DB11／T 1746-2020标准规范下载简介

DB11／T 1746-2020 钢结构住宅技术规程

预制带肋底板混凝土叠合楼板

5.2.23由于楼板底板的纵向受力钢筋强度很高，故要求楼板底板的 混凝土强度等级亦应相应的提高，这样才能达到更经济的目的。所以， 规定楼板底板的混凝土强度等级不宜低于C40且不应低于c30。因叠 合层中平均压应力一般不高，并参考国内的应用经验，故将其混凝土 强度等级规定为不宜低于C25。

混凝土强度等级亦应相应的提高，这样才能达到更经济的目的。所以， 规定楼板底板的混凝土强度等级不宜低于C40且不应低于c30。因叠 合层中平均压应力一般不高，并参考国内的应用经验，故将其混凝土 强度等级规定为不宜低于C25。 5.2.24受力的预应力筋推荐采用消除应力螺旋肋钢丝，也可采用冷 轧带肋钢筋，采用冷轧带肋钢筋时应综合考虑结构长期耐久性的问 题。根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定， 本规程受力的非预应力钢筋按先后顺序依次推荐：热轧带肋钢筋、冷 轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，并提倡应用高强、高性能、带肋钢筋。 本条规定了受力的预应力筋和受力的非预应力钢筋的最小直径要求， 从结构与构件的长期耐久性考虑DB35／T 1834-2019 水利风景区标识建设技术指南，受力钢筋不建议采用过小的直径。 5.2.26根据工程经验和试验研究，进行预制带肋底板混凝土叠合楼 板承载力与刚度计算时，必须考虑板肋的作用，板肋及预留孔洞的宽 度和高度应满足预制带肋底板施工阶段承载力、刚度的要求。 5.2.27底板带肋的叠合楼板严禁在肋板位置开洞，且开洞宜避免截 断实心平板的纵向钢筋。当开洞尺寸较大或截断多根实心平板的纵向 受力钢筋时，宜首先考虑采用现浇板带，其次再考虑根据等强原则采 取加强拱旅

轧带肋钢筋，采用冷轧带肋钢筋时应综合考虑结构长期耐久性的问 题。根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定， 本规程受力的非预应力钢筋按先后顺序依次推荐：热轧带肋钢筋、冷 轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，并提倡应用高强、高性能、带肋钢筋。 本条规定了受力的预应力筋和受力的非预应力钢筋的最小直径要求， 从结构与构件的长期耐久性考虑，受力钢筋不建议采用过小的直径。

5.2.28本条对纵向钢筋的净间距作出了规定，是基于受力

工要求而提出来的。根据先张法预应力传递长度范围内局部挤压造成 的环向拉应力容易导致构件端部混凝土出现劈裂裂缝，提出了预应力

筋净间距及其在带肋底板端部配置加密横向钢筋的要求。 5.2.29预制带肋底板混凝土叠合楼板施工过程中设置支撑时，支承 位置板肋顶部会承受负弯矩，为避免该负弯矩作用下板肋开裂，应在 板肋顶部设置纵向构造钢筋。同时，对于预制预应力带肋底板，该纵 向构造钢筋还能有效地避免制作阶段预应力反拱导致的板肋开裂。当 跨度较大或施工荷载较大时，应根据实际情况增加板肋顶部纵向构造 钢筋的数量。 5.2.35以往研究的和工程实践经验表明，叠合楼板的预制带肋底板 存在板肋和预留孔洞，垂直板肋方向设有横向穿孔钢筋，后浇叠合层 混凝土会与横向穿孔钢筋形成抗剪销栓，再结合拼缝防裂钢筋、板端 负弯矩钢筋等加强叠合楼盖整体性的共同措施，已保证了叠合楼板具 有良好的整体性，采用砂浆抹缝或细石混凝土灌缝措施处理拼缝即 可。拼缝构造措施可防止浇筑叠合层混凝土时拼缝漏浆，并作为横向 穿孔钢筋的保护层。 5.2.36在叠合板跨度较大、有相邻悬挑板的上部钢筋锚入等情况 下，叠合面在外力、温度等作用下，截面上会产生较大的水平剪力， 需配置界面抗剪构造钢筋来保证水平界面的抗剪能力。配置的抗剪钢 筋可采用马形状，钢筋直径、间距及锚固长度应满足叠合面抗剪的 准 需求。

筋净间距及其在带肋底板端部配置加密横向钢筋的要求。 5.2.29预制带肋底板混凝土叠合楼板施工过程中设置支撑时，支承 位置板肋顶部会承受负弯矩，为避免该负弯矩作用下板肋开裂，应在 板肋顶部设置纵向构造钢筋。同时，对于预制预应力带肋底板，该级 向构造钢筋还能有效地避免制作阶段预应力反拱导致的板肋开裂。当 跨度较大或施工荷载较大时，应根据实际情况增加板肋顶部纵向构造 钢筋的数量

