标准规范下载简介
JGJ336-2016 人造板材幕墙工程技术规范3.5.1幕墙设计应尽量选用标准紧固件。采用非标准紧固件时 产品质量应符合设计要求,并有出厂合格证。 3.5.2幕墙与建筑主休洁构之间的连接件,传统上采用碳素结 构钢、合金结钢、低合金高强度结构钢或不锈钢制作。铝合金 支承构件之间约连接件,一般采用铝合金型材制作。由于铝合金 型材尺寸精度高,近年来,采用铝合金型材作为嘉墙与建筑主体 结构之间的连接件,在单元式幕墙中也得到了广泛使用。在进行 幕墙与建筑主本结构或支承结构之间的连接件设计时,要综合考 虑连接件的最小承减能力、截面局部稳定、耐久性(耐腐蚀性 能)要求,选用适宜的材质、亭度和表面处理方法。 采用其他材质连接件(如寿钢件)时,材质和表面处理则应
合相关现行标准的规定 3.5.3本规范所规定的不锈钢材料的强度设计值,是在现行国 家标准《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280和《不锈钢热轧 钢板和钢带GB/T4237规定相应钢种的规定非比例延伸强度 R。)基础上确定的,是奥氏休型不锈钢进行固溶处理后的力 学性能。不锈钢进行固溶处理后,可以使其成分和组织均匀 效,消除内应力,恢复不锈钢的耐链性能,不仅有利于挂件的折 摩成形,同时也保证了挂件的耐久性。 3.5.4为提高铝合金型材挂件的耐久性,表面应进行防屑蚀 处理。 3.5.6由于背栓连接面板不仅安全、可靠,能够同时满足开放 式和封闭式幕增的要求,前且便于幕墙面友更换,近年来,在右 材幕墙和人造板材幕墙工程中得剑厂广泛应用。但是,至令为 正,尚无背栓产品的国家标准或行业标准,为保证背栓连接安全 可靠和耐久性,本规范对背栓的材质和性能等级进行了规定。现 国家际准《紧周件机械住能不锈钢螺全、螺钉和螺柱》GB T3098.6和紧固件机械性能不房钢螺母GB/T3C98.15中 现定的不锈钢组别为A4组(奥氏体的不锈钢螺栓或螺母。A4 表示螺除、螺母用不锈钢的组别、其化学成分中Cr、Ni、Mo铝 的含量,分别与统一数字代号为S316××的奥氏体型不锈钢相 当。其性能等级分别为:50、70、80(表示材料的抗拉强度分别 为500N/mm700N/mm8c0N/mm
CJJ/T 288-2018 城市轨道交通架空接触网技术标准3.6密封材料和粘结村料
3.6.1幕墙用胶条、应当具有耐紫外线、耐老化、耐污染、弹 性好,永久变形小等特性,如集采用耐候性较差的胶条,会出现 老化开裂甚至脱落等严重问题,影响幕墙的气密性能和水密 性能。 采用三元乙丙橡胶和硅橡胶制品时,要采取适当措施,保证 胶条的连续性,以免接实位置脱开,降低等墙的气密性能和水密
中工静插设计可芬为幕 设计和幕墙施工图设计两个价 段,幕墙建筑设计的主要任务是根据建筑物的使用功能和装饰要 求,对幕墙进行选型,确定幕墙的性能、构造设计和材料洗择 求,确定幕墙的立面线条、色调、构图和虚实组合,协调幕墙与 建筑主体、幕墙与周达环境的关系,提出幕墙的总体设计意图或 要求。进行幕墙选型时,不仅要考患幕墙的形态,构造,色调 还要考惠建筑物的寿命、使用功能、造价、能耗和施工技术 条件 确定幕墙的立面线条和立面分格时,要充分考志面板产品的 规格,尺寸,兼顾建筑物结沟柱、梁的位置以及板块排列美观, 合理确定单快面板外形及尺寸,尽量提高面板材料的综合利 用率。 确定幕墙外轮歸线在建筑平面图上的位置时,要充分考虑主 本结构的施工误差和幕墙构造尺寸,为幕墙构件安装调整,留出 充分的余量。 幕墙施工图设计的主要任务是按照建筑师提出的总体设计 意图或要求,根据施工技术条件,完成幕墙工程的细化和深化 设计,保证幕墙的各项性能和装饰效果满足建筑设十要求。达 行幕墙施工设计时,除了应充分考患幕墙的安全性动可操作性 外,还应根据自然环境和气候条件,考虑排水、除尘、清洗等 可题。 .1.2人造板材幕墙的热工设计,应贯彻执行国家节约能源的 针政策,采取适当措施,对建筑物的体型系数和窗声面积比进 行控制,提高能源利用效率,改善建筑室内环境。幕离属建筑
洗的需要。 一般情况下,高度不大于30m的幕墙,清洁和维护工作可 以借助升降弟或其他道用设备进行,高度大于30m时,宜设置 安全、方便的专用清洗设备配套装置,如设置擦窗机轨道或擦窗 机固定销座等。选行清洗设备或配套设施设计时,要考虑这此设 备或设施对建筑立面的影响,尽可能不影响幕墙的建筑装饰 效果。
4.2性能设计和检测要求
4.2.1幕墙的抗风压性能指标值应按照现行国家标准《建筑线 构荷载规范》GB5000的规定,根据幕墙所在位置(墙面或墙 角边)计算确定:抗风压性能等级应符合现行国家标准(筑养 墙)GB/T21086的规定 有关试验证明,与封闭式建筑幕墙比较,开放式幕墙承受的 风荷载较低。但是:由于受到立面形状、板缝构造形式(对接 搭接、开缝宽度尺寸、单位面积上缝长,以及试验效据较少等 各种因素的影响,目前尚无岩给定统一的折减系数,在进行幕增 设计时,可根据工程实际情况,通过风洞模型试验确定打减系 数。近年来,国内外开展了数值风洞模拟计算研究并在工程设计 中得到了应用,也可用于确定开放式幕墙的风荷载折减系数。当 无法确定风荷载折减系教时,开放式幕墙的抗风压性能指标值应 按照本条第1款的规定确定。 幕墙结构构件的抗风压性能要求,本规范有关章节中已经做 出了明确规定,按照现行国家标准建筑幕墙气密、水密、抗风 压性能检测方法》GB/T15227的规定进行工程检测时,嘉墙构 件的变形不得大于规定值,并且不应发生损坏。幕墙的实际抗风 压性能,不应小于所承受的风荷载标准值W。 4.2.2建筑幕墙属于非结构构件(非建筑主体结构构件)。按照 现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的规定,幕墙水 平地震作用标准值可按等效侧力法计算。具体的计算方法见本规
表1主体结构楼层最大弹性层间位移角限值6
2钢管混凝土、钢骨混颜土、型钢混凝土等其他结构立按照相关的结构设 限范取值
改计你准》GB59189等相关节能设计标准的规定。 4.2.7幕墙的空气声隔声性能应根据建筑的使用功能利环境 件进行设计。不同功能的建筑所允许的噪声等级可根据现行国 标准民用建筑隔声设计规范》GB50118的规定确定,空气 隔声性能分级指标应符合现行国家标准《建筑幕墙》GB 21086的规定。 4.2.8白于幕墙的性能检测是对幕墙工程设计的验证,因此 检测试件的结构、材质、构造、安装施工方法应与实际工程 致,有时,受到实验条件的限制,试件无法完全符合实标情湿 时,应由建设单位、设计人员、监理人员、实验人员共同论证确 定,必要时,可邀请行业内的专家参加论证。 4.2.9幕墙性能检测中,由于种种原因,某项性能不能达到设 计要求的情况时有发生。如果这些缺陷是由于试件安装施工工艺 不当造成的,允许对安装施工工艺进行改进,对试件存在的缺陷 进行修补之后重新试验,检测报告中应记载所做的修改和工艺改 进措施,幕增施工单位应按检测报告的记载,对工程施工组织设 计中的施工工艺进行相应修改并子以实施,确保工租施工质量 由于材料或设计缺陷造成幕增性能达不到要求时,必须更换材料 或修改设计后,重新制作试牛进行检测,工程设计和工程用材 科,必须与重新检测合格的试件一致
