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GB28375-2012 混凝土结构防火涂料.pdf华人民共和国国家标准
GB 283752012
本标准规定了混凝土结构防火涂料的术语和定义、产品分类、一般要求、技术要求、试验方法、检验 规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于公路、铁路、城市交通隧道和石油化工储罐区防火堤等建（构）筑物混凝土表面的防火 涂料。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件DB11／T 1593-2018 城镇排水管道维护技术规程，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T9265建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T9978.1一2008建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求 GB14907—2002钢结构防火涂料 GB/T20285一2006材料产烟毒性危险分级 GB50010混凝土结构设计规范 GA/T714一2007构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法 JC/T626纤维增强低碱度水泥建筑平板 JG/T24一2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
混凝土结构防火涂料fireproofcoatingsforconcretestructure 涂覆在石油化工储罐区防火堤等建（构）筑物和公路、铁路、城市交通隧道混凝土表面，俞 隔热保护层以提高其结构耐火极限的防火涂料
在石油化工储罐区防火堤等建（构）筑物和公路、铁路、城市交通隧道混凝土表面，能形成耐火 层以提高其结构耐火极限的防火涂料
混凝土结构防火涂料按便用场所分为： a）防火堤防火涂料：用于石油化工储罐区防火堤混凝土表面的防护； b）隧道防火涂料：用于公路、铁路、城市交通隧道混凝土结构表面的防护
混凝土结构防火涂料的类别代号表示如下：
H代表混凝土结构防火涂料； DH代表防火堤防火涂料； SH代表隧道防火涂料。
5.1涂料中不应掺加石棉等对人体有害的物质。 5.2涂料可用喷涂、抹涂、辊涂、刮涂和刷涂等方法中任何一种或多种方法施工，并能在自然环境条件 下干燥固化。
涂料中不应掺加石棉等对人体有害的物质。 涂料可用喷涂、抹涂、辊涂、刮涂和刷涂等方法中任何一种或多种方法施工，并能在自然环境条 牛燥固化。
GB28375—20126.2隧道防火涂料的技术要求应符合表2的规定。表2隧道防火涂料的技术要求序号检验项目技术指标缺陷分类1在容器中的状态经搅拌后呈均匀稠厚流体，无结块c2干燥时间(表干)/h≤24c≥0.15(冻融前）3黏结强度/MPaA≥0.15(冻融后）干密度/（kg/m）≤700c5耐水性/h≥720，试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色A耐酸性/h≥360，试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B7耐碱性/h≥360，试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B8耐湿热性/h≥720，试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B9耐冻融循环试验/次≥15，试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色B10产烟毒性不低于GB/T202852006规定产烟毒性危险分级ZA:级B≥2.00（标准升温）11耐火性能/h≥2.00（HC升温）A升温≥1.50，降温≥1.83（RABT升温）注1A为致命缺陷，B为严重缺陷，C为轻缺陷。注2：型式检验时，可选择一种升温条件进行耐火性能的检验和判定。7试验方法7.1理化性能试验环境条件理化性能试件的制备、养护和理化性能试验均应在温度10℃35℃、相对湿度40%～85%的环境条件下进行，有特殊规定的产品除外。7.2理化性能试件的制备7.2.1干燥时间、黏结强度、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐盐雾腐蚀性等项试验的试件按7.2.2、7.2.3的规定进行制备。干密度、抗压强度试验的试件按GB14907一2002中6.4.6a）的规定进行制备，试件数量为10块。