋(钢厂专门生产,高保证率) 各种常用钢筋表面的轧制标志: HRB335、HRB400、HRB500 钢筋(轧 3、4、5) HRBF335、HRBF400、HRBF500 钢筋(轧C3、C4、C5 RRB4O0 钢筋(轧K4) 抗震钢筋“E”,(轧E) 举例:轧 3E,代表 HRB335E, 轧 C4E,代表 HRBF400E。 光圆钢筋: HPB235和HPB300是两种光圆钢筋,强度等级不 同,前者已停产。 光圆钢筋无标志,仅通过标牌区分:容易混用, 同一工程中不得同时用。 (二十四)钢筋加工 ◆宜在专业加工厂加工; ◆常温加工,不得加热: 应一次成型,不应反复弯折;
号、同直径的接头300个为一批;(闪光对焊、箍 筋对焊为600个一批) 3、当接头数量少时,可一周内累计; 4、检查内容:查接方式、力学性能和外观质 量; 5、连接方式和力学性能为主控项目,目测,全 数检查; 6、外观为一般项目,抽查10%,焊接骨架抽查 5%; 7、外观小项允许10%以下不合格; 8、当外观不合格超过10%时,则该批该小项全 数检查; 9、剔除并修整后可二次验收: 10、力学性能每批截3个接头做拉伸,不合格可 加倍;应为延性破坏,不允许脆断; 11、闪光焊和气压焊应做弯曲试验: 12、焊接接头试验方法应依据JGJ/T27行业标 准。 (三十)钢筋绑扎接头 工艺简单;施工规范中给出(5.4.7) (三十一)钢筋进场复验 钢筋进场复验要求; 放宽检验2个条件;(认证产品、连续3次合格 进场复验项目:强度、伸长率、冷弯(老要求): 新增项目:重量偏差检验(新要求): ◆60t 为一批,取一组试样(5个),长度至少500mm 断口要规整。先做重量检验,再测量长度。天平、
钢尺精度 1g、1mm。相加得出总重量、总长度,计 算出每米重量。再取其中 4个分2 组做力学和弯曲 试验。 (三十二)钢筋离场调直后应再次检验 复验项目:强度、伸长率、重量(不做弯曲试验); ◆重量偏差检验方法: 30t为一批,取一组试样(3个),长度至少500mm, 断口要规整。先做重量检验,天平精度1g。再测量 长度,钢板尺精度1mm,得出总重量、总长度,计 算出每来重量。取其中2个进行时效处理(沸煮 60min2,然后做力学检验
第二部分混凝土拌合物的施工质量控制
一、基本情况 1、三种制备方式:预拌砼是发展方向 2、二种运输工具:罐车的2 个优点 二、对拌合物的要求 1、入模温度 2、全程严禁加水 3、散落混凝土不得用于结构 4、工作性与含气量 三、原材料选用与进场检验 1、选用的原则 2、碱骨料反应:现象、三个条件 3、氯离子含量 4、五种组分进场检验参数与划批抽样:
(施工规范第7章技术要点) (三十三)自前我国砼制备与运输的主要方式 ◆砼三种制备方式; 砼二种运输工具(罐车和翻斗车) (三十四)原材料的选用 给出砼各种原材料质量要求(附录F): 给出砼各种组分的选用原则; 预防钢筋锈蚀与砼碱骨料反应: (三十五)预防碱骨料反应(3个条件) 砼碱骨料反应的3个条件: 1、碱总量(水泥、掺合料、外加剂、水中的可 溶性碱总和) 2、骨料碱活性 3、潮湿环境 ●其他各种砼对原材料的附加要求; (三十六)原材料进场检验(复验)(762) 原材料的进场检验项目与组批: 1、水泥 2、粗骨料 3、细骨料 4、掺合料 5、外加剂 6、拌合水 (三十七)原材料放宽检验的规定(763) 进场检验的理由和高成本; ◆差别化检验的思路;
后出罐; 4、水泥裹砂石法:先将全部的石子、砂子和70 %拌合水投入搅拌机,拌合15s,使骨料湿润,再 投入全部水泥搅拌30s左右,然后加入30%拌合水 再搅拌60s左右,成为均匀的混凝土。 ◆搅拌时间要求。 (四十)开盘鉴定 7.4.5条:对首次使用的配合比应进行开盘鉴 定。 ◆开盘鉴定的内容: 1、砼原材料与配合比设计所采用原材料的一致 性; 2、出机砼工作性与配合比设计要求的一致性; 3、砼强度; 4、砼凝结时间; 5、有特殊要求时,还应包括砼耐久性能。 开盘鉴定的组织: 1、施工现场拌制的混凝土,开盘鉴定由监理工 程师组织,施工单位项目部技术负责人、混凝士专 业工长和试验室代表等共同参加。 2、搅拌站的升盘鉴定,由预拌混凝士搅拌站总 工组织,搅拌站技术、质量负责人和试验室代表等 参加。 3、当合同有约定时应按照合同进行。 (四十一)砼运输的基本要求 罐车不能停转。(保证匀质性、工作性、连续供 应。基本要求);