存在板肋和预留孔洞，垂直板肋方向设有横向穿孔钢筋，后浇叠合层 混凝土会与横向穿孔钢筋形成抗剪销栓，再结合拼缝防裂钢筋、板端 负弯矩钢筋等加强叠合楼盖整体性的共同措施，已保证了叠合楼板具 有良好的整体性，采用砂浆抹缝或细石混凝土灌缝措施处理拼缝即 可。拼缝构造措施可防止浇筑叠合层混凝土时拼缝漏浆，并作为横向 穿孔钢筋的保护层。

下，叠合面在外力、温度等作用下，截面上会产生较大的水平剪力， 需配置界面抗剪构造钢筋来保证水平界面的抗剪能力。配置的抗剪钢 筋可采用马形状，钢筋直径、间距及锚固长度应满足叠合面抗剪的 准信 需求。

5.3.2~5.3.3与钢梁连接的固定件可在工厂预制或施工现场卡扣固 定。H型钢卡扣件应在防火涂层施工前预先将卡扣安装在H型钢上。

图2龙骨系统包钢H型钢梁剖面示意图1

图3龙骨系统包钢H型钢梁面示意图2

钢结构表面固定龙骨时宜采用焊接螺柱固定，焊接螺柱宜采用拉 弧焊或储能焊方式。焊接螺柱可以在喷涂防火涂料之前或之后均可， 若在喷涂之后需剔除局部防火涂料，焊接完毕后应恢复原防腐、防火 涂层。

图4龙骨系统包方钢柱平面示意图

图5轻质条板包覆设计示意图

5.4.1本条所提及的性能指标均为内隔墙工程的基本要求，标准中 不强调或推荐采用何种内隔墙产品或技术体系，但这些基本要求必须 满足，也为工程设计人员提供最基础的参考。另外，菱镁制品有其先 天的材性特点，不宜用于钢结构体系。

5.4.4柔性连接，即竖龙骨不固定在天地龙骨上，石膏板固定在距 离天地龙骨150mm处的附加水平横龙骨上。隔墙两端石膏板也应固定 在距离墙端150mm处的附加竖龙骨上。采用滑动连接时顶部天龙骨应

选用U型高边龙骨（其侧边高度不小于50mm）。 钢结构表面固定天地龙骨及两侧边框龙骨时宜采用焊接螺柱固 定，焊接螺柱宜采用拉弧焊或储能焊方式。焊接螺柱可以在喷涂防火 涂料之前或之后，若在喷涂之后需剔除局部防火涂料，焊接完毕后应 恢复原防腐、防火涂层。 开关、插座、管线穿墙时应做好防火封堵、隔声密封处理。如有 震动管道穿墙应有管道减震措施。开关、插座、管线穿墙应按规范要 求做好加固措施，

图6滑动连接龙骨立面布置图

5.4.675型龙骨隔墙，填充50厚隔声、保温材料后还留有25mm左 右的空腔利于提高隔墙隔声性能；与50型龙骨对比，75型龙骨的强 度、抗振动等性能佳，满足居住舒适性的要求。另外，竖龙骨常用间

距为600mm、400mm或300mm，设计时应根据其使用部位，按相关规 范要求选用，以保证隔墙整体强度达到要求。 5.4.7有龙骨组合式隔墙的设计容易忽视其整体强度，本条对选用 面板的基本厚度做出相应的技术规定。

5.4.8防水层应选用柔性防水材料：按墙面砖种类依据《陶瓷墙地

砖胶粘剂》JC/T547的要求，选择相应类型的粘接剂，对电梯井道 等振动外载较强的场所，宜选用C2级水泥基胶粘剂，且横向变形能 力s1≥2.5mm。墙面砖粘结剂用齿型抹子满刮，不可点粘；墙面砖用 填缝剂应符合《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的要求，选用适宜的 填缝剂。且用于电梯并道等振动外载较强的场所，横向变形能力 s1≥2.5mm。另外，当隔墙需要铺贴面砖时，面砖宜选用长边≤600mm、 短边≤450mm、厚度≤10mm、重量≤32kg/m的产品为瓷砖长边尺寸大 于450mm时宜横向铺设。

