标准规范下载简介
JGT523-2017 钢模板清理机JG/T523—2017 代替JG/T5020.1—1992.JG/T5020.2—1992
Steel form cleaning machine
华人民共和国住房和城乡建设部
JG/T523—2017
DB31T 329.4-2019 重点单位重要部位安全技术防范系统要求 第4部分：公共供水.pdf范围 规范性引用文件 术语和定义 参数和型号 要求 试验方法 检验规则 使用说明书 标志、包装、运输和贮存 附录A（规范性附录） 样机基本参数记录表 附录B（规范性附录） 测试记录表
IG/T 5232017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JG/T5020.1一1992《钢模板清理机技术条件》和JG/T5020.2一1992《钢模板清理机试 验方法》。与JG/T5020.1一1992和JG/T5020,2一1992相比，主要技术内容变化如下： 修改了要求中的内容； 修改了试验方法和检验规则； 一删除了产品质量分等； 一增加了使用说明书的要求。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出 本标准由住房和城乡建设部建筑施工安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国建筑科学研究院、中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院、中国建设教育 办会建设机械职业教育专业委员会、中国工程机械工业协会用户工作委员会、中国工程机械工业协会施 工机械化分会、中太建设集团股份有限公司、山东德建集团有限公司、北京燕京工程管理有限公司、廊坊 凯博建设机械科技有限公司、沈阳建筑大学、国家建筑工程质量监督检验中心、北京华油鑫业工程技术 有限公司、中国建筑一局（集团）有限公司北京公司、郑州市市政工程总公司、兰州城建设计研究院、齐齐 哈尔市建设工程安全监察站、牡丹江市建设安全监察站、哈尔滨市松北区建设工程安全监督管理站、中 城投集团第八工程局有限公司。 本标准主要起章人：王春琢、张淼、普卫涛、刘承桓、孟竹、安志芳、费泽辉、程患、董期、冯杰、胡兆文 马奉公、孟晓东、陈晓峰、刘贺明、金志勇、孙佳、赵鹏、郭宝增、温雪兵、许正洪、主振喜、主海东、张刚权 安庆九、秦兆文、吴纪东、刘伟、王长海、孙洪涛、宋煜、梁文贤。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JG/T5020.1—1992; IG/T5020.2—1992
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本标准规定了以电动机为动力的钢模板清理机（以下简称清理机）的未语和定义、参数和型号、要 求、试验方法、检验规则、使用说明书、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于连续完成钢模板板面和边肋的整形、清灰与除锈的清理机，其他钢模板清理机械也可 参照使用
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T18209.2机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求 GB/T50214 组合钢模板技术规范 JG/T3060组合钢模板 JB/T5947 工程机械包装通用技术条件
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 清理cleaning 通过机械的作用，使已变形和粘有混凝土的钢模板清整为合格钢模板的过程 3.2 钢模板清理机steelformcleaningmachine 用于钢模板板面和边肋的整形、清灰、除锈的清理机械， 3.3 清理效率cleaningefficiency 单位时间内清理钢模板的面积。 3.4 清灰率cleaningrate 钢模板清掉灰渣面积与清理前粘灰面积之比。 3.5 合格钢模板 qualifiedsteel form 质量标准达到规定要求的钢模板
