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JGT268-2010 建筑用闭门器

JG/T268—2010

5.3.1连杆、摇杆应采用符合GB/T700规定的Q235，或性能不低于Q235的其他材料。 5.3.2销轴应采用符合GB/T699规定的45钢，或性能不低于45钢的其他材料。 5.4滑轨

5.3.1连杆、摇杆应采用符合GB/T700规定的Q235，或性能不低于Q235的

6.1.1产品外观平整、无毛刺GB／T 50476-2019 混凝土结构耐久性设计标准(完整正版、清晰无水印)，标志清晰。

主机外形长度、宽度、高度等尺寸（见图1)的精度应符合GB/T1804c级的规定 6.3表面处理

，3.1有机途层附有力不应低GB 9286 1998规定的2级， ：1997规定的中性盐雾试验72h10级

温度影响性能应符合表1的规定，

表1温度影响性能要求

门扇并启至大于80°时，空档角不应大于10°

6. 5. 2闭锁调节

具有闭锁调节功能的闭门器，产生闭锁调节作用的区域应在不大于15°的范围内。全关闭调速阅，

5°～0的关闭时间不应小于5s：全打开调速阀，15°～0°的关闭时间不应大于1S。

6. 5. 3关闭时间

完成5000次启闭循环后，90°～0°的关闭时间，应可调整至不小于20S，不大于3S，且 稳连贯。

关闭能力应符合表2的规定。

6. 5. 5 抗附加力

进行抗附加力试验后，闭门器零件应无断裂、变形及脱落，并保持使用功能。

有延时关闭功能的闭门器，门扇从90°～65°所需时间可调至不少于20S；产生延时关闭的区 不小于65°的范围内。 驻持 有驻持功能的闭门器，应能使门扇在设定位置保持静止状态，脱并驻持所需力矩不应 m。

具有延时关闭功能的闭门器，门扇从90°～65°所需时间可调至不少于20s；产生延时关 应位于不小于65°的范围内。

具有驻持功能的闭门器，应能使门扇在设定位置保持静止状态，脱开驻持所需力矩不应大于 50N·m。

6. 5. 8 反复启闭

反复启闭性能应符合表3的规定。

反复启闭性能应符合表3的规定

表3反复启闭性能要求

除有特别指定外，本试验方法所测量的数据应符合表4的规定。

表4测量数据允许偏差

7. 1. 2 试验环境

除特殊要求外，试验环境温度应控制在15℃～30℃，相对湿度25%～85%

7. 1. 3. 1装置特性

门扇由外力作用，在2s～3s之间平稳开启至90位置，然后脱离外力.在闭门器作用下回复到完全 关闭位置。 外力作用点应在距门轴中心500mm~700mm之间，

7.1.3.2抗附加力试验装置

7. 1. 3.3测力计

测力计所测量的负载值，应位于所选用测力计量程的15%～~80%区间内。 7.1.3.4角度测量装置

围1. 3. 4 角度测量装置

7. 1. 3. 5 试验用门

7.1.3.5.1试验用门应包括门扇、门框和铰链。 7.1.3.5.2试验用门扇的要求应符合表5的规定，并在位于门扇1000mm高度、距门轴中心线 850mm的交点处设置测力计挂钩

7. 1.4 试样状态

循环次数）。 7.1.4.2进行反复启闭后的各项目试验时，闭门器主机应冷却至环境温度。 7.1.4.3进行反复启闭试验时，闭门器90°～0°的关闭时间应调节至3s～7s，门扇的关闭动作应平稳 连

7. 1.5试件分组及试验顺序

试件分组及试验顺序应符合表6的规定。

表6试件分组及试验顺序

条件下，距离500mm，对产品外观进行目视检

7.2. 2 外形尺寸

用分度值为0.02mm的游标卡尺进行检测

7.2. 3 表面处理

7.2.4温度影响性解

7.2.4.3在15min内装回试验门.上，测量90°～0°的关闭时间，连续三次，取算术平均值。 7.2.4.4不再调整调速阀，将闭门器置于一20℃士2℃的环境中不少于8h，取出后在15min内装回 式验门上。将门扇以不少于4s的时间缓慢开启至90°，然后测量门扇关闭至0°所需的时间。连续测量 三次，取算术平均值。

7. 2. 5. 2 闭锁调节

7.2.5.2.1将控制闭锁调节的调速阀完全开启，其余调速阀完全关闭，将门扇开启至大于20°时释放。 测量门扇关闭过程中出现明显加速（即发生闭锁调节作用）时的角度。 7.2.5.2.2全关闭调速阀，测量15°～0°的关闭时间（连续三次测量，取算术平均值）；全开启调速阀，用 秒表测量15°~0°的关闭时间（连续三次测量，取算术平均值）。

7. 2. 5. 3 关闭时间

时间调整至不小于20S不大于3s，观测关闭

7.2.5.4关闭能力

全开启调速阀，连续三次测量90°～0°最小关闭力，取算术平均值。测量时，测力计通过挂钩与门扇 连接并垂直于门扇平面，使门扇以小于1°/s的速度匀速关闭。 90°~0°最小关闭力矩计算公式：

M—.90~0°最小关闭力矩，单位N·m; F90°～~0°最小关闭力,单位N。

7.2.5.4.24°~0最大关闭力矩

按照7.2.5.4.1规定的测量90°～0°最小关闭力的方式，测量4°~0°最大关闭力。 4°~0°最大关闭力矩计算公式

Mi—4°~0°最大关闭力矩，单位N·m Fi—4°~0°最大关闭力，单位N。

7.2.5.4.3机械效率

7. 2. 5. 4. 3. 1 测量 0°~4最大开启力短

Mi = Fi X 0. 85

........................2

......................2

全开启调速阀，测力计通过挂钩与门扇连接并垂直于门扇平面，使门扇产生均匀、缓慢（小于 启动作，测量0°～4°的最大开启力。连续三次，取算术平均值。 ~4'最大开启力矩计算公式：