5.4.9对各地的工程实践调查表明，条文中提到的不利位置

易出现裂缝、面板脱落、乃至墙体整体破坏等工程质量问题的，为避 免工程设计中应根据不同部位采用相应的加强做法，具体可参照相关 标准和图集。

5.4.10根据工程具体情况，可选用构造形式为单层或者双层的条板

5.4.10根据工程具体情况，可选用构造形式为单层或者双层的条板 隔墙，应用于钢结构住宅部位，如分室、分户、走廊、楼梯间等部位。 5.4.11 本条规定单层内隔墙用于不同部位的最小厚度。 5.4.12本条规定双层隔墙单层条板的最小厚度，并提出推荐做法。 5.4.13 为保证双层隔墙的空气层隔声、整体安全性能，条文规定了 错缝安装的最小距离，并采取加强措施。

自的是为了减少户间传热和热损失。采用保温性能好的复合夹芯条板 隔墙或双层条板隔墙可以达到目的。 5.4.15目前，多数工程选用的轻质条板隔墙自身厚度较薄，在条板 隔墙上横向开槽后，条板的抗折强度明显下降，即使进行修补、加强 处理，强度损失仍较严重。特别是在空心条板隔墙上水平方向开槽， 将削弱墙体的刚度和整体性能。经对各地的工程实践调查表明，安装 条板隔墙时，通常要求开槽深度不大于墙厚的2/5，开槽宽度则按所 敷设管线的管径+30mm控制。为减轻电气管线施工对隔墙性能造成的 负面影响，本条文规定，条板隔墙厚度不宜小于120mm。 5.4.16本条规定了配电箱、控制柜在单层条板隔墙上的安装要求。 另外需要注意的是，配电箱、控制柜安装完成后，与墙体接缝处需重 点补强修复。 5.4.17~5.4.19各地工程实践证明，门、窗洞口的尺寸及位置将对 条板的受力破坏产生重要影响。门框板、窗框板、过梁板长期处于铰 接状态下，反复承受疲劳性剪拉力，其受破坏因素需在设计时给予考 虑，因此本条文规定了安装条板隔墙时，选用门、窗框板的要求，以 及门、窗过梁板的安装、固定和防开裂的要求

5.5.1外围护墙不能剔凿，如果外墙内侧有机电点位等，如不能做 到工厂预理配置则应做贴面墙预理管线；一固定方式主要有轻钢龙骨 类、石膏粘团类或树脂螺栓类等形式；龙骨类贴面墙，根据具体情况 可选用金属卡扣件轻钢龙骨贴面墙、卡式龙骨贴面墙或活动连接件轻 钢龙骨贴面墙等。

轻钢覆面龙骨固定于基墙表面的做法。树脂螺栓类贴面墙是通过树脂 螺栓把面板固定在原基墙表面的一种贴面墙做法。石膏粘团类贴面墙 是用石膏粘团直接把面板粘贴在原基墙表面的一种贴面墙做法，具体 可参考如下示意图。石膏粘团在潮湿环境下会吸潮并降低粘接强度， 故不能用在潮湿环境

骨类贴面墙（连接件固定）树脂螺栓

贴面墙（卡式龙骨固定） 石膏粘

5.5.4由于覆面龙骨使用的是吊顶次龙肯，可以最大限度的减小贴 面墙厚度，为确保龙骨类隔墙的稳定性和安全性需要缩小其间距至 400mm以内，满足墙体强度及挠度要求。板材水平接缝处应设置横撑 龙骨。常用连接件主要有金属卡扣件、活动连接件、U型固定夹或卡 式承载主龙骨等。

用基层板为单层时，为避免板面裂缝，应适当加密树脂螺栓的排布间 距。如采用自带饰面层的一体化墙板，视板材厚度、强度而决定布点 间距，原则上板材中间部位和板边部位的树脂螺栓横竖间距皆不宜大 于600mm即可。另外，树脂螺栓应采用胶粘或机械固定的方式安装于 基层墙体上。采用胶粘时，基层墙体应牢固、洁净。相应的力学性能 指标应达到条文中的要求

图9免涂装贴面墙系统（树脂螺栓）做法示意

5.5.6为了提高面板的粘接强度，名膏粘团直径宜大不宜小。贴面 墙上下两端设置12mm缝隙利于石膏粘团固化过程中的水汽的排出。

5.5.7本条提出墙面设置开关、插座等嵌墙设施和附墙设备的加固 要求。

5.6.1本条规定装配式吊顶的基本要求，零空间吊顶通常是指吊顶 标高至结构底板高度在50mm以内的吊顶。拱形、曲面、穹顶是指由 工厂生产的造型龙骨完成的相应造型的吊顶。灯槽是指用专用F龙骨 制作的反光灯槽侧边。下图可做参考。

