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GBT20909-2017 钢门窗

门窗的抗风携碎物冲击性能选用参见GB/T292

6.6.15耐火完整性

GB/T209092017

按照GB50016一2014中6.7.7的规定，门窗有耐火完整性要求时，外窗的耐火完整性不应低 nin，外门的耐火完整性不应低于60min。

CJJ／T290-2019 城市轨道交通桥梁工程施工及验收标准及条文说明6.6.16抗爆炸冲击波性能

具有抗爆炸冲击波性能的钢门窗应符合如下规定： a）钢门窗的抗爆炸冲击波性能分级按GB/T29908的规定； b）钢门窗的门窗结构与安装方式应根据实际情况和使用要求同时设计

7.1.1涂层附着力按GB/T9286的规定。 7.1.2擦划伤使用钢板尺（精度士0.5mm）测量。 7.1.3其余外观质量在自然光线充足，距门窗≥0.5m处目测

7.1.1涂层附着力按GB/T9286的规定。 7.1.2擦划伤使用钢板尺（精度士0.5mm）测量。 7.1.3其余外观质量在自然光线充足，距门窗≥0.5m处目测

7.1.1涂层附着力按GB/T9286的规定。

7.2.1.1单槿门窗、组合门窗的规格用钢卷尺（精度1级）测量。 7.2.1.2钢门窗的框、扇尺寸检测应符合表20的规定

7.2.1.1单槿门窗、组合门窗的规格用钢卷尺（精度1级）测量。 7.2.1.2钢门窗的框、扇尺寸检测应符合表20的规定

.2.1.1单槿门窗、组合门窗的规格用钢卷尺（精度1级）测量。

表20框、扇尺寸检测方法

用深度尺或卡尺（精度士0.02mm）检测框扇搭接量，用钢卷尺（精度1级）检测门扇与地 其余项目采用手试（开关窗扇）、目测的方法。

尺或卡尺（精度士0.02mm）检测框扇搭接量，用钢卷尺（精度1级）检测门扇与地面的间隙： 奖用手试（开关窗扇）、目测的方法。

GB/T 20909—2017

手试、目测。 7.4玻璃装配 目测、卡尺（精度士0.02mm）。 7.5防腐处理 目测。 7.6性能试验

表21钢门窗的性能试验方法

7.6.2钢门窗性能试验的试件分组、数量和试验顺序按表22规定。

GB/T209092017

8.2.1组批与抽样规则

1.16.1、6.2.2、6.3、6.5规定的项目全数检验。 1.26.2.1、6.2.3规定的检测项目，从每个出厂检验（交货）批中的不同品种、规格的产品分别随机 10%，且不少于三橙。

8.2.1.16.1、6.2.2、6.3、6.5规定的项目全数检验。 8.2.1.26.2.1、6.2.3规定的检测项目，从每个出厂检验（交货）批中的不同品种、规格的产品分 取10%，且不少于三橙

检验合格的产品应有合格证。合格证按GB/T1

有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时： c）正常生产时每两年检测一次； d）产品停产一年以上再恢复生产时； e 发生重大质量事故时； )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时

8.3.2批组与抽样规则

GB/T209092017

在规格相同、品种相同、出厂检验合格的产品中随机抽取，6.6规定的项目按表22规定的 其中三模检验6.1~6.5规定的项目。

8.3.3.1表23规定的相关项目全部合格则判定该产品型式检验合格。 8.3.3.2表23规定的与出厂检验相同项目的判定和复检按8.2.2的规定。 8.3.3.3性能检测项目中若有不合格项，可重新双倍抽样复检不合格项，复检全部合格判定该产品型式 检验合格，否则判定该产品型式检验不合格

9标志、包装、运输及贮存

a 制造厂名与商标； b） 产品名称、型号和标志； 产品应贴有标牌，标牌按GB/T13306的规定； d）制作日期或编号。 9.1.2包装箱的箱面标志按GB/T6388的规定。 9.1.3包装箱上应有明显的“怕湿”“小心轻放”“向上”字样和标志，其图形按GB/T191的规

9.2.1产品应用无腐蚀作用的软质材料进行包装。 9.2.2包装箱应有足够的强度，确保运输中产品不受损坏。 9.2.3包装箱内的各类部件安置应牢固可靠，避免发生相互碰撞、审动。 9.2.4包装箱内应有装箱单和产品检验合格证

9.2.1产品应用无腐蚀作用的软质材料进行包装。 9.2.2包装箱应有足够的强度，确保运输中产品不受损坏。 9.2.3包装箱内的各类部件安置应牢固可靠，避免发生相互碰撞、审动。 9.2.4包装箱内应有装箱单和产品检验合格证