4.3.1在风荷载和地震作用下建筑物产生的层间位移,以及温 度变化和主体结构及面板自重作用的影响等因素,都会使幕墙面 板之间位置产生相对位移。在正常使用状态下,幕墙的坚向板缝 主要考虑主体结构层间位移产生的平面内变形及温度变化热胀冷 缩而产生的尺寸变化;享墙的横向板缝主要考虑主体结构层问压 缩变形和面板自重而产三的尺寸变化。 4.3.2在进行幕墙面板接缝设计时,不仅要考虑建筑装饰效果, 还要考幕墙面板材料的特性。瓷板、微晶玻璃板是高温烧制的 114
保温材料受到侵蚀,防止幕墙金属支承构件受到腐蚀。 开放式幕墙的板缝,有开缝式、避挡式、搭接式等单的构 造,可几种构造联合采用。进行开放式幕墙板缝设计时,立根 据面板的特点和建筑装饰要求确定。如果幕墙竖向和水平方向板 缝的采用嵌条避挡式,无开缝式或拮按式,则单靠板缝处的间原 通风效果不足,必领在整幅幕墙背后设置足够的进风口和出风 日,形成整体的背部通风空问。开改式幕增进行背部防水设计 时,宣将整幅幕墙划分为若干个防单元,一且发生渗漏,可以 尽快找出渗漏源进行处理。
4.4.1靠墙构造设计,应为幕墙维护、保养以及面板更换提供 条件。 4.4.2要求冬季保温的严寒利寒冷地区的人造板材幕墙,多数 采用封闭式板缝:冬季无保温要求的人造板材幕墙或根据建筑装 饰特殊要求,可采用开放式板缝。主闭式幕墙板缝采用注密对胶 或镶嵌密封胶条密封靠墙面板之间的缝隙,阻断了室外不境空 ,也阻断了幕墙背面的水蒸气或渗人的雨水向室外的散发、排 放,为防止保温材科受潮降低保温性能,宜设置水蒸气透气孔或 增加排水措施,透气孔和排水孔应适当,并保证幕增气密性能合 格。开放式板缝后部,宜设置防水层,防止雨水大量渗入幕墙后 部,污染或腐蚀幕墙背部 4.4.3开放式幕墙没有水密性能要求,其中开缝式幕墙板缝不 做防水密封,雨水可能会进人面板背部空间,遮档式幕墙板缝, 朝湿气流和少量被风带人或渗人的重水,会造成幕墙面板后部 的潮湿空间。为了保证幕墙的耐久性,防止雨水没蚀带墙构件、 主体结构和保溢层,应设置可靠的导排水系统(如分层导排系 统等),并加强面板后部空间的道风除湿能力。面板与具背后其 他墙体外表面的最小距高不小于20mm是为保证后部通风的最 小通风截面积,以形成有效的空气流动。面板后面的保温层,可
采用铝板、镀锌钢板或其他耐候防水材料进行隔驾,防止雨水浸 蚀,降低保温性能:内部支承金属结构,应加强防腐措施,保证 其耐久性。 本条中“面板与其背部墙体外表面的最小间距不应小于 20mm”的规定,是参照德国背部通风外墙饰层第部分要 求和测试原刚》DIN18516:1999的规定确定的、面板内表面与 其他墙体外表面20mm间距,是幕墙面板背部道风空间的最低 要求。具体工程中,要根据幕墙所处风环境和面板按缝设计具体 请况确定合适的通风间层的空间要求。 开放式幕墙板缝设计,应根据外墙立面的装饰效果和板缝通 风需要,选择平口对接的开缝式,或平板及企口板措按的遮挡 式,以及加装镶嵌条的遮挡式板缝设计。 严寒地区和寒冷地区,秋冬两季温差大,如有积存的雨雪水 气,则存在白天融化,晚上结冰的现象,为了防止权缝中的积水 洁冰体积膨胀致使人造板材幕墙中的脆性材料面板破拟,宜采用 封闭式板缝,并宜优先采用注封闭式板缝。如采用开放式人造 权材幕墙,应充分考虑防止积水、积冰的冻胀对幕墙的损坏。 .4.4采月非透明幕墙的建筑工程中,幕墙本身和幕墙后部的 墙体上都可能暨保温层。本条第一款所述情况,是幕墙本身设 置保温层的幕墙,这时又分为幕墙后部有或无其他培体保温层两 中情况。如果是在嘉墙背后的普体上设置保温层,则该保温层不 属于幕墙的保温层。 保温材料是松软的棉、毡或带材、板材,无诊是依附在幕墙 购件上还是依附在由护结构上,都需要加以固定和支承,防止保 温材料变形、悦落。 直接依附在幕墙上的保温构造属于幕墙系统,应符合本规范 的保温和防火设计规定:直接依附在主体结构墙体上的保温构造 属于幕墙系统,应符合相应的建筑外墙保温构造设计要求和现 亍国家标准建筑设计防火规范》GB50016的防火设计要求, 规范不作规定。
保温材料需要采取有效的防潮措施。在严寒和寒冷地区,冬 天室内外温差大,室内空气的绝对显度运大于室外空气的绝对湿 度,所以室内空气进入幕墙面板附近时容易结露,从而产牛凝结 水。丰透明幕墙建筑设置隔汽层的日的,是避免幕墙内部或幕墙 与室内测墙体之间的空间结露,防止凝给水使保温材料受潮、结 冰而降低保温性能,或者对室内的装饰材料造成变色,发需等影 响。违行幕墙热工设计时、应根据当地建筑气候条件正确设置保 温层及其隔汽层的位置,保温材料应设置在空气间层的高温 期,而隔汽层应设置在保温层的高温一侧。隔汽层完整的涵义是 应该确保室内侧湿热空气不渗人保温层与幕墙面板之间的空间 从而不产生结露现象。为保证隔汽层的完整、严密,穿透隔汽层 的连接件等节点构造应采取密封措施。 幕墙与周边墙体、门窗的接缝以及变形缝等部位的保温设计 不能忽略,在严寒和塞冷地区还应进行这些部位保温构造的防结 露验算,以确保带墙总体的热工效果。 44.5幕墙立面与雨篷、压顶以及其他凸出或凹下(如排沟) 结构的结合部位,是最容易发生雨水渗的位置,一旦发生渗 确,也难于导找渗漏源头,所以应注意完善其结合部位的防水构 造设计。 4.4.6主体结构变形缝两侧会发牛较大的相对位移,跨越变形 整开同时连接固定在必形缝两则主体结赖上的幕墙板块很容易破 坏。因此,幕墙板块不宜直接跨越变形缝,而应当采用与主体结 购变形相适应的构造措施。实在不能避免时,可采用面板的一端 与主体结构连接固定,另一端为案性连接装置或设计易修复的 构造。 4.4.7幕墙构件由于工作荷载、主体结构变形影响和热胀冷缩 效果,会造成构件之间的相对立移,这一方面会造成构件连接装 配间隙的变化和影响其密封效果,另一方面会造成构件连接处材 科之间的挤压和摩擦而产生噪声。因此,幕墙金属构件连接处应 采取有效措施,避免构件材料的刚性接触,并预留适当的装配间 119
隙和采取有效的馨到措施。 4.4.8不同金属相互接触处容易产生双金属腐蚀,会降低幕墙 的耐久性或污染幕墙表面,影响幕墙的安全性和外观。因此,要 求设置绝缘垫片或采取其他措施防止两种不同金属直接接触,当 采用绝缘垫片安装比较困难时,可在接触部位涂氟碳漆或磁速也 可进行绝缘。
4.5.1采用幕墙作为非承重外围护震体的建筑,首先要符合现 行国家标准《登筑设计防火视克》GB50016对建筑外湾的有关 防火设计规定,如外墙上,下层开口之间的墙体高度以及非承重 外墙的耐火极限要求等 对于幕墙的防火设计,就是在满足现行国家标准《建筑设计 防火规范GB50016对幕墙及钳关保温材料的燃烧性能规定的 前提下,符合靠墙与主体结构之间的建筑缝隙的防火封者构造设 计原则要求。节的内容是对幕增防火封堵构造设计的具体 规定。 4.5.2人造板幕墙背后有其他围护墙体,如承重或丰承重基 层墙体等,则该围护增体应为采用不燃材料做成的不然烧体,其 耐火极限应符合现行国家示准《建筑设计防火规范》CB50)16 规定的承重或非承重外墙的耐火极限规定。 人造板材幕墙背后无其他围护增体时,幕墙本身要承担建筑 外墙的防火功能,则必须又取一定的防火构造措施进行专门的防 火设计,使幕墙系统达到现行国家标准建筑设计防火规范 GB50016规定的建筑非承重外墙的防火设计要求。 4.5.3建筑幕墙与楼板、隔墙等防火分隔构件之间采用防火封 者材料进行封堵,使其在规定的耐火时间内与相应的分隔构件协 同工作,以阻止热量,火焰和烟气蔓延,是种行之有效的技术 措施。防火封堵材料的耐火性能应符合现行国家标准《防火封堵 材料》GB23864的规定,且不应低于现行国家标准建筑设计
