标准规范下载简介

4.4五金配件 4.4.1五金件应满足门窗功能要求和耐久性要求，合页、滑撑 请轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求，五金件应符合现行行业 标准《建筑门窗五金件通用要求》JG/T212的规定 4.4.2铝合金门窗工程连接用螺钉、螺栓宜使用不锈钢紧固件， 4.4.3铝合金门窗五金件、紧固件用钢材宜果用奥式体不锈钢材 料，黑色金属材料根据使用要求应选用热浸镀锌、电镀锌、防锈涂料 等有效防腑处理。 4.5门、窗组装尺寸允许偏差应符合表4.5的规定

4.4五金配件 4.4.1五金件应满足门窗功能要求和耐久性要求，合页、滑撑、 骨轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求，五金件应符合现行行业 标准《建筑门窗五金件通用要求》JG/T212的规定， 4.4.2铝合金门窗工程连接用螺钉、螺栓宜使用不锈钢紧固件。 4.4.3铝合金门簧五金件、紧固件用钢材宜果用奥式体不锈钢材 料，黑色金属材料粮根据使用要求应选用热浸镀锌、电镀锌、防锈涂料 等有效防腑处理 4.5门、窗组装尺寸允许偏差应符合表4.5的规定

JTS 320-2-2018 通航建筑物维护技术规范表4.5 门窗组装尺寸充许偏差（mm）

4.6防富设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 B50057的规定，铝合金门窗的框架应与主体结构的防雷装置可靠连接 5.包装、运输、贮存 包装、运输、忙存应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定， 6.安装施工 6.1不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法， 6.2铝合金门窗安装宜果用干法施工方式。 6.3铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行， 6.4门窗应启闭灵活、无卡滞。 6.5复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为 ±10mm，对角线尺寸充许偏差应为±10mm 6.6门窗安装位置、开启方向与安装连接方式应符合本图集规定 口建筑工程设计要求。 6.7门、窗框与墙体需要用保温材料填充时，应连接牢固， 6.8铝合金门窗采用干法施工安装时，应符合下列规定： （1）金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金门 窗安装应在口及墙体抹灰湿作业后进行。 (2）金属附框宽度应大于30mm （3）金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；固 定片宜用Q235钢材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应假 防腐处理。 (4）金属附框固定片安装位置应满足：角部的距离不应大于150mm，

至墙体边缘距离不应小于50mm 5）金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线允许尺寸偏差应符合 表6.8的规定，

表6.8 金属附框尺寸充许偏差（mm）

8.1铝合金门窗工程或工验收时，应提供门窗产品维护说明书。 8.2铝合金门窗维修人员应进行培训， 8.3日常维护和保养应符合下列规定： (1）铝合金门窗应在通风、干燥的环境中使用，保持门窗表面整 洁，不得与酸、碱、盐等有腐馆性的物质接触。 （2）铝合金门窗宜用中性的水溶洗涤剂清洗，不得使用有腐蚀性的 化学剂， （3）门窗的排水系统应定期检查，清除堵塞物，保持畅通， （4）门窗清槽、传动机构、合页、清撑、执手等部位应保持清洁 去除灰尘 （5）门窗铰链、滑轮、执手等门窗五金件应定期进行检查和润滑 保持开启灵活，无卡滞，五金件损坏应及时更换，启闭不灵活应及时 修理. （6）铝合金门窗密封条、密封毛条出现破损、老化或缩短时应及 时修补或更换

6.9铝合金门窗安装就位后，边框与增体之间应作好密封防水处 理，并应符合下列要求： (1）应采用粘接性能良好并相容的耐候密封胶。 2）打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污，粘接面应保持干 煤，墙体部位应平整洁净， 3）胶缝采用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6mm，采用 三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8mm， （4）注胶应平整窑实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。 7.施工、验收、检验 铝合金门窗工程验收即检验应符合现行国家标准《建筑工程施工质 量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定， 8.保养与维护