7.2.5.4.3.2计算机械效率

7.2.5.5抗附加力

7. 2. 5. 6延时关闭

在环境温度为20℃时，将延时关闭时间调整到最大值，测量门扇从90°关闭到65°所需 测量发生延时作用时门扇所处的开启角度

7. 2. 5. 7驻持

目测门扇能否在设定的位置保持静止。 设定闭门器关闭时间在3s7s之间，测量使门扇趋向于关闭时，脱开驻持位置所需要

7.2.5. 8反复启闭

7. 2. 5. 8. 1 关闭时间

完成反复启闭试验起始时的关闭时间测量后，试验过程中不应旋动调速阀。 闭时间应连续三次测量，取算术平均值。 8.1.2全关闭调速阀，测量90°~0°的关闭时间，连续三次，取算术平均值；全开启调速阀 的关门时间，连续三次，取算术平均值

7.2.5.8.2关闭能力

应按照7.2.5.4的规定重新测试，

应按照7.2.5.6的规定重新测试

7.2.5.8.4密封性

在自然光条件下，距离500mm，对产品外观进行目视检测

3. 1 检验类别与项目

3.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 8. 1.2检验项目见表 7,

3.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验

出厂检验项目应符合表7的规定。

出厂检验以同一级别、同一安装形式、性能相同的闭门器，每2000套为一批。不足200 计。

8.2.3抽样方案与判定规贝

8.2.3.1外观全数检验。 8.2.3.2其他项目采用GB/T2828.1一2003中的正常检验二次抽样方案，其检验水平为 量限AQL=6.5，抽样方案及判定规则应符合表8的规定

8.2.3.1外观全数检验。

表8出厂检验抽样方案及判定规则

8.3.1型式检验项目

包括本标准第6章规定的全部项目

8. 3. 2型式检验时机

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后在设计、工艺、生产设备等方面有较大改变，可能影响产品质量时； C 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d 出现重大的质量事故时； ? 正常生产时二年内不应少于一次； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

8.3.4.1每批随机抽取A、B.C三组试样，其中A组试样2件，B组试样2件，C组试样1件。检验项 目和检验顺序应符合表6的规定。 8.3.4.2关闭时间项目不允许有不合格试样。其他项目中有一件试样不合格时，允许抽取双倍数量试 样进行该项目的复检，复检结果全部合格，则判定该项目合格。 8.3.4.3检验结果中关闭时间项目不合格时，判定该型式检验不合格；表面处理、温度影响、空挡角、关 闭能力、抗附加力、反复启闭等项目中，有二项不合格时，则判定该型式检验不合格；延时关闭、驻持、外 观、外形尺寸项目中，有三项不合格时，则判定该型式检验不合格。

9标志、包装、运输、贮存

9.1.1产品应有下列永久性标志！

a）商标或制造商的徽记； b）生产日期或批号。 9.1.2包装标志应包括：产品名称、标记、商标、制造商名称、地址、生产日期、数量。

9.2.1产品应盒装，其中应有产品合格证和使用说明书。 9.2.2产品外包装应牢固、不易破损，并满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 9.2.3包装箱中应提供装箱单，

9.2.1产品应盒装，其中应有产品合格证和使用说明书。

产品在运输中应轻装轻卸、防冲击、防止日晒雨淋，防高温，不得与腐蚀性物品混 9.4存 产品应险存在通风防湿无魔蚀性全质的合库中

产品在运输中应轻装轻卸、防冲击、防止日晒雨淋，防高温，不得与腐蚀性物品混运

检验产品抗附加力性能

A.4.1试验装置的结构如图A.1所示。

A.4.2试验配重应符合表A.1的规定。

图A.1试验装置结构示意

图A.1试验装置结构示意

A.4.3试验门扇上受力点位于1000mm高度、距门轴中心850mm的交点处。门扇处于90开启位 置时，缆绳与门扇平面夹角为30°土5°；门扇处于0°时，缆绳与门扇平面夹角为90°士5°。绳缆采用直径 为4mm~6mm钢索GBT 20473-2021建筑保温砂浆.pdf，滑轮直径不小于150mm。见图A.2。

A.4.3试验门扇上受力点位于1000mm高度、距门轴中心850mm的交点处。门扇处于90°开启位 置时，缆绳与门扇平面夹角为30°土5°；门扇处于0°时，缆绳与门扇平面夹角为90°士5°。绳缆采用直径 为4mm~6mm钢索，滑轮直径不小于150mm。见图A.2

JG/T 2682010

4.4可安装使门扇在关闭至5°～0°时产生缓

装使门扇在关闭至5°～0°时产生缓冲作用的装

JC／T 2341-2015 膨胀蛭石防火板图A.2试验装置尺寸示意

A.5.1设定闭门器使门扇从90°～0°关闭时间为8s～105。 4.5.2门扇处于90°时释放配重，当门扇达到15°位置时配重停止下坠，此后配重与缆绳应完全解除对 门的作用。此过程为一次抗附加力试验

1设定闭门器使门扇从90°～0°关闭时间为8s105。 2门扇处于90°时释放配重，当门扇达到15°位置时配重停止下坠，此后配重与缆绳应完全角 作用。此过程为一次抗附加力试验