标准规范下载简介

JGJT358-2015 农村火炕系统通用技术规程.pdf

式中：tkm 检测持续时间内受检对象的平均温度（℃）： tkm.i 检测持续时间内受检对象的第个瞬时平均温 度（℃）； t 检测持续时间内受检对象的第个测点的第个瞬 时值（℃）； 检测持续时间内受检对象的逐时温度的个 数（℃）； 检测持续时间内受检对象的布置的温度测点的 点数； 一 受检对象的布置的温度测点的顺序号： i一一某测点温度逐时值顺序号。 5.5.2炕面温度变化率应按下式计算：

5.5.2炕面温度变化率应按下式计算

式中：kn.mutx 最高炕面平均温度（℃）； ti.max 检测持续时间内火炕表面第个瞬时最高温度 取火炕表面瞬时最高值出现时刻前20min和后 20min内的检测值（℃C） n 检测持续时间内所检测的火炕表面瞬时最高温 度的个数，（℃）； 一最高温度测点温度逐时值顺序号。

JC／T 2449-2018 摩擦密封材料用对位芳纶浆粕5.5.4炕面温度不均匀度应按下式计算：

式中：S炕面温度不均匀度； t—火炕表面在第次采样的温度值（℃)； t 火炕表面在第次采样的温度均值（℃）

5.5.5火炕表面平均升温速度应按下式计算：

5.5.5火表面平均升温速度应按下式计算

炕表面平均降温速度应按下式

Tkm.3 Tkm.4 T= T3

式中：4 火炕表面平均降温速度（℃/h）； tkmi3 火炕检测结束时刻炕面的平均温度（℃）： tom—一火炕停止运行炕面到达热稳定时刻的平均温 度（℃）； t:一t3———火炕降温阶段的检测持续时间（h)。 险人处控让丝

t:—t3——火炕降温阶段的检测持续时间（h)。

式中： 火炕综合热效率（%） 92 排烟热损失（%），按本规程附录D计算： 气体未完全燃烧热损失（%），按本规程附录D 计算； q 固体未完全燃烧热损失（%），按本规程附录D 计算； 炉灶散热损失，按8%选取（%）； 96 灰渣物理热损失，按0.5%选取（%）。 5.5.8 火单位面积散执量应按下列公式计算

式中：qF 火炕单位面积散热量（W/m）； F 火炕的上表面炕面面积（m）； T 火炕检测时间（s）； Q——火炕达到热稳定工况后，检测时间内火炕累计散热 量（J）； 7k 火炕综合热效率（%）； Bk 火炕送到热稳定工况后，火炕在检测时间内消耗的

燃料量（kg）； Qwk一一火炕在检测时间内所消耗的燃料的应用基低位发热 量（kJ/kg)。

式中：△Pm 检测持续时间内受检对象的平均自然循环作用压 头（Pa）; △P 检测持续时间内受检对象的第个瞬时自然循环 作用压头（Pa）； 检测持续时间内受检对象的作用压头的个数 一某测点逐时值顺序号。 5.5.10、一氧化碳的质量浓度应按下式计算

5.5.11PM2.5和PM10的质量浓度应按下式计算：

式中：C PM2.5或PM10的质量浓度（mg/m）： W、W2—一分别为采样前后滤膜质量（g）； V 换算成标准状态下（0℃、101.3kPa）的采样体积 (m）。

灵A火炕材料热工性能

附录A火炕材料热工性能表

表A火炕材料热工性能表

附录C仪器仪表的性能要求

表C仪器仪表的性能要求表

表D火炕综合热效率计算表

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”： 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合.·的规定”或“应按…执行”

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”： 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”

《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T10180 《室内空气质量标准》GB/T18883 3 《环境空气PM10和PM2.5的测定重量法》HJ618

《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T10180 《室内空气质量标准》GB/T18883 3《环境空气PM10和PM2.5的测定重量法》HI618

中华人民共和国行业标准

农村火炕系统通用技术规程

总则 32 火炕系统设计： 33 3.1一般规定 33 3.2火炕设计 34 3.3相变蓄热炕面设计 ： 36 3.4烟肉设计 ： 38 火炕性能检测· 39 . 5.1一般规定 39 5.2检测项目 39 5.3热工性能检测 40 5.5检测结果处理