4.5.6在现行国家标准《建筑物防宙设计规范》GB50057中尚 没有很具体、期确的幕墙防雷系统的规定,但幕墙防雷系统的设 计原则应符合该标准的要求。 幕墙是附属于三体建筑的围护结构,幕墙的金属柜架一般不 单独作防雷接地,前是利用主体结构的防雷体系,与建筑本身的 防雷设计相结合,因此要求与主体结构的防雷体系可靠连接,并 保持导电通畅 通常,幕墙的立柱宜采用柔性导线上、下连通。在主体建筑 有水平均压环的楼层,立柱的预埋件或固定件可采用圆钢或扇钢 水平均压环焊接连通,形成导电通路,焊缝和连线应涂防 锈漆, 兼有防雷功能的幕墙压顶板应采用金属板制作,顶板体系 与主体结构屋顾的险雷系统应有效的连通 4.6其他安全性设计 4.6.1、4.6.2国家标准《民用建筑设计通则》GB50552 2005中规定:“玻璃幕墙应采用安全玻璃,并应具有抗撞击的性 能”。人造板材幕墙中,瓷板、陶板等均属于厚度较博的脆性材 料,容易受到物体和人体冲击再破碎。进行幕墙设计时,要充分 虑由于面板的脆性而引起的安全间题,除了必须具备抗撞击的 性能外,还要不取必要的措施保证偶然破裂后的安全性 122
计,均应以抗风设计为主,但是,由于地震作开是动力作用,并 且直接作用于连接节点,造成连接损坏,失效,其至更建筑幕墙 脱落、倒,医此,抗震设的幕墙,不仅要以抗震没计和抗风 设计中最不利的荷载和作用效应组合,进行结构设计,还必须力 强构造措施 5.1.4幕墙工程中,温度变化引起的作用效应是实际存在的 工程实践证明,通过结构构造措施消除这些效成的影响是简单 可行的办法,因此,可不一一进行计算。但是,在采用线膨胀系 数偏大的构件材料或昼夜温差较大,温度变化激烈地区的人造板 材幕墙工程中,应进行设计计算并采取必要的构造措施,院止温 度作用效应引起的幕墙敬坏。 5.1.5幕墙与主体结构通过预理件或错固件连接,要充分考虑 等墙传递的荷载和作用对主休结构的造成的不利影响。埋设预埋 件或设置错固件的部位,是主体结构中承受幕墙传递的荷载和作 用的关键部位,必须安全可靠,进行幕墙方案设计时,幕墙设计 人员应主动提幕墙传避给主体结构的各种荷载和作用的参数 供建筑结构设计师对主体结构井行计算验证,消除安全隐惠 5.1.6建筑幕墙承受永久荷载(自重荷载)、风荷载和温度作 用:地震设计状况时,还要考虑地震作用。各种构件产生的内力 应力)和变形不同,情况比较复杂,设计上也可能有大同要求 本规范要求分别进行水久荷载、风荷载、地震作用效应计算温 变作用的影响,可采取适当构造措施消除 承载能力极限状态设计时,应考虑作用效应的基本组合:正 常使用极限状态设计时,作用的分项系数均取1,,条给出的 承载力设计表达式具有通用意义,作用效应设计值S或S可以 是内力或应力,抗力设计直R可以是构件的承载力设计值或材 科强度设计值。幕墙结构构件的重要性系数%:应符合现行国 家标准《建筑结构可靠度没计统一标准》GB50068的规定,与 设计使用年限和安全等级有关。建筑幕墙属于建筑的外围护结 购,其重要程度和破坏后果的严重程度通常低于主体结构,除幕
墙与主体结构之间的连接件和错固系统之外,安全等级一般为 级:设计使用年限一般为25年。 建筑幕墙多数用于大型公共建筑、高层和超高层建筑,在正 常使用中不允许发生坏。由于人造板材幕墙中有相当一部分面 板材料是脆性材料,破坏整落后的后果比较严重。因此,一股情 况下,结构重要性系数Y应取1.0:对十非常重要的建筑,可按 照建筑设计的规定,可攻大于10,对于装饰功能为主的人造板 材幕墙,重要性系数%可取小于1.0,但不应小于0.9。 由于幕墙自重比较轻,具地震作用效应相对风荷线效应是比 较小的,通常不会大于20%,如果采用小于1.0的系数对抗 力以放大,对结构设计是偏于不安全的。所以,幕墙构件承载 力抗震调整系数YR取1.0。 幕墙面板不便于采用内力设计表达式,所以,在本规范相关 条文日直接采用应力表达形式:预理件设计时。采用应力设计表 达式时,计算应力所采用的内力(如弯矩,剪力等),应采用作 用效应的基本组合:并取最不利组合进行设计 幕墙金属构件(如横梁、立柱)应按照现行国家标准《钢结 设规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 0018和《铝合金结构设计规范》GB50429的规定进行设计 预坦件则应按照现行国家标准混土结构设计规范》GB 0010的规定进行设计。
5.2材科力学性能与物理性能
表2面板材料性能分项系教
表2面板材料性能分项系教
5.2.6石材蜂虞板的产品检测结集表明,在通常情况下,石材 锋窝板在受载弯曲变形时其石材面板在受压状态(创如正风压状 态)下的抗弯能力大于受拉状态(例如负风压状态)下的能力。 当石材面板弯曲变形处于受拉状态时,其破坏的形式一般为石材 先开裂或断裂后再整板弯曲屈服,整板弯曲屈服时达到的弯曲应 力大于饰面石材开裂或断裂时的意曲应力
式中:正 沿最不利方向施加于非绪构构件重心处的水平地 作用标准值:
5)1.35G 有地震作用设十状况 11.2G+1.0X1.3E+0.2×1.4W 2)1.0G+1.0X1.3E+0.2×1.4W 以上组合工况中G、W、E、T分别代表重力有载、风荷 载,地震作用和温度作用标准值产生的应力或内力,对不同的幕 墙构件应采用不同的组合工况,如无地震作用设计状兑第3项、 第4项一般仅用于水平例挂幕墙的设计。另外,作用效应组合 时,应注意各种作用效应的方向,不同方向的作用效应一般不进 行组合。 5.4.4幕墙树件大于极限状态的变形,会降低幕墙的气密性能 水密性能及其他功能。因此,应对幕墙构件在正常使用状态下的 变形或绕度加以控制,满足设计使用年限要求。根据幕墙构件的 受力和变形特征,正常带使用状态下:对构件变形或挠度验算时: 一般不考虑不可效应的组合。因地震作用效应相对风有载效应较 小,不必单独进行地震作用下结构的变形验算,在风荷载或重力 荷载作用下,幕墙构件的挠度应符合挠度限值要求,巨挠度计算 时,作用分项系数应取工.0,
幕墙支承结构构件不得脱落”。因此这就要求墙与主体结构 的连接铺固必须可靠,在通过设计计算和试验验证的基础上还费 脱落。 5.5.2幕墙构件之间的连接,一般通过焊缝、螺栓、螺钉、自 攻螺钉或销钉实现。现行国象标准钢结构设计规范》GE 50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《铝合金结 遵照执行。同时受拉、受剪的螺栓、螺钉或自攻螺钉,应进行螺 栓和螺钉的受拉、受剪进行验算:螺纹连妾的公差配合及构告, 应符合有关标准的要求。在设计连接螺栓、螺钉个数时、应对计 算结果采用收尾法进行修约,取整数值。每个连接部位的受力螺 栓、螺钉的个数,不应小于计算所需的个数,且不宜少于2个。 5.5.3幕墙与主体结构的连接件和连接螺栓,是将幕墙承受的 荷载和作用传递到主体结构上的关键构件,应当具备相应的承载 能力和耐久性,应进行设计计算并对车接件的截面厚度和螺栓规 格应加以控制。连接件通常采用钢板、钢型材或铝合金型材制 作,钢连接件与主体结构上的预埋件或锚固件可采用螺栓连接或 焊接连接,铝合金连接件与主体结构上的预理件或锚固件应采用 螺栓连接。采用螺栓连接时,每个连接点的螺栓不宜少于2个。 5.5.4幕墙构件与混凝士结构的连接,正常情况下,应该通过 预理件实现。预理件的锚固钢筋、锚爪与周边混凝土的结合程度 (精结力)决定了预理件的错固力。为了保证预理件的错固习, 除要重视预埋件的设计之外,还应产格控制预理件的施工质 量。埋设时,应采取有效的定位情施,防止振捣时位置错移,偏 离设计位置无法使用:同时,还要注意预埋件周边混凝士的振捣 页量,避免由于铺筋的阻挡,造成错筋周达的混凝土振搞不实甚 至现气孔、空洞,降低预埋件的错固力。