施工现场出入口7项要求: ①现场出入口处应设置交通安全指挥人员; ②根据现场条件应留有临时停车、等候场地; ③施工现场的道路应顺畅、坚实; ④有条件时宜设置循环车道; 5危险区域应设警戒标志; ③基坑周边设置运输通道必须采取可靠安全措 施; ?夜间施工应有良好的照明等。 罐车中允许加减水剂(新增规定,只作为应急措 施) (四十二)罐车加减水剂的具体规定 ◆为解决运输时间过长,砼可能离析的情况; 加入后对砼质量的影响(工作性、强度、耐久性): ◆加入的方法; ◆罐车加减水剂,只在不得已时才用。 (四十三)砼搅拌站应提供的资料 预拌砼搅拌站应向施工现场提供的技术资料; 1、配合比; 2、运输单; 3、试验报告;(32d补报) 4、合格证;(32d补报) 5、如果需要更多资料,可在合同中约定。 (四十四)砼拌合物质量检查 工作性: 1、维勃稠度(干硬性砼,70 以下); 2、落度(普通砼,70 至220);
第三部分砼现浇结构的施工质量控制
JGJ/T 40-2019 疗养院建筑设计标准4、分层厚度 三、混凝土养护 1、三种养护方法 2、养护的工艺要求 3、二个重要部位的加强养护 四、混凝土的5类试件 1、标准养护试件:制作地点、数量、 2、耐久性试件:抗渗、抗冻融 3、同条件试件:施工质量控制 4、同条件试件:实体检验 5、冬期试件:同养转标养、受冻临界强度 五、施工缝和后浇带 1、应当预定 2、作用和位置的确定原则 3、各种具体位置 六、大体积混凝土施工 1、大体积混凝土的定义 2、后期强度问题 3、确定内外温差的点位 4、测温工艺、频率 七、缺陷修整 1、外观缺陷 2、尺寸偏差 3、一般缺陷与严重缺陷 (施工规范第8章技术要点) (四十五)现浇砼结构的基本要求
浇筑前的各项准备工作; ◆浇筑前各项检查内容; ◆全程严禁加水; ◆散落砼不得用于结构; 浇筑过程的基本要求。 (四十六)砼场内输送 3种输送方式(泵送、吊斗、小车); 输送设备(泵、管、支架、布料杆、溜槽串桶); 场内输送的主要工艺要求 (3种方式以泵送为主,分别规定) (四十七)泵送工艺 ◆选泵; ◆配管; ◆布料机; ◆泵送工艺。 (四十八)砼浇筑 ◆砼浇筑的各项准备工作; 砼浇筑的主要工艺要求(模板检、浇筑顺序、 分层、连续浇筑、自由倾落高度、二次压抹、抹面 等); 砼从拌合到浇筑入模的时间限制(“宜”和“应”); (四十九)砼抹面 ◆防止表面收缩裂缝的重要措施: ◆二次压抹的原理和作用; (五十)梁柱不同等级砼的浇筑 ◆“强柱弱梁”的概念: ◆相差一个等级;
◆相差二个等级: ◆须设计同意。 (五十一)七种特殊砼结构的浇筑要求 1、超长结构 2、型钢混凝土 3、钢管混凝土 4、自密实混凝土 5、清水混凝土 6、基础大体积混凝土 7、清水混凝土 8、预应力混凝土 (五十二)砼振捣 ◆振捣的基本要求; ◆三种振捣方式: ◆分层浇筑厚度: 振捣棒施工工艺(砼不下沉、出现浮浆、不冒泡); ◆特殊部位的振捣要求: (孔洞底部、后浇带、施工缝、钢筋密集区、基础 大体积) (五十三)砼养护 ◆养护方式的选择; ◆养护时间的规定; 各种养护方法的具体工艺要求; 施工现场需要配备的养护设施: 基础大体积、墙、柱(竖向)构件的养护要求。 (五十四)砼施工缝和后浇带 施工缝的作用,留置的基本原则:
各种施工缝的留设位置; ◆施工缝的界面处理要求; ◆后浇带的作用; 后浇带的封闭时间(设计要求45d,或减至14d)。 (五十五)大体积砼的裂缝控制 大体积砼的定义? 大体积砼预防升裂的措施: (配合比、温升控制、测温孔布置、测温频率等) (五十六)砼现场浇筑施工中的各种质量检查 专设一节,检查的分类(分3类); 各类检查的内容、频率、要求、检查记录等。 (五十七)砼结构缺陷的修整 缺陷的分类:2类9种,程度不同; ◆严重缺陷和一般缺陷: 判定方法(现象); ◆修整(原则); ←一般缺陷修整; ◆严重缺陷修整; ◆具体修补方法。