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苏G19-2012机械连接预应力混凝土竹节桩图集

式中M机械连接竹节桩弯矩设计值

c—混凝土有效预压应力； f一混凝土抗拉强度设计值； 吨—混凝土抗拉强度变异性调整系数，=0.7 7.3.3机械连接竹节桩桩身横向开裂剪力应按下式计算：

7.3.6按第7.3.1~7.3.5条中公式计算的各种规格机械连接竹节桩框身承载 力设计值见本图集第9~16页。 7.4机械连接竹节桩桩身的裂缝控制计算： 7.4.1机械连接竹节受弯时，裂缝控制等级取二级DB11／T 1610-2018 民用建筑信息模型深化设计建模细度标准，并应按下式计算：

M.≤ (o+yJa)W.

式中M一拉力设计值； C考虑预应力钢筋墩头与端板连接处受力不均匀等因素的影响而取 的折减系数，C=0.85。 7.3.5轴心受压的机械连接竹节桩，桩身受压承载力应符合下列规定： 1不考虑机械连接竹节桩压曲影响时，桩身轴心受压承载力应按下式计算

式中N一轴压力设计值： f一混凝土抗压强度设计值； 考虑沉桩工艺影响及混凝土残留预应力影响而取的综合折减系数 对于A型、B型、C型、D型和E型桩统一取0.7。 2身穿越可液化土或不排水抗剪强度小于10kPa的软弱土层的基桩，应 考虑压届影响，桩身轴心受压承载力应按下式计算：

式中《受压稳定系数，按《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定执行

当机械连接竹节桩处于一般环境或设计一般要求不出现裂缝时，应按下 计算

式计算： Na≤(o+f)A (7. 4. 22 ) 式中M2一按荷载效应的标准组合计算的拉力值 7.4.3按第7.4.1、7.4.2条中公式计算的各规格机械连接竹节桩桩身承载力 与裂缝控制指标见本图集第9~16页。 7.5桩身混凝土强度应满足其承载力设计要求，用于抗震设防地区时，桩基 的验算应符合《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定， 8机械连接竹节桩的选用 8.1应根据工程地质情况、建设区域抗震设防烈度、上部结构特点、荷载大 外及性质、施工条件、沉桩设备等因素，与生产厂家及施工单位经综合分析 后，选用相应类型的机械连接竹节框 对于承受较大水平荷载的机械连接竹节桩、抗震设防区位于液化土层范 围内的机械连接竹节桩，设计人员应根据相关规范的规定，对本图集中机械 连接竹节桩采用的箍筋直径、螺距及箍筋加密区长度做相应调整，并向生产 家定制满足抗震构造指施和具体工程需要的机械违接竹节桩。 3.2用于抗震设防烈度7度IV类场地的机械连接竹节框基础工程，最上面一节 链宜选用C型、D型或E型机械连接竹节桩，且所选椎型的各项力学指标应满足 设计要求及有关规范的规定。 8.3工程地质条件较复杂、桩基设计等级为甲级的机械连接竹节桩基础工程 宜选用B型、C型，D型或E型，机械连接竹节桩最上面一节桩螺旋筋直径宜加 大或间距加密。 3.4当地下水或地基土对混凝土、钢筋和钢零部件有腐蚀作用时，应按相关 标准、规范的规定采取有效的防膚措施，确保桩的耐久性

N < (o.+h)A

8.5受拉（抗技）桩或主要承受水平有载的机械违接竹节桩基础工程，应根 据竹节桩所处环境，结合桩身轴心受拉承载力设计值（见本图集第9~16页）， 选用B型、C型、D型或E型机械连接竹节桩，最上节桩全长臻旋筋间距宜采用 45mm(此节桩需增加标识），且所选桩型的各项力学指标应满足设计要求及有 关规范的规定，不得选用A型机械连接竹节桩。 8.6受拉（抗拨）机械连接竹节框与承台连接时，承台连接钢筋应通过螺母 与每根预应力钢棒直接连接，连接钢筋直径应满足受拉（抗拔）要求， 8.7淤泥质土挖土深度大于2m时，最上面一节柱应采用C型以上型号，螺旋角 全长间距宜采用45mm（此节框需增加标识）， 8.8机械连接竹节桩用做摩擦型桩或端承摩擦椎且穿越硬土层较薄时，其长 经比不宜大于80：机械连接竹节桩用做端承型桩或摩擦端承桩且需要穿越 定厚度较硬土时，其长径比不宜大于60（长径比计算取最大外径），或参照 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476执行。 8.9对于由多节机械连接竹节拼接的单根桩，设计人员可根据桩所承受的 整向力及水平力的大小，采用最上面一节桩的型号高于下节桩的配桩设计。 8.10桩尖应根据地质条件和设计要求选用。本图集提供了开口形桩尖（用8 表示）、十学形桩尖（用b表示）两种常用桩尖，详见本图集第26、27页。限 本图集提供的常用桩尖外，也可根据工程地质情况选用其他形式的尖，粉 砂层厚度大于2000mm且有硬夹层时，宜采用a型桩尖。

