标准规范下载简介
JCT2365-2016 人造石荒料成型机JC/T23652016
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JC/T2365—2016前#言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：广东科达洁能股份有限公司。本标准参加起草单位：佛山慧谷机械有限公司、广东省机械研究所、中国建材机械工业协会、中材装备集团有限公司。本标准主要起草人：曹尧波、吴桂华、李兵、邱建平、林敏、蔡中杰、李忠远。本标准为首次发布。I
JIC/T23652016
DB11／T 1322.86-2019 安全生产等级评定技术规范 第86部分：金属非金属矿产资源地质勘探单位本标准规定了人造石荒料成型机（以下简称荒料成型机）的术语和定义、型号、要求、试验方法、检 验规则以及标志、说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用王人造石岗石荒料成型机
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB3836.15 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外） GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16471 运输包装件尺寸与质量界限 GB16754 机械安全急停设计原则 GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现 场简易法 GB22360 真空泵 安全要求 JC/T402一2006水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T532一2007建材机械钢焊接件通用技术条件 JC/T908人造石
JC/T908界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 压制室press chamber
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用于荒料压制成型的真空箱体装置。 3.2 压头presshead 直接接触原料、对原料施加压力的装置。 3.3 激振器vibrator 产生激振力的动力装置。 3.4 密封门sealingdoor 安装在布料室与压制室中间和外端，可垂直升降并起密封作用的装置。
人造石荒料成型机型号表示方法如下
5.1.1荒料成型机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造， 5.1.2荒料成型机的基本参数应符合表1的规定
IC/T 23652016
5.1.3未注公差的线性尺寸和角度尺寸的公差等级不应低于GB/T1804一2000中表1和表3的m级。 5.1.4形状和位置公差的直线度、平面度、圆跳动未注公差等级不应低于GB/T1184一1996中表1和 表4的K级。 5.1.5焊接件的质量应符合JC/T532一2007的有关规定，其中焊接接头的表面质量等级不应低于JC/T 532一2007中表2的IV级；未注公差尺寸和角度的极限偏差等级不应低于JC/T532一2007中表3和表4 的B级；直线度及平面度公差等级不应低于JC/T532一2007中表6的F级。 5.1.6气动系统应符合GB/T7932的有关规定。 5.1.7液压系统应符合GB/T3766的有关规定， 5.1.8电气系统应符合GB5226.1一2008的有关规定
5.2.1荒料成型机应运行平稳，无异常响声。各个部件反应灵敏，动作准确，运行到位。各紧 件在运行时不应有松动。 5.2.2密封门升降运行应平稳，无蠕动、爬行和停滞现象。 5.2.3真空度保持性能：1min时间内压力回升不应超过0.001MPa。 5.2.4压制气缸压力在高压和低压状态下，压头的升降运行应平稳，无蠕动、爬行和停滞现象 5.2.5空运转时，液压站油池温升应不大于40K，最高温度应不大于70℃。 5.2.6激振器运行时，轴端密封处不应渗漏油，无异常声响，轴承温度应不大于80℃。 5.2.7 荒料成型机运行噪声声压级应不大于95dB（A）。 5.2.8 荒料成型机各项技术指标应达到表1各项技术指标要求。 5.2.9 荒料的长度和宽度尺寸偏差为土10mm。荒料表面应平整，不应有明显的裂纹、凹坑。 5.2.10 荒料切制成的毛板应达到JC/T908规定的相关要求： a 表面气孔直径不大于1.5mm（小于0.3mm的不计），每平方米允许个数不大于1（个）： D 表面不允许出现裂纹，但不包括填料中石粒（块）自身带来的裂纹和仿天然石裂纹： C 吸水率应小于0.35%； d) 压缩强度应大于80MPa： e 莫氏硬度应不小于3。