图11零空间吊顶局部剖示意面图拱形吊顶局部部示意面图

图12F龙骨直型（或弧形）灯槽剖面示意图穹顶吊顶平面示意图 业 5.6.6造型卡式龙骨外弯与内弯示意图。

龙骨直型（或弧形）灯槽部面示意图穹顶吊顶平面示意图 造型卡式龙骨外弯与内弯示意图。

图13造型卡式龙骨外弯、内弯示意图

6.1.1本条是对钢结构住宅施工单位及项目负责人、管理人员的基 本要求。

6.1.2本条强调钢结构住宅工程的系统性，建筑、结构、设备、电

气、建筑节能保温和装饰装修等专业均与传统混凝土结构住宅有所不 同，需要各专业相互配合，科学选择、优化施工方法和施工顺序以满 足钢结构住宅的施工要求，

6.1.4施工单位应加强对原材料及构配件的管理，严格执行原材料 验收管理流程，仔细核对原材料及构配件的质量合格证明材料和性能 检测报告，确保使用的原材料及构配件质量合格

6.1.4施工单位应加强对原材料及构配件的管理，严格执

验收管理流程，仔细核对原材料及构配件的质量合格证明材料和性能 检测报告，确保使用的原材料及构配件质量合格。

5.2.1对项目所在区域内的构件生产能力、施工装配能力、现场运 输与吊装条件等进行技术评估。按工程目标进行前期策划，制定科学 合理的专项施工组织设计及专项方案。

6.2.2深化设计是在常规建筑设计的基础上增加对预制构件在生产 及施工环节应用的延伸设计。深化设计的原则：不违反现有国家相关 建筑设计、施工、验收规范；深化设计不改变原设计意图，不影响结 构安全与使用功能；不改变原设计图的建筑及结构尺寸，不改变原建 筑空间功能；预制构件要有利于生产与施工的尺寸、重量、公差、安 全保护措施等。设计单元构件高度时要充分考虑构件的生产、运输方 式、运输距离，较长距离运输时不宜超高、超宽。

6.2.2深化设计是在常规建筑设计的基础上增加对预

6.2.3由于部分构件在工厂预制，并在现场装配成整体，施工现场 的模板工程、钢筋工程和混凝土工程大幅减少，而预制构件的运输、 吊运、安装、支撑、成品保护等成为技术中的关键。施工单位必须具 备装配式建筑的施工组织经验，以及能够满足装配式建筑施工要求的 机械设备和管理、操作人员。 6.2.4本条对钢结构住宅的基础、支承面和预埋件的施工提出相应 的技术要求。 2施工中，钢柱多为型钢柱或钢管混凝土柱。钢柱在施工前， 应重点针对钢柱底板的水平轴线位置、竖向标高及钢柱柱身的垂直度 制定控制方法及措施。采用地脚螺栓形式的施工方法，便于安装构件 施工调节与精度控制。

6.2.3由于部分构件在工厂预制，并在现场装配成整体，

6.2.3由于部分构件在工厂预制，并在现场装配成整体，施工现场 的模板工程、钢筋工程和混凝土工程大幅减少，而预制构件的运输、 吊运、安装、支撑、成品保护等成为技术中的关键。施工单位必须具 备装配式建筑的施工组织经验，以及能够满足装配式建筑施工要求的 机械设备和管理、操作人员。

2施工中，钢柱多为型钢柱或钢管混凝土柱。钢柱在施工前， 应重点针对钢柱底板的水平轴线位置、竖向标高及钢柱柱身的垂直度 制定控制方法及措施。采用地脚螺栓形式的施工方法，便于安装构件 施工调节与精度控制。

5.3.1作为装配式住宅的施工，不同阶段不同专业的部品部件均存 在同时施工交叉作业。故为了便于施工组织、成品保护、垂直运输等 工作的实施，专属构件堆放区的设置与场布应综合考虑。

6.3.1作为装配式住宅的施工，不同阶段不同专业的部品部件均存

6.3.2本条对部品部件的产品深化设计提出要求。

1钢部品构件的外形尺寸多不规则，在深化设计时应考虑运输、 吊装中的吊运安*，特别是吊装就位时的构件姿态。故设置专用吊耳 或吊装孔，满足安*吊装和构件吊装就位姿态的重心要求。 2钢结构住宅与装配式混凝土住宅、*现浇住宅在施工组织上 差异较大，突出表现为施工流水方式、水平垂直运输量等方面。施工 4钢柱高度的深化设计，重点考虑满足运输、吊装条件等因素。 钢管混凝土结构，混凝土浇注高度不宜超过12米。

6.3.3钢结构住宅与钢结构公共建筑，在竖向构件设计、

方面有较大差异，合理的安装顺序包括：安装、临时支撑、调校、焊 接等工序，是确保施工安装安*、精度的重要因素。 6.3.4此部分内容，应充分体现在施工测量方案中。对高层钢结构 安装的测控，从结构外部测控、内部测控、特殊节点部位测控等方面 制定专项措施