9.3.1在搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔和碰击。 9.3.2运输过程中应有避免产品发生相互碰撞的措施。 9.3.3运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染，

9.3.1在搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔和碰击。 9.3.2运输过程中应有避免产品发生相互碰撞的措施。 9.3.3运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染，

9.4.1产品应放置在通风、干燥 9.4.2产品放置应用高度大于100mm木质垫块垫平，立放角度不应小于70°

9.4.1产品应放置在通风、干煤

附录A （规范性附录） 钢门窗隔热型材的要求

隔热型材保温性能以K值表示，隔热型材生产企业应提供依据计算的型材K值计算报告或K值 检测报告。

用于钢门窗的复合钢门窗型材应具有抗弯刚度EI值检测报告。 型材抗弯刚度EI值检测应符合如下条件： a） 试件长度为2100mm，数量为3个； b） 简支跨距L为2000mm； ? 施加集中载荷，使试件产生L/150(13.33mm）的挠度变形； d) 每个试件取3个测点，分别在L/2、L/3、L5/6处； e）计算各测点的EI平均值，计算方法参见C.3.3

A.2.1用手钢门窗的复合钢门窗型材应： A.2.2型材抗弯刚度EI值检测应符合如下条件： a 试件长度为2100mm，数量为3个； b） 简支跨距L为2000mm； c） 施加集中载荷，使试件产生L/150(13.33mm）的挠度变形； d) 每个试件取3个测点，分别在L/2、L/3、L5/6处； 计算各测点的EI平均值，计算方法参见C.3.3。

A.3.1咬合、浇注合成的隔热型材应提供纵向抗剪T。值、横向抗拉Q。值检测报告。 A.3.2型材抗剪、抗拉性能测检测按JG175一2011的规定

A.4.1浇注合成的隔热型材热循环试验60次后，室温纵向抗剪T。值应大于或等于30N/mm，变形量 h不应大于0.6mm。 A.4.2型材耐温度变化性能检测按JG/T175一2011的规定

A.5.1焊接合成的隔热型材，隔热材料使用木质品时，经24h浸泡无明显损坏环。 A.5.2试件条件：试件长度不小于150mm，试件表面涂漆与使用状态相符。 A.5.3检测方法：在室温条件下浸泡24h，在室内自然光线下目测，试件距截断面25mm之内的情况 不计。

B.2五金附件及表面处理

GB11614—2009 平板玻璃 GB/T11944—2012中空玻璃 GB15763.1—2009 建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃 GB15763.2—2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃

GB/T20909—201Z

GB/T5574—2008工业用橡胶板

GB/T 20909—2017

GB/T12002—1989 塑料门窗用密封条 GB/T14683—2003 硅酮建筑密封胶 GB16776—20053 建筑用硅酮结构密封胶 HG/T3100—2004石 硫化橡胶和热塑性橡胶建筑用预成型密封垫的分类、要求和试验方法 JG/T187—2006 建筑门窗用密封胶条 JC/T483—2006 聚硫建筑密封胶 JC/T485—2007 建筑窗用弹性密封胶 JC/T635—2011 建筑门窗密封毛条

GB/T 209092017

附录C （资料性附录） 钢门窗风荷载挠度计算方法

C.1.1钢门窗风荷载挠度计算方法适用于各种材质的平开式及推拉式建筑外窗的抗风压的强度计算 和验算。也可用于四面支撑的其他开启形式的建筑外门和外窗的抗风压强度计算。 C.1.2采用焊接工艺生产的钢门窗，其主要受力杆件，如中横框、中竖框，在某种程度上具有悬臂梁的 特点，并非典型简支受力结构，使用本方法计算的抗风压荷载挠度具有更高的安全系数。 C.1.3用隔热型材制作的钢质门窗，其主要受力杆件为复合材料共同受力，相关型材参数宜通过实验 确定。

C.2.1.1建筑外窗在风荷载作用下，承受与外窗平面垂直的横向水平力。外窗各框料间构成的受荷单 元可视为四边铰接的简支板。在每个受荷单元的四角各作45°斜线，使其与平行于长边的中线相交。 这些线把受荷单元分成四块，每块面积所承受的风荷载传给其相邻的构件（在受力计算时称作杆件），每