当没有条件采用预埋牛连接时(如原来埋设的预理件位置偏 差太大不能用),可买用后置埋件,但应通过试验验证其连接承 我能力。 5.5.5工程实残证明,由平板错板和对称配置的错固钢筋所组 成的受力预埋件,现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102中的荐墙预理件的设计规定能够保证幕墙的安全性,进行人 造板材幕墙的主要受力构牛与主结构连接用预埋件设计寸,也应 邀照执行。 近年来,一种在铺板表面开孔、背面焊接槽钢限制螺栓头 转,带有对称性锚筋、被行业内称作“板槽式”的预埋件得到了 越来越厂泛的应用,对于这种“板槽式预理件”,也应安照现行 国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定进行设计。 5.5.6本条规定的槽式预埋件,是指采用铸造或折边工艺生产 的槽形锚板、青面带有单排锚筋(锚爪)的预埋件。这种槽式预 理件应按照国家现行标准《钢结构设计规范》G已50017租《混 能土结构设计规范》GB50010,以及矩形钢管混凝土结构技 术规程》CECS159、钢骨混凝士结构技术规程》YB9382、《组 合结构设计规范》IGI138等相关的结构设计规范的规定进行锚 固连接承载力设计,槽式预埋件的错固连接承载力宜通过现场试 验确认。对可变荷载作用,错固承载力分项系数不应小于 2.15,对于永久简载作用,错回承载力分项系数不应小于2.5。 槽式预埋作在混凝土构件口有上面、则面和底面等不同的理 没使用方法,使混凝土楼板或近染构件的受力状态不同。槽式预 埋件的中心线与混十构件边缘的距离应根据构件具体的受力情 况确定,一般不宜小于100mm,以防止边距过小,造我混凝士 构件边部开裂破坏。 5.5.7当土建中木理设预理件、预理件漏放、预理件偏离设计 应置太远、设计变更或旧建筑改造加装幕墙时,在往需要采用后 错固螺栓。进行幕增后镭固连接设计时,应遵照现行行业标准 《混凝士结构后锚固技术规程》JGJ145的规定,按照震设计
6.1.1本条是在对人造板材幕墙工程面板连接设计经验总结的 基础上制定的一般性最低要求,实际工程中应根抵板材、挂件和 紧固件的具体情况,通过合理的设计和必要的验证试验确定面板 的支承连接形式。 6.1.2挂件与支承构件的连按应牢固、可靠,连接用紧固件的 材质应保证其耐久性。 6.1.3幕墙面板承受的荷载和作用效应通过挂件传递到支承结 购上。挂件的材质、形状和载面厚度与挂件的承载能力直接有 关,是保证幕墙安全的基出条件之一。人造板材幕墙工程中,面 板材料品种紫多,其材质,板材充许使用厚度的限值和连接构造 不相同,采用的挂件也不相同,因此,应分别对待。幕墙工程 中,面板挂件直接暴露在空气中,容易受到腐蚀,降低其耐久 性。因此,应采用耐候性能好的不锈钢或铝合金型材制作。陶板 幕墙所用挂件,应根据陶板的截面形状和构造形式设计,挂伴的 度可根据挂作本身的构造特点确定。 5.1.4挂件的连接设计必须考虑面板的自重、风荷载,地震作 用、温度效应以及主体结沟变形等产生的影响。在瓷板、微晶坡 离板和纤维水泥板工程中,习馈采用T形挂件(或蝴蝶码)。这 种挂件会将上部板块的自重往下传递,基至挤压下部面板,造成 面板破摄,这种现象在以生的幕墙工程中腰出现、因比,不宜 采用 在风荷载、地震、温度变化以及主体结构变形等作用的影响 下,面板会产生滑移甚至跳动,并难以饮复原状,不仪影响外 现,还存在不安全因素。应采用胶粘剂对挂件与槽口之间的空随
进行填充,防止面板移位和佳件与面板直按接触。填充用胶粘剂 应根据面板材料和结构形式以及胶粘剂的许用范围选用并不应污 染面板。 挂件外侧边与面板边缘的距离、挂件的人槽深度、槽口中心 线与面板的相对位置,关系到面权的承载能力及幕墙外表面的平 整度,应进行控制。 6.15陶板幕墙工程中,短挂件连接的陶板常用的安装方式可 分为挂钩挂装(图1a、图1b)、上插接下挂胸挂装(图lc)和信 边推装(图1d)等三种基本方法,陶板挂钩为L形的挂钩挂装 其固定挂装点在陶板的上部挂钩处,使陶板安装固定后处于悬圭 的工作状态。在板块意外册裂时,上部板块不会产生下坠的危 验。王推接下挂钩挂装的陶板,由于上部陶板在上下方向并没有 限位的装置,当陶板意外断裂时,容易产生陶板下坠的危险,所 以在设计时,要控制面板的宽度,同时要采用防断裂下垫的 猎施
影响下,面板会产生前后题动、左右滑移和上下跳动,不仅影响 外观,还存在噪声或损坏不安全因素。采用密封胶、胶括剂相弹 垫片对挂件与面板之间的空限进行充填,不仅防止挂牛与面板 性接触,同时避免挂件与面板在在频遇风荷较作用下产生碰撞 导致陶板破裂的危险。还可有效地限制板块的移位:特别是当板 快发生意外断裂时,可将板块固定在原有的安装位置。 挂件的人槽深度和搭接宽度,以及挂件相位于陶板的挂装位 置,关系到面板的承载能力。本条在总结以往的工程经的基础 上,提出厂相关的要求。 非侧边挂装的安装方式,可在陶板的两端采月弹性定位片, 防止陶板侧向移动。 在陶板幕墙工程中,还有一部分镶嵌式挂件(将挂件镶嵌在 支承构件预制的卡槽内或将支承构件镶嵌在挂件的预制卡槽内) 对干这种镶嵌式挂件,要采取专门措施,防止挂件在地震作用下 产生跳动、脱落 陶板幕墙工程中,经常采用“鱼骨状”形式的支承构件,挂 件支承连接在悬臂构件上:应采取有效措施:防止挂件骨移,脱 客,面板破损。 .16点面板背面预费母、背栓、熟钉、锁销接托支贷在 等墙构件上的连接件,不仅要承受传递面板的载荷作用,还与面 板版的安装质量直接有关,除了对截面厚度进行控制之外,应尽量 选用尺寸精度较高的铝合金型村。 6.1.7由于受生产艺的限制和满足装饰效果要求,绝大多数 人造板材面板的内外表面都不是单纯的平面,确是计算厚度时, 应考虑表面粗植度或装饰造型的影响。为保证面板的抗弯承载能 力满足使用要求,本条对面板计算厚度作出了规定。
6.2短挂件支承连接的瓷板、微晶玻璃板、陶板
6.2.1进行面板抗雪强度设计时,应优先采用有限元方决分析 十算,保证材料合理利用,避免浪费。采用短挂件两对边对称连 140
6.3通长挂件支承连接的瓷板、陶板、 微晶玻璃板、纤维水泥板
6.3.1通长挂件连接的矩形面板,如同对边支承简支放,跨中 最大弯矩为:
对边支承简支板的绕度为
