标准规范下载简介
JGT 2-2018 钢制板型散热器ICS91.140.10 Q.83
JG/T2—2018 代替JG2—2007
中华人民共和国住房和城乡建设部 发布
JG/T2—2018
DB11／T 1282-2015 数据中心节能设计规范.pdf范围 规范性引用文件 术语和定义 分类与标记： 材料与结构 要求 试验方法 检验规则 标志、使用说明书及合格证. 10包装、运输和贮存
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对JG2一2007《钢制板型散热器》的修订，与JG2一2007相比主要技术变化如下： 删除了单板散热器术语和定义； 增加了双板不带对流片散热器术语和定义； 增加了分类； 增加了材料与结构； 修改了散热量； 修改了工作压力； 修改了螺纹质量要求； 修改了涂层附着力测定方法； 修改了检验项目表； 修改了检验抽样方案； 增加了使用说明书。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑环境与节能标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国建筑金属结构协会、哈尔滨工业大学、瑞特格（中国)有限公司、天津马丁康华 不锈钢制品有限公司、北新住宅产业有限公司、大连恒宝工业有限公司、宁波海虹散热器有限公司、浙江 荣荣实业有限公司、北京圣劳伦斯散热器制造有限公司、河北祥和冷暖设备有限公司、武汉酷牌散热器 有限公司、营口盼盼散热器制造（集团)有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、国家散热器质量监督 验验中心、北京建筑材料检验研究院有限公司。 本标准主要起草人：宋为民、吴辉敏、董重成、冯爱荣、杨金元、李佟、林蓓蓓、王茂、杨学永、文会通 王恒整、陈利建、潘礼革、杨刚、杨金、李晓辉、杨颖杰、王洪图。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JG/T2—1999、JG2—2007。
本标准规定了钢制板型散热器（以下简称“散热器”）的分类与标记、材料与结构、要求、试验方法、检 验规则、标志、使用说明书及合格证、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业与民用建筑供暖系统，以温度不高于95℃且水质符合GB/T29044一2012中 4.5规定的热水为热媒的散热器
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡新标准全网首发 GB/T1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL2检索的逐批检验抽样计划 GB/T4956 GB/T5213冷轧低碳钢板及钢带 GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹上 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T12467.3 金属材料熔焊质量要求第3部分：一般质量要求 GB/T13237 优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带 GB/T13754 供暖散热器散热量测定方法 资源下载QQ群：61754465 GB/T19866 焊接工艺规程及评定的一般原则 GB/T29039 钢制采暖散热器 HG/T2006 6热固性粉末涂料
资源下载QQ群：61754465
5.2.1散热器应设置侧边盖板和顶部格栅。
JG/T2—2018
图1散热器结构示意图
散热器工作压力应不大于1.0MPa。
JG/T2—2018表1散热量散热器高度（H)/mm300600900单板带单对流片4468061 160散热量(Q)/W双板带双对流片7811 4331898注：按长度L=1000mm，接管方式为同侧上进下出，过余温度△T=44.5K。6.2.2其他规格散热器的散热量不应小于生产企业明示标准散热量的95%。6.3焊接质量6.3.1散热器焊接应符合GB/T985.1、GB/T12467.3.GB/T19866的规定。6.3.2焊缝应平直、均匀、整齐、美观，与散热器边缘平行，不应有裂纹、锐角、飞溅、气孔、未焊透和烧穿等缺陷。6.3.3点焊的焊点点应均匀、成行，与散热器边缘平行，焊点不应有锐角、飞溅、烧穿等缺陷，焊点数量应不小于表2的规定表2焊点数量散热器高度（HD/mm行内焊点数量/个3004001012206.3.4对流片与背板焊接应牢固贴合，与散热器边缘平行，并可分段焊接，不应有锐角、飞溅、烧穿等缺陷。6.3.5焊接后散热器的整体应平整，外观光滑、均匀、整齐、美观，无明显变形、扭曲、散热器内不应有焊渣残留。6.4螺纹质量6.4.1散热器接口应采用螺纹连接，螺纹应完整，不应有缺陷。6.4.2散热器螺纹管口应为R,<、R,%。6.4.3螺纹制作精度应符合GB/T7306.1的规定。6.5涂层质量6.5.1散热器外表面宜采用静电喷塑工艺，涂料应符合HG/T2006的规定。表面涂层应均匀光滑，不应漏喷、缩孔或起泡。6.5.2散热器涂层厚度应不小于80um。6.5.3散热器涂层附着力应符合GB/T9286规定的2级要求。6.5.4散热器涂层耐冲击性能应符合GB/T1732的规定。5
JG/T 22018
6.6.1当散热器工作压力小于0.6MPa时，水道板厚度应不小于1.0mm。当散热器工作压力为 0.6MPa~1.0MPa时，水道板厚度应不小于1.2mm。 6.6.2散热器对流片厚度应不小于0.4mm。
.6.3散热器不安装侧边盖板和顶部格栅时的外形尺寸极限偏差应符合表3的规定。
JGJ／T 40-2019 疗养院建筑设计标准表3外形尺寸极限偏差
.6.4散热器不安装侧边盖板和项部格栅时的形位公差应符合表4的规定。
6.7.1钢板不应有重复成型的现象，周边应整齐，不应有明显皱纹。
6.7.1钢板不应有重复成型的现象，周边应整齐，不应有明显皱纹。 6.7.2散热器不应有明显变形、划痕、碰伤和毛刺。 6.7.3散热器侧边盖板和顶部格栅应安装牢固，不应松脱或滑动。
7.1.1散热器试验压力应为工作压力的1.5倍；有特殊要求时XJJ 136-2021 村镇装配式承重复合墙结构居住建筑技术标准.pdf，试验压力可为工作压力的1.3倍。 7.1.2散热器压力应采用水压或气压试验方法，在专用试验台上逐组检验；压力计精度应不低于1.5级， 量程为2.5MPa。 7.1.3水压试验时稳压时间应为2min，散热器不渗漏为合格；气压试验时稳压时间应为1min，散热器 在试验水槽中不冒气泡为合格。
散热器的散热量试验应符合GB/T13754的规定，试验时散热器应安装侧边盖板和顶部格极