1.0.1火炕是我国北方地区居民所发明的一种保障室内温度的 采暖设备，至今已应用了数于年。火炕在漫长的发展过程中，逐 新向多样化方向发展，各种新型火炕不断出现。但自前我国火炕 的设计、搭建和使用仍以民间经验为主，缺乏统一的技术规程和 市场引导，缺芝理论依据，造成了火炕热性能差异很天，节能减 排效果参差不齐，为规范火炕的设计和建造，编制本规程。

3.1.2室内一氧化碳充许含量参考现行国家标准《室内空气质 量标准》GB/T18883的有关规定。 3.1.4人生活在火炕上，人体直接接触火炕。火炕温度不高于 39℃时，细胞代谢与温度成正比：当人体细胞处于39℃~40℃ 的环境中1h，即使受到一定损伤：但仍有可能恢复：而处于 40℃~41℃环境中1h，细胞会普遍受到损伤，仅少数有可能恢 复。从人体生理和舒适性要求角度出发，炕面最高温度不能高于 40℃。儿童经常在炕上玩要，炕表面温度过高，也容易引起儿童 烫伤。因此，从安全角度出发，需要限制火炕的表面温度。烟气 从炕头的进烟口进人火炕，烟气在流动过程中其温度不断降低， 导致与其接触的不同位置的炕面温度出现较大差别。炕面温度不 均匀，不仅热舒适性差，也会影响向室内散热。因此要求炕面整 体温度应控制在一定范围内。实验表明，炕面温度不均匀度可以 控制在15℃之内。

3.1.5落地火炕热效率比较低，但国内的实践表明，设计良

的落地火炕热效率可以达到40%以上，而节能高效的架空炕 吊炕）的综合热效率已达70%以上。：现行行业标准《高效预制 组装架空炕连灶施工工艺规程》NY/T1636中要求火炕的综合 热效率在70%以上。 3.1.7传统的火炕炉灶绝天多数使用手工垒砌，其热效率只有 12%左右。由于吊火高、灶门大、炉大、无炉算、无通风道、 有些炉灶无烟图，造成燃料大量浪费，还严重损害了人们的身体 健康。经过工程技术人员的不懈解努力，我国省柴灶热效率可达到 30%以上优质的高效低排放户用生物质怕灶的热效率已然达到

的落地火炕热效率可以达到40%以上，而节能高效的架空 吊炕）的综合热效率已达70%以上。现行行业标准《高效预 组装架空炕连灶施工工艺规程》NY/T1636中要求火炕的综 热效率在70%以上。

12%左右。由于吊火高、灶门大、炉膛大、无炉算、无通风道 有些炉灶无烟窗，造成燃料大量浪费，还严重损害了人们的身 健康。经过工程技术人员的不懈解努力，我国省柴灶热效率可达 30%以上。优质的高效低排放户用生物质炉灶的热效率已经达

35%~41%。煤炉的热效率送到40%以上。为了防止炉灶引发 的火灾，根据现行国家标准《农村防火规范》GB50039的有关 规定，本条规定炉灶外表面与可燃物体相邻部位的壁厚不应小 于120mm

3.2.1当人口少时，火炕长度、宽度也可以按自已意愿确定尺 寸搭建。

3.2.6几种典型火炕炕洞（图

花洞火炕（图1），炕面可直接用红砖搭砌，炕内支柱是 红砖竖直摆放形成，从炕头开始，第一横洞是每隔一块红砖就留 出120mm的空隙（炕面砖是顺摆与炕墙方向一致），第二横洞 是第一个横洞对着的每个空隙摆放支柱形成错落的横洞，第三横 洞摆法与第一横洞对齐，第四横洞与第二横洞对齐，以此类推。 此外，还要在炕梢对着出烟口处第二横洞砌成600mm长的挡 墙，使烟气流动到炕梢之后从两侧进入烟窗。 直洞火炕（图2），炕面可直接用红砖搭砌炕内支柱由 立砖搭建，6道立砖形成炕内7个洞，为便烟气均匀分布， 从炕头间墙起至480mm处设置分烟设施，分烟砖摆法是以

图1花洞火炕炕洞平面图 1一分烟砖：2一档墙

上膛喉眼垂直炕洞为中心，向上、下各洞弯曲成弧形，中心 自度为150，迎火砖设在中间三个洞前的100mm处，呈 瓜形。

图2直洞火炕炕洞示意图

1一迎火砖：2一分烟砖：3一立砖炕洞墙：

大洞火炕（图3），天洞火炕把直洞火炕的7个炕洞改成4 个炕洞，可避免炕洞堵寒，同时也增加了烟气与炕面板的接触面 积，提高火炕热效率，大洞火炕炕面需由土坏、定型石板、钢筋 混凝王预制板等砌筑，炕洞墙用立砖摆成，共三道，从炕墙开始 每隔420mm为一道，沿着烟气流动方向一直摆到炕梢的会合烟 道为止。