式中,9和分别为作用于面板上的荷教和叉承跨度。所以,挽 变系数可取0.013。 6.3.3槽口在支承反力作用下如同悬肾梁,反力作用点可取2/3 槽深处。在风荷载或垂直于板面方向地震作用下,通长挂件与面 扳的变形不一致,沿槽口全长的应力分布也不均匀:在公式 6..3)中,考虑了应力集中的影响。 6.3.4在风荷载或地震作用下,挂件和面板槽口均受到支承处 产生的剪力。进行幕墙设计时,应同时对面板和槽口的抗剪能力 进行验算,采用公式(6.3.)进行陶槽口处抗剪设计时, 板的计算厚度()不应小于槽口受剪面的厚度,即:(≥L 6.3.5挂件直接承受并传适面板所承受的风荷载或地需作用 挂件必须具备相应的承载能力。进行幕墙设计时,必须对挂件的 抗剪能力进行验算
式中,和!分别为作用于面板上的荷载和又承跨度。所以,挽 要系数可取0.013。 6.3.3槽口在支承反力作用下如同悬架,反力作用点可取2/3 曹深处。在风荷载或垂直于板面方向地震作用下,通长挂件与面 板的变形不一致,沿槽口全长的应力分布也不均,在公式 6..3)中,考惠了应力集中的影响。 6.3.4在风荷载或地震作用下,挂件和面板槽口均受到支承处 产生的剪力。进行幕墙设计时,应同时对面板和槽口的抗剪能力 进行验算。采用公式(6.3.)进行陶友槽口处抗剪设计时,隔 板的计算厚度(t)不应小于槽口受剪面的退度,即:( 6.3.5挂件直接承受并传适面板所承受的风荷载或地需作用, 挂件必须具备相应的承载能力。进行幕墙设计时,必须对挂件的 抗剪能力进行验算, 6.4背栓支承连接的瓷板、微晶玻璃板、纤维水泥板 6.4.1青栓与面板端部的距离过小,受拉时容易声生边缘破坏, 降低连接强度。距离过大,则会改变面板的弯矩分布,不适用于 本规范规定的面板弯曲应力计算公式。因此,需要对背栓与面板 消部的距离加以限制 背栓的数量与面板的形状、大小科所在立置有关,普通的矩 形板,宜采用4个背栓并对你布置:维长的室台板、封口板可采 用2个背栓:异形面板,应根据板材的形状确定背栓的数量,并 尽可能使所有背栓受力均匀,2个背栓连接的面板应采取有效措 施,防止产生滑移、偏斜,影响嘉墙的外观和性能,甚至造成面 板损。 6.4.2、6.4.3背栓连接具有多种方式,设计方法也比较成熟 由于背栓连接具有可减小面板的文承跨度、降低面板厚度、节约 143
6.4.1青栓与面板端部的距离过小,受拉时容易产生边缘破坏, 降低连接强度。距离过大,则会改变面板的弯矩分布,不适用于 本规范规定的面板弯曲应力计算公式。因此,需要对背栓与面板 消部的距离加以限制 背栓的数量与面板的形状、大小利所在立置有关,普通的矩 形板,宜采用4个背栓并对冻布置:组长的窗台板、封口板可采 用2个背栓,异形面板,应根据板材的形状确定背栓的数量,并 尽可能使所有背栓受力均匀,2个背栓连接的面板应采取有效措 施,防止产生滑移、偏斜,影响嘉墙的外观和性能,甚至造成面 板损。 6.4.2、6.4.3背栓连接具有多种方式,设计方法也比较成熟 由于背栓连接具有可减小面板的文承跨度、降低面板厚度、节约 143
式中,9和/分别为作用于面板上的荷载和支承跨度。所以,弯 矩系数可取0.125。 5.3.2纤维水尼板材料的弹性模量和弯由强度都比较低,需控 制具在风荷载作用下的弯由变形挠度,以防止变形过大影响正带 更用甚至发生破环坏。根据对纤维水泥板弯曲试验维果,不同厚度 的板材在断裂破坏时的烧度为1/60~1/140,因此,确定纤维水 能板在风荷载标准值作用下的弯曲变形提度为1/250是活当的。
6.5背面预置螺母支承连接的石材蜂窝板
表3预置螺母连接的受拉、受尊承载力设计值
6.6穿透支承连接的木纤维板、纤维水泥柜
6.6.1为防止木纤维板和纤维水泥板连接点产生双金属厝蚀 穿透支承连接应采月不锈钢螺订、螺栓、不锈钢扣芯锁或钉芯材 为不锈钢的抽芯铆钉。 6.6.2木纤维板和纤维水泥板采用穿透连接时,为防止局部破 坏,应对连接点到板边的距离进行控制 木纤维板和纤维水泥板在环境温度变化的影响下会发生热胀 冷缩,因此连安点的设计应能百应板块的变形,紧固点处的板材 孔径与紧固件的直轻相差很小,板材与紧周件之闻几乎不能有相 对位移:而滑动点处的板材孔经与紧固件的直径相差较天,充许 板材与紧固件之间有一定的相对位移,以适应板材由于环境相对 湿度、温度变化而产生的伸缩变形。 6.6.3、6.6.4为保证面板受力和变形满足正常使用要求:一股 情况下,木纤维板和纤维水泥反的连接支承点均多于匹点。对手 多点连接的面板,难以通过简单的公式进行设计计算,因此,宜 采用有限元软件进行分析计算,为方便设计计算,本规范提供了
力破坏值具有一定的离散性,考到风荷载分项系数1.4和连接 的不均匀性1.78,穿透连接的受拉承载力分项系数取2.15,穿 透连接高压热同化木纤维板和纤维水泥板面板的总可靠度为: 60~5.35(1.4X1.53×2.5=4.60.1.4X1.78X2.15= 5.35)
6.7背面支承连接的木纤维机
6.7背面支承连接的木纤维板
7.1.1~7.1.3立柱、横梁是幕增的主要支承构件,可采用铝合 金型材、冷弯薄壁型钢、轧制或焊接型钢制作工程中,通常连 用薄壁铝合金型材和型钢,受变薄壁金属梁的裁面存在局部稳定 同题,为防止产生压应力区的局部属曲,铝合金型材和钢型材的 戴面形式、板件类型和有效截面计算应符合现行国家标准钢结 均设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》G3 50018和《铝合金结构设计规范》GB50429的规定。 采用错合金型材和钢型材组合梁时一股是型材在内,铝 合金型材在外。铝合金型材的表面处理应符合本规范的规定,钢 型材也应进行有效的防腐蚀处理,在钢、铝型材的接触部位,还 蓝米取防止双金属膜蚀的措施。 7.1.4型材孔壁与螺钉之间直接采用纹连接并由螺纹承受拉 力或压力时,应对螺纹的承载为选行设计验算,螺纹的旋合长度 应符合现行国家标准《普通螺纹公差》GB/T197的规定。必 要时,可采取局部截面加厚或具他措施:保证连接强度。 7.1.5喜墙横梁、立柱的挑度限值,是要控制幕墙面板在风荷 载作用下的变形不致过大,寸横梁和立柱的财质无关,根据我国 的工程实践及相关规范,并参考国外相关规范,将幕墙横案和立 柱的挠度采用分段控制的方法比较合理。并且,考虑7m以上 的大跨度构件多为钢型材,规定构件的挠度限值为其计算跨度的 1/200. 7.1.7嘉墙横梁是双弯构件,白重荷载为水久性荷载,需控制 其在垂直方向的挠度,以防上横梁变形过人,影响幕墙的正带使 用功能和外观装饰效果,
7.1.8横架和立柱之间的连接设计应构件的材质确定,幕墙设 计应对横梁与立柱的连接强度进行验算,横梁一般通过连接件、 螺栓、螺钉、销钉或焊缝与立柱连接。单元式幕墙一般通过自攻 螺钉直接连接,近来,采用弹簧销钉连接横架与立柱的方式也 得到了广泛运用,进行横梁与立柱的构造设计时,应采取有效措 施,防止横染扭转。 铝合金型材之间的连接件,宜采用铝合金或不锈钢。连接用 照栓、螺钉或销钉应采用A类(奥氏体型)不锈钢,材质和机 械性能应符合现行相关标准的现定。 角码和模横梁采月不后金属材料时,应采取有效措施防止双金 马腐便。钢横来相钢立样焊按连接,焊缝部位有在残余应力,更 旭容易被腐蚀,焊接完成之后,应立即对焊缝进行清理并进行防 适蚀处理。焊缝承载能大的计算,应符合现行国家标谁《钢结构 设计规范》GB50017中约规定。