6.3.4此部分内容，应充分体现在施工测量方案中。对高层钢 安装的测控，从结构外部测控、内部测控、特殊节点部位测控等不 制定专项措施，

施。根据加工制作方案对加工过程的重要加工工艺进行见证取样、检 查（含隐蔽验收）、记录、整改，是施工质量监控的重要环节，驻厂 监造期间的检查资料也是施工资料的重要组成部分。

6.3.7构件进场验收是施工组织中的重要环节，做好构件进场验收 工作，是现场施工质量管理的第一个环节，是安装施工组织的最基础 工作。

6.3.8楼板对建筑的刚度和稳定性有重要影响，并且是建筑抗扭的 重要支撑结构，因此，在施工过程中，楼承板施工与钢结构安装以相 差不超过6层为宜。如果因实际情况确需超过6层时，应由项目技术 负责人会同设计和质量监督部门共同研究解决，

6.3.8楼板对建筑的刚度和稳定性有重要影响，并且是建筑

焊接工艺、整体焊接顺序等，均是结构焊接质量控制的重要环节。

6.4.1钢筋或小型钢焊接的桁架或平面网架，国内已有大量的生产 线，并在设计上可代替楼板中的*部或部分受力钢筋。架连接吊挂 底部模板，目前国内有竹胶板、无机玻璃钢模壳，小波型压型钢板等。 这种做法关键是解决底部模板的取材问题，宜使用质轻、高强的平板

6.4.1钢筋或小型钢焊接的桁架或平面网架，国内已有大

材料，应具免支模、拆模要求。这种楼板在钢结构住宅试点工程中已 得到了大量的应用。

得到了大量的应用。 6.4.2本条提出的相关要求设计中易被忽视，一般多高层钢结构建 筑施工阶段，需设置临时水平支撑，垂直支撑等。本条是为确保钢结 构住宅施工阶段的安*，提出的要求。 预制板搁置在钢梁上或剪力墙上的长度不宜小于50mm，并应同 时采取与梁或剪力墙可靠连接的构造措施。预制板的板缝大于40mm 时应在板缝内配置钢筋，预制板板缝的混凝土强度等级应高于预制板 的混凝土强度等级，且不应低于C20。 这种楼板的跨度一般为4m~6m，基本可以满足钢结构住宅建筑的 跨度要求。现在尚有高效预应力双向叠合楼盖。其板侧拼缝加宽 150mm~200mm，预制底板横向钢筋在板缝内实现搭接，并加配构造钢 筋，使叠合板形成双向板受力状态。叠合板装配化，楼板总厚度可得 到控制，但板缝之间易出现裂缝，楼板与楼板、楼板与墙柱搭接部位 宜有抗裂措施

6.5.1部品部件在进入施工现场时应进行质量验收并做好验收记录 和不合格品的处理记录。

6.5.2为缩减施工工期，主体结构分阶段验收，外围护系统可随主 体结构第一次验收后及时插入施工。 6.5.3施工前应充分做好技术准备工作，考虑与其它工序的穿插作 6.5.4 预制部品部件吊装前应编制吊装施工方案，重点控制吊装安 *和成品保护

业以及不利的作业条件，做好技术交底和现场管理措施。人 6.5.4预制部品部件吊装前应编制吊装施工方案，重点控制吊装安 *和成品保护

6.5.5~6.5.6外墙与主体钢结构连接接缝应柔性连接，接缝应满足 在温度应力、风荷载及地震作用等外力作用下，其变形不会导致密封 材料的破坏。且应采取措施，减少热桥、冷桥的影响。有防火要求的 应采用防火材料填嵌。 墙板间或墙板与不同材质墙体相接的板缝应采取可靠的弹性密 封材料连接措施。外墙与配件的连接宜采用加强构造，金属连接配件 或预埋件，应采取防腐处理，其做法按国家现行标准执行。 外墙抹灰层与墙面基层的粘结应采取措施，防止空鼓开裂，有防 水、抗渗要求的应米取有效措施。

6.6.1~6.6.3装配式钢结构住宅内隔墙工程，与其它墙体材料相比 在保温、隔声、防水、抗裂应具有良好特性。材料选型、采购、进场 应严格按规范流程把关，做好试验、验收工作。施工样板经确认后方 可大面积施工。

在保温、隔声、防水、抗裂应具有良好特性。材料选型、采购、进场 应严格按规范流程把关，做好试验、验收工作。施工样板经确认后方 可大面积施工。 5.6.4装配式钢结构住宅内隔墙工程，墙体构造上应满足抗冲击力、 音敷管线要求。墙板安装前，应根据土建图纸进行轻质墙板的深化设 计，根据设计墙体的布置，选择安装节点及安装方式，同时根据主体 结构基准线确认墙板安装位置，经现场工程师复核后，弹出板材安装 控制线。