2.1.4整体强度 铝材平均壁厚达1.4~1.8mm，表面采用粉末喷涂技术，保证门窗强 度高、不变色、不掉色：中间的隔热断桥部分采用改良PVC塑芯作为隔 热桥，其壁厚2.5mm，强度更高。通过铝+塑+铝的紧密复合，铝材和塑 料型材都有很高的强度，使门窗的整体强度更高， 2.2木包铝节能门窗 2.2.1最大的特点是保温、隔热、抗风沙。木包铝节能门窗运用 等压原理，采用空心结构密闭，提高了气密性和水密性，有效阻止了热 量的传递，靠近室内一侧用木材镶嵌，再配以5+9A+5或5+12A+5的热反 射中空玻璃，进一步阻止热量在窗体上的传导。 2.2.2窗型整体强度高。木包铝节能门窗以闭合型裁面为基础T／CECS 522-2018 装配复合模壳体系混凝土剪力墙结构技术规程， 采用内插连接件配合挤压工艺组装，窗体的机械强度高、刚性好，木包 铝节能门窗加镶的木材，应采用高档优质木材，并选用独特的加工工 艺，不干裂、不变形，性能优越。 3.安装施工要点 铝塑门窗和木包铝安装，可采用带附框的安装方式，采用干法施 工，土建收口后进行门窗的安装。 4.安装和验收：应符合现行国家有关标准规范的规定以及行业标 准的有关规定，并应具有产品合格证，

2.1.4整体强度 铝材平均壁厚达1.4~1.8mm，表面采用粉末喷涂技术，保证门窗强 度高、不变色、不掉色：中间的隔热断桥部分采用改良PVC塑芯作为隔 热桥，其壁厚2.5mm，强度更高。通过铝+塑+铝的紧密复合，铝材和塑 科型材都有很高的强度，使门窗的整体强度更高， 2.2木包铝节能门窗 2.2.1最大的特点是保温、隔热、抗风沙。木包铝节能门窗运用 等压原理，采用空心结构密闭，提高了气密性和水密性，有效阻止了热 量的传递，靠近室内一侧用木材镶，再配以5+9A+5或5+12A+5的热反 射中空玻璃，进一步阻止热量在窗体上的传导 2.2.2窗型整体强度高。木包铝节能门窗以闭合型裁面为基础， 采用内插连接件配合挤压工艺组装，窗体的机械强度高、刚性好，木包 铝节能门窗加镶的木材，应采用高格优质木材，并选用独特的加工工 艺，不干裂、不变形，性能优越。 3.安装施工要点 铝塑门窗和木包铝安装，可采用带附框的安装方式，采用干法施 工，土建收口后进行门窗的安装。 4.安装和验收：应符合现行国家有关标准规范的规定以及行业标 准的有关规定，并应具有产品合格证

5.2门窗框安装要点 5.2.1轻质砌块墙上的门垛或大润口的窗垛应采取加强措施，如 钢筋混凝土抱框。 5.2.2有外保温或外饰面材料较厚时，外窗宜采用增加钢附框的 安装方式。钢附框应采用壁厚不小于1.5mm的碳素结构钢或低合金结构 钢制成，附框内、外表面均应进行防锈处理。 5.2.3门窗框上固定片的固定方法： 1)混凝土墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固定。 2)实心砖墙洞口应采用膨胀螺钉固定，不得固定在砖缝处，严禁 采用射钉固定， 3）轻质动块、空心砖或加气混凝土材料洞口可在预理混凝土块上 用射钉或膨胀螺钉固定 4）设有预理件的消口应采用焊接方法固定，也可先在预理件上按 紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。 5.2.4窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用聚氨酯发泡胶填充，发 泡胶填充应均匀、密实，对于保温、隔声等级要求较高的工程，应先 按设计要求采用相应的隔热、隔声材料填塞，然后再采用聚氨酯发泡 饺封堵。 5.2.5有外遮阳时，应考虑外遮阳设施与窗框之间的关系， 5.2.6安装节点造见本图集节点安装图. 6.施工、验收、检验 塑料门窗工程的施工、验收、检验应按现行国家标准《建筑工程 施工质量验收统一标准》GB50300及《建筑装饰装修工程质量验收规 苑》GB50210的有关规定执行 图集号12J4 D型一塑料门窗说明（三）