21受雪建壁金属采的截面存在局部稳定问题,为防正产生 压应力区的局部届由,通常可用下列方法之一加以控制 1)规定最小壁厚和规定最大宽厚比: 2)对抗压强度设开值或允许应力以降低 型材杆件相邻丙纵边之间的平板部分称为板什。纵边与其 也板件相连接,另一纵边为自由的板件,称为截面的自由挑出部 位,两纵边均与其他板件相连的板件,称为截面的双侧加劲部 立。板件的宽厚比不应大于一定限值,以保证截面受压时保持局 部稳定性。截面中不符合宽厚比限值的部分,在计算截面特性时 不考虑。 弹性薄板在均勾受压下的急定临界应力可由一式计算:
截面厚度: 一泊松比; bo 截面宽度: 一弹性屈曲系数,对开口部分(三边简支、一边自 由)取0.425,对闭口部分(边简支)取4.0。 由上式可得到型材裁面的宽厚比更求,即
式口:于一一型材强度设计值。 现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型 钢结构技术规范》GB50018和《铝合金结构设计靓范》CGB 50429中,对截面形式、板牛类型,有效裁面计算,截面中受压 板伴的最大宽厚比、构件的计算长度和容许长细比、圆管截面构 件的外径与壁厚之比、方管或矩形管截面构件的最大外缘尺寸与 壁摩之比等,均作出了具体规定,截面的宽厚比应按照上述三个 现行标准的规定进行设计。 现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237中,对于截面的 宽厚比应符合国家现行标准规定用手幕墙的铝型材最小壁厚为 3mm。但在现行国家标准(铝合金结构设计规范GB50429中, 对铝合金型材受压板件的宽厚比有进行限制,而是采用了“对 于可能出现局部屈曲的薄壁构件,可利用板件的屈服后强度,并 在确定构件有效截面的基础上进行强厘及整休稳定验算”的设计 方法。 通常横梁跨度较小,相应的应力也较小,本规范按照现行 国家标准(冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《铝合金 结构设规范》GB50429有关规定和工程经验,规定了冷成 型薄壁型钢截面有效受力部位的厚度不应小于2.0mm,铝合金 型材横录截面有效受力部位的厚度不应小于2.0mm。由于生产 工艺的质因,热轧型钢的尺寸精度和防腐蚀能力均低于冷弯薄 壁型钢,因此,规定热轧钥型材截面有效受力部位的厚度不应 153
偏心距较大时,要考虑偏心所带来的不利影响,必要时,应进行 横梁的抗扭承载力验算,并采取有效的连接构造措施。 开口裁面薄壁杆件受压时,往往以弯扭组合变形的形式失 稳,临界荷载会明显地小于只考虑弯曲变形所求得的值。因此, 当横梁采用开口截面型材时,应采取有效措施提高开口截面薄壁 杆件的抗扭刚度,从而减小扭转变形对临界力的影响。
幕墙立柱的变形,达会增加材料的生产难度和运输难度,不宜 采用。 7.3.3受主体结构的沉降、平面变形和幕墙自重以及温度作用, 幕墙立柱会产生上、下移动。每段立柱之间设置动接头,就可 以使立柱有上、下活动的可能,从而使幕墙在自身平面内具有变 形能力。不采用活动接头连接的立柱,应在邻近端头位置设置支 承点,防止立柱侧移。立柱接头之间的空隙和立柱支承点的构 造,应考虑温差变形、施工误差、幕墙自重以及主体结构沉降的 影明。 7.3.4幕墙工程中,上、下立柱之间通常采用芯柱或骨动接头 连接,芯柱或滑动接头的惯性矩小于立柱的惯性矩,且插人深度 上、下立柱的深度也不足2倍立柱截面高度,因此,芯柱或滑动 接头与立柱紧替接触,只能传递剪力,不能传递弯炬。常用的立 柱计算模型如下: 1每层1个支点,立柱上端悬挑一小段,按单跨铰支梁 简支架)模型进行计算: 2每层2个支点,柱上端悬挑一小段,按照双跨铰之梁 型进行计算: 3每层1个支点,立柱上端悬挑一大段,按单支点多跨铰 接梁模型进行计算; 4每层2个支点,立柱上端悬挑一大段,按双支点多跨铃 接梁模型进行计算 上、下两层立柱之间的连接,应符合本规范第7.3.3条的有 关规定。 目前,已有专门的计算软件,可按照自下而上各层的层高、 支撑状况和水半荷载的不同数值,计算立柱各截面的弯矩、内力 和挑度。各项参数的选取符合工程实际情况,计算结果比较准 确,可以节约材料,降低工程成本,可作为幕墙立柱设计的 工具. 立柱上、下端均与主体结构铰接,除丁可以改善主本结构的 156
受力状态之外,也可提高幕意适应主体结构的能力。立柱下端与 主体结构的连接设计,应考患立柱温度变化而产生的变形,留有 伸缩余地。
8.1.1一般情况下,主体结构施工都会有误差,而幕墙施工图 设计文是依据建筑图和结构图行,图纸和实际工程之间始终存 在差异。误差超出幕墙施工图中的允许值时,作为外围护结构的 幕墙,就必须对这些误差进行消化、吸收,调整幕墙施工图中的 分格尺寸或构造。这些调整会造成构件成品或半成品的超差,甚 至报废。因此,在幕墙加工制作前对已建主体结构进行复测,非 常业必要。 8.1.2构件加工用设备、工装、夹具、模具与构件的加工质 量和尺寸精度直接有关,应经常检查、维修并做好定期保养, 使加工设备始终保持良好的工作状态。为保证面板的平整度 进行面板加工时,应以面板在幕墙上的装饰面作为加工、测量 基准面, 8.1.3质量检验用量具的测量精度应满足构件设计精度的要求 并定期进行检测,确保测量结果的准确性。 8.1.4背栓孔的加精度要求非常高,不同厂家的背栓对背 栓孔又有不同的要求,因比,应采用与背栓配套的专用钻孔机械 加工,并按背栓生产厂家的要求钻孔和扩孔。 背栓孔的尺寸精度、表面粗糙度和表面缺陷,背栓的安装质 量和紧固程度,与背连接瓷板的承载力直接有关。因此,应对 影响连接的位置进行清理,清理后的表面应平整,对背栓进行紧 固时,应采用托力板手控制紧固力矩。 为保证幕墙的总体平整度,加工背栓孔时,应以面板在幕 墙上的装饰面作为基准面,对孔的深度进行控制。
8.2.1铝合金型材的加工程度直接影响到幕墙支承系统的安装 质量。材料进厂时:应对型材的壁厚、尺寸及充许偏差、弯曲 度、扭度进行检验。弯曲度、扭打度不付合设计要求时,应违 行校直调整。加工出的首件产品应进行全面验查,符合设计要文 后,才能投人批量生产。 8.2.2铝合金型材构件中槽口、豁口和样头的尺寸和允许偏 差底符合构件加工图的要求,槽、豁口和样头的尺寸充许值 差和形位公差应根据装配要求确定,并在构件加工图中标注 清楚。 槽口、豁口和样头的加工宜采用全自动化设备,条件不具各 时,宜设计专用工装和模具 8.2.3常用的铝合金型材构件弯加工设备有顶弯和拉弯两大类 采用拉弯设备对铝合金型材均件弯加工,可以防止构件表面产生 鼓褶、凹凸和裂纹。拉弯构牛的截面形状和载面宽度、高度与截 面壁厚之间比值,与拉弯质量密切有关,进行截面设计时,要多 加注意。
8.4.1一般情况下,瓷板、陶板和微晶玻璃板幕墙的立面分格 尺一应按照产品规格与板缝宽度确定,特殊情况下才对面板进行 切割加工。加工过程中,应采用水溶性润滑剂、冷却液和清洁 剂:防止污染面板
8.4.2瓷板、微晶玻璃板槽二的加工质量关系到瓷板的承载 力。精口的宽度、长度和位置偏差太大,面板承裁力就会严重 偏离设计计算的结果,挂槽侧面太租糙或存在缺陷,会降低 瓷板的承载力。医此,应采用专用机械设备进行加工并保持锯 片锋利、 短挂件连接的瓷板和微晶玻璃板,可以加工成短槽,也可以 加工成通槽。