式中Nt2—按荷载效应的标准组合计算的拉力值； 7.4.3按第7.4.1、7.4.2条中公式计算的各规格机械违接竹节桩桩身承载力 与裂缝控制指标见本图集第9~16页， 7.5桩身混凝土强度应满足其承载力设计要求，用于抗震设防地区时，桩基 的验算应符合《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定

9机械连接竹节桩的制作要求

编制说明 图集号苏G19—2012 页次7

图集号苏G19—2012 页次 7

编制说明 图集号苏G19—2012 页次8

外径700~650机械连接竹节桩剖面图

不径800~700机械连接竹节桩剖面图

外径1200~1050机械违接竹节桩剖面图

抗拔桩截桩桩顶与承台 图集号苏G19—2012 连接详图 页次37

注：1用于各种规格的连接件各部件的强度应大于相配套钢棒强度的1.3倍， 2采用的环氧树脂防腐使用年限不应低于设计使用年限， 图集号苏G19—2012 抗拔连接件安装示意图 页次 38

注：1用于各种规格的连接件各部件的强度应大于相配套钢棒强度的1.3倍。 2采用的环氧树脂防质使用年限不应低于设计使用年限

A.1机械连接竹节椎施工应符合《建筑桩基础技术规范》JGJ94的要求。 A.2吊装、运输与堆放： 1.2.1长度不大于16m的机械连接竹节桩吊装宜采用两支点法或两头钩吊法 两支点法的两吊点距离桩端宜为0.21L（L为桩段长度，L>16m时，应该增加 支点），绳索与桩身水平夹角不得小于45°，装卸时应轻起轻放，严禁抛押 碰撞、滚落。 A.2.2长度不大于16m的机械连接竹节桩运输过程中，支点位置宜距离桩端 0.21L（L为桩段长度，L>16m时，应该增加支点）处，并垫以模形垫防止 滚动，产防层与层之间因垫木与端的距离不等造成错位。 A.2.3机械连接竹节桩堆放场地应压实平整，并有排水措施。长度不大于15 的机械连接竹节桩堆放应按两支点法进行（长度大于16m时，应该增加支点） 最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。堆放层数应根据机械 连接竹节桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等综合分析确定，并符合 表A.2.3的规定。

A.1机械连接竹节椎施工应符合《建筑桩基础技术规范》JGJ94的要求。 A.2吊装、运输与堆放： A.2.1长度不大于16m的机械违接竹节桩吊装宜采用两支点法或两头钩吊法， 两支点法的两吊点距离桩端宜为0.21L（L为桩段长度，L>16m时，应该增加 支点），绳索与桩身水平夹角不得小于45°，装卸时应轻起轻放，严禁抛抑 碰撞、漆落。 A.2.2长度不大于16m的机械连接竹节桩运输过程中，支点位置宜距离桩端 0.21L（L为桩段长度，L>16m时，应该增加支点）处，并垫以模形垫木防止 滚动，产防层与层之间因垫木与端的距离不等造成错位。 A.2.3机械连接竹节桩堆放场地应压实平整，并有排水措施。长度不大于15 的机械连接竹节桩堆放应按两支点法进行（长度大于16m时，应该增加支点） 最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。堆放层数应根据机械 连接竹节桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等综合分析确定，并符合 表A.2.3的规定

表A.2.3机械连接价节桩堆放层数

附录A机械连接竹节桩施工要求

附录A机械连接竹节桩施工要求

附录A机械连接竹节桩 图集号苏G19—2012 施工要求 页次39

A.7.1采用抱压式桩机时，夹具应避开桩身两侧合缝位置，夹具应抱在椎身 当出部位，产禁来具抱在桩身凹进部位，桩身允许抱压压桩力宜根据当地工程 设计经验确定（薄壁机械连接竹节桩除外） 1.7.2严禁抱板的固定螺母高出抱板面（应低于抱板面10mm）。 A.7.3沉桩过程中，应经常观测身的垂直度，桩身垂直度偏差不得超过0.5% 当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏，

A.8顶压法沉桩： A.8.1应确保桩帽或送桩器与压框机导向杆与增强型桩在同一垂直轴线上 A.8.2压机在大平合上应设有导向装置，以确保沉桩时“三点一线”。 A.8.3因地面下沉造成“三点一线”不垂直时，需要采取调整措施后，方可 继续施工