5.2门窗框安装要点 5.2.1轻质砌块墙上的门垛或大润口的窗垛应采取加强措施，如 做钢筋混凝土抱框。 5.2.2有外保温或外饰面材料较厚时，外窗宜采用增加钢附框的 安装方式。钢附框应采用壁厚不小于1.5mm的碳素结构钢或低合金结构 钢制成，附框内、外表面均应进行防锈处理。 5.2.3门窗框上固定片的固定方法： 1）混凝土墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固定 2)实心砖墙洞口应采用膨胀螺钉固定，不得固定在砖缝处，严禁 采用射钉固定， 3）轻质块、空心砖或加气混凝土材料洞口可在预埋混凝土块上 用射钉或膨胀螺钉固定 4）设有预理件的润口应采用焊接方法固定，也可先在预理件上按 紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定 5.2.4窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用聚氨酯发泡胶填充，发 泡胶填充应均匀、密实，对于保温、隔声等级要求较高的工程，应先 按设计要求采用相应的隔热、隔声材料填塞，然后再采用聚氨酯发泡 胶封堵， 5.2.5有外遮阳时，应考虑外遮阳设施与窗框之间的关系， 5.2.6安装节点造见本图集节点安装图. 6.施工、验收、检验 型料门窗工程的施工、验收、检验应按现行国家标准《建筑工程 施工质量验收统一标准》GB50300及《建筑装饰装修工程质量验收规 苑》GB50210的有关规定执行 图信号121

0.材科的质重要求 5.1门窗采用异型材，应符合现行的行业标准《门窗用玻璃纤维增 强塑料拉挤中空型材》JC/T941有关规定：门窗用密封条等原材料应符全 国家现行标准的有关规定， 5.2门窗采用的紧固件、五金件、金属组角及金属衬板等，应进行 防质处理，五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定 清撑铰链不得用铝合金材料， 5.3玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并 应有产品出厂合格证。 5.4门窗与润口密封用密封胶应具有弹性和粘结性 6.安装和验收：应符合现行国家有关标准规范的规定以及行业标准 的有关规定，并应具有产品合格证。

4.2.1胶粘剂 胶粘剂质量应符合相关品种胶粘剂的国家标准及行业标准的规定， 4.2.2油漆 油漆质量应符合相关品种油漆的国家标准及行业标准的规定。油 性木器漆中有害物质限量应符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料 中有害物质限量》GB18581的规定， 4.2.3饰面材料 可选用薄木皮、浸渍胶膜纸饰面人造板、PVC贴面板等，应按设计要 求和功能要求选用，有害物质限量应符合相应国家标准规定， 4.2.4甲醛释放量 选用的各种胶合材甲醛释放量应符合《室内装饰装修材料人造板及 其制品中甲醛释放限量》GB18580中规定的E1要求。 4.2.5密封材料 密封材料质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准。 4.2.6五金件、附件、紧固件 五金件、附件、紧固件应满足功能要求，符合相关品种的国家标 准及行业标准的规定， 4.3弹簧门应选用地弹簧，也可选用液压闭门器，在楼层采用地 弹簧时要注意楼层面层的厚度，其厚度应大于地弹簧厚度方可理设 4.4推拉门滑轨、滑轮均为市场成品，推拉门门扇应用滑轨内的 门挡定位，勿使地上导向轴在门扇滑动方向受到碰撞。 4.5木门窗成品的质量及其制作偏差应符合《建筑木门、木窗》

合国家I级标准，指接处，不应开样打孔。 门框、门扇厚度大于50mm的门扇边挺应采用双样连接，不要走头 时，宜采用减棒连接，样槽应严密嵌合（样槽间隙不大于0.5mm），应用 胶结，并用胶模加紧， 5.2装饰面贴面表面外观要求应特合表5.2的规定

GTCC-109-2019 受电弓碳基复合材料滑板-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则表5.2 装饰面贴面表面外观要求

5.3本图集复合型门扇、模压门扇两侧（单侧）内部均设有门锁 安装垫木，制作时应在其外部面板盖上“门锁”字样，安装门锁注意 位置。 5.4木门窗储运时，应储存于清洁、干燥、通风、温度适宜的仓库 内，储存时应水平放置，高出地面200以上，防止受潮、变形，运输时防 止机械碰撞和日晒雨淋。 木门窗的包装应果用捆扎或包装箱，包箱内应有装箱单和成品检 验合格证， 5.5木门窗的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程 墙面工程、水电工程完成后进行，当需要湿作业前进行时，应果取保护 精施，门框与墙体连接见115页安装图，并应符合相关现行国家、行业 标准规定。 5.6木门窗的验收按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 执行。木门窗在结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节，胶合 板不得脱胶，上胃头应设有透气孔