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 清理cleaning 通过机械的作用，使已变形和粘有混凝土的钢模板清整为合格钢模板的过程 3.2 钢模板清理机steelformcleaningmachine 用于钢模板板面和边肋的整形、清灰、除锈的清理机械， 3.3 清理效率cleaningefficiency 单位时间内清理钢模板的面积。 3.4 清灰率cleaningrate 钢模板清掉灰渣面积与清理前粘灰面积之比。 3.5 合格钢模板 qualifiedsteel form 质量标准达到规定要求的钢模板
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清理机的主参数为可清理钢模板的最大公称宽度
由类、组、型代号、主参数代号、更新变型代号组
示例1： 清理钢模板最大公称宽度为300mm的清理机表示为清理机MQG300。 示例2： 清理钢模板量大公称宽度为600mm第一次改型设计的清理机表示为清理机
清理钢模板最大公称宽度为300mm的清理机表示为清理机MQG300。 示例2： 清理钢模板最大公称宽度为600mm第一次改型设计的清理机表示为清理机MQG600A
5.1.6清理机应能保证钢模板进退 、装卸方便， 5.1.7同一制造厂生产的相同型号的清理机主要零部件应能互换。 5.1.8清理机组装后，空载、负载运行应平稳，无异常声响。 5.1.9按钮、开关、操作手柄操作应灵活、稳定、可靠。
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5.2.1可能产生运动危害的外露部件应加装防护装置。 5.2.2电气系统设计应符合GB5226.1的规定。 5.2.3电气系统外壳防护等级应不低于GB/T4208中IP45级的规定。 5.2.4电气系统应有良好的绝缘性能，绝缘电阻应不小于1MQ，设备应有接地装置及标志。 5.2.5清理机应装有漏电保护装置。 5.2.6 清理机上钢模板出口处应有防止灰渣随钢模板甩出的防护设施。 5.2.7 清理机应装有吸尘装置或采取其他措施防止灰尘飞扬造成对人体的影响和环境污染。 5.2.8 清理机负载工作时候噪声应不大于88dB(Λ)。 5.2.9清理机应设置安全标志，且应符合GB/T18209.2和GB2894的规定，在易操作位置应设置急
5.3.1清理机应能清理GB/T50214规定的宽度为（100~600）mm、长度为（450~1500）mm，且肋高 为55mm的组合钢模板。 5.3.2在板面凸凹量不大于5mm，两侧边肋局部突出基线不大于10mm，1500mm长度范围内弓形 弯曲高不大于150mm、粘灰面积不小于50%的情况下，每次清灰率应不低于70%。清理效率应不 少于60m/h 5.3.3清理后单块钢模板的几何允许偏差应符合表1的规定
1清理后单块模板允许
5.4.1传动系统应运转灵活、平稳，无异常响声及冲击声 5.4.2采用皮带传动时，其松紧应调节方便CECS 485-2017-T 数据中心网络布线技术规程，皮带的使用寿命应不低于600h。 5.4.3采用链传动时，链条与链轮不应有咬切现象
5.5.1机架应具有足够的刚度。 5.5.2轧辊应耐磨，表面硬度应不低于45HRC，上轧辊应可调，其允许调整量应不小于5mm。 5.5.3盘刷和辊刷的钢丝应固定牢固并耐磨，具有足够的强度和刚度。盘刷和辊刷磨损后应有足够的 调整量。
5.5.1机架应具有足够的刚度。
轮架应分挡准确、调节灵活，不得与轧辊发生干涉
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5.6.1设备紧固件、连接件应牢固。 5.6.2清理机应在润滑、操纵、旋向等部位设有标牌或标志，且牢固清晰。 5.6.3焊缝应均匀，不应有漏焊、烧穿、咬肉和裂纹等缺陷。 5.6.4涂漆应均匀、平整、色泽一致，不同颜色涂漆表面应界限分明，不得有皱皮、脱皮、漏漆、流痕、气 泡等缺陷。 5.6.5罩壳表面平整安装应牢固、可靠、不歪斜
作业率应不低于80%，平均无故障工作时间应不低于200hDL／T 995-2016 继电保护和电网安全自动装置检验规程，首次无故障工作时间应不低于120
5.8.1清理机的寿命指产品自使用之时到第一 命应不低于6000h 5.8.2齿轮传动箱和轧辊的使用寿命应不少于6000h。 5.8.3清灰机构的辊刷使用寿命应不少于100h；盘刷使用寿命应不少于150h。 5.8.4刮刀的使用寿命应不少于300h：重磨次数应不少于5次