A.9采用其他沉桩方法时DB11／T 1627-2019 建筑日照计算参数标准，应按有关规定执行

附录A机械连接竹节桩 图集号苏G19—2012 施工要求 页次40

附录A机械连接竹节桩 图集号苏G19—2012 施工要求 页次41

节桩的质量。截框宜采用锯桩器，严禁采用大链横向敲击截桩或强行扳拉 截桩。 1.10.13在沉桩过程中，当桩头破裂时，应立即停止施工，并去除破裂部分 松动的混凝土。去除干净后马上用环氧树脂、水泥、芳香胺拌合料进行浇注， 强度达到原有桩强度后方可继续施工。 1.10.14如大小螺母均不能利用时，应采用相应的措施，具体见本图集第37页 1.11机械连接竹节桩工程的基坑开挖应符合下列规定： 1.11.1严禁边打桩边开挖基坑。饱和黏性土、粉土地区的基坑开挖宜在打桩 全部完成15d后进行。 A.11.2挖土宜分层均匀进行，且椎周围土体高差不宜大于1m。开挖的土方不 得堆积在基础周围，应及时外运。软土地基中机械连接竹节桩施工后的开挖， 应采取有效措施，防止出现机械连接竹节桩基础移位、倾斜、机械连接竹节 桩桩身升裂等现象， 1.11.3因地质或施工等原因造成椎没有打至设计标高时，在挖土前，应首先 按照施工记录对该桩进行定位并标明桩位。在桩周边的土挖去1.5m，把外露的 住锯除后，按照预定的方案继续挖土。 1.11.4机械开挖时应小心操作，不得碰及桩身，挖到离桩顶标高0.4m以上时 宜改用人工挖除框项余土，以避免机械连接竹节框受到损伤和破坏， 1.11.5应充分考虑坑边堆载、挖土流向、土方坡道、基坑内临时边坡坡比， 挖土机具等因素对机械连接竹节桩的影响，避免偏位、倾斜、断桩等问题产生 1.11.6淤泥质土挖土深度大于2m的，应在运输车道与挖掘机运作车道上，用 泥揽拌桩或其他方法对车道地基进行加固。 A.11.7基坑土方开挖前，施工单位应编制施工组织设计，明确机械连接竹节

桩的保护措施，在取得基坑支护设计单位和相关主管部门的认可后方可实施， A.12机械连接竹节桩桩顶与承台或地梁连接应符合下列规定： A.12.1当需要凿桩时，应在凿去机械连接竹节桩的多余部分后，设置托板并意 入钢筋骨架。伸入承合内部的机械连接竹节桩表面应凿毛，并在浇揭承台混 土之前将桩表面清洗干净，涂一层水泥浆，附加筋锚入承台或地梁的长度应清 足现行相关规范的要求， A.12.2当机械连接竹节桩伸入承台或地梁的长度满足设计要求，且不需要凿 桩时，伸入承台或地梁的附加筋可通过镦头、滚丝与连接螺帽连接，连接高 度不应大于16mm，并锚入承台或地， A.12.3抗拨的机械连接竹节桩因地质等原因，造成须凿椎（必须锯椎）的，锯 桩时，保护层厚度范围内的混凝土雷用小电动锤凿去，严禁锯齿碰到钢棒。 当钢棒长度不足时，应采用螺母与已滚丝的钢筋连接来满足设计要求。 A.13低应变法或高应变法检测需在沉桩48h后进行 A.14对低应变法检测中不能明确完整性类别的框或Ⅲ类框，应根据实际情况 采用静载法、高应变法、开挖等适宜的方法验证检测， A.15若发现Ⅲ类桩，应在桩孔内放置足够钢筋混凝土进行加固 A.16其余有关事项均应按照国家、行业现行标准规范执行

CJJ／T 288-2018 城市轨道交通架空接触网技术标准附录A机械连接竹节桩 图集号苏G19—2012 施工要求 页次42

附录B机械连接竹节桩 图集号苏G19—2012 验收要求 页次

B.4.4在同一工程中，首根通过低应变法检测不能明确完整性类别的框或 类桩，可根据实际情况采用静载法、高应变法、开挖等适宜的方法验证低应 变法检测结果。如果验证结果符合完整性要求，则低应变法检测不作为此工 程桩身完整性检测的依据。 B.4.5重点或大型项目，可在桩底部安装封口铁板，待基础开挖时，将水抽 出，采用吊锤测量桩长或用摄像机拍摄桩身质量，作为桩基工程验收依据