6.6.4装配式钢结构住宅内隔墙工程，墙体构造上应满足折

敷管线要求。墙板安装前，应根据土建图纸进行轻质墙板的深化设 计，根据设计墙体的布置，选择安装节点及安装方式，同时根据主体 结构基准线确认墙板安装位置，经现场工程师复核后，弹出板材安装 控制线。

6.6.5本条对骨架隔墙系统的基本要求进行规定：

1骨架应确保连接牢固。轻钢竖龙骨常用间距为600mm、400mm 或300mm；在连接点及门窗洞口、拐角等需要加强的部位应符合设计 要求。 2在骨架隔墙空腔层内填充材料时，应考虑填充材料的防火

保温、隔声等性能指标，填充材料后不应降低装配式隔墙的相应性能， 填充材料的应按照施工工艺规范施工。墙面强弱电箱、电气面板等处 应按设计要求采取相应的密闭措施。 3根据使用功能的不同，可选择普通纸面石膏板、耐水纸面石 膏板和耐火纸面石膏板。建议选用≥12mm厚石膏板。石膏板安装时 应正面（有字面为反面）朝外。螺钉间距：板中部为300mm，板周边 为200mm。螺钉距板边距离：距长边10mm~15mm，距切割端头短边 15mm～20mm。注意固定时钉帽不得穿破纸面，应略低于纸面0.5mm。 相邻石膏板接缝应留2mm~5mm缝隙。 4当墙体需要固定或吊挂物件时，其固定的位置和承载力应符 合安*要求，装配式墙面须提供小型物品吊挂的固定方式。可参照相 关设计规范图集或相关厂家技术资料。 6.6.6板材墙体对多水环境如卫生间等可采取墙根浇混凝土导墙等 措施。板材墙体上不宜横向开槽，纵向开槽不宜大于1/3板厚。开槽 时应弹线，并采用专用工具开槽。管线应安装牢固，宜采用聚合物砂 浆或专用修补材料分两次补平。

6.7.1~6.7.2所选用的设备及管材其规格、品种、性能等各方面指标 应该符合设计文件和国家标准的相关规定。进场报验时需要提供** ** 的质量合格证明材料。 6.7.3管线综合排布总体排布原则：风管布置在上方，桥架和水管 在同一高度的时候，水平分开分布布置，在同一垂直方向时，桥架在 上，水管在下进行布置。为尽量利用梁内空间，空调风管和有压管均 可以通过翻转到梁内空间的办法，避免与其他管道冲突，保持路由通

顺，满足层高要求。管线综合排布总体避让原则：有压管让无压管， 小管线让大管线，冷水管避让热水管，附件少的管道避让附件多的管 道，临时管道避让永久管道，检修次数少的避让检修次数多的

6.8.2对于薄抹灰做法，主要保温材料外保温系统已有相应地标， 可参照执行。外保温系统应由系统供应商配*供应，这样可以保证外 保温系统的质量，不应现场分别采购系统各组成材料。外保温系统应 经过耐候性测试合格，以证明其系统能够满足使用要求。挤塑板与砂 浆的粘结性能相对较弱，尤其是带表皮的挤塑板，所以在使用前应使 用界面剂进行界面处理，以提高粘结性能。 6.8.5在施工前，需要现场测试胶粘剂与墙体基面拉伸粘结强度， 并根据测试强度计算保温板的粘结面积率，该项测试主要目的是为了 保证系统的联结强度能够满足要求。在实际施工中，即使采用满粘法 其粘结面积率也很难超过80%，所以在计算时最高只能按照80%的粘 结面积率计算，如果80%时仍不能满足要求，则需要制定专项联结方 案。

6.8.2对于薄抹灰做法，王要保温材料外保温系统已有相应地标， 可参照执行。外保温系统应由系统供应商配*供应，这样可以保证外 保温系统的质量，不应现场分别采购系统各组成材料。外保温系统应 经过耐候性测试合格，以证明其系统能够满足使用要求。挤塑板与砂 浆的粘结性能相对较弱，尤其是带表皮的挤塑板，所以在使用前应使 用界面剂进行界面处理，以提高粘结性能。

6.8.5在施工前，需要现场测试胶粘剂与墙体基面拉伸粘

并根据测试强度计算保温板的粘结面积率，该项测试主要目的是为了 保证系统的联结强度能够满足要求。在实际施工中，即使采用满粘法 其粘结面积率也很难超过80%，所以在计算时最高只能按照80%的粘 结面积率计算，如果80%时仍不能满足要求，则需要制定专项联结方 。