图3天洞火炕炕洞平面图 1一分烟砖：2一立砖炕洞墙

3.2.7因火炕长度方向为3块炕底板，并考虑灰缝，预制钢

3.2.7因火炕长度方向为3块炕底板，并考虑灰缝，预制钢筋 混凝土炕面板的尺寸可为（炕体长度一50）/3mm（长）×600mm （宽）×50mm（高），炕面板中与炕底板尺寸不同的3块尺寸定为 （炕体长度一50）/3mm（长）×500mm（宽）×50mm（高），是为炕 沿留出空间。

3.2.7因火炕长度方向为3块炕底板，并考感灰缝

3.3相变蓄热炕面设i

3.3相变蓄热炕面设

3.3.3由手炕体受热不均，炕头与炕梢温度相差依然很天，对 普通炕体表面温度测试得出其相差值最大可送到15℃。因此， 建议选择用于火炕的相变材料时，可将炕体分区，但分区数量不 宜过多，以3段为宜。 3.3.5相变材料具有腐蚀性，当采用管道封装时，所选材料应 具有耐腐蚀性，以免发生泄漏。管道直径宜为15mm~20mm， 管道长度应留出相变材料的膨胀空间，管道布置宜为平行布管方 式（图4），也可采用回转形方式（图5）。 当采用预制炕面板时，炕面板上部修砌山槽（山槽尺寸可根 据相变材料用量确定）（图6）。为防正相变材料向下渗透到炕板 内，影响炕体结构，凹槽应做密封处理，所选的密封材料以相变 材料不腐蚀密封材料为宜，上部采用木条密封（图7），木条尺 寸略大于凹槽尺寸，木条缝隙用水泥砂浆找平封严，

图6预制钢筋混凝土炕面板

图7预制钢筋混凝土板上部密封

3.4.1烟窗放在外墙或内墙角处，不影响视觉，同时可减少占 用有效的空间。室外风向、风速和静压对烟窗排烟效果影响很 大，烟窗设在负压区有利于烟气排放。不同形式的屋顶，其负压 区所在的位置不同。平屋顶建筑由于烟窗高出屋面的距离高于涡 流区，因此烟可设置在屋项的任何位置上。1：3坡屋项的建 筑其静压分布与平屋顶相似，因此烟设置位置与平屋顶基本 同。1：2坡屋顶的建筑迎风面全部位于正压区，负压区位于背 风区，因此宜将烟窗设置在背风区。1：1坡屋顶的建筑迎风面 全部位于正压区，在屋面的背风区形成涡流区较高，一般情况 下，为避免烟图低于涡流区而需要建造的烟图高度太高，因此 比较好的位置是将烟窗设置在屋脊处。

3.4.2烟肉与炉灶位于同侧，利于夏季烟气不经炕

5.1.1火炕功能可分为基本功能和辅助功能。火炕的基本功能 是将烟气携带的热量散到室内，辅助功能是供人坐卧。火炕的基 本功能是通过热工性能和环保性能来反映的。环保性能指标可分 为污染物排放指标和污染物渗漏指标。热工性能指标可分为性能 指标和安全指标。本规程仅对热工性能指标和污染物渗漏所导致 室内环境质量检测方法进行规定

5.1.3火炕是通过各个散热表面向房间散热量的。如果火炕

5.1.4本条根据现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收

5.2.2火炕性能是指其在一定条件下，火炕实现预定自的或者 规定用途的能力。火炕的性能指标应能反映火炕的基本特性，有 明确的物理意义，便于实施，具有可比性。性能指标可由热舒适 指标、能力指标和能效指标组成。火炕的安全指标是为了防止火 炕内流过的烟气造成室内环境污染和防止表面温度过高，导致烫 伤人员及产生火灾。 火炕这种采暖设备与常规的采暖设备不同，其热工性能不能