图C.1荷载分布原理图

图C.2简支梁承受均布荷载裁示意图

图C.3简支梁承受均布荷载示意图

GB/T20909—2017

图C.4简支梁承受均布荷载和集中荷载示意

图C.5简支梁承受均布荷载和集中荷载示意图

1.2当L2/L<1/2，且X

Q=Q1+Q2+Q+Q4 P=P,+P, (C.2

GB/T 209092017

图C.6杆件承受均布荷载和集中荷载示意图

1.3当L2/L,≥1/2或L2/L≤1/2，且X≥L/3时，则总荷载Q按式(C.1)计算，集中荷载P按 2)计算，集中荷载示意图见图C.7。

图C.7杆件承受均布荷载和集中荷载示意图

荷载计算分为以下三种形式： a）建筑外窗在风荷载作用下，受力杆件上的总荷载（Q)为该杆件所承受的受荷面积（A）与施加 在该面积上的单位风荷裁(W)之乘积，按式(C.3)计算，

Q一一受力杆件所承受的总荷载，单位为牛顿（N)； A一一受力杆件所承受的受荷面积，单位为平方米（m）； 一施加在受荷面积上的单位风荷载，单位为帕（Pa），按GB50009的规定取值。 b） 当进行建筑外窗的抗风压强度分级计算时，其受力杆件上的总荷载（Q)为该杆件所承受的受 荷面积(A)与该窗相对应的抗风压性能等级（P.)之乘积，按式(C.4)计算。

.............................(C.4)

一抗风压性能等级，单位为帕（Pa）。 百进行建筑外窗的强度验算时，其受力杆件上的总荷载（Q）为该杆件所承受的受荷面积（A） 建筑物承受的风荷载标准值（W，）之乘积（W，按GB50009的规定取值），按式（C.5)计算。

P：一一抗风压性能等级，单位为帕(Pa)。 c）当进行建筑外窗的强度验算时，其受力杆件上的总荷载（Q）为该杆件所承受的受荷面积 与建筑物承受的风荷载标准值（W)之乘积（W，按GB50009的规定取值），按式（C.5)计算

风荷载标准值，单位为帕

C.3最大挠度（f）的计算

计算所得的最大挠度f值应满足式（C.6)。

fmx≤［] （C.6 式中： fmx一 一最大挠度； [门一一杆件的允许挠度。 注1：当窗为柔性镶嵌单层玻璃时，L门=L/100。 注2：当窗为柔性镶嵌双层玻璃时，[门=L/150。 注3：建筑外窗受力杆件有均布荷载和集中荷载同时作用时，其最大挠度f为其各自产生挠度叠加的代数和

C.3.2均布荷载挠度计算

2.1建筑外窗受力杆件受荷情况近似简化为简支梁上承受矩形、梯形或三角形的均布荷载 .8。

C.3.2.2在矩形荷载作用下，最大挠度按式(C.7)计算。 f m =(Q . L°)/(76.80 X E . I )

图C.8简支梁承受均布荷载示意图

fm..=(Q.L*)/76.80XE.I)

.........C..

I一计算截面的惯性矩，单位为四次方毫米（mm） E一外窗受力杆件所用材料的弹性模量，单位为帕(Pa)。 C.3.2.3在梯形荷载作用下，最大挠度根据系数K的取值，分别计算fmx值。K的取值按式（C.8)计 算，fmx按式（C.9）计算。系数K和常数入的取值见表C.1。

式中： K系数； 入常数。

K=KL/L fm=(Q·L")/(·E.I)

表C.1系数K和常数入值

C.3.2.4在三角形荷载作用下，最大度按式(C.10)计算。 f mx =(Q L°)/(60.00 × E . I)

C.3.3集中荷载挠度计算

C.3.3.1建筑外窗受力杆件在集中荷载作用下的示意图见图C.9

C.3.3.1建筑外窗受力杆件在集中荷载作用下的示意图见图C.9。

）集中荷载作用于跨中

fmx=(P.L")/(48×E·I C.3.3.3当集中荷载作用于任意点时GB／T 50562-2019 煤炭矿井工程基本术语标准，最大挠度按式(C.12)计算

D）集中荷载作用于任意点

图C.9简支梁承受集中荷载示意图

C.3.3.4当向外平开窗的窗扇受负压或向内平开窗的窗扇受正压时，其窗框的竖框受荷情况按紧固五 金件处有集中荷载作用，见图C.10，最大挠度fmx按式(C.11)或（C.12)计算。 C.3.3.5当向外平开窗的窗扇受负压或向内平开窗的窗扇受正压时，其窗扇边挺受荷情况可近似简化 为以紧固五金件处为固端的悬臂梁上承受矩形均布荷载（见图C.10），其最大挠度mx按式（C.13） 计算。

图C.10悬臂梁承受均布荷载示意图

式中： 计算截面的惯性矩JJG(交通) 135-2017 裂缝测宽仪，单位为四次方毫米（mm"）； E一—外窗受力杆件所用材料的弹性模量,单位为帕(Pa)。

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