7.2.2试件底板应采用符合JC/T626规定的纤维增强低碱度水泥建筑平板。试件底板尺寸与数量见表3。7.2.3按涂料产品的施涂工艺要求，将待测涂料施涂于试件底板的表面上。防火堤防火涂料和隧道防火涂料涂层厚度为（5士1）mm。达到规定厚度后，再适当抹平和修边，使其均匀平整。涂好的试件涂层面向上，水平放置干燥养护，养护环境条件应符合7.1的规定。除用于测试干燥时间的试件之外，其余试件的养护期应不低于28d，对养护时间有特殊要求的产品应按其要求进行养护。对于测试耐水性、耐酸性、耐碱性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐盐雾腐蚀性的试件，在养护期满后用石蜡和松香的混合溶液（质量比为1：1）将试件四周边缘和背面封闭，试件边缘封边宽度为2mm3mm。3
表3试件底板尺寸与数量
将3块试件短边朝下浸人盛有自来水的玻璃容器中，浸人深度为试件长边的2/3。试验期间，每隔 24h应观察一次试件，判断涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至到达规定 测试时间。3块试件中至少2块符合技术要求判为合格。
将3块试件短边朝下浸入盛有浓度3%盐酸溶液的玻璃容器中，浸入深度为试件长边的2/3。试验 期间，每隔24h应观察一次试件，判断涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至 到达规定测试时间。3块试件中至少2块符合技术要求判为合格
将3块试件短边朝下浸入盛有碱溶液的玻璃容器中，浸人深度为试件长边的2/3，碱溶液（饱和氢
将3块试件短边朝下浸入盛有碱溶液的玻璃容器中，浸人深度为试件长边的2/3，碱溶液（饱和
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氧化钙）的配制按GB/T9265的规定进行。试验期间，每隔24h应观察一次试件，判断涂层是否有开 裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至到达规定测试时间。3块试件中至少2块符合技术 要求判为合格。
将3块试件短边朝下放置在（50士2）C的烘霜中。试验期间，每隔24h应观察一次试件，判断 是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至到达规定测试时间。3块试件中至少 符合技术要求判为合格。
将3块按7.2的规定制备好的试件，涂层面向上，平放在盐雾箱内支架上，以24h为1次循环周 期，先连续喷雾8h，然后停16h，此为1次循环。喷雾时，盐雾箱内保持温度（35士2）℃，相对湿度大于 95%；停止喷雾时，不加热，关闭盐雾箱，自然冷却。试验期间，每一次循环结束时应观察一次试件，判断 涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象，并予以记录，直至到达规定循环次数。3块试件中至少 2块符合技术要求判为合格。
试验用底板采用强度等级符合GB50010规定的C30混凝土板，尺寸为1450mm×1450mm K堤防火涂料试验用底板的厚度为200mm，底面钢筋保护层厚度为30mm；隧道防火涂料试验用
的厚度为150mm，底面钢筋保护层厚度为25mm。混凝土板的结构和混凝土板中热电偶的布置位置 见图1、图2。 在7.1规定的条件下，按照施涂工艺要求，将防火堤防火涂料或隧道防火涂料均匀施涂于试验用底 板下表面至规定的厚度，然后放置在通 养护期规定同7.2.3.
混凝土板的结构和混凝土板中热电偶的布置位置 1、图2。 遂道防火涂料均匀施涂于试验用底 表面至规定的厚度JTG／T 3334-2018 公路滑坡防治设计规范，然后放置在通风干燥 户期规定同7.2.3。
7.16.2耐火试件的安装
将制备好的试件置于试验炉上，使其底面一面受火，对于标准升温和HC升温的耐火试验，其受火 不小于1100mm×1100mm；对于石油化工升温和RABT升温的耐火试验，其受火尺寸不小于 0mm。试验装置见图3。
7.16.3涂层厚度的测量
在试验用C30混凝土板下表面的涂层上测量16个点，其测量点均匀分布于涂层表面上，取 量点的平均值作为涂层厚度。
7.16.4耐火性能试验及耐火极限判定
7.16.4.1耐火性能试验
SL 758-2018 水情预警信号标准升温耐火试验条件按GB/T9978.1一2008中第6章的要求进行。 HC升温耐火试验条件按GA/T714一2007中5.1.2的要求进行。 石油化工升温耐火试验条件按GA/T714—2007中5.1.3的要求进行 RABT升温耐火试验条件按GA/T714一2007中5.1.4的要求进行。
7.16.4.2耐火极限判定