标准规范下载简介
JCT822-2017 水泥制品工业用离心成型机技术条件华人民共和国建材行业标准
JC/T822—2017 代替JC/T822—2003
GB／T 38176-2019 建筑施工机械与设备 钢筋加工机械 安全要求JC/T822—2017 代替JC/T822—2003
JC/T822—2017 代替JC/T822—2003
hnical regulation of centrifugal machine for cement products industry
JC/T8222017
JC/T8222017
制品工业用离心成型机技术条
本标准规定了水泥制品工业用离心成型机（以下简称离心机）的术语和定义、型号、要求、试验 本标准适用于离心成型的水泥制品用离心成型机
离心机型号表示方法如下：
JC/T822—2017
水泥制品规格【截面公称尺寸（mm）×公称长度（m)］ 托轮组数 可同时成型的制品数量 水泥制品代号 离心机代号
主1：水泥制品代号用能代表该制品特点的大写字母表示，电杆为G、管桩为Z、预应力管为Y： 注2：可同时成型的制品数量为1时，可不表示： 准3：托轮组数仅对电杆和管桩产品而言，是指主动轴轴线方向上的托轮数： 主4：截面公称尺寸是指可生产的环形水泥制品的最小公称直径和最大公称直径(锥形电杆为稍径)的范围。截面 其他形状的水泥制品，按截面形状特点表示，如：截面为三角形时，取三角形边长，等等。 年5：公称长度是指可生产的水泥制品的最大公称长度。
5.1.1离心机应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2图样上线性尺寸的未注公差，机械加工部位应符合GB/T1804一2000表1中m级的规定；非机 械加工部位应符合GB/T1804一2000表1中c级的规定。 5.1.3机械加工零件的形状和位置未注公差值应符合GB/T1184一1996第5章中k级的规定。 5.1.4焊接件应符合JC/T532—2007的规定，焊接接头表面质量不应低于JC/T532—2007表2中II 级的规定。 5.1.5铸钢件应符合JC/T401.2—2011的规定，铸钢件缺陷处理应符合JC/T401.3—2013规定。
5. 2 主要零部件的材料要求
5.3.1离心机空车运转时的噪音不应超过85dB（A）。 5.3.2离心机托轮中心与钢模跑轮中心连线的夹角α（见图1)的范围为75°～120°，且宜设 飞安全装置。
5.3.3离心机应具有转速和时间程序控制功能，其转速误差为土5%。
JC/T8222017
4.1.1中心高尺寸公差等级不低于GB/T1800.2一2009表1中9级的规定。 4.1.2轴承孔的加工精度不低于GB/T1800.2一2009表1中9级的规定。表面粗糙度R。值 2μum。 4.1.3离心机两轴承孔的同轴度公差等级不低于GB/T1184一1996表B4中8级的规定，
底座与轴承座接触的工作面应在同一平面T／CBDA 22-2018 室内装饰装修乳胶漆施工技术规程，平面
5.4.3.1工作面的加工精度不低于GB/T1800.2一2009表1中9级的规定。表面粗糙度R。值不低于 6.3μm。 5.4.3.2 内孔的加工精度不低于GB/T1800.2一2009表1中7级的规定。表面粗糙度R。值不低于 3.2um。 5.4.3.3工作面的的圆柱度公差等级不低于GB/T1184一1996表B2中8级的规定。 5.4.3.4托轮的平衡品质等级不低于GB/T9239.1一2006表1中G16的规定。
5.4.3.1工作面的加工精度不低于GB/T1800.2一2009表1中9级的规定。表面粗糙度R。值不低于 6.3μm 5.4.3.2 内孔的加工精度不低于GB/T1800.2一2009表1中7级的规定。表面粗糙度R值不低于 3.2μm 5.4.3.3工作面的的圆柱度公差等级不低于GB/T1184一1996表B2中8级的规定。 5.4.3.4托轮的平衡品质等级不低于GB/T9239.1一2006表1中G16的规定。
与轴承配合的轴颈直径的尺寸公差等级为GB/T1801一2009中的k6级。表面租糙度R。值不 um。
5.4.4.2托轮轴颈的加工精度不低于GB/T1800.2一2009表1中6级的规定。表面粗糙度R。值不低于 1.6μm；皮带轮的轴颈和联轴器轴颈的加工精度不低于GB/T1800.2一2009表1中7级的规定。表面粗 糙度等级不低于3.2μm。 5.4.4.3两轴承轴颈的同轴度公差等级不低于GB/T1184一1996表B4中6级的规定，托轮轴颈、皮带 轮轴颈和联轴器轴颈对两轴承轴颈的共同轴线的同轴度公差等级不低于GB/T1184一1996表B4中7级 的规定。
5.5.1托轮与轴装配联接要求
JC／T 2338-2015 建筑储能调温砂浆5.5.1.1托轮与轴采用锥套联接
5.5.1.1 托轮与轴采用锥套联接： a 锥套内圆柱面的加工精度不低于GB/T1800.2一2009表1中7级的规定。表面粗糙度R。值不 低于1.6μm b） 托轮内锥面和锥套外锥面大端的加工精度不低于GB/T1800.2一2009表1中7级的规定。表面 粗糙度R。值不低于1.6μm，锥面配合接触面积应大于85%。 5.5.1.2托轮与轴采用键联接： a） 键与键槽应符合GB/T1095一2003中的有关规定； b） 托轮内孔与托轮轴配合宜优先选用H7/k6。 5.5.1.3托轮与轴采用带键的锥套联接： a） 锥套内圆柱面的加工精度不低于GB/T1800.2一2009表1中7级的规定。表面粗糙度R。值不 低于3.2μm; b） 托轮内锥面和锥套外锥面大端的加工精度不低于GB/T1800.2一2009表1中7级的规定。表面 粗糙度等级不低于3.2μm，锥面配合接触面积应大于75%。 5.5.21 同组托轮中心线应相互平行，且在同一水平面内，平行度公差等级不低于GB/T1184一1996表 B3中8级的规定，中心线至底座上表面的高度尺寸公差等级不低于GB/T1800.2一2009表1中9级的 规定。
5.5.3托轮轴距偏差为±0.5mm。