在实验台上进行检测，只能在现场按照一个统一的方法对其检 测。本条根据检测自标，对热工性能检验项目进行了规定。 5.3热工性能检测 5.3.1、5.3.2火炕为一种采用烟气进行局部采暖的散热设备， 火炕的运行，可分为三个阶段。如图8所示，从点火开始到炕面 达到热稳定阶段，为开温阶段；从熄火到下一次点火开始阶段为 炕面降温阶段。升温终点至降温起点之间的阶段，为热稳定阶 段。火炕热工性能评价是针对评价自标，并测定其功能、性能和 由其所产生的影响等属性。火炕的固有性能检测，除炕面平均升 温速度、火炕降温速度外，其他指标均应在达到热稳定工况下进 行检测，为维持热稳定工况，宜每半小时添加相同数量的燃料。

在实验台上进行检测，只能在现场按照一个统一的方法对其检 测。本条根据检测目标，对热工性能检验项目进行了规定。

图8火炕试验时炕面温度 km一炕面平均温度（℃）：7km0一炕面的初始平均温度：7一T2时刻炕面平 均温度：一T时刻炕面平均温度：74一T时刻炕面平均温度：T一火炕 升温阶段试验开始时间：T2火炕升温阶段试验结束时间；T3一火炕稳定 阶段试验结束时间：T一火炕降温阶段试验结束时间

图8火炕试验时炕面温度 Tkm一炕面平均温度（℃）：7km.0一炕面的初始平均温度：7一T2时刻炕面平 均温度：3一T时刻炕面平均温度：74一T.时刻炕面平均温度：T一火炕 升温阶段试验开始时间，T2火炕升温阶段试验结束时间；T3一火炕稳定 阶段试验结束时间：T一火炕降温阶段试验结束时间

火炕热工性能检测所需要的稳定条件，包括火炕所处的环境 稳定及火炕的热稳定。 我国农宅的室内温度一般在10℃～16℃，也有送到18℃的， 为减小环境对检测结果的影响，方便检测，规定检测时室内温度 为12℃～18℃。烟气在流动的过程中，与炕面板进行换热，烟

气温度沿程变化。刚开始启动时，变化较天，随着时间的增加， 逐渐减小。如果在运行时，均匀添加燃料，每一固定的时间内， 所烧的燃料量同，则烟气温度或炕面温度将稳定在某一范围之 内。火炕的热稳定状态，可以利用火炕出烟口的烟气温度来判 定，也可以利用火炕炕面平均温度来判定。研究表明，利用火炕 炕面温度变化率来判断更方便。 检测时为防止向炉灶内添加燃料造成较大的温度波动，特规 定在炉灶启动一小时后，每半小时加相同数量的燃料。经验表 明，燃煤火炕，每次加0.5kg左右的煤，可以维持火炕表面温 度稳定（图9）。试验结果表明，在稳定状态下，火炕炕面温度 变化率小于王1.5%。为安全起见，本处取王2%

JGJ／T 454-2019 智能建筑工程质量检测标准(完整正版、清晰无水印)图9火炕炕面温度变化率

5.5.5火炕表面平均升温速度表示的是火炕升温的快慢。升温 速度快有利于火炕迅速提高表面温度，加快向室内的散热量。火 炕表面平均升温速度表示的是火炕由初始状态，送到稳定状态时 的升温快慢的性能指标。初始时刻为炉灶点火时刻，稳定时刻为 火炕达到热稳定状态的时刻

间歇运行引起的火炕表面温度和室内空气温度的波动，改善人体 热舒适和采暖效果。建造好的火炕的蓄热性能，可通过火炕表面 降温速度来检测。火炕表面平均降温速度表示的是火炕由运行稳 定状态，达到停止运行的另一个稳定状态时的降温快慢的性能指 标。由火炕停止时刻开始计算，至火炕停止运行后送到新的热稳 定状态，

JGJ／T 12-2019 轻骨料混凝土应用技术标准5.5.7火炕的能效是通过热效率来反映的。火炕热效率

有效利用热量与进人炕内热量之比。火炕的散热量可通过烟气的 温降来求得。由于烟气自然循环压差很小，烟气流速常常低手测 量烟气流量的毕托管的测量下限，加上烟气压力波动较天，所以 使得烟气流量很难测准。现阶段由于烟气流量检测难度较大，无 法通过正平衡的方法来求取火炕热效率。在热稳定状态下，火炕 热效率可按照反平衡法计算。本条计算方法参照现行行业标准 《民用火炕性能试验方法》NY/T58中相应条款制定。

在规定的检测条件下，单位面积炕面在单位时间内向环境散出白 热量。由于现有的测量技术，无法保证通过测量烟气散热量的 法来准确获取火炕的散热量，因此，通过火炕热效率来计算昔 热量。