5.9.1装饰装修工程施工前，主体结构、维护结构、二次结构应通 ** 过监理单位、设计单位验收且合格。 6.9.2与现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50201 保持一致。

6.9.3本条规定了内装部品安装前的施工准备工作。在*面施工前

的装饰效果应经过设计、建设、监理及相关单位确认。防火板燃烧性 能为A级以上，石膏基材料厚度宜选用12mm以上；包覆施工应不破 坏钢梁、柱表面处理层，应选用卡扣件固定龙骨；卡扣件间距不超过 600mm为宜。 6.9.6架空层内的给水、中水、供暖管道及电路配管，应严格按照 设计路由及放线位置敷设，以避免架空地板的支撑脚与已敷设完毕的 管道打架。同时便于后期检修及维护。宜在地暖加热管保持水压的情 况下铺设面层，以及时发现铺设面层时对已隐蔽验收合格的管道产生 破坏。 6.9.7因为卫生间是高湿场所，对于金属类产品，除不锈钢、铝合 金和耐候钢外，均应根据使用要求，采取有效的表面防腐蚀处理措施。 6.9.8集成式厨房应协调土建预留净尺寸和设备及管线的安装位置 和要求，协调预留标准化接口，并设置检修口以确保这些模块化部品 上上

的装饰效果应经过设计、建设、监理及相关单位确认。防火板燃烧性 能为A级以上，石膏基材料厚度宜选用12mm以上；包覆施工应不破 坏钢梁、柱表面处理层，应选用卡扣件固定龙骨；卡扣件间距不超过 600mm为宜。

设计路由及放线位置敷设，以避免架空地板的支撑脚与已敷设完毕的 管道打架。同时便于后期检修及维护。宜在地暖加热管保持水压的情 况下铺设面层，以及时发现铺设面层时对已隐蔽验收合格的管道产生 破坏。

金和耐候钢外，均应根据使用要求，采取有效的表面防腐蚀处理措施。 6.9.8集成式厨房应协调土建预留净尺寸和设备及管线的安装位置 和要求，协调预留标准化接口，并设置检修口以确保这些模块化部品 的后期运维。

和要求，协调预留标准化接口，并设置检修口以确保这些模块化部品 的后期运维。

6.10.1对智能建筑施工所选用主要材料要从规格、品种、性能指标 等各方面进行把关，应该符合设计文件和国家标准的相关规定。 5.10.4常用线缆为多芯铜缆和光缆，规程按要求分别规定了敷设时 的最小弯曲半径、管内和线槽内线缆敷设的数量、线缆绑扎固定、穿 * 放线缆用力大小等。 6.10.5本条规定了线缆端接前做好校线、线端标号；焊接和压接线 缆的一些具体要求。线缆端接后，要进行线路检查或必要的绝缘遥测 综合布线，线缆连接后，要进行线缆测试，以保证连接正确，符合指 标要求。

7.1.1钢结构住宅工程的质量验收是非常系统化的技术工作，工程 质量验收时，将建筑工程分为单位工程、分部工程、分项工程和检验 批的划分方式，质量验收的有关要求，以及相应的程序和组织等，我 国已有较为成熟的技术体系及依据，如《建筑工程施工质量验收统 标准》GB50300，上述内容均应依照相应的技术标准执行，接下来的 各节技术内容中不再重复描述。另外，本规程中详细描述的验收内容， 是各质检站实际操作中的必查项或较为关心的内容，以下说明中不子 赘述。 7.1.2本条强调，钢结构住宅工程的质量验收，各阶段和技术环节 所需提交的文件资料，以及工程资料的整理、组卷和电子档案的建立 应依照相关专业现行国家标准以及地方标准的要求执行。接下来的各 节技术内容中不再重复描述。

7.1.1钢结构住宅工程的质量验收是非常系统化的技术工

配件等在工厂加工环节某种程度上已经在影响着工程完工的状态和 质量，所以相关产品、材料进场验收需要工程建设单位提高重视，严 格执行国家和行业对于上述内容的技术要求，本条予以强调。 7.1.5钢结构住宅属于装配式建筑范畴，是各类部品部件总装集成 结果，各类部品部件来自多种行业，有机械、建筑、建材、电工、林 产、化工、家具、家电等，其应符合相应行业的技术标准，一部分还 需要获得市场监督管理局的认定或第三方认证。部品部件集成到建筑 工程中来，某些性能和完工状态还要同时满足有关的建筑标准，所以

配件等在工厂加工环节某种程度上已经在影响着工程完工的状态和 质量，所以相关产品、材料进场验收需要工程建设单位提高重视，严 格执行国家和行业对于上述内容的技术要求，本条予以强调。 7.1.5钢结构住宅属于装配式建筑范畴，是各类部品部件总装集成