5.2.1荒料成型机应运行平稳，无异常响声。各个部件反应灵敏，动作准确，运行到位。各紧固连接 件在运行时不应有松动。 5.2.2密封门升降运行应平稳，无蠕动、爬行和停滞现象。 5.2.3真空度保持性能：1min时间内压力回升不应超过0.001MPa。 5.2.4压制气缸压力在高压和低压状态下，压头的升降运行应平稳，无动、爬行和停滞现象。 5.2.5空运转时，液压站油池温升应不大于40K，最高温度应不大于70℃。 5.2.6激振器运行时，轴端密封处不应渗漏油，无异常声响，轴承温度应不大于80℃。 5.2.7 荒料成型机运行噪声声压级应不大于95dB（A）。 5.2.8 荒料成型机各项技术指标应达到表1各项技术指标要求。 5.2.9 荒料的长度和宽度尺寸偏差为土10mm。荒料表面应平整，不应有明显的裂纹、凹坑。 5.2.10 荒料切制成的毛板应达到JC/T908规定的相关要求： a) 表面气孔直径不大于1.5mm（小于0.3mm的不计），每平方米允许个数不大于1（个）： 表面不允许出现裂纹，但不包括填料中石粒（块）自身带来的裂纹和仿天然石裂纹； C 吸水率应小于0.35%； d) 压缩强度应大于80MPa： 莫氏硬度应不小于3。
5.3.1荒料成型机外露的、可以预见人员遭受机械性危险伤害及可能跌落的部位，均应有防护装置， 并应符合GB/T8196标准的规定。 5.3.2各传动部件应有旋转方向的标志，转向相符，标志应明显、牢固。 5.3.3对有可能发生危险和造成伤害的地方应设置醒目的安全标志，标志的要求应符合GB2894标准 规定。 5.3.4布料室和压制室运行的电气设备应使用防爆设备，相对运动部位不应产生火花，设备安装应行 合GB3836.15的规定。 5.3.5真空系统安全应符合GB22360的规定。 5.3.6整机应设置急停装置，并操作方便、可靠，急停装置应符合GB16754的规定。 5.3.7保护联结电路的设置应符合GB5226.12008中的5.2、8.2规定。 5.3.8动力电路与保护联结电路之间的绝缘电阻应不小于1M2。 5.3.9动力电路与保护联结电路之间应能承受工频电压1000V，历时1s的耐压试验，不应发生击穿 现象。
5.3.1荒料成型机外露的、可以预见人员遭受机械性危险伤害及可能跌落的部位，均应有防护装置， 并应符合GB/T8196标准的规定。 5.3.2各传动部件应有旋转方向的标志，转向相符，标志应明显、牢固。 5.3.3对有可能发生危险和造成伤害的地方应设置醒目的安全标志，标志的要求应符合GB2894标准 规定。 5.3.4布料室和压制室运行的电气设备应使用防爆设备，相对运动部位不应产生火花，设备安装应行 合GB3836.15的规定。 5.3.5真空系统安全应符合GB22360的规定。 5.3.6整机应设置急停装置，并操作方便、可靠，急停装置应符合GB16754的规定。 5.3.7保护联结电路的设置应符合GB5226.12008中的5.2、8.2规定。 5.3.8动力电路与保护联结电路之间的绝缘电阻应不小于1M2。 5.3.9动力电路与保护联结电路之间应能承受工频电压1000V，历时1s的耐压试验，不应发生击穿 现象。
5.3.10电气控制系统应控制准确、安全可靠
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涂漆防锈应符合JC/T402一2006中4.7和4.8的规定。 零件接合面的边缘应平整、美观。门、盖与机器的接触面应贴合紧密。 外露的液压、气动、电器等管道应排列整齐、安装牢固，并不应与相对运动的零件部件接触。
6. 1.1 试验条件
6.1.1.1空运转试验前，要确认激振器已加入适量的润滑油，激振器接通冷却水，其他润滑点加入适 量润滑剂。 6.1.1.2气源压力应不小于0.8MPa。 6.1.1.3安装调试合格，各部分连接牢固、可靠
6. 1. 2 试验方法
T／CCIAT 0004-2019 钢筋套筒灌浆连接施工技术规程6. 2. 1 试验条件
6.2.1.1负载运转试验应在空运转试验合格后进行。
6. 2. 2 试验方法
6.2.2.1负载运行噪声测量见6.1.2.7 6.2.2.2荒料成型机按照自动压制程序进行负载连续运行时间为8h后，卸压后目测检查激振器密封 状态是否漏油，用分辨率不低于0.1℃的表面测温仪检测轴承座表面温度。 6.2.2.3振动转速检测，一般采用计算；有争议时可拆解后用转速表或其他满足实验要求的仪器进行 检测。 6.2.2.4目视检验荒料表面状态，荒料长度、宽度检测：压制成形的人造石材荒料经一天自然固化后， 用通用量具直接测量荒料的长、宽尺寸，并计算偏差。
6.2.2.5生产能力：统计8h生产人造石材荒料数量，计算每小时平均值 6.2.2.6荒料切制成的毛板的质量按JC/T908规定的方法检测
AIC/T23652016
6.3.1目视检验防护装置、旋转方向标志和安全标志。 6.3.2目视检验防爆设备，按GB3836.15的规定检验防爆设备的安装。 6.3.3真空系统按GB22360给出的方法检验，重复检测不少于三次。 6.3.4用目视和功能试验法检验急停装置，重复检测不少于三次。 6.3.5保护联结电路按GB5226.1一2008中18.2给出的方法进行检验。 6.3.6绝缘电阻试验按GB5226.1一2008中18.3给出的方法进行检验。 6.3.7耐压试验按GB5226.1一2008中18.4给出的方法进行检验。 6.3.8在手动操作状态操作控制按钮，在自动运行状态观察CJJT 85-2017 城市绿地分类标准.pdf，检验系统的准确性、安全性和可靠性。
6.4.1涂漆防锈应按JC/T402一2006中表8（除序号2外)的规定进行检验。 6.4.2其他采用目测法进行检验。
荒料成型机检验分为出厂检验和型式试验