8.5.1、8.5.2石材峰窝生产工艺较为复杂,幕墙用板块的加 工是根据设计要求在专业三产单位逐块预制,一般施工全业不具 各加工和生产的能力,通营情况下,石材蜂窝板采用胶粘剂进行 板块间的粘结或预置票母的灌注固定时,应在工作温度为15℃ 30℃、相对湿度75%以下,且洁净、通风的室内进行。各板块 的被粘结面在涂刷胶粘剂前须经打磨处理,表面应保证干燥,无 油脂,无灰尘或其他巧物。 预置螺母是板与葬墙文承构件间的重要连接件,其安装质量 的好坏直接影响到幕墙的安全性能。预置螺母通常采用材质为 Q235的冷傲工艺成型的异形螺母,形状如图2,其表面镀锌纯 化处理应满足(紧固件电镀层》GB5267.1的规定,机械性能 等级应达到《紧固件机械性能螺每》GB/T3098.2中现定的5 级,加工尺寸偏差应符合内螺纹圆柱销不硬钢和奥氏体不 锈钢》GB/T12).1。预置螺母螺纹直径M不应小十8mm;螺柱 直径d不应小于12mm,底座直径D不应小手22mm,高度L可 根据板厚进行调整。 石材蜂窝板预埋螺母用孔的加工深度不应伤及与石材相粘结 的板面。孔内残屑应清理干净,孔底部需保证平整并无毛刺。注 胶时,注胶完成面应与背板表面持平或略呈凹孤状,顶理螺栓的 表面不得低于注胶完成面利肯板的表面。 石材蜂窝板出厂前应按照产品标准的各项要求进行严格的出
8.6木纤维板 8.61切割木纤维板时,应先进行试加工,确定锯片的直径 齿数和转速及推进速度,防止出现灼伤和边角崩裂等缺陷。 8.7纤维水泥板
8.7.1纤维水泥板应存放在干爆、通风防雨的环境中,防止受 潮。加工的主要工作内容是,需要专用的机械设备和良好的加 工环境,如在施工现场有少量的板材需切割、开槽加工,可呆 用有机硅类增水剂在切割、开槽面涂刷2赢~3遍,待千后再 便月 8.7.2纤维水泥板切割、开槽或钻孔、应采用专用设备并在工 厂内进行,加工后的板材边缘应经过密封处理,以达到防水 效果。
8.8.1幕墙构件、组件的加工质量是保证幕墙工程施工质量符 合现行国家标准的规定,满足设计功能要求的基础。为了保证构 牛或组件的加工质量,不仅要对成品适行检验,还应该加强过程 检验。实行“首件三检”制度,可以有效地防止产品批量超差、 批量报废,生产过程中的抽险、迅检,可以及时发现偶然因素造 161
成的加工质量问题。这些制度和方法,已经成为国内加工行业中 普遍实行的制度,其中,也包括幕墙行业,本条规定的检验数量 正是建立在这世质量控制的基础上
,1.1主体结构应当满足靠墙安装的基本要求,幕墙安装前, 立刘对主体洁构的施工质量进行了解、验收。尤其是外立面很复东 或平面形状比较特殊的建筑,主体结村必须与建筑结构设计相 守,并满足相应验收规范的要求。 常用的现行主体结构验收规范有:国家你准《建筑工程施工 质量验收流一标准》GB50300、《砌体结构工程施主质量验收规 范》GB50203《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 钢结构工程施工质量验收规范》GB50205等。当幕墙立面造型 我平面形状特别复杂、特殊,需要对主体结构的施工质量如严控 制时,幕墙施工承包单位应提前与主体结构施工单位协商 9.1.2幕墙施工图中应明硝规定幕墙构件及附件的材料品种 规格、色和性能,构件的尺寸、形状不符合设计要求时,会产 重影响幕墙的安装质量,不得使用 9.1.3,施工组织设计是项巨管理和工程施二的指导性文件,必 顶符合现场实际并满足设计要求。 幕墙的施工安装过程,是一系统程,对内,需要统一方 场、采购、加工、人事、财务、设计、工程自管理、质量监督 和运输等多个部门的行为:对外,需要与业主、总包、监理以及 其他工种协调配合。由于工程的多变,不同的工程应有不同的设 计,也应采用不同的施工方法。力了保证工程施工进度,保证施 工质量,施工组织设计,应经有关部门批准 本条列出了编制构件式幕墙工程施工组织设计时应该注意的 有关内容,编制具体项目的施工组织设计时,切总一般化、原则 化、通用化,编制人员一定要对工程实际情况进行分析,了解企 163
业内部参与工程施工运作的客个部门的情况,对参与该项目的外 部有关单位进行调查,按照招标文件的要求,编制出对性强、 可操作性强的施工组织设计方案。 9.1.4测量放线是构件和单元幕增连接件安装质量符合要求的 基础。本条内容强请了进行测量放线时,应注意下列事项: 1幕墙分格轴线、担制线的测量应与主体结沟测量相配合, 并应及时将发现的主体结构施二误差反映给幕墙设计人员,对幕 普的分格进行调整: 2为确保幕墙的安装质量,应定期对幕墙的安装定位基准 件行校核 3风力大于4级时,主体结构的位移会影响测量效线的精 确度,也容易发生安全问题,人宜进行测量放线 .15由于多工种交叉作业和施工环境本身就比较差,容易污 染或损坏幕墙成品,半成品,应严格执行施工组织设计中规定的 有关的操作要求和成品、半成品保护措施。 ,1.6焊接施工时,掉落的焊接熔道(焊渣)温度非带高,很 容易烧伤铝合金型材的表面处理层和碳钢型材表面的涂层以及面 板保护膜,应采取挡施进行防护。 烧焊后,应对钢型材表面进行检查。发现碳钢型材表面有灼 伤时,应清理干净并进行防腐蚀处理:发现不锈钢型材表面有灼 务时,及时清理,防止熔查中的铁生锈,产生绣点、锈斑,影响 表面质量
9.2.2构件储存位置应符合施工平面图的规定并方便幕墙安装, 并应采取措施,防止幕墙均件、组件损坏, 9.2.3由于种种原因,工程中经常出现未埋设预理件戎已埋设 预埋件无法使用的情况。这时,幕墙施工承包单位应根暑工程实 标,会同业主、建筑设计、总包、监理等单位,协商制定幕墙的 后锚固施工方案。在得到建筑结构设计师的认可之后实施。后铺
固锚栓应进行现场抗拉承载力试验,满足设计要求之后,才能进
9.3预理件、后错固连接件
.3预理件、后锚固连接件
9.3.1、9.3.2为保证幕墙与主本结连接构的可靠性,幕墙用预 理件应在主体结构施工时埋人,理设偏差应符合设计要求。幕墙 工程中,常用的预埋件有平板型预埋件和槽型预埋件两大类。预 件的制作质量和安装质量,直关系到建筑靠墙的安全:预理 牛位置的准确性,是幕墙支承构牛安装施工质量的基础。实际工 程中,可采用铁丝将铺筋或锚瓜绑扎在构件钢筋上,防止搞制混 餐土时造成预埋件位置偏移等缺陷。 .3.3幕墙立柱与混凝土主体给构宜通过预理件连接,预理件 应在主体结构混凝土施工时理人:,实际工程中,会出现未埋、漏 里、预理件位置偏离设计位置太远、设计变更造成已理设预理件 无法使用或旧楼改建等原因,需要进行后锚固连接设计。现行行 业标准(混凝土结构后铺固技术规程)JGJ145,对幕墙工程丰 月的机械错栓(膨胀型及扩底型错检)和化学锚栓的后错固车 要的构造措施和后错固施工,进行了具体而详细的规定。按照 见程进行的设计和施工,能够保证后错固连接的可靠性。 .3.4槽型预理件的形状及其与幕墙构件的连接构造与平板型 页望件不同,表9.3.4中,未对槽型预埋件的安装充许偏差进 见定。