在验收时对这样的部品部件还要查验产品有关的技术文件。

7.2.2~7.2.6条文规定的验收内容主要依据现行国家标准《钢结构 工程施工质量验收规范》GB50205、《钢结构焊接规范》GB50661 中钢结构工程的相关要求。并将涉及结构安*、主要使用功能等起决 定作用的项目列为“主控项目”。“一般项目”大部分为外观质量要 求，不涉及使用安*。

7.3.2~7.3.9条文规定的验收内容主要依据现行国家标准《钢结构 工程施工质量验收规范》GB50205、《混凝土结构工程施工质量验收 规范》GB50204、《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1中有关楼板质量验收的相关要 求。

7.5.1~7.5.4条文规定的验收内容主要依据国家现行标准《建筑装 饰装修工程质量验收标准》GB50210、《蒸压加气混凝土建筑应用技 术规程》JGJ/T17、《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157中有 关内隔墙质量验收的相关要求。

8.0.2北京币城乡建设委员会2011年发布了《房屋建筑使用说明 书》示范文本，目前各类房屋建筑在交付的时候在遵照执行，钢结术 住宅交付文件应包含这一文件。另外，钢结构住宅结构主体为钢材 表面覆盖有防火和防腐涂层，一旦破坏，会影响建筑使用寿命，室 外二次装修和房屋修活动应避开相应的部位。上述内容也应在《月 屋建筑使用说明书》中予以明确，各部位使用的严禁事项主要有如 几个方面： 1）雨棚、窗板、挑檐只能承受检修荷载，严禁附加其他荷载以 避免对结构安全造成不良影响。没有防水要求的房间或者阳台等严 禁改为卫生间、厨房。严禁损坏房屋原有节能设施，以避免降低节 能效果。 2）墙体内可能含有支撑、阻尼器等钢结构部件。严禁对支撑 阻尼器等钢结构部件的包覆墙体进行任何改动，对其造成任何损伤 都可能引起严重的结构安全问题。钢结构支撑部件示意如图14。

图14内藏钢支撑部件示意图

3）严禁在公共分隔墙上做嵌入式装修、拆改、剔槽；严禁凿洞

SL／T 232-1999 动态流量与流速标准装置校验方法（清晰无水印）或拆除连接阳台的墙体、扩大原有门窗或另开门窗；严禁拆改、剔槽 含有阻尼器、支撑等部件的墙体；严禁拆改、剔槽外墙；严禁拆改、 剔槽钢梁及钢柱的外包覆墙体。以上这些行为都会严重危害住宅的质 量和使用寿命。户型墙体分类平面示意图如图15。

青体标示为内含钢支撑或阻尼器的墙伴 青体标示为建筑外墙、管道并及分户增 堵体标示为厨卫等对防水有要求的墙体 墙体标示为其他内墙

图15户型墙体分类平面示意图

5）装修时严禁破坏结构钢梁，包括在梁上钻孔、打钉、破坏保 护层等行为。户型结构钢梁布置平面示意图如图16。

图16户型结构梁布置平面示意图

5）禁止钻洞、铲除、消弱外墙、屋面、地面（楼面）等部位的 饰面层、加强层和保温层等。严禁在外墙钻孔穿过外保温。 6）严禁任意刨、凿楼板或顶板。严禁随意增加楼地面静荷载及 在室内设置超负荷吊顶。楼地面装修严禁使用现制水磨石；严禁放水 冲洗楼面。各种管线标识位置的楼地面严禁打孔作业。地面辐射供暖 严禁进行地面打孔操作。 7）严禁拆除、改变或破坏已安装、埋设的上下水管道及其坡度 与走向。 8）严禁随意剔凿外墙门窗洞口周边，以免出现渗漏情况。严禁 在门窗开启扇上吊挂重物造成门窗主体结构变形及安全事故。 9）如需改变原埋设的电线管走向，请敷设符合国家标准的PVC 电线管，且保证电线接口绝缘良好。 10）严禁破坏管道井及烟道，严禁封堵管道井检修口，以避免 造成检修及增加检修难度。

8.0.3临时管理规约的制定，应结合钢结构住宅《住宅使用说明书》 的内容进行GB 50495-2019 太阳能供热采暖工程技术标准，本条予以强调。 8.0.4本条内容根据北京市《物业管理条例》的内容编写，其中物 业服务企业将禁止行为和注意事项告知业主的同时，应加强对其的监 督工作，本条予以强调

8.0.5信息化的技术手段应用于住宅交付后的使用与维护

后期各项工作的开展，相应的技术手段也较为成熟，可使钢结构住宅 项目向使用智慧化、维护精准化方向发展。