9.4.1在一幅幕墙中,立柱安装位置的准确性,决定了整幅幕 墙的安装质量,是整幅幕墙安装施工的基础和关键工序之一,立 柱拍线与建筑物轴线距离的允许偏差,关系到幕墙安装完成之局 的立面效果、竖向装饰线条的垂直度。对丁呈孤形、圆形、四周 封闭以及凹凸不的建筑平面,无其重要。立住的拍线位置偏差 过大,还会造成上述立面觉不舒服(转接不顺)和加大材料损
耗,为后续的安装施工带来困难,应认真对待。 一般情况下,条立杜的长度与一个层高相当上、下两条 立柱接头之问采用芯柱或连接件连接,以适应和消除主伏变形和 温差变形的影响。芯柱或连按件的安装质量应符合本规定。 9.4.2横架通过连按件、螺钉、螺栓、铆钉或弹簧销钉立柱连 接。横梁的安装质量决定了幕墙小平线条的水平度和板缝接缝的 质量。 在多效人造板材幕墙中,横梁是直接承受面板自重和面板所 受水平荷载的唯一构件,横染应安装牢固。横梁两端应采取措施 适应和消除横向变形的影响。两端采用弹性橡胶垫时,贴缝应严 密;留有一定的空除时,应注胶密封。采用弹簧销钉连接横梁与 立柱时,不得划伤立表自。 9.4.3幕墙主要附件的安装质量,关系到幕墙的设计性能和安 全性,安装施工时,应注意下列问题: 1防火保温材料应铺设平整、固定牢靠,拼接处不应蜜间 ,防止串烟串火: 2冷凝水排出管、通气槽孔及雨水排出孔的位置和安装质 量,应符合设计要求,防上冷疑水、雨水流入幕墙浸但幕墙内 部,影响幕墙寿命和力能: 3封边、口安装,要符合设计规定的构造,防止雨水 渗人: 4施工用临时构件、临时螺栓等,一般不会检查其连接质 量,在幕墙工作过程中,受到外力的作用容易松脱、坠落,损坏 幕墙面板基至造成人身伤客,应及时拆除: 5焊缝和高强螺栓存在应力,较易受到腐蚀,应及时采取 防质蚀措施 9.4.4人造板材面板具有多样生,每种材料的安装施二都有自 身的特点和特殊要求,安装施工工艺应符合产品的特点并满足幕 墙工程设计要求。本规范主要强调以下几点: 1面板采用人造材料或大然和人造材料制成,板材的内部
构造和成分各不相同,除木纤维板外,其均为多孔材料,部分 板材的强度比较分散。安装前,应对板材的弯曲强度(断裂模 数)进行试验验证,满足设计承载能力的要求。用于寒冷地区的 板材:还应按照板材产品标准进行耐冻融性试验: 2多数人造板材的表面均应进行豪面陆护处理,安装之前, 应按设计要求进行表面防护处理: 3人造板材面板所用的胶粘剂和密封胶品种多样,有别于 玻璃幕墙和金属石材幕墙,安装之前,应根据人造板材面板的种 类,检查所用胶粘剂和密封胶是否符合产品规并与面板基材相 容,密封技是吞会污染面板材料。 9.4.5无缝式幕墙没有水密性能要求:允许雨水流人面饭背部 空间。但是,应采取措施防止用水渗人主体结构和保温层,并应 防止雨水聚集,设置可靠的导排水系统,将渗入的雨水顺利 排出。 9.4.6人造板材幕墙的密,应采用专用胶,并符合本规范 3.6节的规定,与密封胶粘结的面板表面应清洁、干燥。下需天, 注胶缝内潮湿,在基材表面形成层水膜或气膜,阻碍胶体渗入 材内部,整封胶与基材的粘结力很低CECS 487-2017-T 数据中心制冷与空调设计标准,不能满足及计要求;仪 晚光线太暗,应采取有效措施,否则,难于保证施工质量。 试验发现,注股温度过高,基体接触部位会形成较薄的快遇 固化层,后期固化的胶体与快速固化层的内聚力非带低,进行剥 离试验时,出现“剩香蕉皮”的现象,因此,注胶温度应符合设 计要求和品要求。夏季高温季卡施,面板表面温度偏高,要 起車视: 槽口民部应采用聚乙烯发泡材填塞,在控制密封胶的厚度的 同时,防止密封胶三面粘结
9.5.1幕墙工程施工,应坚决执行国家和工程所在地地方政M 制定的有关法律、法规,并根据工程实际情况,按照现行国家核 167
准和行业标准的规定,制定切实可行的安全制度和安全操作等 则,做到“安全第、预防为主”,确保施工安全。 9.5.2机械事放是建筑行业多发性事故之一。幕墙工程中使用 的施工机具属于使用环境多变、间款使用的机具。在进入新的工 程之前,要对嵌工机具讲行全面检查、检修:使用过程中,应定 期检查、保养:开工前应进行空载运转,防止机械事故, 手持电动工具直接感威协到人身安全,其绝缘等级应符合产品 标准的规定并选行绝缘电压试验。 9.5.4脚手架是靠幕培工程中最常见的施工方法,也是容易发生 安全事故的地方。应根据工程特点和现场实际情兑进行设计计 算,并制定搭设或改造、验收、折除方案。 9.5.5幕墙施工,无其是单元式幕墙施工,经常与主体结构 设备安装、室内装饰等其他工种交叉进行,为保证蒂墙施工安 全,应在主体结构的随工层下方应设置防护网,必要时,还应同 时设置刚性平台:在离地自3m高处设置水平防护网的三的在于 保护行人和车辆安全。防护网的材质、孔径、耐冲击性能等各项 质量要求:应待合相美关现订标准的规定 9.5.6采用吊篮施工,尤其是在高层和超高层是幕墙工程口最 常见的施工方法。要强调的是:使用吊蓝施工时,一定要对品篮 承受的各种载和作用进行设计计算,作为选用吊篮和校核品篮 安装场地承载力的依据,每次使用前(包括午休后),不仅应进 行空运转,还应对安全锁进行试验。进行安全锁试验时,要注意 防止安全锁失效发生事故 9.5.7焊接作业防护措施不当造成的安全事故,果十分严重 应高度重视。防止焊接作业引发事故,可采取以下措施: 1幕墙工程中的焊接作业,集中在幕墙与主体间的连接件 施工过程中,进行幕墙与主休结构连设计时,应尽量减少现场焊 接施工作业; 2现场焊接时,应采取可靠的防火措施。常用的防火斗中, 应放置一层如岩棉等柔性防火材料,并将其浸水且保持朝湿,不
仅能熄灭接火花,还可防止焊接火花与接火斗刚性接触,二次 飞溅 9.5.8高空坠物直接威胁到人身安全。在胸手架和吊篮上施工 时,不得随意往下丢掷物品。每道工序完成之后,要及时清理杂 物,随身工具不得放置在窗台、栏杆上,防止其他人员行走或搬 运构件时碰撞残留的杂物、具,发生高空坠物事故
10.11工程验收分为资料验收和工程现场验收。幕墙工程验收 资料应符合现行相关国家标准、行业标准和工程所在地的地万标 准的规定。 本条列出了幕墙程验收时,应提交的基本验收资料范围。 对手具体的工程面言CECS 587-2019-T 侧向流倒V型斜板沉淀池设计标准,除厂设文件和隐蔽工程验收记录必须提 交之外,其他资料,应根居工程实际涉及的部分,提交相应部分 的验收资料 10.1.3幕墙完工之后,有不少部位或节点被装饰材料隐蔽,在 工程验收时无法观察、检测,而这些部位或节点的施工质量又至 关紧要,其至与幕墙的安全性能直接有关,必须在施工过程进 行检查并做好记录。工程验收时,仅对隐蔽正程验收记录进行审 核、检查。 幕墙施工单位应严格按照设计要求进行隐藏工程施工并及时 进行自检,发现问题应马上返工,自检合格,应会同监理和当地 质监站进行隐藏工程验收并做好记录,参加检验的人员,应在隐 微验收记录上签字认可。 10.1.4检验批的应按照符合相关国家标准的规定并结合工程实 际情况进行划分
10.2.1~10.2.11条文牛规定的各项质量要求,直接关系到幕 错的使用安全和装饰效果,应严格控制。
11.2检查与维修 11.2.1~11.2.3本节说明了享墙日常维护和保养,定期维修与 保养以及灾后检查修复的工作内容及注意事项。 11.3清洗 1.3.1、11.3.2业主或物业管理部门,应对幕墙表面定期清 洗,清洗不得对面板和幕墙构件产生腐蚀,清洗过程中要注意 安全,并不得撞击和损伤幕墙。